Ventose usato in vendita (334)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-201-09-5124, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 1.650 mm, modello di controller: Homatic PC 85 Power Control, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 6.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.650 mm - per fresatura fino a 1.750 mm Corsa max in altezza per bordatura: 60 mm Altezza massima bordo applicabile: 65 mm Raggio interno min.: 30 mm Cambio utensili automatico: 18 posizioni Testa di foratura: 27 mandrini (4 kW) Diametro massimo lama aggregato: 200 mm Pgsdpfx Aaoydl Nwjqjg DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Homatic PC 85 Power Control Software: WoodWop Elettromandrino C Vettore: 11 kW, HSK F63 Requisiti bordo: rotoli, PVC / ABS 0,4 - 3 mm DOTAZIONE 10 guide di supporto regolabili per ventose Sistema di carico e scarico con 8 barre pneumatiche Posizionamento ventose tramite sistema laser Bordatrice con rotazione a 360°, vasca colla e preriscaldatore per colla EVA granulare Rullo pressore gommato + rullo pressore gommato Lampada per preriscaldamento Trimmer e raschiatore bordo Magazzino porta-bordi Sistema di protezione frontale e laterale con tappeti Griglia di sicurezza per la zona di presa pezzo Sistema di aspirazione trucioli con nastro motorizzato Climatizzazione per il controllo macchina Sistema di lubrificazione automatica Pompa del vuoto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 94464, corsa asse X: 3.400 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 155 mm, modello di controller: XNC Numerical Control, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.400 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Psdpfxjydkkgo Aaqegg Area di lavoro asse Z: 155 mm Numero aree di lavoro: 2 Posizioni cambio utensili (laterale): 3 Posizioni cambio utensili (a catena): 20 Configurazione della testa di foratura: 10 mandrini verticali asse X 12 mandrini verticali asse Y 6 mandrini orizzontali asse X 2 mandrini orizzontali asse Y DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Controllo Numerico XNC Tipo mandrino verticale: asse C vettoriale, conico Iso 30 DOTAZIONE Pompa di aspirazione 8 barre regolabili manualmente per il supporto delle ventose con indicatore 8 listelli pneumatici in bachelite per il sollevamento dei pannelli 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra Sistema di sicurezza e protezione frontale con tappeti Paratie di sicurezza complete Tappeto motorizzato per l’evacuazione dei trucioli

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 6.000 h, Funzionalità: non collaudato, avanzamento asse X: 80 m/min, corsa asse X: 3.550 mm, corsa asse Y: 1.680 mm, corsa asse Z: 275 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.550 mm Corsa asse Y: 1.680 mm Corsa asse Z: 275 mm Velocità massima mandrino principale: 24.000 giri/min Pgsdpfoyc Smgsx Aaqsg Dimensioni di lavoro asse X: 3.060 mm Dimensioni di lavoro asse Y: 1.210 mm Dimensioni di lavoro asse Z: 100 mm Velocità asse X: 80 m/min Velocità asse Y: 80 m/min Velocità asse Z: 25 m/min DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni d’ingombro (L x P x A): 5.900 x 4.020 x 2.340 mm Peso: ca. 3.350 kg Diametro attacco aspirazione: 200 mm Ore di lavoro: ca. 6.000 h DOTAZIONE Cambi utensili lineare a 8 posizioni, traslante Stazione Pick-Up laterale per 2 utensili Stazione Pick-Up traslante per aggregato/utensile HSK F63 14 mandrini verticali per foratura (9 in X e 5 in Y) 6 mandrini orizzontali per foratura (4 in X e 2 in Y) 1 lama per scanalature (4-10 mm) disposta su asse X 1 mandrino principale HSK F-63, 9 kW Predisposizione per asse C 0-360° 6 consolle per supporto sistemi di bloccaggio a vuoto Laser traslante per posizionamento ventose 2 campi di lavoro per lavorazione pendolare Pulsantiera manuale Lubrificazione centralizzata automatica Nota: Carico in container e imballaggio marittimo non possibile da parte del venditore.