Ventose usato in vendita (334)

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Laminatrice D&K Acculam 2760 con alimentatore, vassoio di uscita e trasformatore. Appena rimossa da una tipografia. La macchina era in pieno funzionamento ed eseguiva lavori di produzione reali. Vendita in condizioni Ex Works. Non è incluso alcun modulo di taglio. La macchina si trova presso il mio magazzino a Tadley/Reading, Regno Unito. Video dimostrativo disponibile su richiesta. La D&K System 2760 (nota anche come serie Acculam) è un sistema di laminazione completamente automatico per un solo lato, progettato per stampa digitale e offset ad alto volume e basse tirature. Di norma include un alimentatore automatico, un laminatore con sistema anticurling e un separatore a lama volante. Specifiche Tecniche: - Velocità massima di laminazione: fino a 18 m/min (60 piedi/min) - Formato massimo foglio: 66 x 76 cm (standard) o fino a 72 x 102 cm (versione B1) - Formato minimo foglio: 21,6 x 27,9 cm (8,5" x 11") - Grammatura carta supportata: da 115 a oltre 350 gsm (80 lb. Text fino a 18 pt. Cartone) - Range di temperatura: 70°C – 140°C (180°F – 300°F) - Tempo di riscaldamento: circa 20 minuti Nkedpfex Nawnex Agzet - Requisiti elettrici: 230 Volt, 30 Ampere, Monofase - Aria compressa: 6 cfm (alcuni modelli fino a 8 cfm) - Dimensioni: 1,52 m (L) x 4,27 m (P) x 1,52 m (A) Caratteristiche Principali: - Sistema di alimentazione: alimentatore automatico a ventosa e tavolo a cinghia per un registro preciso dei fogli. - Tecnologia di adesione: la versione System 2760 DN dispone di due gruppi di rulli riscaldati per una migliore adesione anche su stampe digitali complesse (es. Xerox iGen, HP Indigo). - Sistema anticurling: decurler brevettato per assicurare fogli perfettamente piani anche con carta sottile o film spessi (poliestere/nylon). - Versatilità: supporta sia laminazione termica (a caldo) sia autoadesiva (a freddo) con avvolgitore liner opzionale per prodotti PSA.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1976, numero macchina/veicolo: 193, Vendo macchina Kolbus PE - macchina automatica per stampa a caldo / doratura. La macchina è adattata per la stampa a caldo di copertine rigide realizzate in PU - agende, quaderni, libri. Funziona in ciclo automatico: alimentazione della copertina, posizionamento, stampa a caldo, scarico. La macchina è dotata di un sistema che permette l'arresto in posizione superiore, consentendo così la stampa a secco con decolorazione del materiale. Anno di produzione 1976, ricostruita nel 2012. Macchina collegata alla rete, funzionante, possibilità di prova. Velocità reale per la stampa a secco: 18 pezzi al minuto. Molti accessori supplementari inclusi: ventose, marche ecc. Il video di esempio non mostra la macchina in vendita. Nedex Rcgnopfx Agzokt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro di piegatura automatizzato per piccoli pezzi - Informazioni generali: Fornitura diretta dal produttore Garanzia del produttore Manutenzione inclusa Versione più aggiornata del software disponibile - Dati tecnici generali (in mm): Lunghezza lamiera: 50-600 Larghezza lamiera: 40-600 Spessore massimo lamiera (400 N/mm², in base all’utensile): 3,0 Corsa massima traversa superiore: 500 mm Altezza minima della flangia (valore indicativo, dipendente dall’utensile): 5 x s Altezza massima della flangia: 127 Peso cella di piegatura: 10 tonnellate Peso rivestimento ed elettrificazione: ca. 2027 kg Nsdpfex Hyhuex Agzokt Peso elementi macchina: ca. 945 kg - Dati relativi alla macchina: Azionamento motorizzato; 400V, 50/60 Hz, trifase Anno di produzione: 2014 Condizioni: Revisionata - Buono stato d’uso - Configurazione della macchina: Cella di piegatura: - Regolazione automatica dello spessore lamiera - Bloccaggio automatico utensili - Scanner per lamiera grezza Manipolatore principale: - 3 servomotori per X, Y, Z - 1 servomotore per asse rotante inferiore + azionamento separato per asse rotante - Rilevamento doppia lamiera Cambio utensili: - 3 servomotori per X, Y, Z - 1 attuatore pneumatico per asse rotante - Pinza portautensili - Magazzino utensili a 2 livelli - Bloccaggio automatico degli utensili nel magazzino Rivestimento: - Cella di piegatura anteriore e posteriore Pannello di comando mobile: - Controllo Touch & More da 18" Robot di carico intelligente Sistema combinato telecamera-scanner Software di analisi Tavolo di trasferimento, fila di ventose (52x9 mm), fila di ventose (7x20 mm) Stazione pallet: - Rulliera motorizzata e trasportatore a catena per carichi pesanti - 1 posizione per nuovi pallet (pezzi da lavorare) - 1 posizione per “pallet in lavorazione” - 2 posizioni per pallet finiti (vuoti o con pezzi residui) Nastro trasportatore curvo con 6 stazioni di collegamento Rivestimento per uscita pezzo finito Set utensili completo Software RAS CAM-Office incluso licenza SolidWorks e contratto di manutenzione per 2 anni - Immagini di esempio Video dimostrativo su richiesta -

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Inquilino Tipo: T7+ ec-H2O™ Design compatto con elevata manovrabilità Descrizione dell'articolo: Pulisci i pavimenti duri in modo comodo, agile ed economico: con la lavasciuga pavimenti uomo a bordo T7+ di Tennant alimentata a batteria. Grazie al suo design compatto, la macchina con operatore a bordo è adatta a spazi vuoti e corridoi stretti. Nkjdpfxev Tvq Ho Agzjt La tecnologia opzionale ec-H2O NanoClean garantisce un consumo ridotto di acqua e detergente. Design compatto: ideale per corridoi e ascensori Linee di vista chiare e comandi semplici Estrazione ottimale dell'acqua – nessun residuo di detersivo Tecnologia ec-H2O-Clean opzionale per un consumo ridotto di detersivo Serbatoi igienici e facili da pulire Basso livello di rumorosità di 67 dB(A) Freno automatico e freno di stazionamento Disponibile in diverse larghezze di lavoro. Include batteria, caricabatterie