Pressa per balle

Presona AB LP 85 VH1

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 38 t, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), Nuovo in magazzino Ksdpewhfu Aefx Amxelr Avermann MPC 20 PEL Opzionale con sollevatore per contenitori

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 50 t, lunghezza della balla: 1.000 mm, larghezza della balla: 750 mm, altezza della balla: 750.750.750 mm, peso della balla: 500 kg, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 7.500 kg, capacità serbatoio olio: 500 l, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso a vuoto: 7.500 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Produttore: Pal Pacomat V Anno di costruzione: 1985 Forza di pressatura principale: 50 t Forza di pressatura specifica: 5 kg/cm² Canale di alimentazione: 1.000 x 720 mm (L x L) Portata teorica: 200 m³/h Dimensioni balle: 700 x 1.000 mm (L x A), lunghezza regolabile Motore di azionamento: 30 kW Kjdpfxoic Rl Ds Amxslr Peso della balla: ca. 500 kg Peso della macchina: ca. 8 t L’unità idraulica è funzionante, il motore di azionamento è smontato.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto di ultrafiltrazione/microfiltrazione DSS / Tetra Pak modello UF/MF 6338 (Pilot) del 2010. L’impianto è in ottime condizioni, completamente funzionante e ideale per prove pilota, sviluppo di nuovi prodotti e la riproduzione su scala ridotta di condizioni di processo industriali. Produttore: DSS / Tetra Pak Modello: UF/MF 6338 (Pilot) Anno di costruzione: 2010 *Portata di alimentazione: fino a 3550 l/h Portata retentato: ~2200 kg/h Portata permeato: ~1000 kg/h Numero di filtri: 6 pezzi Kjdpfx Asyka Stomxjlr Incluso scambiatore di calore Alfa Laval a 3 sezioni Pompa di alimentazione: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompa booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condizione: ottima, completamente funzionante * I parametri indicati si riferiscono alla lavorazione di panna per la produzione di mascarpone. L’impianto pilota UF/MF 6338 si distingue per la costruzione robusta, componenti affidabili Alfa Laval e una gestione del processo pratica. Grazie ai 6 elementi filtranti e allo scambiatore di calore Alfa Laval integrato a 3 sezioni, è possibile una filtrazione stabile e controllata in temperatura: perfetta per applicazioni che richiedono risultati riproducibili e parametri di processo flessibili. Particolarmente indicato per caseifici e aziende alimentari che desiderano testare, ottimizzare o sviluppare nuovi processi di filtrazione (UF/MF), utilizzando la tecnologia DSS/Tetra Pak.