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007871, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Pgsdpfx Aajwimzmeqsg Lunghezza massima del pannello: 3200 mm Altezza massima della pila di pannelli dal pavimento: 1600 mm Capacità operativa: 25 cicli/min Sistema di movimentazione: con elementi a ventosa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, Elettro mandrino con potenza 13.2 kW, attacco HSK F63 Magazzino utensili a revolver 8 situato al bordo del carro Y Testa a forare BH25L: - 18 mandrini verticali - 3 mandrini orizzontali (2 in X, 1 in Y) - 1 Lama da 120 mm Magazzino utensili a Revolver 16 posizioni a bordo carro X Pulsantiera Impianto di lubrificazione automatica Sistema de carico e scarico (Sweeping arm + ventose di carico) Pgjdpfx Aasx Nayisqog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Nr 01 centro di lavoro Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Campo utile di lavoro con elettromandrino 4500 x 1550 mm Campo utile di lavoro con tuti i gruppi 4500 x 1250 mm Testa a forare con 12 mandrini verticali 4 + 2 orizzontali gruppo lama 0/90 Elettromandrino 9 Kw 12 Hp HSK velocità rotazione da 1250 a 24000 g/min 4 asse rotazione aggregati Psdpfxeyarwtj Aaqsgg Cambio utensile a 8 posizioni circolare Cambio utensile a 8 posizioni laterale Pick up laterale cambio utensile Aggregato speciale FLEX 5 HIGH PERFORMANCE forare fresare sezionare Regolazione inclinazione 0 – 100 in automatico Dispositivo trasporto trucioli espulsione a dx 8 piani di lavoro Schmalz 16 ventose Laser posizionamento ventose 2 pompe a depressione Comando POWERTOUCH Woodwop dxf import Teleservicenet assistenza Normativa CE Anno 2014

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Macchina dimostrativa a Garbsen – CENTRO DI LAVORO CNC morbidelli m100 La foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una ricca dotazione di utensili per la fresatura e la foratura, per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. Massima prestazione: mandrini foratori fino a 8.000 giri/min e la tecnologia con il più stabile elettromandrino disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione. Dotazione completa: le ventose possono essere configurate singolarmente sul banco TV FLEX per adattare la macchina alle esigenze specifiche. Programmazione semplice ed intuitiva tramite software CNC integrato CAD-CAM MAESTRO. Facile da usare: grazie alla struttura ribassata, il banco di lavoro è sempre accessibile. Quadro elettrico e pompa del vuoto integrati nella base macchina; nella versione PRO SPACE non sono necessari ulteriori dispositivi di sicurezza. Struttura portante realizzata con basamento monolitico in acciaio, irrigidito e molto robusto. L’ampio piano di appoggio è stato progettato appositamente per conferire stabilità alla macchina e offrire precisione costante in ogni condizione di lavoro. Non sono necessarie ancorature a terra. Il basamento offre una grande e solida superficie di appoggio per la traversa mobile: il gruppo operativo è supportato da un sostegno bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più elevate e garantire quindi maggior qualità e precisione di lavoro. Il portale mobile è un pezzo unico solido, vincolato al basamento, che scorre su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità operatrice è fissata e scorre sugli assi Y e Z, anch’essi su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere. Il movimento dell’unità di base mobile (asse X) e dell’unità lavorante lungo la traversa mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone ad ingranaggi elicoidali, che garantiscono maggiore spinta dente-a-dente, accelerazione e velocità superiori sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente progettata, riduce l’usura delle parti meccaniche e rende la macchina più silenziosa. L’asse verticale Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere, che assicura perfetto bilanciamento sotto carichi dinamici e resiste ad elevate accelerazioni e decelerazioni. Il gruppo principale di fresatura è direttamente accoppiato al carrello dell’asse Z, garantendo lavorazioni di altissima qualità grazie all’assenza totale di vibrazioni. Lo spostamento sugli assi X-Y-Z avviene tramite motori "brushless" utilizzati con inverter statici, che garantiscono: - Tempi di lavorazione ridotti grazie a una maggiore accelerazione; - Migliore precisione di posizionamento grazie ad encoder ad alta risoluzione; - Nessuna operazione di set-up all’accensione della macchina grazie agli encoder assoluti; - Assenza di interventi di manutenzione generale, poiché il sistema "brushless" non prevede spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e, in generale, degli elementi di lavoro della macchina… Pgjdpeydmg Dsfx Aaqog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Psdpfx Ajxy Tmnjaqegg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LEVIGATRICE Composizione