Macchina per il taglio di ingranaggi conici - dentatura curva

OERLIKON C28

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 291127, diametro ruota: 275 mm, larghezza ruota: 55 mm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 C, Fresatura frontale - Processo di pezzo singolo - processo continuo: - Il pezzo in lavorazione e l'utensile (solitamente Spiron) ruotano simultaneamente, tutti i denti vengono realizzati simultaneamente in un'unica operazione. - La testa del coltello ha diversi gruppi di coltelli (non disposti in cerchio) - Dente ad altezza parallela - Superficie conica della punta del dente Procedura in un'unica parte: - Il pezzo in lavorazione è fermo e l'utensile (solitamente Arcon) ruota e taglia un dente immergendosi.  - Una volta tagliato un dente, l'utensile esce nuovamente dal dente, il pezzo in lavorazione si divide per la larghezza di un dente e viene tagliato il dente successivo fino a quando tutti i denti non sono stati completati. - La testa del coltello ha tutti i coltelli disposti lungo un percorso circolare. - Altezza del dente conico - Superficie della punta del dente parallela La C28 può fare entrambe le cose: ruota + pignone. Per il processo di produzione di pezzi singoli, è necessario "preparare" un C28, ovvero un sistema di misurazione diretta + un asse del pezzo con freno di stazionamento + un file di licenza per la produzione di processi di produzione di pezzi singoli. DETTAGLI TECNICI Controllo: Siemens 840 C Diametro ruota: max. 275 mm Larghezza ruota: 55 mm Modulo: 1.5 - 6.5 Angolo spirale: 0-60° Numero di denti: 6-120 mm Rapporto di trasmissione: 1:10 - 1:1 Raggio della testa di taglio: 62 - 110 mm Numeri del gruppo di coltelli: 5-19 (Oerlikon) Corsa X / Y / Z: 500 / 885 / ±185 mm Velocità motore per asse: 2400 giri/min Rapporto di trasmissione X / Y / Z: 3:1 Passo mandrino per asse: 10 mm Campo di movimento asse E/V: da -5° a 95° / ±7,5° Velocità motore asse E/V: 400 / 900 giri/min Corsa asse E/V: 1800 / 1098 °/min Rapporto asse E/V: 80:1 / 1:1 Diametro di montaggio asse A/B: 130 / 140 mm Velocità mandrino asse A/B: 667 / 345 giri/min velocità motore ammissibile asse A/B: 10.000 / 4.500 giri/min Nwjdpfx Abov I Ud Io Uoc Rapporto asse A/B: 15:1 / 13:1  Campo di spostamento asse V1: 85 - 225 mm Velocità di traslazione asse V1: 6 m/min Velocità motore asse V1: 1800 giri/min Passo mandrino asse V1: 5 mm Corsa asse U: 112 - 258 mm Velocità di traslazione asse U: 0,6 m/min Rapporto asse U: 4,3:1 Velocità motore asse U: 3000 giri/min Passo mandrino asse U: 5 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Peso: 13 t Spazio richiesto: 5,2 x 2,3 x 2,4 mm Valori di collegamento: 3x 400V, 50 Hz, 90 A Peso di trasporto: 16,5 t

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Diametro del pezzo 25-90 mm Lunghezza della filettatura 3000 mm Passo della filettatura 2-16 mm Potenza totale richiesta 25 kW Peso della macchina circa 10,5 tonnellate Spazio richiesto circa m A N O T I O N Possiamo offrirvi un'offerta non vincolante franco magazzino, salvo errori e prevendite. con riserva di errori e prevendita. WALDRICH COBURG Macchina per la produzione di filetti, viti, viti a sfera o pezzi simili Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m anno di costruzione 1985 Nsdotzdyzopfx Ab Uewc _____ Diametro della filettatura 25 - 90 mm Lunghezza della filettatura max. 3.000 mm Profondità della filettatura Campo del passo 2 - 16 mm Angolo di passo massimo fino a Ø 55 mm 15 gradi Angolo di passo decrescente fino a Ø 90 mm 8 gradi Velocità della testa di pelatura, variabile in continuo 285 - 1.700 giri/min. Velocità del pezzo 0,5 - 68 giri/min. Alesaggio