Condizione: nuovo, Splitter per rotoli Klanke Supercut per una triturazione efficiente dei rotoli di scarto. Caratteristiche: -Blocco automatico di sicurezza -Cordone di strappo per l'arresto di emergenza -Siemens SPS Dati tecnici: Ksdon I Rgpspfx Amxjlr Lunghezza lama: 3000 mm Apertura del canale di taglio: 1200 mm Potenza del motore: 15kW Forza di taglio: 50 tonnellate Ordine di merci Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta. Saremo lieti di farvi un'offerta non vincolante.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 22.605 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.600 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 1.100 mm, peso della balla: 1.400 kg, corrente di ingresso: 238 A, peso complessivo: 36.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.300 l, In vendita pressa imballatrice revisionata con forza di pressatura di 100 t, grande formato 1100 x 1100 mm, potenza di azionamento di 75 kW e legatura trasversale a 10 pieghe Dati tecnici stampa: produttore Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW costruito nel 2007 Forza di pressione della pressa principale 100 t Forza di pressatura pre-pressa 50 t Ore di funzionamento 22.605 ore Dimensioni della fessura di alimentazione 1.600 x 1.100 mm volume di riempimento / ciclo di pressatura 3,15 m³ Teorico tempo di ciclo 19 secondi dimensioni della balla 1.100 x 1.100 mm potenza motrice 75 kW potenza collegata 126 kW consumo di corrente totale 238 A Rilegatura 5 volte verticale, 5 volte orizzontale, completamente automatica Prestazioni di throughput a un Densità apparente di 30 kg/cbm circa 16 t/ora Densità apparente di 50 kg/cbm circa 25 t/ora Densità apparente di 100 kg/cbm circa 47 t/ora Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla Volume del serbatoio dell'olio circa 1300 l Controllo PLC Telemecanique TSX Micro Pannello di controllo Schneider MAGELIS Touch Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x P x A) Dimensioni di trasporto esclusa la pressa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa circa 36 t Osservazioni: La pressa è stata parzialmente revisionata e revisionata nella nostra officina e, al termine dei lavori, testata e immagazzinata. La macchina è disponibile a breve e può essere visionata presso il nostro magazzino su appuntamento. Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione: Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa. Il serbatoio dell'olio idraulico è stato svuotato completamente e il filtro dell'olio e il filtro dell'aria sono stati sostituiti. Aggiunto nuovo olio idraulico. Tutti i tubi idraulici sono stati sostituiti. Il cilindro idraulico principale, due cilindri della valvola di prepressa e il cilindro del canale della pressa sono stati smontati, smontati, controllati, i tubi dei cilindri sono stati levigati, tutti i set di guarnizioni sono stati sostituiti ed è stato eseguito un test di pressione finale. Smontaggio del pannello di prestampa con cuscinetti e supporti cuscinetto. Il 1° e il 3° segmento dell'arco vengono tagliati e risaldati. Sono stati sostituiti entrambi i cuscinetti dell'albero del flap di pre-pressa. Sostituzione del deflettore superiore del materiale sul telaio dello sportello di prestampa. Il montante della pressa è stato smontato, controllato e i due rulli anteriori sono stati sostituiti. Sono stati rimossi i deflettori del materiale e i profili di usura sui lati e sul fondo del montante della pressa e ne sono stati saldati di nuovi. Smontaggio, smontaggio, controllo dell'unità di aghi orizzontali e verticali e dell'unità di legatura, sostituzione delle piastre di scorrimento in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e delle pulegge del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi. Sono state sostituite entrambe le guide di scorrimento in bronzo a sinistra e a destra del coperchio del telaio per il pistone della pressa. Kjdpfxevf E Avj Amxjlr Entrambe le unità di deviazione del filo, sinistra e destra, con morsetti di fissaggio delle balle sono state completamente rinnovate. Unità di inserimento filo, compreso cilindro idraulico sotto le guide dell'ago, completamente rinnovata. I segni di ingresso dei cavi sul pavimento e sulle pareti laterali del canale della pressa sono stati saldati e levigati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DIXI 60SLD è un sistema di pressatura semiautomatico con una forza di compressione di 60 tonnellate, concepito per la riduzione economica del volume dei residui (riciclabili) nell’industria e nell’artigianato: - Scatole di cartone - Schiume - Bottiglie PET - Materassini isolanti - e altri materiali idonei alla pressatura. Pressa orizzontale, pressa per rifiuti DIXI 60 SLD con ribaltatore Specifiche tecniche: Forza di compressione: 60 t Pressione specifica: 6,81 kg/cm² Alimentazione: 400V / 7,5 kW Dimensioni balle: 800x1100x1200 mm Numero di legature: 3 Peso della balla: ca. 370–410 kg Kjdjra A E Uepfx Amxelr Legatura: manuale Apertura di carico: 990 x 1110 mm Peso macchina: 5.420 kg Ciclo medio di pressatura: 47 s Anno di produzione: 2011–2016 Pressa Dixi 80SLD Dati tecnici della pressa Marca: Dixi Modello: 80 SLD Forza di pressatura: 80 t Potenza motore: 11 kW, 400 V / 32 A Apertura di alimentazione (L x H): 1040 x 1110 mm Ciclo di pressatura: ca. 35 s Resa: ca. 1.000 kg/h Dimensioni balle (L x H x P): 1120 x 1120 x 1200 mm Peso della balla: a seconda del materiale ca. 500–600 kg Legatura della balla: 3 volte, manuale Dimensioni macchina: Lunghezza: 4.200 mm (+ recinto 1.600 mm) Larghezza: 1.830 mm Altezza: 2.620 mm Peso macchina: ca. 8.000 kg Espulsione automatica della balla Struttura robusta per un utilizzo di lunga durata Anno di produzione: 2016–2020 Peso: ca. 8,4 t Stato: Usato

