Macchina di prova per ingranaggi conici

OERLIKON T 50

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Diametro ruota - max. 400/500 mm Controllo CNC: GE FANUC Series 160i-M Diametro pignone - max. 400 mm Diametro corona max. 500 mm Asse x +/- 70 mm Asse y 200 mm Asse z 200 mm Angolo asse 90 gradi Campo di velocità di rotazione: R T min Potenza nominale 30 kVA Peso macchina ca. 6,2 t Spazio necessario ca. 3,2 x 2,5 x 2,3 m La Oerlikon T50 è una macchina di controllo CNC a 3 assi per il collaudo completamente automatico, sia a freddo che a caldo, di ingranaggi conici spirali e ipoidi con angolo asse di 90° Lhsdpfoyv Iplex Ap Eoi Analisi ingranaggi conici ROTEC T50 GA2 Unità colore marchio Binks

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, diametro dell'ingranaggio: 449 mm, Dotato di: Controllo CNC Fanuc 150MB Taglio a secco Coperchio della fresa Sistema di evacuazione trucioli Porte automatiche Sistema idraulico Sistema di lubrificazione Luce di lavoro Ljdpfsruakgsx Ap Eshi Luce di pila Specifiche: Rapporto di velocità massimo: 10:01 Area di lavoro (continua): Profondità massima dei denti: 15,24 mm Larghezza massima della superficie del dente: 50,8 mm Asse dell'area di lavoro: Movimento orizzontale Asse X: -114 - 178 mm Movimento verticale Asse Y: -178 - 190 mm Movimento della piastra di base del carrello Asse Z: -10,16 - 500 mm Campo di rotazione della testa del pezzo Asse B: -3 - 90 gradi Distanza massima tra centro macchina e lato mandrino: 165 mm Numero di denti: 5-200 inclusi Diametro massimo del passo dell'ingranaggio Diametro del passo dell'ingranaggio dell'ingranaggio tipico con angolo a spirale di 35 gradi utilizzando Diametro massimo della fresa Diametro della fresa. Fresa da 12" ai seguenti rapporti: Fresatura frontale 1 x 1 - 13,5" - 342,9 mm 2 x 1 - 16,0" - 406,4 mm 5 x 1 - 17,7" - 450,0 mm Dentatura frontale (fresa da 210 mm di diametro) 1 x 1 - 10,560" - 268,22 mm 2 x 1 - 10,286" - 275,00 mm 5 x 1 - 11,810" - 300,00 mm Diametro della testa di fresatura: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Procedura di presa continua, Teicloroetilene: 102 - 210 mm Mandrino portapezzo: Foratura di grandi diametri: 5 3/64" Gradiente di salita del cono su 304,8 mm (1 piede): 21/32" Profondità del cono: 5,29". Diametro dell'intero mandrino di perforazione: 3.35" Velocità: Asse di trascinamento Asse di trascinamento del pezzo ad asse B: 30 gradi Mandrino portapezzo ad asse A Numero di giri: 0 83 min-1 Asse X orizzontale: 80 mm/sec Asse Y verticale: 80 mm/sec Asse Z Base del carrello: 80 mm/sec Ingombro L x L x H (approssimativo): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Peso della macchina (approssimativo): 10980 kg / 24.156#

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 53.244 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici – Gleason Phoenix II 600HC (Dentatrice CNC per ingranaggi ipoidi) Area di lavoro Diametro massimo pezzo Ø 600 mm Profondità massima denti 24,6 mm Larghezza massima ingranaggio 110 mm Numero di denti 1–300 Dimensione testa tagliente per fresatura piana (FM) diametro 18" Lodpfexwzu Iex Ap Eshi Dimensione testa tagliente per generazione (FH) raggio 210 mm Velocità massima mandrino utensile 600 min⁻¹ Mandrino di lavoro Diametro cono frontale Ø 203 mm Diametro foro conico Ø 181 mm Profondità foro 884 mm Velocità massima mandrino di lavoro 600 min⁻¹ Dimensioni e peso Ingombro L × P × H 4,4 × 3,5 × 3,5 m (inclusa periferia) Peso macchina 26.000 kg Dati di collegamento Potenza totale installata 139 kVA Fusibile principale 200 A Tensione operativa 400 V Frequenza di rete 50 Hz Tensione di comando 24 V DC

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Diametro della ruota: massimo 500 mm Larghezza ruota 200-400 mm Modulo 12 Velocità 0-3250 giri/min Pressione freno fino a max Cono interno cono #39 Controllo Fanuc 16 Fabbisogno energetico totale 15 kW Peso della macchina ca Ingombro ca. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PROVE ALTAMENTE FLESSIBILI DI CONI E SPIRALI DURI, FINITI E VERDI Lsdpfsvr Hf Eex Ap Eehi SET RUOTE IPOIDI La macchina per prove di ingranaggi conici T 60 è una macchina di prova CNC a tre motori lineari Assi per il collaudo completamente automatico di coni duri e morbidi a spirale Assi di ruote ipoidi con angolo asse 90°. Offre lenti versatili e Opzioni di test soggettivi con velocità fino a 3.250 min e coppie frenanti fino a max.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di prova per ingranaggi conici Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile degli ingranaggi e viene utilizzata per prove di rotolamento su singolo fianco di ingranaggi conici con valutazione L'illustrazione mostra la macchina nelle attuali condizioni di retrofit/modernizzazione. Descrizione delle prestazioni: Lsdpfx Apjtncnhs Eehi Diametro della ruota: 450 (300) mm Angolo dell'asse: 90 gradi Ipoide: +/- 60 mm Spazio richiesto circa: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso della macchina circa: 1.100 kg Ulteriori informazioni su possibili opzioni, prezzo di acquisto attuale su richiesta. *Informazioni e date non sono vincolanti, con riserva di vendita.