del mandrino di serraggio e della contropunta 90 mm Azionamento della testa di pelatura circa 4 kW Azionamento totale circa 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.500 kg Accessori / attrezzature speciali: - Robusta unità di sbattimento con 2 supporti pneumatici di testa e 2 di coda con guide prismatiche integrate. con guide prismatiche integrate. Regolazione manuale della profondità di filettatura e regolazione ottica dell'angolo di piombo sul supporto. - Testa portautensili motorizzata, normalmente equipaggiata con 4 utensili: 2 coltelli di base, 1 coltello di fianco coltelli di base, 1 coltello laterale e 1 coltello di rifinitura. - La velocità del pezzo e l'avanzamento del passo sono regolati finemente mediante ingranaggi di cambio. regolazione fine. Traslazione rapida separata per il ripristino del supporto di rotazione. supporto. - Dispositivo per parti periferiche semplici per il tourbillonnage di filetti multi-start. - Dispositivo di riposizionamento per il tourbillonnage di filetti più lunghi della larghezza centrale. con supporto intermedio. - Per correggere errori di passo della vite di guida, variazioni di lunghezza termica del pezzo in lavorazione variazioni di lunghezza del pezzo o errori di riposizionamento, la macchina è dotata di un dispositivo di compensazione. macchina è dotata di un dispositivo di compensazione. Questo consente la compensazione programmata elettronicamente della vite di trascinamento e la compensazione lineare specifica del pezzo. compensazione lineare specifica del pezzo mediante un sistema di cunei. - Contropunta regolabile motorizzata con arresto automatico tramite sensore di pressione - Ampia gamma di accessori e coltelli da taglio, portautensili, pinze di serraggio, accessori, utensili di regolazione, calibri e strumenti operativi. - Lubrificazione centralizzata, sistema di raffreddamento, quadro elettrico separato, istruzioni per l'uso La macchina è progettata per la lavorazione grossolana e finale di filettature singole e multiple, filettature, viti senza fine, viti a ricircolo di sfere. filettature, viti senza fine, viti a ricircolo di sfere o pezzi simili! pezzi in lavorazione! Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi ex il nostro stock, soggetto a vendita preventiva, e l'errore in tecnico: WALDRICH COBURG Macchina a vortice per la produzione di filetti, viti, viti a ricircolo di sfere o pezzi simili. pezzi simili modello 16 GSL 25-90 / 3 m anno 1985 _____ Diametro della filettatura/verme 25 - 90 mm Lunghezza di filettatura max. 3.000 mm Profondità della filettatura Gamma di passi 2 - 16 mm Angolo di passo max. fino al pezzo Ø 55 mm 15 ° Angolo di passo max

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 5.991 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11415584024, In vendita un centro di lavoro CNC a 5 assi DMG MORI DMU 50, anno di costruzione 2012, con controllo Siemens. La macchina si presenta in buone condizioni, ben mantenuta e in funzione fino a poco tempo fa. È possibile visionarla sotto tensione previo appuntamento. La DMU 50 è un centro di lavoro verticale con tavola rotobasculante NC integrata, ideale per la lavorazione completa e precisa a 5 assi di particolari complessi. Le applicazioni tipiche includono la costruzione di stampi e utensili, la produzione di parti di precisione, prototipi, e piccole e medie serie. Dati tecnici (estratto): Produttore: DMG MORI / Deckel Maho Modello: DMU 50 Tipo di macchina: Centro di lavoro verticale CNC a 5 assi Anno di costruzione: 2012 Controllo: Siemens Numero assi: 5 simultanei Corsa X: ca. 500 mm Corsa Y: ca. 450 mm Corsa Z: ca. 400 mm Mandrino: motomandrino