integrato e spazzola. Dettagli tecnici: Campo di applicazione indoor Funzionamento a batteria Tensione 24 V Tipo di batteria batteria al piombo-gel Capacità della batteria 240 Ah/per unità Frequenza 50 - 60 Hz Velocità di guida 6,4 km/h Direzione di marcia: indietro, avanti Volume in dB(A) 67 dB(A) Serbatoio acqua dolce/sporca rimovibile no Volume serbatoio acqua dolce 110 l Volume serbatoio acqua sporca 110 l Superficie teorica resa 5120 m²/h Prestazioni area pratica 5120 m²/h Larghezza di lavoro 800 mm Diametro spazzola 400 mm Velocità spazzola 260 giri/min Pressione di contatto della spazzola 36 - 73 kg Potenza motore spazzole 450 W Azionamento assistito da spazzole no Spegnimento spazzola Automatico sì Materiale del pneumatico gomma Numero di ruote: 3 Ruote senza segni sì Larghezza ruota 80 mm Diametro ruota 250 mm Diametro di sterzata 1840 mm Cabina di guida dell'operatore sì Materiale del labbro di aspirazione Linatex Larghezza ventosa 1000 mm Potenza motore aspirazione 450 W Colore del corpo Verde acqua Colore montatura verde acqua Altezza 1270 mm Larghezza 740 mm Profondità 1270 mm Peso morto 443 kg Versione con ec-H2O™ Materiale del cerchio poliammide Condizione: usato Contenuto della confezione: (vedi immagine) (Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici!) Saremo lieti di rispondere a qualsiasi ulteriore domanda tu possa avere telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 8800x2900x2100 mm Peso 6500 kg Fabbisogno totale di potenza 18-36 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Corsa asse X 2900 mm - Corsa asse Y 2160 mm - Corsa asse Z 200 mm - Area di lavoro asse X 2850 mm - Area di lavoro asse Y 2130 mm - Area di lavoro asse Z 70 mm - Velocità di carico/scarico 15 m/min - Elettromandrino raffreddato ad aria HSD / Italia 9,6 kW HSK 63 (opzione 11 kW HSK 63F) - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 rpm - Cambio utensili a carosello 8 posizioni, integrato - Aggregato di foratura VERTICALE 5 + 4 FAM / Italia - 5 mandrini in direzione Y, passo fori 32 mm - 5 mandrini in direzione X, passo fori 32 mm - Sistema di movimentazione (assi X & Y) con cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z) con vite a ricircolo di sfere - Motori di azionamento AC Servo YASKAWA - Guide lineari di alta precisione THK con unità di lubrificazione su lunga durata su assi X, Y, Z - Trasmissione SHIMPO - Velocità massima di spostamento 80 m/min - Velocità massima di lavoro 25 m/min - Precisione di lavorazione 0,05 mm - Piano rasterizzato a vuoto con 4 sezioni - Pompa per vuoto BECKER a secco, raffreddata ad aria, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Posizionamento dei pezzi con battute pneumatiche abbassabili, 2 in X e 2 in Y - Sensore lunghezza utensile - Software CAD/CAM EXICAM - Controllo OSAY - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash - Barriera fotoelettrica di sicurezza conforme a EN 848-3 (opzionale in base alle condizioni di installazione in loco) Nkedpjv A Hcrjfx Agzet - Caricamento tramite tavolo a pantografo idraulico Il pezzo viene tirato nella macchina mediante ventose fissate al portale e dal tavolo a pantografo. Dopo il nesting, il materiale viene trasferito tramite uno spintore sul nastro trasportatore del tavolo di scarico. - Collegamento elettrico trifase 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente operativa 0-45°C - Dimensioni larghezza ca. 2900 mm - Dimensioni lunghezza ca. 8800 mm - Peso totale ca. 6500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 8800x2100x2100 mm Peso 6000 kg Potenza totale richiesta 18-36 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX NESTING 1537 DELUXE - Corsa asse X 3700 mm - Corsa asse Y 1600 mm - Corsa asse Z 200 mm - Area di lavoro asse X 3685 mm - Area di lavoro asse Y 1550 mm - Area di lavoro asse Z 70 mm - Velocità di carico/scarico 15 m/min - Mandrino di fresatura raffreddato ad aria HSD / Italia 9,6 kW, HSK 63 (Opzione 11 kW HSK 63F) - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 rpm - Cambio utensile a carosello 8 posizioni, mobile - Aggregato di foratura VERTICALE 5 + 4 FAM / Italiano - 5 mandrini in direzione Y, distanza fori 32 mm - 5 mandrini in direzione X, distanza fori 32 mm - Sistema di traslazione (assi X & Y) a cremagliera e pignone - Sistema di traslazione (asse Z) a ricircolo di sfere - Motori di traslazione servomotori AC YASKAWA - Guide lineari ad alta precisione THK con sistema di lubrificazione a lunga durata sugli assi X, Y, Z - Trasmissione con riduttore SHIMPO - Velocità di traslazione max 80 m/min - Velocità operativa max 25 m/min - Precisione di lavorazione 0,05 mm - Tavolo a griglia con vuoto a 4 sezioni - Pompa per vuoto BECKER a funzionamento a secco, raffreddata ad aria, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Posizionamento pezzo con battute pneumatiche abbassabili, 2 per ciascun asse X e Y - Sensore lunghezza utensile - Software CAD/CAM EXICAM - Controllo OSAY - Interfaccia Ethernet/USB/CompactFlash Card Nkedpfxsv A Hcle Agzst - Barriera fotoelettrica di sicurezza conforme a EN 848-3 (opzionale a seconda delle condizioni di installazione) - Sistema di carico/scarico incluso - Carico tramite tavolo elevatore a pantografo idraulico Il pezzo viene prelevato dal tavolo elevatore tramite ventose fissate sul portale e trasferito nella macchina. Dopo il nesting, il materiale viene portato mediante spintore sul nastro trasportatore del tavolo di uscita. - Collegamento elettrico 3 fasi, 400 V, 50 Hz - Temperatura operativa 0-45°C - Dimensioni larghezza ca. 2100 mm - Dimensioni lunghezza ca. 8800 mm - Peso totale ca. 6000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 8800x2100x2100 mm Peso 6000 kg Potenza totale richiesta 18-36 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Corsa asse X 2500 mm - Corsa asse Y 1260 mm - Corsa asse Z 200 mm - Area di lavoro asse X 2440 mm - Area di lavoro asse Y 