Impianto di polverizzazione

Pony luxury Coating M&K

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Avete domande o suggerimenti? Siamo a vostra disposizione. Nwodpfx Aoxa H Ewof Nob

Condizione: nuovo, Il curvatubi idraulico 1/2 (da 1/2" a 2") della categoria delle macchine curvatubi di KNUTH è una soluzione potente e compatta per la lavorazione di tubi e profili. Questo curvatubi mobile è dotato di una pompa idraulica manuale ed è ideale per la curvatura di tubi in acciaio di grande diametro. Con una forza di pressione di 10 t permette curve fino a 90°, utilizzando matrici per i diametri di tubo più comuni. Il treppiede incluso garantisce stabilità e comfort durante la curvatura. Il design compatto lo rende perfetto per l’utilizzo in diversi siti operativi. Potete fidarvi che questo robusto curvatubi soddisferà le vostre esigenze. Per maggiori informazioni o per ordinare, non esitate a inviare una richiesta online. Scoprite i vantaggi delle curvatubi e assicuratevi ora questa efficiente macchina KNUTH. Nedpfx Afeuzlh Ie Nswb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Nwsdpfx Ajwzmcbsf Nsb Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, ⚡️ Top servizio ⚡️ Consegna rapida ⚡️ Supporto eccellente! ✈️ Prezzo incl. spedizione in tutta la Germania – Nessun costo di trasporto aggiuntivo! ✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dopo il ricevimento del pagamento! RIVESTIMENTO PROFESSIONALE A POLVERE NON È MAI STATO COSÌ SEMPLICE! Volete espandere la vostra attività ed entrare nel mondo del rivestimento a polvere professionale? Il PEF2.5+ è la soluzione ideale per i principianti! Questo sistema potente consente un rivestimento efficiente, economico e di alta qualità di cerchi auto e piccoli pezzi – il tutto con il minimo sforzo! ✨OFFERTA IMPERDIBILE – SOLO FINO ALLA FINE DI MAGGIO!✨ Approfittatene ora prima che sia troppo tardi! QUALITÀ PONY Luxury Coating CHE CONVINCE! ✅ Sistema Plug & Play – Consegnato completamente assemblato, pronto all’uso! ✅ 100% produzione europea – Nessun prodotto cinese, ma massima qualità secondo gli standard europei! ✅ Modulare ed espandibile – Opzioni aggiuntive per maggiore prestazione e flessibilità! ✅ Tutte le parti di ricambio incluse – Nessun costo nascosto nel lungo periodo! ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una vasta gamma di soluzioni di finanziamento per garantire il massimo successo al vostro investimento. Contattateci oggi stesso. ✳️ ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio di prezzo e qualità!✨✨ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ Forno per polvere + cabina di verniciatura + pistola a polvere Pacchetto completo di avviamento PEF2.5+ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico Nsdpfx Afjwfhu Ho Njwb ✔️LARGHEZZA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTEZZA: 1.800mm (dal canale dell’aria) ✔️LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ✔️Dimensioni blocco termico 785x1800x2210mm, Potenza di riscaldamento 30 kW/h, ventola di ricircolo 1,5 kW/h-1 pz., ventola di estrazione 0,54 kW/h. ✔️Porta a doppio battente con isolamento termico e guarnizione in silicone. ✔️Guide realizzate su misura nelle misure indicate per carrelli portapezzi. ✔️Condotto d’aria sviluppato appositamente per la distribuzione omogenea dell’aria nel forno. ✔️Materiali per quadri elettrici Siemens e Schneider. Questo forno di cottura non dispone di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ✔️Temperatura e tempo di cottura, funzione dell’unità di riscaldamento regolabili. Al termine del programma, segnale acustico e luminoso dal cicalino. ✔️Carrello trasporto prodotto con ruote in ghisa incluso all’interno del forno. ⭐ Cabina per polvere ✔️MISURE: 800x1930x2200mm (dimensioni incluse ventola) ✔️Filtro in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione filtro: 4 kW x 1 pz. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ Illuminazione LED 36W x 1 pz. ✔️ Cassetto inferiore x 1 pz. ✔️ Pannello di comando per regolazione aria e sabbiatura. ✔️ Inverter DELTA ✔️ Ruote rinforzate sotto la cabina. ✔️ Filtro aggiuntivo in uscita ventola. ⭐ Pistola per verniciatura a polvere E-Coat+3 Master con Multicolor (tavolo vibrante) Richiedi ora – Porta la tua azienda nel futuro! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️ ☀️Tutte le nostre macchine sono dotate di certificazione CE e quelle necessarie di certificazione ATEX.☀️

Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servizio top ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Ottimo supporto! ✈️ Consegna a 12 settimane ✈️ Classe energetica A+++✅✅✅✅✅ ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire che il vostro investimento abbia le maggiori possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto a rate, garanzia o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ TEMPO DI CONSEGNA PIÙ VELOCE❗ ⌛⏰◄◄◄◄ ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio in termini di prezzo e di qualità! Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento delle superfici. ➖➖➖➖➖ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Nwsdpfx Aefggcwof Nsb La macchina di pretrattamento a spruzzo Multi-Treat è utilizzata per il trattamento superficiale dei materiali da verniciare. Offre la possibilità di trattare fino a 8 sostanze chimiche diverse con serbatoi in numero diverso a seconda del processo. Tutti i serbatoi sono realizzati in acciaio inox 316 e sono isolati. In base alle fasi del processo, viene determinato il numero di serbatoi e il numero di serbatoi riscaldati. Il riscaldamento del serbatoio avviene tramite scambiatori di calore a gas. I processi possono essere monitorati, i tempi e le temperature di tutti i processi possono essere impostati tramite il touch screen del PLC. ✅Eventuali anomalie del sistema possono essere osservate sul pannello di controllo. I galleggianti automatici sono posizionati nei serbatoi, il sistema si arresta automaticamente se non c'è abbastanza acqua o sostanze chimiche nei serbatoi e la quantità di liquido viene fornita automaticamente trasferendo tra i serbatoi e il sistema rimane sicuro. Sotto tutti i serbatoi è presente un bacino di raccolta. Il bacino di uscita è realizzato in acciaio inox 316. I serbatoi sono realizzati in acciaio inox 316 da 2 mm. Il materiale è sottoposto a test di penetrazione e viene saldato e sigillato con argon. Le griglie nel serbatoio impediscono l'accesso dello sporco alle pompe. L'interno della cabina è realizzato in pannelli sandwich di acciaio inox 304 e l'esterno in lamiera verniciata a polvere. Lo spessore del pannello è di 80 mm. È costituito da pannelli in acciaio inox riempiti di poliuretano. I tubi ad anello e gli ugelli in PPT garantiscono una lunga durata. Grazie alla ventola di aspirazione del vapore, si impedisce la diffusione del vapore dal sistema all'area di lavoro. Gli sportelli del sistema di lavaggio sono simili a contenitori e sigillati con guarnizioni in silicone. La piattaforma di lavaggio mobile nella cabina si muove avanti e indietro attraverso la cabina per lavare i materiali. I tubi sono supportati dal sistema di supporto mobile. Ci sono pompe separate per ogni processo e una pompa di scarico per drenare i liquidi dai serbatoi. La pompa di scarico è collegata al serbatoio di scarico dei prodotti chimici. Per ogni processo ci sono pistole per l'applicazione manuale. Il sistema dispone di una modalità manuale per il pretrattamento. Il tempo di sgocciolamento e il tempo di processo possono essere impostati tramite il pannello di controllo del PLC. Il tempo di sgocciolamento si applica all'applicazione manuale.

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Nwedpfx Ajxa Hzxof Neb Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura stazionaria compatta Dixi █████ Rivestimento perfetto ed uniforme di piccoli pezzi. Il sistema di aspirazione garantisce risultati ottimali anche in spazi ristretti. Dotata opzionalmente di piatto rotante o supporto per ruote, oltre a un’aspirazione compatta ma ad alte prestazioni, è ideale per la lavorazione di piccoli componenti e cerchi. Le pareti laterali permettono di limitare efficacemente la dispersione dell’overspray, consentendo così di lavorare anche in ambienti ridotti senza sporcare le aree circostanti. Nsdpsxa Hx Rsfx Af Nswb È inoltre possibile integrare un sistema di illuminazione. Grazie al peso ridotto e al numero limitato di collegamenti necessari, può essere rapidamente spostata in una nuova posizione, garantendo la massima flessibilità operativa. Il sistema viene fornito già completamente preassemblato. Vantaggi Grazie al design compatto, alle dimensioni flessibili e agli accessori personalizzabili, è possibile un utilizzo versatile senza difficoltà. Il sofisticato sistema modulare occupa poco spazio, risultando quindi perfettamente adattabile a qualsiasi ambiente di lavoro. I vari media e stadi filtranti permettono un funzionamento estremamente efficiente e consentono la sostituzione dei filtri in pochi minuti. Applicazione e sicurezza È possibile lavorare sia con vernici diluibili in acqua che con prodotti a base solvente, grazie all’impiego di motori antideflagranti certificati ATEX. Opzionalmente, è adatta anche per la spruzzatura di adesivi. L’ampia superficie filtrante assicura un’aspirazione uniforme.

