Tubo di rame

refairc 701-7118

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.130 h, • Bobcat S130 • 2130 ore di lavoro • Attacco rapido Hjdpfxexu Tnze Ag Nsfd • Attacchi idraulici • Buone condizioni, completamente funzionante

Anno di produzione: 1990, Condizione: nuovo, Marchio SKF Tipo 6202-Z/QE6 Anno di costruzione: Non utilizzato Peso (kg) circa 9400 lordo / 8780 netto Numero di pezzi in magazzino 193.200 ( circa) Hfsdpfx Aeqa Am Tjg Njd Prodotto in Francia Commenti Contattateci per la quantità minima Verkoopcondities Contattateci per una quantità minima

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, La macchina è in condizioni perfette, macchina molto buona. Si tratta di una macchina combinata: pellettizzatrice e granigliatrice (due in uno), con pochissime ore di funzionamento. Hfedpfx Aehmi Ucjg Nsd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una linea di produzione di calce attiva è un insieme di apparecchiature progettate per produrre calce di alta qualità dal calcare, con l'obiettivo di soddisfare diverse applicazioni industriali, come la produzione di acciaio, la desolforazione ambientale e altri processi. Il processo prevede tipicamente diverse fasi, tra cui la frantumazione del calcare, la calcinazione, l'idratazione e, infine, la produzione di calce attiva. Ecco una panoramica generale delle principali fasi coinvolte in una linea di produzione di calce attiva: 1. Estrazione del calcare: - Il calcare grezzo viene estratto dalle cave e trasportato all'impianto di produzione della calce. Il calcare può essere sottoposto a processi di frantumazione e calibratura per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 2. Preriscaldamento del calcare: - Il calcare grezzo viene in genere preriscaldato in un preriscaldatore o precalcinatore prima di entrare nel forno rotativo. Questa fase di preriscaldamento contribuisce a ridurre il consumo energetico del forno decarbonizzando parzialmente il calcare. 3. Caricamento nel forno rotativo: - Il calcare preriscaldato viene caricato nel forno rotativo, un grande forno cilindrico rotante. Il forno è leggermente inclinato per facilitare il movimento dei materiali attraverso il forno. 4. Calcinazione: - Nel forno rotativo, il calcare viene sottoposto a calcinazione ad alta temperatura (in genere tra i 900 e i 1.450 gradi Celsius). Questo processo fa sì che il calcare subisca cambiamenti chimici e fisici, trasformandosi in calce (ossido di calcio). 5. Raffreddamento: - Dopo la calcinazione, la calce passa nella zona di raffreddamento del forno, dove viene raffreddata. Questa fase di raffreddamento è essenziale per stabilizzare la calce e prepararla alla successiva lavorazione. 6. Idratazione: - La calce viva prodotta nel forno viene poi macerata con acqua in un processo di idratazione per produrre calce spenta (idrossido di calcio). Questa operazione viene generalmente eseguita in un idratatore separato. 7. Separazione della calce non reagita: - La calce spenta viene separata dalla calce viva non reagita o dalle impurità. Questa fase garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità. 8. Filtrazione ed essiccazione: Hjdpfx Agoq Nyzbs Nefd - La calce spenta separata viene filtrata per rimuovere l'acqua in eccesso e il prodotto risultante viene essiccato per ottenere il contenuto di umidità desiderato. 9. Stoccaggio e imballaggio: - Il prodotto finale, la calce attiva (ossido di calcio), viene stoccato in silos o in altre strutture di stoccaggio. Può quindi essere confezionato per la vendita o trasportato agli utenti finali. 10. Considerazioni ambientali: - I sistemi di raccolta delle polveri e altre misure di controllo ambientale sono spesso implementati per ridurre al minimo le emissioni e garantire la conformità alle normative ambientali. La progettazione e la configurazione di una linea di produzione di calce attiva possono variare in base a fattori quali il tipo di calcare utilizzato, i requisiti di capacità produttiva e le specifiche applicazioni industriali. Le linee di produzione moderne spesso incorporano tecnologie avanzate per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire una produzione di calce attiva di alta qualità.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.750 mm, larghezza totale: 2.800 mm, altezza totale: 1.830 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.800 mm, larghezza richiesta: 2.850 mm, altezza ingombro: 1.900 mm, costruttore di motori: Bitzer, portata volumetrica: 940 m³/h, Due kit compressore a vite Bitzer usati per basse temperature su Freon. Entrambi i kit sono forniti con un quadro elettrico condiviso. Originariamente ogni kit serviva una propria cella frigorifera, ma le capacità indicate nelle specifiche sono combinate. Skid 1 è dotato di due compressori a vite semi-ermetici Bitzer HSN 7461-70-40P, un serbatoio liquido Bitzer FS 3102, un separatore d’olio Bitzer OA4088, uno scambiatore di calore saldobrasato come economizzatore, uno scambiatore saldobrasato per il recupero del calore, pressostati e termostati di sicurezza. Questo skid offre una cilindrata di 440 m³/h a 50 Hz e 532 m³/h a 60 Hz. Skid 2 è fornito con due compressori a vite semi-ermetici Bitzer HSN 7471-75, un serbatoio liquido Bitzer FS 3102, un separatore d’olio Bitzer OA4088, uno scambiatore di calore saldobrasato come economizzatore, uno scambiatore di calore saldobrasato WTT GmbH WP 7M-44 per il recupero del calore, pressostati e termostati di sicurezza. Questo skid raggiunge una portata di 500 m³/h a 50 Hz e 600 m³/h a 60 Hz. Hfodpfx Aox Ap Hpjg Ned Capacità Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Capacità Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianti di refrigerazione efficienti con R290 – ad aria, affidabili ed ecologici. I nostri modelli coprono una gamma di potenza da 20 a 800 kW e offrono opzioni flessibili con o senza free cooling. Hfodpfx Ajfqllwjg Ned Vantaggi: Refrigerante ecologico R290 con basso potenziale di riscaldamento globale Raffreddamento ad aria, pompa interna e serbatoio Opzioni: con free cooling – utilizzo dell’aria esterna per ulteriore raffreddamento, riduce il consumo energetico soprattutto nei mesi più freddi Scalabilità da 20 a 800 kW in base alle vostre esigenze Controlli di ultima generazione Consulenza, progettazione e dimensionamento su misura Tempi di consegna in base a configurazione e dotazione Gestione sostenibile grazie a basse emissioni di CO2 e costi operativi contenuti Siamo a disposizione per consigliarvi la versione più adatta alle vostre esigenze.