1220 mm - Area di lavoro asse Z 70 mm - Velocità di carico/scarico 15 m/min - Elettromandrino raffreddato ad aria HSD / Italia 9,0 kW, ISO 30 (Opzione 11 kW HSK 63F) - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 rpm - Cambio utensili a carosello 8 posizioni, mobile - Gruppo foratura VERTICALE 5 + 4 FAM / Italiano - 5 mandrini in direzione Y, passo foratura 32 mm - 5 mandrini in direzione X, passo foratura 32 mm - Sistema di movimentazione (assi X & Y) cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z) vite a ricircolo di sfere - Motori di avanzamento servomotori AC YASKAWA - Guide lineari ad alta precisione THK con unità di lubrificazione a lunga durata su assi X, Y, Z - Trasmissione riduttore SHIMPO - Velocità massima di traslazione 80 m/min - Velocità massima di lavorazione 25 m/min Nksdpfx Ajv A Hcfsgzst - Precisione di lavoro 0,05 mm - Tavolo a griglia di aspirazione suddiviso in 4 sezioni - Pompa per il vuoto BECKER a secco, raffreddata ad aria, portata 250 m3/h (Opzione 500 m3/h) - Posizionamento pezzo con battute pneumatiche abbassabili, 2 per asse X e Y - Sensore lunghezza utensile - Software CAD/CAM EXICAM - Controllo OSAY - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash - Barriera fotoelettrica di sicurezza conforme alla norma EN 848-3 (opzionale in base alle condizioni di installazione in loco) - Caricamento tramite tavolo a forbice idraulica Il pezzo viene trasportato tramite ventose fissate al portale e trasferito dal tavolo a forbice nella macchina. Dopo il nesting, il materiale viene spinto tramite uno spintore sul nastro trasportatore del tavolo di scarico. - Collegamento elettrico 3 fasi 400 V, 50 Hz - Temperatura ambientale di funzionamento 0-45°C - Dimensioni larghezza ca. 2100 mm - Dimensioni lunghezza ca. 8800 mm - Peso totale ca. 6000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 0x0x0 mm Peso 1000 kg Potenza totale richiesta 15 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX 1313 ATC DELUXE - Area di lavoro asse X 1300 mm - Area di lavoro asse Y 1300 mm - Area di lavoro asse Z 200 mm - Precisione di lavoro ±0,04/300 mm - Piano di lavoro a ventosa con 4 settori e scanalature a T, inclusa pompa del vuoto - Velocità massima di spostamento 10.000 mm/min - Velocità massima di lavoro 6.000 mm/min - Motore mandrino fresatura 9,0 kW / ISO 30, raffreddato ad aria - Cambiautensili laterale a 8 posizioni - Pinze portautensile diametri 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 mm - Velocità massima mandrino 24.000 giri/min - Motori di azionamento Servo AC Leadshine 850 W - Tensione 400 V/50Hz - Guide X,Y a guide lineari + cremagliera - Guide X, Z a guide lineari + vite a ricircolo di sfere - Linguaggio di comando G-code - Interfaccia USB - Controllo DSP NK 105 G3 (Opzione: controllo Mach3, PC e monitor) Nsdpfx Agjv A E Sxszekt - Software CAD/CAM Vectric CUT2D PRO (incluso NESTING) - Posizionamento pezzo, battute pneumatiche abbassabili 2x su X, 2x su Y - Sensore lunghezza utensile - Barriera di sicurezza conforme EN 848-3 (opzionale, a seconda delle condizioni di installazione in loco) - Temperatura ambiente 0-45°C - Umidità relativa 30-75 % - Peso 1000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 3800x2100x2100 mm Peso 2900 kg Potenza totale richiesta 19 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX 1230 ALL-ROUNDER Nedpsv A E Srjfx Agzskt - Area di lavoro asse X: 1260 mm - Area di lavoro asse Y: 3060 mm - Area di lavoro asse Z: 100 mm - Mandrino Italian HITECO 9,0 kW / HSK 63 F - Velocità mandrino regolabile 0-24.000 rpm - Velocità di spostamento 80 m/min - Velocità operativa 20 m/min - Cambio utensile a carosello 8 posizioni - Unità foratrice con 9 mandrini verticali + 6 mandrini orizzontali + gruppo sega per cave - Sistema di avanzamento (assi X & Y): cremagliera e pignone - Sistema di avanzamento (asse Z): vite a ricircolo di sfere - Motori di avanzamento: motori AC servo YASKAWA - Software CAD/CAM EXICAM (inglese) - Controllo / Controller OSAI / Italy - Precisione operativa 0,05 mm - Tavolo a consolle con ventose a vuoto facili da posizionare (SCHMALZ) e battute laterali abbassabili per pezzi - Posizionamento del pezzo sugli assi X e Y tramite fermi pneumatici abbassabili - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash - Collegamento elettrico 3 fasi 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente operativa 0-45°C - Pompa per vuoto BECKER 160 m3/h - Dimensioni larghezza 2100 mm - Dimensioni lunghezza 3800 mm - Peso 2900 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 3800x2100x2100 mm Peso 3500 kg Fabbisogno totale di potenza 13 kW Centro di lavoro CNC PTP-1230 DELUXE - Corsa asse X 1640 mm - Corsa asse Y 3400 mm - Corsa asse Z 250 mm - Area di lavoro asse X 1240 mm - Area di lavoro asse Y 3060 mm - Area di lavoro asse Z 100 mm - Sistema di movimentazione (assi X & Y) cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z) vite a ricircolo di sfere - Motori di movimentazione servo AC YASKAWA M-III - Mandrino di fresatura raffreddato ad aria HSD / Italia 9,5 kW, HSK 63 F - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 giri/min - Cambio utensile a carosello a 8 posizioni, portato - Aggregato di foratura con 9 mandrini verticali + 6 mandrini orizzontali + unità di taglio scanalature - Trasmissione SHIMPO - Velocità massima di spostamento 45 m/min - Velocità massima di lavoro 20 m/min - Precisione di lavoro 0,05 mm - Tavolo a consolle con ventose a vuoto facilmente posizionabili (SCHMALZ) e battute laterali abbassabili per il pezzo - 6 traverse con 18 ventose a vuoto SCHMALZ - 9 pezzi VCBL-K1 140*115*50 mm - 6 pezzi VCBL-K1 125*75*50 mm Nodpev A E I Tofx Agzekt - 3 pezzi VCBL-K1 125*50*50 mm - Pompa per vuoto BECKER 4,0 kW a secco, raffreddata ad aria, capacità 129 m3/h - Posizionamento pezzo in X e Y tramite battute abbassabili pneumatiche - Sensore automatico lunghezza utensile - Pompa