Condizione: nuovo, DESCRIZIONE DM100 Z2C - esegue l'arrotondamento dei bordi e rimuove le bave taglienti dai bordi interni ed esterni di parti in acciaio, acciaio inox o alluminio dopo il taglio laser, taglio a cesoia o punzonatura di parti metalliche da 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm. Ekdjtxp La prima stazione lavora i prodotti con un rullo di contatto (circa 55° Shore) con un nastro abrasivo ed elimina le sbavature forti nella prima fase. La 2a stazione lavora i prodotti con 2 cinghie trasversali controrotanti dal basso e dall'alto. Le cinghie trasversali arrotondano il bordo interno ed esterno dei pezzi da lavorare. Un grande vantaggio è anche la sbavatura di prodotti con pellicola di protezione superficiale, poiché solo i bordi vengono lavorati senza danneggiare la pellicola. Dati tecnici - DM1100 Z2C: Capacità di lavoro (Ø mm) 1100x100 Nwedpsd Ixadsfx Af Nob Numero di unità nastro (Z) 1 No. Stazioni trasversali 2 Nastro abrasivo, dimensioni (mm) 1100x2200 Velocità del nastro abrasivo (m/s) 8-22 Velocità nastro trasversale (m/s) 2-8 Velocità di avanzamento Velocità (m/s) 0,6-3,2 Motore nastro abrasivo per testa (kW) 18,5 Motore a cinghia trasversale (kW) (2x) 3 Motore di alimentazione (kW) (3x) 0,18 Potenza totale (kW) 33 Potenza assorbita (A) 62 Attacco di aspirazione asta per testa (Ø mm) 150+185 Dimensioni (mm) 3600x2330x2330x2350 Peso (kg) 5000

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.400 mm, altezza totale: 2.210 mm, larghezza totale: 1.505 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ FORNO AFFUMICATORE A POLVERE PEF-2.5 ELETTRICO LARGHEZZA (INTERNA): 1,505 mm ALTEZZA: 1.800 mm (dal condotto dell'aria) LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ➢ Le dimensioni dell'unità termoblocco sono 785x1800x2210mm, la potenza di riscaldamento è di 30 kW/h, la ventola di circolazione è di 1,5 kW/h-1 pz., la ventola di scarico è di 0,54 kW/h. ➢ Porta a due ante con isolamento termico e guarnizione in silicone. ➢ Per i carrelli, le guide vengono realizzate nelle dimensioni specificate sui pannelli del pavimento. ➢ Condotto dell'aria appositamente sviluppato che garantisce una distribuzione omogenea dell'aria nel forno di polimerizzazione. ➢ I materiali per le apparecchiature elettriche sono Siemens e Schineider. Questo forno di polimerizzazione non è dotato di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ➢ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione dell'unità di riscaldamento sono regolabili. Al termine del programma verrà emesso un segnale acustico e luminoso dal buzzer. ➢ All'interno del forno è inoltre presente un carrello per il trasporto del prodotto dotato di ruote girevoli. 2. CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE PKF-4 ➢ DIMENSIONI: 800x1930x2200mm (dimensioni inclusa ventola) ➢ Filtri in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione con filtro: 4kw x 1 pezzo (6.000m3/h – 200mmSS) Nwodpfxewdtfuj Af Njb ➢ Illuminazione a LED da 36 W x 1 pz. ➢ Cassetto inferiore x 1 pz. ➢ Pannello di controllo per il controllo dell'aspirazione dell'aria e della sabbiatura a pressione ➢ Convertitori di frequenza DELTA ➢ Rulli ad alta resistenza sotto la cabina di verniciatura. ➢ All'uscita della ventola è presente un filtro aggiuntivo. ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 982 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, larghezza totale: 1.100 mm, portata volumetrica: 18.000 m³/h, durata della garanzia: 12 mesi, Parete d’aspirazione con 18.000 m3/h Consumo massimo di corrente 5 kW/h Njdpfxjwz Ic Ne Af Nswb Motore elettrico 4 kW Unità aria 18.000 m3/h Nicotra ADH 400 La descrizione completa si trova nell’allegato di questo annuncio.

Anno di produzione: 2001, Condizione: ristrutturata (usata), a buon mercato MAZAK laser taglio macchina NTX48 1,5kW anno di costruzione: 2001 ottime condizioni, macchina laser MAZAK completamente revisionata con 1500W dimensione del foglio: 2500mm x 1250mm ingombro minimo di 2,6m x 6m nastro trasportatore di piccole parti copertura della macchina completamente incapsulata FE: fino a 12mm VA: fino a 6mm plastica possibile software incluso inclusa la garanzia inclusa l'aspirazione incl. messa in servizio + formazione Nwodpfx Ajhturcjf Neb da testare sotto tensione !!! ===opzionale con carico e scarico completamente automatico===