Tubi D'acciaio usato in vendita (20.019)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 4.742 h, "Centro ad alte prestazioni RSA per il taglio, sbavatura, pulizia e asciugatura" per tubi in acciaio Il centro di lavorazione è composto da: 1) Troncatrice di precisione ad alta velocità RSA RASACUT SC 3000 con caricatore a fascio 2) Collegamento RSA tra la troncatrice di precisione RSA RASACUT e il sistema di sbavatura RSA RASAPLAN XY 3000 3) Sistema di sbavatura RSA RASAPLAN XY 3000 4) Sistema di aspirazione/separatore a umido per il sistema di sbavatura RSA RASAPLAN XY 3000 5) Sistema di pulizia RSA RASACLEAN ET 3000 6) Sistema di asciugatura RSA TURBODRY Caricatore a fascio ampliato per tubi fino a 6.200 mm DATI TECNICI Diametro tubo: 6 mm fino a 55 mm Spessore della parete: 1 - 6 mm Peso barra: max. 10 kg/m Materiali: acciaio Magnetismo: max. 3 Gauss Lunghezze in uscita: 6.200 mm Lunghezze segabili: 150 - 3.000 mm Limitazioni: Ø 6 – 7,9 mm lunghezza max: 1.200 mm Ø 8 – 9,9 mm lunghezza max: 1.500 mm Ø 10 – 12 mm lunghezza max: 2.000 mm Tolleranza di lunghezza: Ø 6 - 49 mm +/- 0,2 ; Ø 50 - 55 mm +/- 0,25 DATI LAMA Diametro lama: max. 315 mm Foro centrale: 40 mm Fori laterali: 4 x 12 mm Cerchio primitivo: 64 mm PREZZO NUOVO: € 390.000,- Lrodpfsy E Iypox Amzjt

Condizione: buona (usata), Attacco flangiato, flangia a V, flangia per tubi, flangia in acciaio inox, giunto di sicurezza a rottura -Flangia per tubi: flangia in acciaio inox -Tipo: HG/T20592-2009 PL200 PN10 304 -Diametro: interno 213 mm Lrjdpfx Asymar Esmzst -Cerchio fori: Ø 295 x 22 mm -Dimensioni: Ø 340 x 265 mm -Peso: 26,1 kg

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Linea di produzione tubi in acciaio inox MTM 70/C per Ø 76 x 4 mm Questa linea di produzione tubi MTM 70/C ad alte prestazioni è progettata specificamente per la fabbricazione di tubi saldati in acciaio inox con eccellente qualità di formatura e saldatura. Dotata di un potente sistema di saldatura laser TRUMPF, la linea offre una produzione affidabile ed efficiente per un’ampia gamma di applicazioni nel settore dei tubi in acciaio inox. Specifiche tecniche principali Costruttore: MTM SpA Modello: MTM 70/C Campo diametro tubo: 18 – 76 mm Lrjdoy Uhx Rjpfx Amzjt Spessore: 1 – 4 mm Saldatura: Laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocità massima di linea: 25 m/min Velocità di produzione: - Fino a 20 m/min con spessore 1 mm - Fino a 6 m/min con spessore 4 mm Fornitura La linea completa comprende: - Svolgitore motorizzato singolo (x2) - Rullo di alimentazione per ingresso nastro - Unità di giunzione nastro con rullo di pressione e raddrizzatore - Accumulatore nastro con rulli di ingresso e uscita - Sistema di controllo della trazione - Unità di preparazione bordi - Formatrice per tubo (formatura - saldatura laser - calibratura) - Taglio volante a lama singola - Nastri di uscita e sistema di evacuazione tubi - Sbavatura delle estremità dei tubi - Sistema automatico di confezionamento tubi in pacchi quadri - Trasportatore di uscita per pacchi - Set di utensili disponibili per: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - Unità di raffreddamento KLH (Germania) - Sistema elettrico, pneumatico e idraulico completo Vantaggi della linea di produzione tubi in acciaio inox ✓ Ideale per la produzione di tubi di precisione in acciaio inox ✓ Tecnologia di saldatura laser di alta qualità ✓ Robusta costruzione europea realizzata da MTM ✓ Soluzione completa di confezionamento automatizzato ✓ Ampio intervallo dimensionale di produzione ✓ Adatta per applicazioni industriali, automotive, edili e di processo Macchina disponibile salvo il venduto. Ispezione disponibile su richiesta. Campo diametro tubo: 18 – 76 mm Spessore tubo: 1 – 4 mm Velocità massima di linea: 25 m/min Sistema di saldatura: Laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Set di utensili disponibili: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Direzione di lavoro: Da sinistra a destra Alimentazione elettrica: 380/50 V/Hz