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un forno rotativo Tanabe, originariamente imballato e non utilizzato, con tutti gli accessori necessari. 1) Forno rotativo: lunghezza: 17 m, altezza: 2400 mm (+400 mm/600 mm di aumento), larghezza compreso l'azionamento: 2600 mm, zona riscaldata X/Y: 700 mm/8000 mm, capacità di riscaldamento: 200 kW, temperatura massima: 500 °C-550 °C (900 °C possibile con la modifica della storta e l'aggiornamento del riscaldamento), alimentazione: alimentatore a coclea, controllo della velocità del forno rotativo: 0,5U-2U/min, peso: circa 23500 kg, compreso il riscaldatore dell'aria di alimentazione separato. 2) Raffreddatore a tubi rotanti: lunghezza: 10600 mm, altezza: 1600 mm (aumento di +400 mm/600 mm), larghezza compresa la trasmissione: 2200 mm, zona raffreddata X/Y: 700 mm/3500 mm, tipo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua con circuito ad acqua, controllo della velocità: 1,1U-4,3U/min, uscita: valvola rotante, peso: circa 8200 kg. 3) Filtro dell'aria di scarico comprendente ventilatore dell'aria di scarico, filtro HEPA e collettore di polveri con una tolleranza di temperatura di 250°C. Sistema di controllo: sistema di controllo Siemens per il funzionamento locale, 3 HMI, diversi pannelli operativi e armadi di controllo. Compresi vari accessori come parti di ricambio, ausili per il trasporto e dispositivi minori associati. L'intero sistema è nuovo di zecca e si trova ancora nell'imballaggio originale. Le foto sono state scattate nel luogo di produzione. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Hfjdpfx Agoulkums Nsd

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Josan Mulino per PVC 500 Offriamo anche leasing e finanziamento. Contattaci senza impegno! ‼️ Solo 18.999€ netti ‼️ Con il nostro impianto completo come mostrato in foto, potete macinare finemente la vostra plastica e inserirla direttamente nel ciclo di riciclaggio. Naturalmente disponiamo anche di pre-trituratori, trituratori e tutte le altre macchine per il riciclaggio di materie plastiche. Che siate una grande azienda, una PMI o una microimpresa, grazie al nostro know-how possiamo soddisfare le vostre esigenze individuali nel settore del riciclaggio con le nostre macchine! Abbiamo a magazzino macchine pronte per essere testate direttamente presso la nostra sede a Heilbronn! Dall’impianto per granulazione di rame, trituratori, separatori elettrostatici (potete separare, ad esempio, sabbia e plastica, rame e plastica, diverse plastiche ecc.) così da poter riutilizzare direttamente il materiale pulito. Non esitate a chiederci. Realizziamo l’impianto su misura per le vostre esigenze. Purtroppo non parliamo un inglese perfetto. Potete parlare anche in dialetto svevo con noi! Hedpjqvmn Nofx Ag Nefd Josan Mulino per PVC 500: ▶️ Produttività circa 200 kg/h ▶️ Potenza 37 kW ▶️ 24 lame rotanti e 13 fisse in acciaio speciale ultra-resistente ▶️ Tutto incluso come da foto ▶️ Peso circa 1.200 kg Netto 18.999,00€ +IVA 19% 3.609,81€ Lordo 22.608,81€ Salvo errori ed omissioni. Immagini e descrizione potrebbero differire.

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Marca NXZ Modello: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Anno di costruzione: non utilizzato Peso (kg) circa 11360 Prodotto in Cina Hsdpjqa An Usfx Ag Njfd Commenti Imballaggio singolo o confezionato, imballato in cartoni da più pezzi Condizioni di vendita Vendita solo come quantità completa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1979, Linea di produzione di corde / Linea di riavvolgimento di trefoli Linea REDAELLI FILO PRE-STRESSATO IN CALCESTRUZZO STABILIZZATO Trefoli a 3 e 7 fili da utilizzare per travi di grandi luci, elementi di ponti, elementi precompressi di grandi dimensioni, ad esempio elementi di solai, pali, strutture pre-tese e post-tese. - Anno -1979/2005 - Dimensioni della bobina - 800x900 mm - Gamma di produzione di trefoli: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso bobina - 4.000 kg - velocità - 40-60 m/min. - Filo di acciaio ad alto tenore di carbonio - Dimensioni del supporto PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentazione elettrica - 400 kW Hjdpjt Iq Hbjfx Ag Njfd La linea è composta da: Filo di paglia di Unità di torsione Forno Sistema di raffreddamento Rulli di trazione Avvolgimento della corda