verticale, fino a ca. 14.000 giri/min Cambio utensili: automatico, ca. 30 stazioni utensile Paese di fabbricazione: Germania Tavola di lavoro Tavola rotante e basculante simultanea Controllo Controllo 3D Siemens 840D solutionline Azionamento principale Velocità mandrino fino a 14.000 giri/min, attacco SK40 Magazzino utensili Magazzino utensili 60 posizioni, catena verticale SK40 Automazione / misura / monitoraggio Tastatore a infrarossi TS649 DMG Sistemi di misura diretti X/Y/Z Raffreddamento / evacuazione trucioli Commutazione aria di soffiaggio/coolant Pistola per lavaggio trucioli Opzioni controllo SIEMENS Volantino elettronico Opzioni generali Modalità operativa 4 Seconda porta cabina Njdpjx S D N Tefx Ab Ujwc Esecuzioni speciali Vetro di sicurezza rotante (S-K3008) Ore di funzionamento (secondo contatore): Ore macchina: ca. 31.987 h Ore mandrino: ca. 10.489 h Stato & fornitura: Usata, perfettamente funzionante, regolarmente in uso. La fornitura comprende la macchina come illustrato, eventuali accessori aggiuntivi previo accordo. Varie: Ubicazione: Birkenfeld (75217)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice Jobs 5 assi. Tipo jomach 143. CNC Fidia. Anno 1994. X4000 Y2700 Z1250. A 190. C continuo. B. W. Prezzo 85.000 € Nedpfx Absxr I Scs Uswc

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Capacità di carico: 30 tonnellate Sollevamento fine Altezza di sollevamento 9 metri Nedeqiz N Repfx Ab Uowc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di misura asse X: 1.200 mm, campo di misura asse Y: 2.000 mm, campo di misura asse Z: 1.000 mm, Campi di misura Asse X 1200 mm Asse Y 2000 mm Asse Z 1000 mm Incertezza di misura della lunghezza ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Controllo CNC Renishaw UCC S5 Handbox Renishaw MCU-5, MCU-5W wireless opzionale Sensori di temperatura Renishaw Sistema di scansione a 5 assi Renishaw REVO-2 Nwodpfodv I Absx Ab Usc Sistema di cambio stilo Renishaw (Prezzo Revo circa € 80.000 nuovo) Nuova licenza per il software Inspect3D Inca V6 (tutte le lingue) Originariamente costruito nel 2014, modernizzato nel 2017 e nel 2025 Possibile scambio con altra CMM

Condizione: eccellente (usata), Diametro del pezzo da lavorare - max. 600 millimetri Lunghezza filettatura 7000 mm Modulo - max. 8 / 12 Modulo - min. 1 Gamma di rotazione ° Diametro fresa 63 - 140 mm Velocità del mandrino - variabile in continuo 45 - 450 giri/min Peso della macchina circa 12,5 tonnellate Spazio richiesto ca. 9,0 x 2,0 x 2,2 metri Condizioni: In buone condizioni, controllato e parzialmente revisionato da uno specialista. La testa di fresatura esistente è stata sostituita con una testa di fresatura universale ricondizionata. Attrezzatura: Differenziale per lavorazioni inclinate Dispositivo di divisione automatico (dischi divisori sostituibili!) per multi-cuneo, parti multifilettate, quindi boccole estese, rulli di supporto e circa 70 Cambia marcia. Conversione della velocità della testa di fresatura in un convertitore di frequenza con corrispondente un motore potente è una cosa fantastica e fa risparmiare un sacco di tempo di installazione. Nwodpewgizdjfx Ab Usc Accessori: Circa 70 cambi di velocità, 3 set di boccole di diverse dimensioni, circa 20 Boccole, 2 portarulli, 2 punte per montaggio diretto sul Mandrino di serraggio, mandrino da 350, 2 dischi di ricambio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Dettagli tecnici: Diametro frontale: 4770 mm Diametro oscillazione: 7000 mm Altezza tornibile: 1000 mm Corsa pistone: 1000 mm Peso massimo del pezzo: 100.000 kg Intervallo di velocità della piastra frontale: 2 - 20 giri/min Velocità di avanzamento: 1 - 10000 mm/min Avanzamento rapido: 10 m/min Dimensioni pestello: 250 x 250 mm Motore principale: 100 kW Fabbisogno di potenza totale: 200 kW con CNC SIEMENS 840 D 2 supporti verticali con cambio utensile 12 stazioni Asse C con utensili motorizzati SK 50 37 Kw 3000 giri/min. Dispositivo convogliatore trucioli e refrigerante Nwedsvb Hlwjpfx Ab Uec *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Dettagli tecnici: Diametro tornibile: 38 mm Articolo: tornio CNC Produttore: Hanwha Tipo: STL38H Anno di costruzione: 2013 Controllo: Siemens 840SL per 8 assi Mandrino principale: diametro massimo di tornitura: 38 mm; Foro del mandrino max. 42 mm, n max Potenza massima 23 kW; Asse C con 0,001 gradi; Corsa Z1 320mm; unità boccola di guida a funzionamento sincrono; Boccola di guida tipo JBS o SL38; Tipo pinza 173E/F48 Contromandrino: diametro massimo di maschiatura: 38 mm, nmax Potenza massima 23 kW; Asse C con 0,001 gradi; Corsa Z2 320mm; Mandrino a pinza tipo 171E / F42 Torretta portautensili: nmax. 6.000 giri/min Potenza massima 2,6 kW; Servoassi: X2, Y2, Z2; Corsa [mm]: X2 = 115, Y2 = 100, Z2 = 120 Caricatore di barre FMB Turbo 5-55 Stazione ad alta pressione SFB-301 eco 150bar Nedpfx Abstv Sdfe Uewc Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e immagini via mail (at) o *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Rondella a tunnel per parti in metallo e plastica. Utilizzata in diversi settori come quello automobilistico, alimentare, della lavorazione dei metalli, delle lamiere, delle casse di plastica, ecc. Principi di funzionamento Il pezzo in lavorazione entra nel tunnel per mezzo di un nastro trasportatore; gli ugelli posizionati lavano ogni pezzo del sistema di trasporto a nastro; gli ugelli posizionati lavano ogni pezzo del pezzo. Il pezzo in lavorazione, mentre attraversa il tunnel, viene lavato da una miscela di acqua e sostanze chimiche pressurizzata e riscaldata. Tutti gli oli, i trucioli e altre contaminazioni industriali vengono rimossi dalla superficie del pezzo. dalla superficie del pezzo durante questo processo di lavaggio. Le macchine di lavaggio a tunnel sono standardizzate e appositamente a seconda dell'applicazione da parte dell'ufficio tecnico di INTERSONİK. reparto ingegneria di INTERSONİK. Flusso del processo di lavaggio Il lavaggio, la passivazione e l'asciugatura sono progettati esclusivamente dai Intersonik in base ai risultati desiderati, con il supporto di risultati desiderati, con il supporto di prodotti chimici ecologici Intersonik. Processo operativo ► Prelavaggio ► Lavaggio principale Risciacquo Passivazione ► Asciugatura Aree di applicazione ► Industria automobilistica ► Industria della difesa militare Industria alimentare Nwedpsd I Azvsfx Ab Uec ► In tutte le industrie manifatturiere per la produzione di massa e la manutenzione ► Industria dei mobili in metallo Il trasportatore è appositamente progettato e realizzato da INTERSONIK in base alle vostre esigenze e al pezzo da lavorare. La velocità del trasportatore è regolabile. Il riempimento automatico del liquido è di serie. Il riscaldamento elettrico è di serie, lo scambiatore di calore e il bruciatore sono opzionali. Tutti i dati sono visibili e controllabili tramite schermi digitali. Il controllo PLC è opzionale. Tutti i serbatoi dei liquidi sono isolati per garantire la conservazione del calore. La pompa per il vuoto e l'unità di raccolta delle nebbie sono di serie. Non esitate a contattarci per altre opzioni e dettagli. lavaggio a tunnel, lavaggio automatico, lavaggio di parti di automobili, lavaggio di metalli, lavaggio di parti, sgrassaggio, lavaggio a spruzzo, macchina di lavaggio a pressione