della linea: - 2 rulli motorizzati di carico Dimensioni: 2100 x 3300 mm - Nastro a rulli di carico su tavola elevatrice Dimensioni: 2100 x 3300 mm - Tavola elevatrice idraulica Portata: 6000 kg Dimensioni: 2100 x 3300 mm - Caricatore a ventose per pannelli - Nastro a rulli di carico con rulli di trascinamento Pedewzlnpspfx Aaqjgg - Levigatrice per pannelli Imeas 2100 - 2 rulli di levigatura sfalsati - Potenza rulli di levigatura: 90 kW + 90 kW - Potenza rulli di trascinamento: 9 kW - Potenza unità di regolazione spessore: 3 kW - Spessore minimo di levigatura: 3 mm - Spessore massimo di levigatura: 60 mm - Unità di tensionamento e centratura della carta abrasiva - Nastro a rulli di uscita Larghezza: 2100 mm – Lunghezza: 4000 mm Per il controllo dei pannelli levigati - Gruppo rulli estrattori - Tavola elevatrice per la formazione dei pacchi Portata: 6000 kg Dimensioni: 2100 x 3300 mm - Catena di scarico pacchi Dimensioni: 3000 x 6000 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.390 mm, corsa asse Y: 1.535 mm, corsa asse Z: 250 mm, 1 Elettromandrino 4 assi Punte a forare verticali: 29 Psdpfxsx Ir Rqe Aaqogg Mandrini orizzontali in X: 6 Mandrini orizzontali in Y: 4 1 Lama indipendente per eseguire scanalature in X EPS posizionamento automatico delle barre e ventose Pompa per vuoto  Incluso 4 aggregati, ventose e 8 Uniclamps

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, corsa asse X: 2.400 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, peso complessivo: 1.700 kg, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa BIESSE ROVER J FT 1224 a 3 assi è stata prodotta nel 2017 e presenta un'area di lavoro di 2400 mm per 1200 mm. Include un elettromandrino CNC con una velocità massima di 24.000 giri al minuto e un tavolo piatto a vuoto ideale per la fresatura, la foratura e la lavorazione di pannelli. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione del legno BIESSE ROVER J FT 1224 CNC. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Pgsdsyfnp Aepfx Aaqeg • Assi: 3 CNC (X, Y, Z) • Capacità: fresatura, foratura, intascamento, lavorazione di pannelli • Alimentazione aria: 7,5 bar • Velocità dell'aria aspirata: 30 m/s Dotazione aggiuntiva • Tavolo a vuoto piatto con ventose

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008021, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Pgodpfx Aaew Uz Spsqog Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Sporgenza massima lama principale: 125 mm Numero di pinze di bloccaggio: 11 Stazione rotante: sì Sistema di carico per pannelli sottili: sì Sistema di carico a ventose: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007965, Larghezza massima del pannello: 1300 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Altezza massima della pila di pannelli dal pavimento: 1600 mm Capacità di sollevamento: 200 kg Pedpfow Ic Ryox Aaqjgg Capacità operativa: 8 cicli/min Sistema di movimentazione: con elementi a ventosa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, DATI TECNICI ASSI Dimensioni max. pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni min. pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità di traslazione max. assi X-Y m/min 25 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega fissa per scanalature (direzione) X Diametro sega scanalatrice mm 100 Spessore max sega scanalatrice mm 5 Potenza motore kW (HP) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalatrice giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Aria compressa richiesta bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Estrazione richiesta m3 / h 1200 Velocità aria estrazione m / sec 20 Diametro ugello estrazione mm 80+80 Unità di foratura F10L Include: - 7 indipendenti mandrini verticali - Attacco trapano D10 mm - Distanza tra i mandrini 32 mm - 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 attacco trapano D10 mm) - velocità 3350 giri/min - 1 gruppo sega integrato in X (max. Diametro 100 mm) - velocità lama 4300 giri/min - potenza motore 1,5 kW - corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm - corsa pneumatica orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona durante la lavorazione in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro. Il movimento negli assi X e Y avviene su guide THK con trasmissione su movimenti dentati rinforzati. Il movimento nell'asse Z avviene pneumaticamente su guide "a sfere" con posizionamento