di lubrificazione automatica - Software CAD/CAM EXICAM (inglese) - Controllo OSAI / Italia - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash - Collegamento elettrico 3 fasi 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente di lavoro 0-45°C - Larghezza 2100 mm - Lunghezza 3800 mm - Peso 3500 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 3.200 h, forza di pressatura: 130 t, Spazio richiesto: 11.500mm x 10.000mm + Aumento altezza d’installazione/corsa +230mm + Sistema battuta posteriore 4 assi Nodpfexayl Dex Agzekt + Illuminazione del campo di lavoro posteriore + Illuminazione del campo di lavoro anteriore - Documentazione TruBend Automazione BendMaster (60) Dotazione standard: BendMaster - Corpo base stabile e manipolatore in fusione di alluminio - Portata 60 kg, lamiera più pinza di presa - Binario a pavimento ribassato in struttura saldata - Sensore lamiera per riconoscimento contorni - Disponibilità rotante per cambio rapido delle pinze Accoppiamento pinza su BendMaster - Sensori per sistema battuta posteriore 4 assi - Azionamenti elettrici - Rilevamento doppia lamiera - Stazione di ripresa NC - Generatore di vuoto per ventose Controllo - Controllo PC TRUMPF con terminale operatore - Teleassistenza via Internet - Comando confortevole: schermo, mouse, tastiera Sicurezza - Recinzione di protezione con porta di accesso Dotazioni speciali + Prolunga binario a 10m + Consolle cambio pinze + Kit ventose senza separazione (materiale per 3 pinze) + Kit ventose con separazione (materiale per 3 pinze) + Pinza universale con asse rotante + Stazione di prelievo lamiera con asse lineare + Pallet aggiuntivo per stazione di prelievo lamiera + Porta laterale destra per recinzione di sicurezza (o sinistra in combinazione con ToolMaster) Macchina - Struttura macchina robusta in acciaio completo - Trave pressatrice - Supporto sferico della trave pressatrice con inclinazione - Azionamento superiore elettroidraulico con tecnologia a 4 cilindri - Supporti ottici per attrezzaggio e posizionamento/regolazione valvole - Ampio spazio libero per piegatura - Coperture frontali piatte - Idraulica compatta - Bilancia elettronica per pressione - Sistema di misura con asta di vetro e compensazione ammortizzata - Olio idraulico nella macchina (lubrificazione permanente) - Raffreddatore olio - Raffreddamento quadro elettrico tramite scambiatore aria-aria - Design moderno della macchina Sistema di riferimento - Sistema battuta posteriore a 2 assi, assi X e R Bloccaggio utensili - Bloccaggio utensile superiore idraulico - Attacco utensile inferiore, bloccaggio idraulico, temprato - Spostamento utensile inferiore a 2 posizioni, pneumatico Bombatura - Bombatura CNC Controllo - TRUMPF TASC 6000 - Programmazione grafica da officina - Windows XPe (embedded), Pentium 4 con frequenza di 2,8 GHz - 2 GB di RAM - Schermo touch da 15'' - Interfaccia di rete - Teleassistenza via Internet Comandi - Consolle operatore con tastiera LCD e pedale - Barra di comunicazione - MobilControl Sicurezza - Dispositivi di sicurezza standard - Certificazione CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il centro di fresatura CNC CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING è stato creato per le aziende che danno priorità a elevata capacità di lavorazione, efficienza economica e affidabilità delle macchine. Questo centro di nesting automatico offre enormi possibilità, soprattutto nella sua versione più popolare, dotata di un'innovativa unità di stoccaggio e spinta, che consente il carico e lo scarico senza problemi delle tavole con un'area di lavoro completa e la raccolta efficiente degli elementi finiti su un tavolo appositamente adattato. La fresatrice CNC CORMAK è in grado di tagliare più pannelli contemporaneamente in un unico ciclo, garantendo una produzione continua anche sotto carichi pesanti. Tra le caratteristiche di questa macchina avanzata rientrano quelle che garantiscono una lavorazione precisa e molto veloce dei materiali: Sistema di carico e scarico automatico tramite ventose appositamente progettate e suo trasferimento con basamento automatico alla zona di foratura orizzontale Selezione rapida e intelligente degli utensili da un caricatore revolver da 12 pezzi 2 unità di foratura efficienti e mandrini HQD e HSD (mandrini industriali con cuscinetti ceramici) Perni di base pneumatici, pannello di controllo LCD con software di controllo incluso Grande copertura protettiva Con perni estensibili per il fissaggio del pezzo in lavorazione - 6 pezzi Elettronica di Siemens, Schneider e Phoenix Tavolo di alimentazione e scarico Inoltre, il centro è dotato di un algoritmo di nesting avanzato e di ottimizzazione del percorso utensile, che consente una produzione flessibile e un utilizzo efficiente dei materiali. Il sistema di aspirazione dei trucioli sotto vuoto e il sistema di lubrificazione centralizzata garantiscono non solo un funzionamento pulito e sicuro, ma anche l'affidabilità a lungo termine della macchina. Nel complesso, il centro di fresatura CNC CORMAK NST2131129A è la soluzione ideale per le aziende che cercano macchine efficienti, affidabili e versatili per la lavorazione dei materiali. Parametri tecnici Area di lavoro 2100x3100 mm Asse Z 300mm Progetto: Braccio - ghisa / tavolo - acciaio saldato Magazzino utensili a ombrello da 12 pezzi, standard ISO30 Sensore per la misurazione della lunghezza dell'utensile Sistema di lubrificazione automatica degli assi XYZ Servoazionamenti INOVANCE (1,3 kW per asse XY, 850 W per asse Z), con riduttore epicicloidale Tavolo - A forma di T / ibrido / alimentatore e ricevitore Tavolo da lavoro in bachelite sottovuoto a due strati, multiforo, con gomma e viti di montaggio, con sistema di posizionamento Potenza del mandrino 9 kW Mandrino HQD raffreddato ad aria (nebulizzazione d'olio opzionale) Nedeunw N Ajpfx Agzjkt Velocità del mandrino da 6000 a 24000 giri/min