Condizione: usata, Curva in tubo di acciaio inossidabile, curva saldata -Produttore: Outokumpu, curva in tubo di acciaio inossidabile saldata 1.4571, 90° -Dimensione: 114,3 x 2,6 -Quantità: 14 curve disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 225/130/H115 mm Ledpfxeigwdps Amzjrt -Peso: 1,1 kg/pezzo

Condizione: buona (usata), Raccordi in acciaio inossidabile, raccordi per tubi -Tipo: FLEX 1L 114,3 -Diametro interno: Ø 114,3 mm -Intervallo: da 112,5 a 116,0 mm -Pressione: 21 bar -Dimensioni: 150/150/H95 mm Lrodpecilmijfx Amzjt -Peso: 1,1 kg

Condizione: buona (usata), Raccordi in acciaio inossidabile, raccordi per tubi Ledpfecilmmsx Amzsrt -Tipo: GRIP E W5 -Diametro interno: Ø 114,3 mm -Intervallo: da 113,0 a 115,5 mm -Pressione: 16 bar -Prezzo: per unità -Quantità: 14 unità disponibili -Dimensioni: 160/142/H100 mm -Peso: 1,6 kg/unità

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando Ledpowrp Emefx Amzort - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Anno di produzione: 1993, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: filtro a lamelle verticali in acciaio inossidabile originale Amafilter B.V., con superficie di filtrazione di circa 5 m². Unità di filtrazione automatica completa, dotata di quadro di controllo PLC, valvole pneumatiche, sensori, tubazioni, raccordi e struttura/piattaforma di supporto. Dati principali: - Produttore: Amafilter B.V., Alkmaar, Paesi Bassi - Tipo: filtro a lamelle verticali - Superficie di filtrazione: circa 5 m² - Corpo del filtro: acciaio inossidabile - Volume del corpo: circa 450 L - Pressione di esercizio massima: 6 bar - Temperatura di esercizio massima: 150 °C - Anno di fabbricazione del corpo del filtro: 1993 - Automazione: inclusa - Controllo: quadro di controllo PLC - Valvole: valvole pneumatiche - Include sensori, tubazioni, raccordi, tubi flessibili e struttura/piattaforma di supporto - Condizioni: usato, perfettamente funzionante secondo le informazioni del venditore Ljdpfxszfyafs Amzsrt - Ubicazione: Serbia Adatto per la filtrazione di oli vegetali, olio di colza, olio di girasole, olio di soia, oli tecnici, biodiesel e applicazioni oleochimiche. Il filtro può essere utilizzato per la chiarificazione di oli grezzi, la filtrazione post-degommazione, la filtrazione con terra sbiancante e la separazione generale di solidi e liquidi nella lavorazione degli oli. L'unità viene venduta come mostrato nelle foto. Possibile ispezione. Possibile carico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: Howard 1900 PLE, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 40 h, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 960 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Pressa per tubi usata derivante da cambio di produzione. L'impianto è stato utilizzato per la pressatura e la disidratazione di materiali vegetali. Visita in loco e video di funzionamento disponibili su richiesta. Lredpfx Amozuzfnezjt • Adatta per commercianti e trasformatori nel settore della lavorazione di frutta, succhi, mosto o vegetali. • Vasche in acciaio inox incluse nella fornitura. • Vendita a causa di una modifica dell’impianto o del processo produttivo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 4.000 kg, lunghezza del tavolo: 14.