Centro di lavorazione

SCM Pratix S22

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ++ senza pacchetto ST ++ può essere acquistato separatamente CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CARATTERISTICHE PRINCIPALI DISPOSITIVI DI PROTEZIONE "PRO-SPACE": SICURI E COMPATTI TAVOLA "HE" - PUNTO DI FORZA: EFFICIENZA E RISPARMIO DATI TECNICI ASSI Hodpez Ebzhsfx Akcefn Pratix S22 Area di lavoro sugli assi X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Corsa assi X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Velocità di traslazione degli assi X-Y m/min 35 TAVOLA DI LAVORO Tipo Tavola multifunzione in alluminio Guide per area di lavoro "A" n. 4 Pompa del vuoto (optional) m³/h 90/108 - 250/300 GRUPPO DI FORATURA Mandrini verticali n. – giri/min 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Mandrini orizzontali (optional) n. – giri/min 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Disco da taglio integrato in X (optional) Ø mm – giri/min 120 – 7500 Potenza motore kW (CV) 2,2 (3) ELETROMANDRINO Potenza motore std. (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocità massima giri/min 24000 Cambiatore utensili laterale 13 posizioni INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 5300 Velocità aria di aspirazione m/sec 30 Diametro tubo di aspirazione (elettromandrino + gruppo di foratura + kit) mm 250 Peso macchina kg 22-43 = 3200 * X distanza tra le guide - Y larghezza massima della tavola - Z passaggio pezzo Solo elettromandrino o elettromandrino + gruppo di foratura: diametro 200 mm; fabbisogno aria di aspirazione 3400 m³/h In combinazione con lo slittamento per lo scarico della tavola, il diametro del tubo di aspirazione è sempre = 250 mm CARATTERISTICHE GENERALI Centro di lavoro a controllo numerico per la lavorazione di materiali a pannello. Struttura autoportante e tavolo di lavoro Costruzione a telaio in acciaio laminato a freddo, costituita da sezioni rettangolari saldate tra loro; tavolo di lavoro multifunzione in alluminio con un unico piano di lavoro. Fori su griglia di 120 mm per il collegamento al vuoto, facilmente rimovibili tramite un dispositivo magnetico (sistema brevettato). L'intera superficie è scanalata a intervalli di 20 mm, in modo che i pezzi possano essere fissati con l'aiuto di guarnizioni in gomma, MODULSET o ventose. Guide di riferimento a scomparsa automatica, che garantiscono un posizionamento preciso dei pezzi da lavorare. Portale mobile Si tratta di una struttura a portale in acciaio laminato a freddo in una costruzione a telaio, costituita da sezioni ad angolo retto. Sul portale sono installati i gruppi di lavoro. Gruppo di lavoro Costituito da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un gruppo di fresatura e taglio integrato e un elettromandrino SCM con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK63F. Corsa del portale e del supporto gruppo Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento degli assi X e Y (colonna e slitta mobile) avviene tramite un riduttore con azionamento a cremagliera e movimento obliquo. Il movimento del supporto gruppo in direzione Z avviene tramite guide precaricate. Il posizionamento dei gruppi di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avviene tramite servomotori sincroni trifase "Brushless" e controlli digitali. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un'interfaccia utente con telecomando con schermo a colori touchscreen da 7". L'interfaccia macchina Xilog Maestro offre una comunicazi