Alimentazione 400V, 3PH, 50HZ Precisione di riposizionamento 0,01 mm Cuscinetti lineari, guide trapezoidali, carrelli Hiwin Fissaggio di materiali ibridi sotto vuoto Pompa per vuoto 2x7,5 kW (opzionale) Software SYNTEC 60WE Dimensioni 10300x3600x2430 mm Peso 2050 kg Equipaggiamento opzionale - a pagamento: Pompa per vuoto: ad esempio Becker KVT 5,5 kW o 7,5 kW Barriere protettive di prima classe Ultimo software UCanCAM V12 Possibilità di aggiungere nebbia d'olio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-201-09-5124, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 1.650 mm, altezza di lavoro: 60 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 6.000 mm Corsa asse Y: 1.650 mm Corsa asse Y (in fresatura): 1.750 mm Altezza massima di lavoro per la squadratura: 60 mm Altezza massima bordo applicabile: 65 mm Raggio interno minimo: 30 mm Posti cambio utensile: 18 Diametro massimo lama gruppo: 200 mm DETTAGLI MACCHINA Elettromandrino verticale (asse vettore C, cambio utensile automatico, cono tipo HSK F63): 11 kW Potenza testina di foratura: 4 kW Mandrini di foratura verticali sull’asse X: 11 Mandrini di foratura verticali sull’asse Y: 6 Mandrini di foratura orizzontali su X: 6 Dati elettrici Tensione: 400 V Corrente: 39 A Frequenza: 50 Hz Corrente: 50 A Tensione di comando: 24 V DOTAZIONE Controllo numerico con software WoodWop Barre di supporto pannelli regolabili per il posizionamento delle ventose Nkodpfxoxx Nnxj Agzjt Barre pneumatiche per sistema ausiliario di carico/scarico Ventose regolabili tipo Schmalz con supporto a vuoto Sistema laser per il posizionamento delle ventose Unità indipendente per applicazione bordi con rotazione 360° Vasca colla e preriscaldatore per colla EVA granulare Bordi applicabili in rotolo: PVC / ABS 0,4 – 3 mm Rullo pressore gommato + lampada per preriscaldamento pannello Taglierina bordi Unità combinata di trimmatura bordi Magazzino portabordi Sistema di aspirazione trucioli con tappeto motorizzato Climatizzatore per raffreddamento e pulizia del controllo macchina Lubrificazione automatica Pompa per vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Centro di lavorazione CNC a 5 assi Macchina usata Anno di costruzione: 2008 Condizione: attualmente ancora in produzione Dotazione e dati tecnici: Controllo CNC: Siemens 840 D Corsa massima degli assi controllati: X = 1800 mm Y = 6590 mm Z = 460 mm A = ±90 gradi C = ±270 gradi Gruppo fresatura HSD da 10 kW, raffreddato a liquido Velocità regolabile in continuo fino a 24.000 giri/min Lubrificazione a grasso permanente Attacco utensile HSK 63F 1 unità di foratura multiasse con avanzamento pneumatico supplementare, montata sul gruppo fresa. 16 mandrini di foratura verticale selezionabili singolarmente 1 doppio mandrino orizzontale in direzione X e 1 analogo in direzione Y Attacchi mandrino da 10 mm di diametro ciascuno Attenzione: Pezzi lavorabili con l’unità di foratura = 900 mm con riferimento mandrini X/Y Gruppo fresa e unità di foratura con attacco aspirazione 200 mm, ciascuno con valvola di chiusura pneumatica, unione dei collegamenti all’impianto di aspirazione lato cliente, diametro 300 mm Cambio utensile: 1 magazzino utensili a tamburo per gruppo fresatura 5 assi, 20 posti per utensili fino a 90 mm di diametro oppure max. 160 mm con deposito ordinato, lunghezza utensile max. 160 mm. Una lama circolare fino a diametro max. 300 mm può essere depositata e cambiata automaticamente, occupando però 3 posti Lunghezze utensili speciali fino a max. 180 mm possibili con relativa limitazione del campo di lavoro. Peso massimo utensile 6 kg (compresa attacco HSK) Peso totale nel magazzino ca. 60 kg. Magazzino posizionato in corrispondenza della posizione di uscita del gruppo. Tavolo della macchina: 8 traverse di appoggio, regolabili manualmente sulla lunghezza della macchina, su ciascuna una battuta pezzo abbassabile, fissata lato operatore. Divisione della superficie del tavolo in due stazioni di serraggio, per ogni postazione: - 1 battuta longitudinale, sollevabile e abbassabile pneumaticamente - 2 guide scorrevoli pneumatiche alzabili e abbassabili - 1 circuito di serraggio a vuoto Posizionamento del pezzo: 1 sistema laser Maka Serraggio del pezzo: 1 pompa per vuoto da 128 m³/h, a secco, con serbatoio intermedio da 250 litri. 16 ventose a vuoto da 110 mm di diametro Set di ventose per produzione scale incl. valvola di tastatura 1 dispositivo di serraggio per montanti/pezzi curvi Incluso nastro trasportatore trucioli Incluso sistema NC-Hops 5 Wop Nedpjx Enqzefx Agzokt Incluso protezione Bumper anteriore e recinzione laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata Potenza nominale: 21 kW Fusibile: 63 A Disponibilità: ca. marzo 2026 Luogo di stoccaggio: Westerwald

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 40 mm, spessore bordo (max.): 3 mm, altezza totale: 3.140 mm, altezza di lavoro: 1.000 mm, In vendita bordatrice per curve Optimat KTD 820, in ottime condizioni Dati tecnici: • Anno di produzione: 2004 • Altezza tavolo con ventose: 1000 mm • Pompa del vuoto: 6 m³/h • Spessore elemento: 16–40 mm • Larghezza minima elemento: 100 mm • Lunghezza minima bordo: 250 mm • Altezza bordo: 20–45 mm Njdex N S Ifspfx Agzekt • Spessore del bordo: 0,4–3 mm • Capacità vasca colla: circa 0,5 l • Temperatura di lavoro: 140–220°C • Velocità di avanzamento: regolabile • Altezza macchina: 3140 mm • Altezza di trasporto: 2000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1000025340, corsa asse X: 6.735 mm, corsa asse Y: 1.650 mm, corsa asse Z: 245.290 mm, avanzamento rapido asse X: 85 m/min, avanzamento rapido asse Y: 85 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, produttore di controller: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, altezza del pezzo (max): 60 mm, Descrizione breve • Area di lavoro asse X: 6735 mm • Area di lavoro asse Y: 1650 mm • Piano di lavoro: Pod e traversa • Potenza elettromandrino principale: 13,2 kW • Numero assi controllati: 4 assi • Altezza massima bordo: 60 mm • Numero totale mandrini di foratura: 20 • Numero totale posizioni cambio utensile: 16 Descrizione lunga • Sottofamiglia: Centri di lavoro CNC per fresatura, foratura e bordatura • Tipo di lavorazione: Bordatura, foratura, fresatura • Passaggio massimo pannello: 60 mm • Numero campi di lavoro: 2 • Piano di lavoro: Pod e traversa • Numero traverse: 10 • Indicatori posizione ventose • Ventose per il bloccaggio del pezzo in lavorazione • Numero ventose: 40 • Morse per il bloccaggio del pezzo in lavorazione • Pompa del vuoto • Numero pompe: 1 • Capacità singola: 250 m³/h • Unità di foratura: 1 - superiore • Mandrini foratura verticale: 20 • Mandrini foratura orizzontale in X: 4 • Mandrini foratura orizzontale in Y: 4 • Mandrini fresatura: 1 - superiore • Numero assi controllati: 4 • Cambio utensile automatico Nkedpfx Ageycvcxozst • Potenza motore: 13,2 kW • Unità per bordatura: 1 • Unità incollaggio: montata sulla trave principale della macchina • Vasca colla per colla termofusibile • Magazzino bobine bordo • Numero posizioni: 4 • Unità scanalatura: 2 - superiore • Unità scanalatura: fissa per scanalature in X, Y • Magazzino utensili: 1 • Numero posizioni: 16 • Utensili posizionati sulla testa di lavoro • Testa a doppia funzione per raschiatura bordo e raschiatura colla • Unità di pulizia bordo pannello con getto d'aria • Sistema di controllo: PC Control • Software di programmazione macchina: Bsolid • Struttura di protezione per le unità operative con sensori di sicurezza • Nastro trasportatore trucioli di scarto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Rif.: 11053 . 2012 Duplo 5000 System Collatore verticale a rapido avviamento per qualsiasi tipografia digitale. Con finitore opuscoli in linea. Composto da: DC60/10 PRO – 2 torri collatrici da 10 stazioni ciascuna con touchscreen per settaggio automatico. Sistema di alimentazione a ventosa con rilevamento di fogli doppi o errati. Unità di uscita con vassoio jogger posteriore. L’unità booklet maker comprende: DBM 500 unità di cucitura a due teste programmabile 2 teste di cucitura Hohner 48/5 S Unità singola per piegatura DBM 500T Unità per refilo anteriore con coltello singolo Unità di uscita a nastro sfalsato. Nodpfjx Sq Tljx Agzokt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’impianto è composto da:  Impalcato su cui è posizionata la base vibrata di appoggio del bin; tale impalcato è protetto da ringhiere perimetrali e per l’accesso vi è una scala alla marinara;  Magazzino sacchi vuoti; la carica di sacchi vuoti viene effettuata manualmente dall’operatore. La posizione esatta dei sacchetti è vincolata da spondine laterali regolabili; un sensore posto sotto la pila dei sacchetti segnala quando è esaurita la pila;  Sempre sulla struttura del magazzino sacchi vuoti sono installati i cilindri pneumatici che provvedono alla presa del sacchetto, all’apertura della bocca ed al suo infilo sulla bocca di dosaggio del prodotto. La presa dei sacchetti avviene tramite una serie di ventose. Sulla struttura portante del magazzeno è posizionato anche il quadro pneumatico QP1.  La bocca di dosaggio è sostenuta da n. 3 celle di carico; allo scarico è applicata una serranda a benna azionata da due cilindri pneumatici. A fianco sono posizionati altri due cilindri con all’estremità due arpioni per il tensionamento della bocca del sacchetto.  Il bloccaggio del sacchetto sul lato più lungo avviene a mezzo di due ganasce che bloccano il sacchetto una volta terminato il riempimento e lo accompagnano alla cucitrice. La movimentazione avviene a mezzo gruppi motoriduttore e ruote scorrevoli su aste cromate. In questa fase il sacchetto appoggia su di un nastro motorizzato che ne effettua la traslazione; tale nastro inoltre viene alzato mediante un cilindro pneumatico in modo che il sacco appoggi dolcemente una volta terminato il riempimento; l’altezza di questo nastro può essere variata manualmente con un volantino che agisce su quattro martinetti; questo per adeguare l’altezza del nastro alla tipologia del sacchetto.  Una volta inserito il sacchetto nella cucitrice avviene la cucitura ed il taglio del filo; sempre appoggiato sul nastro il sacchetto arriva alla stazione di ribaltamento e cioè viene bloccato da due ganasce, viene ruotato di 90 ° ed infine rilasciato in modo da essere parallelo al nastro.  Il nastro successivo ha nella prima parte una serie di rulli quadri che effettuano la distensione del sacchetto e successivamente un tappeto per l’avanzamento;  Per ultimo abbiamo la rulliera dove il sacchetto viene prelevato dal robot; questo nastro viene arrestato da una fotocellula quando il sacchetto giunge al termine della rulliera;  La pinza di presa del robot è del tipo a pettine ed è equipaggiata da un cilindro traslatore per lo scarico del sacchetto e da due cilindri che azionano una piastra per il bloccaggio del sacchetto durante la movimentazione prima dello scarico.  Sull’impianto sono installate due cassette contenenti le elettrovalvole ed i gruppo del vuoto; Njdpfx Agjxrcc Aszskt  Un quadro elettrico governa l’intero impianto; su di esso sono installati il pannello operatore ed il modulo di pesatura;  Il robot viene gestito da un proprio quadro con relativo pannello operatore;