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IN VENDITA: Voortman MO Compact 900 — Macchina CNC a 6 assi per il taglio al plasma di tubi (2025) Produttore: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modello: MO Compact 900 Anno di messa in servizio: 2025 Condizioni: Macchina dimostrativa, con meno di 200 ore di utilizzo, praticamente nuova Tipo: Macchina CNC per il taglio al plasma di tubi (6 assi) - senza profilatura di travi Categoria: Taglierina al plasma / Macchina per il taglio di tubi Descrizione della macchina: Questa Voortman MO Compact 900 è una macchina CNC a 6 assi per il taglio di tubi, in grado di lavorare tubi tondi con un diametro fino a 914 mm e una lunghezza fino a 12.000 mm, con spessori di parete da 3 a 50 mm. La macchina è stata installata nel 2025 in Belgio e ha accumulato meno di 200 ore di utilizzo, il che la rende praticamente una macchina nuova a un prezzo di seconda mano. Il sesto asse CNC mantiene una distanza costante tra la torcia e il materiale, garantendo una preparazione perfetta per la saldatura e tagli smussati fino a ±45°. La testina di taglio 3D Azimuth brevettata consente la regolazione della torcia di ±60° e una rotazione di 380° per un taglio di contorno preciso su qualsiasi geometria di tubo. Equipaggiamento incluso: — Macchina per la profilatura di tubi Voortman MO Compact 900 (6 assi CNC con slitta a X, carrello, colonna e unità di taglio) — Sorgente al plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, ciclo di lavoro del 100%, console manuale per gas) — Testina di taglio 3D Azimuth con posizionamento intelligente della torcia per la preparazione di saldature a X, Y e a V — Braccio tracciatore elettromeccanico per la misurazione continua della circonferenza del tubo — Mandrino a tre ganasce autostringente (coppia di 1.200 Nm) — Sistema di trasporto su rotaie per tubi — Sistema di aspirazione dei fumi a due punti (sulla testina di taglio e attraverso il mandrino) — Unità di filtraggio Voortman Filter Unit ECO6/HCS con tecnologia a cartuccia Donaldson Ultra-Web® e filtro antiscintilla — Armadio elettrico con unità CNC, PLC, involucro IP54, buffer di alimentazione — PC industriale con touchscreen da 22" e pannello di controllo mobile — Tutti i dispositivi di sicurezza (certificati CE secondo le norme 2006/42/CE e 2004/108/CE) — Documentazione tecnica completa, manuali operatore, disegni di installazione Specifiche principali: — Campo di serraggio: 50 – 914 mm — Lunghezza massima del tubo: 12.000 mm — Peso massimo del tubo: 4.000 kg (con carrelli per tubi) — Campo di smussatura al plasma: +45° / −45° — Capacità di taglio: 3 – 50 mm (acciaio al carbonio) — Capacità di foratura: 32 mm — Velocità di rotazione del mandrino: 0 – 10 giri/min — Velocità del carrello della torcia: 0 – 15.000 mm/min — Ingombro: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Peso della macchina: 6.000 kg Si prega di notare: le licenze del software di controllo macchina COROBS non sono incluse e devono essere acquistate separatamente da Voortman. Voortman può fornire il ripristino, la messa in servizio, la formazione degli operatori e contratti di manutenzione continua presso la sede dell'acquirente. Perché acquistare questa macchina? Lrsdsy H I Trepfx Amzot Una nuova MO Compact 900 costa attualmente oltre 350.000 EUR e ha un tempo di consegna di 6–12 mesi. Questa unità offre le stesse prestazioni con disponibilità immediata e un risparmio significativo. È disponibile il supporto completo OEM da parte di Voortman per l'acquirente. Ubicazione: Belgio (disponibile per ispezione su appuntamento) Consegna: Ex-works. Smontaggio e tr