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Kledpfx Aotvau Aemxjr Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 27.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una cesoia mobile per rottami in condizioni usate. La macchina è visionabile in qualsiasi momento. Kedpfx Aoykzv Homxslr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Sistema di filtrazione a membrana modulare GEA fino a 6,25 m³/h, in ottime condizioni e usato pochissimo. Questa apparecchiatura è stata utilizzata solo per due lotti di convalida e in seguito è stata immagazzinata. Attualmente è dotata di membrane di nanofiltrazione a spirale avvolta, ma altri tipi di membrana possono essere utilizzati per microfiltrazione (MF), ultrafiltrazione (UF), ecc. La documentazione completa originale del produttore è inclusa in formato digitale, comprendente il manuale operativo, diagrammi di flusso del processo, schemi elettrici, certificati, relazioni di ispezione e altra documentazione tecnica pertinente. Il sistema è progettato per elaborare un volume massimo di circa 100 m³ di prodotto (alimentazione) al giorno. Si presume una portata media di alimentazione di circa 4-6 m³/h nel regime operativo "16/4" o "20/4" (Spiegazione: "20/4" corrisponde a 20 ore di funzionamento di filtrazione / 4 ore di pulizia CIP). Se in un secondo momento fosse necessario aumentare la capacità di elaborazione giornaliera o la superficie della membrana installata dovesse diventare insufficiente a causa di effetti di sporcamento imprevedibili, sono previsti due slot vuoti per il retrofit di alloggiamenti di membrana aggiuntivi. Le tubazioni e la pompa di ricircolo sono già predisposte per tale espansione. L'unità a membrana è progettata per una procedura di pulizia in loco (CIP) semiautomatica. Il sistema include le valvole necessarie per la circolazione interna delle soluzioni di pulizia, seguita dal lavaggio del sistema. Specifiche - Volume di alimentazione: 400 - 500 m³/settimana - Volume di alimentazione: 80 - 100 m³/giorno - Volume di alimentazione: 4,0 - 6,25 m³/h - Tempo di produzione: 16 - 20 h/giorno - Temperatura di esercizio: da 35 a max. 65 °C Consumo - Alimentazione (pompe): 3 x 400 V, 50 Hz - Potenza installata: circa 65 kW - Consumo di energia elettrica: 53,1 kW/h - Aria compressa: 6 bar, priva di olio e acqua - Vapore: 6 bar (max.) - Acqua di tenuta: circa 75 - 150 l/h - Acqua CIP: circa 19 m³/h Kledpfx Amsvhctwoxjr - Acqua CIP per ciclo: 6 m³/CIP - Consumo di vapore per ciclo: 100 kg/CIP - Prodotti chimici CIP: (ad esempio, detergente per membrane, acido, alcali, conservante, biocida) Limiti - Temperatura di esercizio massima: 65 °C - Pressione di esercizio massima: 30 bar - Intervallo pH per l'acqua di alimentazione: - Massimo: pH 10,0 - Minimo: pH 2,0 Cleaning-in-Place (CIP) - Temperatura massima: 85 °C - Max. pressione: 10 bar - Limiti pH (fino a 30 minuti): - Massimo: pH 10,5 - Minimo: pH 2,0

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W230-028, forza di pressatura: 80 t, durata della garanzia: 24 mesi, pressione: 250 barra, potenza: 45 kW (61,18 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Questa pressa completamente ricondizionata è venduta da Bollegraaf Recycling Solutions. Si tratta di una pressa HBC80 (45kW) con legatura verticale. Questa pressa è già stata completamente revisionata nella nostra officina di revisione. La revisione viene effettuata secondo le rigorose linee guida Bollegraaf per la revisione OEM. Dopo la revisione, questa pressa viene venduta con una garanzia di 2 anni. Questa pressa viene fornita con le seguenti opzioni: * cremagliera, * tramoggia intermedia, * Beccuccio per balle, Ksdstvat Tjpfx Amxolr * rulli a filo