Condizione: usata, Marca: MORBIDELLI Modello: AUTHOR 600 K - Standard CE Centro di lavoro CNC a 3 assi controllati per mobili, arredamenti su misura, falegnameria, pannelli, cucine e lavorazioni varie - Standard CE Dati tecnici: Corsa asse X: 3085 mm Corsa asse Y: 1385 mm Corsa asse Z: 180 mm Velocità programmabile asse X: 50 m/min Velocità programmabile asse Y: 45 m/min Velocità programmabile asse Z: 22,5 m/min Gruppo foratura: 10 mandrini verticali (6 in direzione X - 5 in direzione Y) - 2 mandrini orizzontali asse X - 2 mandrini orizzontali asse Y - Potenza motore 2,2 kW - 4000 giri/min Gruppo fresatura: elettromandrino 10 Hp - 18000 giri/min - cambio utensile a 10 posizioni Nksdpfx Aoxnlmpsgzjt Gruppo lama incisore - motore 2,2 kW - 6000 giri/min Piano di lavoro: 6 basi di lavoro con 18 ventose - 4 facilitatori di carico Pompa del vuoto 100 m³/h Lubrificazione automatica Controllo numerico Xylog Potenza installata 17/20 kW Aria compressa 6/7 bar Peso 3000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Dettagli tecnici: Larghezza di lavoro: 1600 mm Articolo: Linea di smerigliatura per sbavatura bilaterale di lastre/materiale piano, automatizzata Produttore: Viet Nksdpfx Astprccegzot Anno di costruzione: 2001 Rettificatrici a nastro largo VIET + automazione di WUWER Fördertechnik: tabella di carico alimentazione automatizzata Lavorazione 1: Sbavatura/rettifica inferiore con nastro abrasivo Macchina di lavorazione: levigatrice a nastro largo Viet VALERIA 1-INF.-1600 Trasporto successivo Lavorazione 2: Sbavatura/molatura lato superiore con nastro abrasivo Macchina di lavorazione: levigatrice a nastro largo Viet VALERIA 1-SUP.-1600 Trasporto in isolamento Impilamento su tavolo/pallet impilabile Ventose con pompe per vuoto della Becker Aspirazione polveri: tecnologia di estrazione ESTA, tipo MHI 56-99, con parascintille a monte Larghezza del pezzo: fino a 1.600 mm Pacchetto ricambi Applicazione attuale: sbavatura su entrambi i lati di lame di seghe Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e immagini via mail (at) o *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mediseal / Körber P-1500 Cartonatrice per flaconi (vials) e flaconi per collirio – Anno di costruzione 2009 In vendita una pregiata cartonatrice orizzontale a funzionamento intermittente, modello Mediseal (Klöckner) P-1500, progettata per applicazioni farmaceutiche. La macchina è adatta sia per flaconi (vials) sia per flaconi per collirio e contenitori primari simili. L’impianto è stato acquistato come nuovo ma non è mai stato utilizzato per la produzione; sono stati eseguiti esclusivamente i test FAT e SAT. Con solo 69 ore di funzionamento, la macchina si presenta in condizioni praticamente pari al nuovo. Descrizione tecnica • Capacità massima: fino a 150 astucci al minuto • Modalità di funzionamento: intermittente, orizzontale • Alimentazione dei prodotti tramite magazzino, stella rotante e catena prodotto • Formatura automatica degli astucci con ventosa a vuoto • Inserimento automatico di prodotti e foglietti illustrativi • Alimentazione completamente automatica dei foglietti illustrativi (RonTech) • Chiusura progressiva degli astucci, uscita a destra • Possibilità di marcatura a rilievo di codici colore sulle alette Campo di formato astucci • Lunghezza (C): 65 – 150 mm • Larghezza (A): 35 – 90 mm • Altezza (B): 15 – 95 mm Formati / Flessibilità • Parti di formato attualmente disponibili per flaconi per collirio da 5 ml, 10 ml e 15 ml • Inclusi tutti i necessari set di formato e cambio formato • Macchina molto flessibile, idonea per altri formati di flaconi, vials e prodotti • Cambio formato rapido e riproducibile Dotazione • Comando tramite touchscreen (tutti gli elementi di comando a portata visiva) • Manuale operativo in tedesco e francese Dati macchina • Costruttore: Mediseal, Körber (ex Klöckner), Germania • Modello: P-1500 • Nr. macchina: 43 • Anno di costruzione: 2009 • Collegamento elettrico: 220/400 V, 3 Ph, 50 Hz Nkjdpfxjx Nx Dao Agzjt • Ingombro: ca. 6.250 × 2.800 × 2.200 mm • Peso: ca. 3.500 kg Condizioni • Non utilizzata, praticamente pari al nuovo • Mai impiegata in produzione • Solo FAT e SAT eseguiti • Solo 69 ore di lavoro documentate Prezzo d’acquisto nel 2009 • ca. 700.000 - 750.000 € con un set formato Video in funzione disponibili Prezzo Su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Centro di lavoro a 5 assi ALBERTI modello POLAR EVOLUTION – campo di lavoro massimo 3500 x 1637 mm – corsa asse Z 600 mm, spessore lavorabile su ventose 160 mm – 2 piani di lavoro in resina fenolica da 1600 x 1630 mm: per lavorazione alternata o sincrona tipo vacuum free”, con fori collegati Nodpoxr Ntnsfx Agzekt ad impianto depressione, punti zero e battute a scomparsa controllati da CN, con 13 blocchi di ventose a doppia camera depressionale (senza tubo) pompa del vuoto 250 mc/h – lubrificazione automatica, aspirazione ottimizzata e centralizzata – controllo elettronico con TPA e software ALBATROS , visualizzazione programma in ambiente Windows, editor EDI32-TPA (CAD-CAM 3D) – macchina a norme CE, con doppia barriera a scomparsa anteriore (per carico / scarico dei 2 piani di lavoro) e protezioni perimetrali – ingombro macchina con protezioni montate: larghezza mt 7,7 circa profondità mt 7 circa (incluso area di carico 2 mt) altezza mt 3,5 circa peso macchina kg 6500 circa Gruppi operatori: elettromandrino a 5 assi HSK63F, potenza KW 8,5 (HP 11) con inverter da 1.000 a 18.000 rpm – 12 posizioni di utensili su rastrelliera posteriore – sistema di prelevamento e cambio utensile automatico con navetta R.T.T. (movimento molto rapido, indipendente e controllato di 2 carrelli: uno per ricevere l’utensile in scarico e l’altro per fornire l’utensile in carico) – 2 unità di foratura, alloggiate sui lati della testa a 5 assi, totale 17 mandrini verticali + testina a 2 mandrini orizzontali

