Bollegraaf HBC140 (2x75kW)Bollegraaf
HBC 140
Bollegraaf HBC140 (2x75kW)
Bollegraaf
HBC 140
Anno di produzione
2001
Condizione
Usato
(perfettamente funzionante)
Ubicazione
Siddeburen 

Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Bollegraaf HBC140 (2x75kW)
- Produttore:
- Bollegraaf
- Modello:
- HBC 140
- Numero di serie:
- HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01)
- Anno di produzione:
- 2001
- Condizione:
- restaurata in officina (usata)
- Funzionalità:
- perfettamente funzionante
Prezzo e posizione
- Noleggio:
- è possibile
- Ubicazione:
- Siddeburen, Nederland

Chiamata
Dettagli tecnici
- Forza di pressatura:
- 155 t
- Peso della balla:
- 1.500 kg
- Pressione:
- 250 barra
- Potenza:
- 150 kW (203,94 CV)
- Anno dell'ultima revisione:
- 2024
- Equipaggiamento:
- documentazione / manuale
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A16286230
- numero di riferimento:
- 210-008-01
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 15.09.2025
Descrizione
Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf:
Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW).
Pressa:
Peso: 47.100 kg
Anno di costruzione: 2001
Bedpotvau Ajfx Anfedc
Controllo della pressione del canale variabile
Valvola in plastica
Cablaggio antiratto
Ore 0 dopo la ristrutturazione completa
Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni.
Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo.
Principi generali di ricondizionamento
Pulizia e smontaggio
Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina.
Tolleranze
Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti;
- Montante,
- Telaio,
- Canale,
- Pre-press-flap
Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante.
Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario.
Riverniciato
Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati.
Impianto idraulico:
Il serbatoio idraulico viene pulito.
Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti.
I componenti idraulici vengono riconfezionati.
Sostituzione dell'olio idraulico.
Cablaggio:
Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario.
Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili.
Parti soggette a usura:
Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite.
I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi.
Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi.
Cilindri:
I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro.
Cabinet MCC
Il quadro elettrico viene controllato e pulito.
Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi.
Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW).
Pressa:
Peso: 47.100 kg
Anno di costruzione: 2001
Bedpotvau Ajfx Anfedc
Controllo della pressione del canale variabile
Valvola in plastica
Cablaggio antiratto
Ore 0 dopo la ristrutturazione completa
Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni.
Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo.
Principi generali di ricondizionamento
Pulizia e smontaggio
Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina.
Tolleranze
Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti;
- Montante,
- Telaio,
- Canale,
- Pre-press-flap
Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante.
Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario.
Riverniciato
Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati.
Impianto idraulico:
Il serbatoio idraulico viene pulito.
Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti.
I componenti idraulici vengono riconfezionati.
Sostituzione dell'olio idraulico.
Cablaggio:
Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario.
Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili.
Parti soggette a usura:
Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite.
I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi.
Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi.
Cilindri:
I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro.
Cabinet MCC
Il quadro elettrico viene controllato e pulito.
Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi.
Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
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