Sega a taglio trasversale

OMGA T421

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: 1017, Linea di produzione usata per blocchi di cemento (e argilla espansa). La linea veniva utilizzata per produrre blocchi di cemento utilizzando argilla espansa. Dal 2023-08 la linea non è più in servizio, è stata preservata. Linea di blocchi in ordine: - 2 pezzi. piccoli silos (con vibro, con pneumoflaps). - Trasportatore di alimentazione della materia prima alla tramoggia di pesatura. - Tramoggia di pesatura. - Trasportatore di alimentazione della materia prima dalla tramoggia di pesatura al miscelatore. - Mixer FK Machinery (Polonia, 2022, capacità benna 1200 l, potenza motore 18,5 kW). - Trasportatore per l'alimentazione della miscela dal mescolatore alla vibropressa SIGMA 1000. - Vibropressa SIGMA 1000: Marchio: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 con controllo automatico TELEMECANIQUE Produttore: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Francia N. di serie/anno di fabbricazione/anno di rinnovamento - 1017/1989/2009 Area sul tabellone (tavolozza): 1130 mm x 550 mm (lunghezza x larghezza) Altezza dei prodotti - max 250 mm - Scaffale di produzione. - Dallo scaffale di produzione, la produzione viene trasportata dal caricatore automatico al meccanismo dove la produzione viene ricaricata automaticamente dalle tavole di produzione sui pallet. Produzione le tavole vengono automaticamente restituite alla vibropressa. - Quadro di controllo con programmatore. - Quadro elettrico. Anno di produzione 2022 Stampo 200 x 185 x 490 con il quale lavoriamo da quest'ultimo anno. Ci sono molti altri Stampi usati. Ci sono circa 500 pezzi di tavole di produzione. Non è presente alcun compressore d'aria compressa. Crjdsuc Tzvjpfx Am Rjf Siamo in grado di fornire servizi di smontaggio, montaggio e messa in servizio delle attrezzature.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Offriamo questo impianto usato IWT Moldrup-SPP per il trattamento idro-termico Impianto industriale MOLDRUP-SPP progettato per la modifica idro-termica del legno con diametro fino a 2.600 mm e lunghezza fino a 12.000 mm. Costruito in acciaio inox robusto, è concepito per la produzione industriale continua con controllo automatico tramite PLC. Crodpfx Amoymxqae Rof Impianto industriale per la modifica idro-termica del legno – Ø2.600 x 12.000 mm Impianto industriale di trattamento idro-termico progettato per un’efficace e uniforme modifica termica del legno in un ambiente controllato privo di ossigeno. L’impianto è composto da un’autoclave in acciaio inox di grandi dimensioni Ø2.600 mm × 12.000 mm, con capacità di carico pari a circa 15–22 m³ di legno per ciclo e pressione di esercizio fino a 12 bar (assoluti). Completamente automatizzato tramite PLC, il sistema consente un controllo preciso di vuoto, pressione, temperatura e cicli di processo multi-fase. Il sistema di vuoto integrato garantisce la sicura eliminazione dell’ossigeno, mentre il sistema di riscaldamento ad olio diatermico assicura una gestione accurata della temperatura durante tutto il trattamento. La fornitura comprende recipiente a pressione, sistema di riscaldamento, pompa per vuoto, ventilatore di circolazione, gestione della condensa, sistema di carico su carrello e dispositivi di sicurezza. Sono inclusi anche la centrale termica a olio diatermico e il sistema di abbattimento delle emissioni. Documentazione tecnica disponibile su richiesta. L’impianto completo per il trattamento idro-termico del legno viene venduto visto e piaciuto/nelle condizioni in cui si trova. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Linea 3 macchine Stenner MHS9 del 1997 Credpfow Nrhkjx Am Ref

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), La prego di contattarmi per ricevere ulteriori informazioni. Crjdpfx Aek Nn Iljm Rjf

Anno di produzione: 2001, Condizione: come nuova (usata), Smerigliatrice a due unità, due unità inferiori da 2 x 7,5 kW di potenza principale, avanzamento da 4 kW, sollevamento e abbassamento da 2 kW, macchina revisionata, nastro trasportatore in ottime condizioni. Nuovo cilindro di rettifica in grafite. La macchina ha due unità inferiori, un rullo di contatto in gomma come primo asse e un secondo sistema combinato con un cilindro di rettifica in grafite. Larghezza utile di rettifica di 630 mm. Due velocità di avanzamento, più lenta e più veloce. Lunghezza del nastro abrasivo di 1900 mm. Oscillazione pneumatica. Tensione del nastro pneumatica. Velocità del nastro abrasivo di 18 m/s. Velocità di avanzamento del nastro trasportatore di 9/20 m/min. Numero di cilindri di rettifica: 1. Dichiarazione di conformità CE, potenza nominale totale di 21 kW. Altezza di lavorazione di 160 mm. La macchina ha due alberi di lavoro inferiori. Nastro trasportatore, sistema superiore. Cjdpfx Asfxpbmsm Rsrf

Condizione: nuovo, Dimensioni: L2500 / L5250 / H-2100 Cjdpfx Amju E Ezpe Rorf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli Cjdpfx Amox Dmdhe Rjrf • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008116, Altezza massima di lavorazione: 120 mm Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Numero di alberi di lavoro: 6 Cjdpfx Amsw Iddze Rerf

Condizione: usata, Sega per strappi Credpfxotq Eblo Am Rsf - Sega per l'allungamento delle tavole. - Costruttore: omega T55 300 - Anno: 1996 - Motore elettrico - Contatore di frequenza

Anno di produzione: 1990, Condizione: restaurata in officina (usata), 4 lati Weinig 7 teste 7 pialle universali layout orizzontale in basso verticale a destra sinistra verticale, destra verticale, in alto orizzontale, in basso orizzontale e l'ultimo universale .Azionamento realizzato da cardani .Azionamento protetto da frizioni rotax . Pressione dei componenti tramite pneumatica .Avanzamento regolato senza problemi da inverter .Avanzamento macchina 0-42 m/min .Motori 2,5 kW e 7,5 kW .Tavola dopo rettifica e nuova .Inoltre nuovo cablaggio e nuovo impianto elettrico .Macchina dopo importante revisione .Garanzia . Crjdpfxepqxnxj Am Rsf