regolabile fino alla battuta. Il posizionamento delle unità di lavoro è realizzato tramite tecnologia e azionamenti con motori a corrente continua. CONTROLLO CNC Il controllo è stato sviluppato appositamente per l'impiego in trapani e fresatrici. CN - Schermo a colori da 7" con funzione touchscreen - Tastiera alfanumerica - Autodiagnosi ed eventuali messaggi di errore o malfunzionamento, nella lingua dell'operatore Programmazione - Programmazione tramite CN - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura - Possibilità di spostamento del punto zero della piastra - Possibilità di memorizzazione e importazione programmi di foratura tramite chiavetta USB - Possibilità di importazione programmi di foratura da software CAD-CAM esterno Configurazione - Interfaccia utente nella stessa lingua delle istruzioni per l'uso Rappresentazione grafica della configurazione dell'unità Ventose a vuoto "B-Power ventose a vuoto con doppia collegamento sottovuoto, consigliato per pannelli particolarmente porosi (ad esempio MDF light). Software di interfaccia utente macchina Xilog Maestro USB Requisiti hardware e software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Processore: Intel compatibile, 2 GHz min; Processore multicore consigliato - Capacità di memoria: 1 GB min., consigliati 2 GB - Spazio libero su disco: 5 GB - Scheda grafica: compatibile OpenGL (il codice include un DVD per l'installazione e una chiavetta USB) Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione - Programmazione parametrica, grafica - Programmazione supportata con grafica e guida sintattica per le operazioni di foratura - Possibilità di creare e salvare macro di lavorazione Funzioni aggiuntive integrate - Autodiagnosi ed eventu Pedpfx Aevvi I Rsaqjgg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Pgodpovwbp Aofx Aaqjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Pjdpfx Ajvvi Nbjaqsgg Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 1973, con sega circolare sinistra orientabile a 45° dimensione di taglio 2200 x 2500 mm 3 motori da 4,5 kW ciascuno entrambe le seghe troncatrici orientabili a 45° - 90° con un motore di incisione ciascuna tutte e 3 le seghe fino a 400 mm D larghezza di taglio minima 210 mm entrambe le seghe di incisione si muovono pneumaticamente avanti e indietro con ventose a vuoto per il fissaggio della piastra Luogo di stoccaggio: Nattheim Pgjdsvvkm Ijpfx Aaqog

Condizione: usata, *disponibile da circa fine 2025* Linea di giunzione a pettine completamente automatica per le seguenti dimensioni: Spessore: circa 24 – 100 mm Larghezza: circa 80 – 240 mm Lunghezza giunzione a pettine: 400 – 1.500 mm Lunghezza finita: 2,50 m – 13,50 m a variazione continua Composto dai seguenti componenti di sistema: - Impilatore a vuoto SMB longitudinale con 2 tavoli elevatori e 2 trasportatori a rulli per pacchi, anno di costruzione 2013, dimensioni pacco max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventose, sistema Sicko, separazione e alimentazione nel trasportatore a rulli per l'alimentazione dello scanner, giracarte, interruttore per troppo umido, troppo secco, interruttore per qualità B, stazione di marcatura o funzionamento automatico - Scanner frontale Bidac per il rilevamento di imbutiture, anno di fabbricazione 2013 - Misurazione dell'umidità Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con espulsore a paletta BJ 2009 e relativi nastri di smistamento ed espulsore pneumatico per 2 qualità aggiuntive - NKT imballaggio - NKT macchina per giunzione a pettine con tavola rotante pacchetto speciale AH 1050, anno di fabbricazione 2005 composto da: fresatrice · stazione di ribaltamento · lunghezza sezione di filettatura 5,0 m · lunghezza pressa ciclo 6,00 m · sega trasversale - SMB macchina per impilamento anno di fabbricazione 1998 2,50 – 13,50 m di lunghezza, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m) 8 bracci di impilamento, 8 linguette di impilamento arresto manuale regolabile in continuo elettroidraulico larghezza pacco: max. 1200 mm, altezza pacco: max. 600 mm spintore pacco idraulico Luogo di stoccaggio: Cliente Pedpfx Asvvi Tyjaqsgg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Podpjvvi Scsfx Aaqegg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Podpfjvvi Spox Aaqsgg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007997, Larghezza max. del pannello: 1000 mm Lunghezza max. del pannello: 2200 mm Altezza max. della