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 200 kg, altezza totale: 1.800 mm, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, numero di assi: 3, Questo Zoller SMC 4/4-00060 3s è stato prodotto nel 2010. Ha un campo di misura di 215 mm sull'asse X e 415 mm sull'asse Z, che la rende adatta ad applicazioni di alta precisione. Con un mandrino di alta precisione SK-50 e caratteristiche aggiuntive come il freno del mandrino e 4 blocchi del mandrino a 90°, considerate l'opportunità di acquistare questa macchina di misura ottica Zoller SMC 4/4-00060. Contattateci per ulteriori dettagli. • Campo di misura asse X: 215 mm • Campo di misura asse Y: 0 mm • Campo di misura asse Z: 415 mm • Tensione: 230 V • Mandrino di alta precisione: SK-50 • Precisione dell'errore di posizionamento: 0,002 mm • Freno del mandrino • 4 blocchi mandrino a 90° Lodpeykp Tgsfx Ap Eshi Dotazione aggiuntiva • Adattatore SK-50 / HSK-A63

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento Lhedpfjw N S E Ajx Ap Eei dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Con controllo CNC FANUC 16-T. Dati tecnici e accessori secondo PDF separato. Macchina meccanicamente completamente revisionata. Lodey Txk Uspfx Ap Eehi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice CNC per ingranaggi conici a dentatura curva Lhjdpfx Ajw Tfb Sop Eoi Gleason No 631 Anno di costruzione: 2011 Controllo: SIEMENS 840d Revamping nel 2011/2012 con nuovo controllo, azionamenti ecc. La macchina è stata revisionata completamente nel 2011. Sono stati installati nuovo controllo e azionamenti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 12.675 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sono in vendita un totale di quattro identiche rettificatrici per ingranaggi KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Tipo di macchina: centro di rettifica CNC per ingranaggi / rettificatrice per profilatura e rettifica a rotazione Produttore: KAPP NILES GmbH & Co. KG Numero di macchine in vendita: 4 Indirizzo indicato sulla targhetta: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Germania Modello: KX 260 TWIN Numero di macchina OEM: XXX Anno di costruzione: 2024 Numero di inventario PPS: XXX Controllo: Siemens SINUMERIK Concetto macchina: TWIN / concetto a due mandrini con tavola rotante Processo di lavorazione: rettifica a rotazione continua, rettifica di profili opzionale Concetto di automazione: carico automatico, cella robotizzata / caricatore FANUC visibile Robot: Robot FANUC M-710iC/45M visibile Condizioni: la macchina è alimentata / lo schermo è attivo / aspetto generale molto moderno e pulito Capacità del produttore KX 260 TWIN Diametro massimo della testa: 260 mm Lunghezza massima del pezzo: 770 mm Intervallo di modulo: 0,5 – 6 mm Larghezza massima degli ingranaggi: 320 mm, con configurazione appropriata fino a 520 mm Angolo di spoglia massimo: ±45° Questi valori corrispondono alla serie KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES descrive la KX 260 TWIN come una macchina per la rettifica a rotazione continua con utensili rettificabili e non rettificabili e indica esattamente questi valori limite per la KX 260 TWIN. Concetto tecnico della macchina Secondo KAPP NILES, la serie KX TWIN è progettata per elevati volumi di produzione nella produzione di serie media e grande di ingranaggi e alberi. Il concetto include due mandrini identici, disposti uno di fronte all'altro su una tavola rotante. Mentre un pezzo viene lavorato, il secondo mandrino può essere caricato, scaricato e allineato in parallelo. Dotazioni / caratteristiche visibili Controllo CNC Siemens SINUMERIK Ledpfx Aozdv Shsp Eehi Interfaccia operatore KAPP NILES Concetto mandrino TWIN / due mandrini Tavola rotante / tavola indicizzata Cella di carico automatica Robot FANUC M-710iC/45M Pinza robot / pinza di manipolazione visibile Protezione / cella di sicurezza Supporto disco di rettifica / area del mandrino di rettifica visibile Area di rettifica di profili / rettifica a rotazione visibile Area del liquido di raffreddamento / olio di rettifica Illuminazione dell'area di lavoro Cabina di protezione completa Dispositivo di comando manuale / volantino elettronico sul controllo Segnalatore luminoso / semaforo Marcatura CE visibile sull'alloggiamento della macchina Supporto per la documentazione / documenti della macchina visibili sulla macchina Dati elettrici secondo la targhetta Alimentazione normale: 400 V CA Frequenza: 50 Hz Tensione di alimentazione normale: 400 V CA Tensione di controllo: 24 V CC Illuminazione: 22 W / 230 V Potenza installata: 110 kVA Corrente nominale: 79 A cos φ: 0,64 Fusibile: 100 A gL Peso del quadro elettrico: 1.000 kg Ore di funzionamento secondo il contatore nella foto T1 tempo di funzionamento totale: circa 12.675 ore T2 tempo di funzionamento utile: circa 5.538 ore Ulteriori fotografie e video sono disponibili su richiesta.