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 180 kg, L'offerta riguarda il seguente set (possibilità di personalizzazione dei parametri delle apparecchiature o acquisto separato del sollevatore a vuoto, gru): - Sollevatore a vuoto per vetro modello GLASS SYSTEM DS 300 - Gru a colonna fissa Nksdpfxjxivb To Agzjt - Paranco elettrico a catena - Carrello manuale Caratteristiche del sollevatore a vuoto GLASS SYSTEM DS 300: - Progettato per il trasporto del vetro in posizione verticale-orizzontale - 4 ventose Ø250 mm - Ogni ventosa dotata di valvola a sfera - Regolazione individuale di ciascuna ventosa - Ventose disposte in linea per vetrate strette - Comando del sollevatore dalla consolle: - Accensione/spegnimento dell'unità - Aspirazione/rilascio del vuoto - Inclinazione manuale orizzontale-verticale - Rotazione elettrica 360° - Manometro - Regolazione delle ventose sugli assi X e Y - Alimentazione: fissa 230V - Barra a pettine per la regolazione del baricentro - Portata: 180 kg - Peso dell'apparecchio: 100 kg Gru a colonna fissa - dati tecnici: • Altezza colonna: 4,5 m • Altezza sotto braccio: 4 m • Lunghezza braccio: 6 m • Portata: 250 kg • Campo di rotazione: 270 gradi • Velocità di sollevamento: circa 4 m/min • Colore a scelta dalla gamma RAL • Rotazione gru: manuale • Carrello elettrico • Braccio quadruplo/doppio montato su cuscinetti a rulli per rotazione facile • Paranco elettrico a catena • Certificato CE • Piastra di base: 1200x1200 mm NEL PREZZO INCLUSI: • Gru a colonna • Paranco elettrico monofase • Carrello elettrico • Certificato CE • Documentazione completa (UDT semplificato) Garanzia standard 12 mesi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: WS500-8, Anno di produzione: 2026, portata: 600 kg, peso a vuoto: 100 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Sollevatore a batteria / ventosa per il trasporto di lamiere da montare su carrello elevatore STEEL SYSTEM WS 500 Specifiche tecniche del dispositivo: • 8 ventose rotonde DS SYSTEM Ø 250 mm • Dimensione della traversa: 2500 mm Nkodpfexl Ry Njx Agzot • Regolazione individuale di ciascuna ventosa sugli assi X e Y • Alimentazione a batteria 12V per fino a 9 ore di funzionamento • Controllo remoto via radio: • Accensione/spegnimento dell’unità • Attivazione/rilascio del vuoto • Manometro • Indicatore di carica della batteria • Portata: 600 kg • Peso: circa 100 kg • Alimentazione a batteria 12V per fino a 9 ore di funzionamento Caratteristiche del dispositivo: ✓ Struttura che consente la regolazione dell’area di lavoro ✓ Adatto a diversi ambienti di lavoro ✓ Configurazione autonoma delle ventose senza l’uso di attrezzi ✓ Ventose con GUARNIZIONE INTERCAMBIABILE ✓ Controllo remoto consente l’uso direttamente dalla cabina del carrello elevatore ✓ Tasche per le forche del carrello per facilitare il trasporto del dispositivo ✓ Indicatore di carica della batteria ✓ Serbatoio del vuoto ✓ Certificazione CE ✓ Garanzia standard 12 mesi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 6.175 mm, larghezza del pezzo (max): 1.550 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, potenza motore mandrino: 18.500 W, Centro di lavoro CNC Homag BAZ 211/60/K Venture 21 XXL con lunghezza di lavorazione di 6 m, aggregato bordatore PowerEdge, pompe per vuoto rinnovate, Windows 10 e WoodWOP 8.1 in condizioni eccellenti: – Lunghezza pezzo 6000 – 6175 mm – Lavorazione a pendolo 2375 – 2550 mm – Larghezza pezzo 1400 – 1550 mm – Spessore massimo pezzo 300 mm – Altezza di lavoro 950 mm sotto il pezzo – Ammodernamento I 2023: – 2 nuove pompe per vuoto a palette rotative lubrificate ad olio – Portata 2 x 63 m³/h = 126 m³/h – Kit di conversione per nuovo gruppo di raffreddamento separato per il mandrino principale – Ammodernamento II 2024: – Nuovo PC di controllo con sistema operativo Windows 10 – Upgrade a WoodWOP 8.1 – Centro di lavoro CNC a 4 assi – Tavolo a consolle K – 10 consolle incluse battuta frontale – 6 battute posteriori – 6 barre di sollevamento pezzi – 2 battute laterali a sinistra/destra/simmetriche ciascuna – 2 attacchi pneumatici per ogni postazione di lavoro – 2 attacchi per vuoto per dime – Asse C con interfaccia per aggregati ed elettronica – Dispositivo di sicurezza con tappeti sensibili alla pressione – Mandrino principale 18,5 kW a controllo vettoriale – Raffreddamento a liquido per il mandrino principale – Magazzino portautensili a disco 10+18 posizioni: – Magazzino a disco 10 pos. solidale al mandrino principale – Magazzino a disco 18 pos. solidale al carro X – Testa di foratura MPU 30 mandrini V20 / H10 / S360° Nsdpfx Agjx Dzbzjzjkt – MultiProcessingUnit con asse C +/- 185° – 20 mandrini verticali ad alta velocità – 10 mandrini orizzontali – Lama e sega di taglio 200 mm – Aggregato bordatore PowerEdge 360° – Stazione pickup solidale al carro X – Spessore bordo 0,4-3 mm – Altezza bordo massima 65 mm – Bordatura 360° con giunzione a filo – Stazione di pre-taglio e rullo singolo per PowerEdge – Ugello aria calda per aggregato bordatore – Aggregato combinato per fresatura e finitura bordo WD 60 mm – Fresatura a filo dell’eccedenza bordo – Finitura delle estremità bordate pre-fresate – Installabile nel mandrino principale – Sonda per compensare le tolleranze del pezzo – 2 teste portacoltellini raggio WPL – 2 coltelli sagomati per la stazione di finitura – Estensione asse C per aggregato Flex-5 – 10 sistemi ottici di posizionamento LED per consolle – Sistema di visualizzazione LED per posizionamento di bloccaggi e consolle – Disposizione quadrupla con 2 x 2 piani di fissaggio – Sistemi di vuoto separati – Consolle agganciabile per arresto laterale regolabile – 2 spine laterali e longitudinali aggiuntive – 2 consolle di bloccaggio da 1300 mm aggiuntive – 2 spine laterali e longitudinali aggiuntive – 2 barre di sollevamento per tavolo a consolle aggiuntive – 12 ventose a vuoto 160x115x100 mm – 10 ventose a vuoto 125x75x100 mm – Gruppo sega/foratura a 2 mandrini per cambio utensile – Diametro lama fino a 240 mm – Protezione di sicurezza parete laterale sinistra – Protezione di sicurezza parete posteriore – Protezione di sicurezza parete laterale sinistra – Anno di costruzione 2008, unico proprietario, molto curata – Manutenzione regolare eseguita – Nessun intervento di manutenzione/ riparazione arretrato, nessun difetto rilevante – Vendita presso la sede di Karlsruhe / Germania sud-occidentale – Macchina attualmente collegata e perfettamente funzionante – Visione e prova su appuntamento possibili