pila dei pannelli dal pavimento: 1600 mm Pgedpewu Ag Ajfx Aaqeg Capacità di sollevamento: 20 kg Capacità operativa: 12 cicli/min Sistema di movimento: con elementi a ventosa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, forza di punzonatura: 31 t, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.525 mm, peso complessivo: 21.000 kg, carico del tavolo: 160 kg, produttore di controller: FANUC, numero di assi: 2, Questa punzonatrice CNC AMADA EMZ 3610 NT è stata prodotta nel 2011. È dotata di un sistema di controllo Fanuc, una forza di punzonatura di 300kN e un'area di lavoro di 2500 x 1525 mm, estendibile a 5000 x 1525 mm con riposizionamento. La macchina può gestire spessori di lamiera fino a 4,5 mm e supporta un carico massimo della tavola di 160 kg. Se desiderate ottenere capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina AMADA EMZ 3610 NT che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Area di lavoro con riposizionamento: 5000 x 1525 mm • Spessore massimo della lamiera: 4,5 mm (acciaio dolce) • Velocità di avanzamento X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min simultanei) • Tolleranza di posizionamento: +/- 0,1 mm • Stazioni della torretta Z: 45 • Stazioni AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Velocità di avanzamento della torretta: 30 1/min • Numero massimo di colpi: 1000/min • Telaio della macchina: Telaio a ponte • Azionamento di punzonatura: Azionamento doppio servo-elettrico • Azionamenti (torretta + tavola): Motori AC-Servo • Morsetti: Pneumatico • Connessione elettrica: 400V / 50Hz • Consumo elettrico: 1 kW - 7 kW • Consumo d'aria (macchina): 250 l/min • Consumo d'aria (Air Jet Vakuum): 250 l/min Dotazione aggiuntiva • Unità di carico: Caricatore L III 300 • Dimensioni della lastra min.: 1000 x 300 mm • Dimensione massima della lastra: 3000 x 1500 mm • Spessore del materiale: 0,5 - 8,0 mm • Peso massimo di carico: 300 kg • Altezza massima della pila: 300 mm • Peso massimo del pallet: 4000 kg (2x2000 kg) • Velocità di avanzamento massima (traslazione): 70 m/min Psdpex D Hpqefx Aaqogg • Numero di ventose: 34 pezzi • Controllo del doppio foglio: Sì, con rilevatore di spessore del foglio • Consumo d'aria: 510 l/min, pressione di ingresso 6 bar • Collegamento elettrico: 400V • Unità di scarico con dispositivo di rimozione dei pezzi: PR 3 UL 300 P • Dimensioni dei pezzi min./max.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Spessore della lamiera: 0,5 - 3,0 mm (4 mm per EM-Serie) • Peso massimo del pezzo: 50 kg • Dimensioni del tavolo di stoccaggio: 3400 x 1400 mm • Dimensione massima del pezzo per le pinze di scarico: 3000 x 1500 mm • Altezza massima pila tavolo scheletrato: 450 mm • Peso massimo del tavolo scheletrato: 2000 kg • Altezza max. pila tavolo di stoccaggio: 450 mm • Peso massimo del tavolo di stoccaggio: 4000 kg • Velocità di avanzamento massima in direzione X/Y: 180 / 90 m/min • Consumo d'aria: 1000 l/min, pressione di ingresso 6 bar • Collegamento elettrico: 400V

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro Biesse Rover K FT 2243 La macchina è dotata di 1area di lavoro con 2 origini sinistre, frontale e posteriore. Battute Pneumatiche UNITÀ OPERATRICE: Elettromandrino Asse C con potenza 9.0 kW Testa a forare BH10 1 Lama circolare diametro 120mm Sistema di Carico e Scarico Automatico (Sweeping Arm +Ventose di carico) Stazione di carico di tipo A- 3 Colonne di riferimento Sollevatore a forbice (Scissor Lift) Sistema di controllo: BH660 interamente su base PC. Pulsantiera remota standard Impianto di lubrificazione automatica Impianto del vuoto ezone di bloccaggio Impianto elettrico Software bSolid Pompa del vuoto da 250 m%h Psdpfox I Iu Ssx Aaqogg Dimensioni piano di lavoro FT: X 4298 mm; Y 2203 mm  Disponibile fine Luglio 2026

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Depannellatrice semiautomatica/macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico a pannelli LOW 4322 XL è particolarmente adatto per volumi di prodotto medio-alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli dei circuiti stampati provenienti da un'ampia varietà di materiali vengono separati utilizzando tecniche di segatura e fresatura a bassa polvere e a bassa sollecitazione con la massima flessibilità, precisione e produttività del prodotto. Gli assi, gli utensili e le pinze dei motori lineari altamente dinamici soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono alla macchina depaneling un elevato livello di longevità e affidabilità. Depaneling semiautomatico – soluzioni secondo necessità Il separatore a pannelli LOW 4322 XL consente rapidi cambi di prodotto mantenendo tempi brevi di separazione e movimentazione. Il circuito stampato viene inserito mediante una navetta parallela, prelevato e fissato mediante la tecnologia di bloccaggio a perni e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Prodotto in Germania La macchina è dotata di: • un modulo di separazione utensile albero e disco sull'asse Z (ruotabile automaticamente 0-90) • Modulo tavola a croce X-Y con tecnologia a motore lineare con sistema di misurazione ad alta risoluzione • Modulo di carico a 2 scomparti costruito come una navetta parallela, separato a destra ea sinistra con porte scorrevoli • Telaio in acciaio saldato con due porte di manutenzione: sinistra e destra. ESD • Modulo base del sistema di visione standard per la programmazione Teach-in • L'area di lavoro è 520 x 480 mm • Elaborazione automatica della lunghezza della taglierina • Manutenzione/supporto remoto tramite connessione remota • Touch IPC con sistema operativo Windows 10 Pro • Misurazione dell'asse laser incluso protocollo • Ionizzazione dell'aria • Controllo rottura fresa solo per frese a candela Podpfx Aovuw R Reaqjgg • Preparazione per la tecnologia di bloccaggio a vuoto • Verniciatura a polvere ESD, RAL 9002, finestre e porte scorrevoli Come optional è possibile offrire un'unità aspirante.

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 560 kg, lunghezza totale: 1.870 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 1.550 mm, connessione aria compressa: 6 barra, precisione di posizionamento: 0,01 mm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, Separazione utile semiautomatica / Macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico di schede LOW 4322 è appositamente progettato per volumi produttivi medio-alti, rispondendo alle crescenti esigenze del processo produttivo. Diverse tipologie di pannelli di circuito stampato vengono separate con tecniche di segatura e fresatura a bassa emissione di polveri e stress, garantendo massima flessibilità, precisione e produttività. Assi lineari ad alta dinamica, utensili e pinze soddisfano i più elevati standard qualitativi e garantiscono longevità e affidabilità al sistema di separazione. Made in Germany Pgsdoxt Dmxjpfx Aaqog Separazione semiautomatica dei pannelli – Soluzioni su misura Il separatore LOW 4322 consente un cambio prodotto rapido mantenendo tempi di separazione e manipolazione contenuti. L’alimentazione del pannello di PCB avviene tramite navetta parallela, con presa e fissaggio attraverso tecnica di bloccaggio a spine, se necessario in combinazione con ventose a vuoto. La macchina è dotata di: • Modulo di separazione a utensile ad albero e disco su asse Z (rotazione automatica 0-90°) • Modulo di cucitura incrociata X-Y con tecnologia a motore lineare e sistema di misura ad alta risoluzione • Modulo di carico doppio realizzato come navetta parallela, separata sinistra/destra con porte scorrevoli • Struttura in profilato d’alluminio con due porte di manutenzione (sinistra e destra) • Modulo base sistema di visione standard per programmazione Teach-In (area camera 400 x 330 mm) • Area di lavoro 420 x 330 mm • Esecuzione automatica della lunghezza della fresa (solo con modulo a utensile) • Assistenza remota/supporto tramite collegamento remoto (TeamViewer) o messa a disposizione da parte del cliente • IPC touch-screen con sistema operativo Windows • Misurazione laser degli assi con protocollo incluso • Ionizzazione dell’aria • Controllo rottura fresa per frese ad albero • Predisposizione per tecnologia di bloccaggio a vuoto • Disco e porte scorrevoli ESD Opzionalmente è possibile aggiungere successivamente un’unità di aspirazione polveri. L’eccezionale performance del separatore dotato di modulo sega/fresa di serie, misurazione automatica della lunghezza della fresa, sistema di programmazione Teach-In guidato da telecamera e due attrezzature PCB facilmente caricabili può essere ulteriormente ampliata con numerose personalizzazioni e dotazioni (come sistema di visione). La precisa misurazione laser degli assi prima della messa in servizio rientra nel servizio clienti personalizzato di Systemtechnik Hölzer per tutti i sistemi di separazione pannelli, sia inline che stand alone.