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. Lodpfx Amjzw Ukcezsrt I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dürr Ecopure VAR 2206: ossidatore termico con sistema di depurazione dei fumi (2021) Per la combustione di flussi di rifiuti liquidi e gassosi, inclusi i gas fluorurati, ad esempio PFAS, e il recupero di acido fluoridrico in forma acquosa. Limiti di emissione: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composto da: Ossidatore termico a combustione diretta Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi Lavatore a umido alcalino Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape >1 milione di euro di ricambi Ossidatore termico a combustione diretta Inclusi 2 camere di combustione e bruciatori a gas naturale - I rifiuti liquidi ad alto potere calorifico richiedono un'iniezione supplementare di idrogeno per un'accensione sicura e la formazione di acido - I flussi di rifiuti gassosi vengono iniettati tramite ugelli a valle e vicino al bruciatore - Bruciatore multifuel da 1,5 MW, alimentato a gas naturale e rifiuti liquidi (flusso di combustibile minore), con una capacità di gas naturale fino a 200 Nm3/h - Temperatura normale di 1400 °C, temperatura massima consentita di 1540 °C per la distruzione degli inquinanti e la riduzione delle emissioni con un trasferimento di energia termica di 3,28 MW - Tempo di permanenza minimo di 2 secondi nella camera di combustione a 1400 °C - Diametro interno della camera di combustione: 1.800 mm - Rivestimento refrattario di circa 300 mm - Diametro esterno della camera di combustione: 2.400 mm - Lunghezza interna della camera di combustione: 12.000 mm - Capacità termica massima: 3,28 MW - Ventilatori per l'aria di combustione: 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una camera è attiva, l'altra è in standby e può essere preparata, riparata o sottoposta a manutenzione. Questo consente di ridurre al minimo i tempi di inattività e di cambio, limitandoli a pochi giorni. Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi tramite lavaggio a umido Scambiatore di calore a tubi e fascio SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 con sistema di raffreddamento a grafite - Portata: 6.000 Nm3/h - Diametro: 1.100 mm - Altezza: 2.000 mm - Pompe Scambiatore di calore a film cadente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diametro: 1.100 mm - Lunghezza dei tubi: 4.500 mm - Numero di tubi: 595 - Diametro interno dei tubi: 22 mm - Materiali: grafite, acciaio al carbonio - Pompe Serbatoio di raffreddamento - PP/FRP - Diametro: 1.100 mm - Altezza: circa 6.000 mm 2 colonne di lavaggio, ciascuna con: - Corpo: FRP/PP - Componenti interni: PP - Diametro: 1.000 mm - Altezza: 11.000 mm - Pompe - Stazione di dosaggio Serbatoio di emergenza FRP da 5 m3 - Diametro: 1.600 mm - Altezza: 3.000 mm - Riscaldamento da 3 kW 2 serbatoi di acido fluoridrico Teblick da 100.000 litri in HDPE (2019) Lrodpfoz Ai Tpsx Amzjt Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape - Portata: 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilatore di aspirazione da 42 kW - Scambiatore di calore gas/gas da 320 kW - Bruciatore di riscaldamento con capacità di 500 kW - Catalizzatore a nido d'ape deNOx da 1,2 m Uscita dei gas depurati Camino con misurazione del flusso e della temperatura I ricambi includono: - 200 articoli di sensori, pompe, valvole, guarnizioni, giunti, ecc. - Scambiatore di calore a grafite - Scambiatore di calore a film cadente Grazie alla riprogettazione e al supporto per la manutenzione forniti da Dürr, il sistema può essere adattato anche per: - L'utilizzo con altri gas alogenati, scegliendo i materiali appropria

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tipo di macchina: impianto di taglio laser per tubi Produttore: Trumpf Modello: TruLaser Tube 5000 Anno di costruzione: 2008 Dimensioni: circa 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: circa 17.000 kg Condizioni: pronto all'uso (usato) Ore di funzionamento: 95.473 / 32.866 ore (laser acceso / raggio attivo; dati aggiornati al 24.06.2026) Motore principale: 62 kW Potenza del laser (max.): 2000 W Spessore della lamiera in acciaio (max.): 8 mm Spessore della lamiera in acciaio inossidabile (max.): 4 mm Spessore della lamiera in alluminio (max.): 2 mm Corsa dell'asse X: 6.500 mm Corsa dell'asse Y: 200 mm Corsa dell'asse Z: 150 mm Diametro del tubo (rotondo): 15 mm - 152 mm Diametro del tubo (quadrato): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diametro del tubo (rettangolare): 20 x 20 mm - diametro cerchio esterno x 150 mm Lunghezza di lavoro (caricamento automatico): 3.000 - 6.500 mm Lunghezza di lavoro (caricamento manuale): max. 7.500 mm Lunghezza minima del pezzo residuo: 141 mm Sistema di controllo: SIEMENS Sinumerik 840D Manutenzione: servizio annuale eseguito da Trumpf Stadio del driver RF rinnovato (09/2025) Mandrino di avanzamento rinnovato (07/2023) Dotazione: LoadMaster Tube 6,5 m, schema di posizionamento (tedesco), manuale operativo (tedesco) Robusto telaio della macchina con gruppo laser integrato Stazione di rotazione e avanzamento con morsetti di serraggio auto-centranti Supporto tubi Materiale grezzo con supporti tubolari retraibili Mandrino di avanzamento con rulli di serraggio paralleli auto-centranti Azionamenti ad alta precisione Stazione di scarico PRS 3001 con piano a spazzole, lunghezza del pezzo finito fino a 3.000 mm Supporto tubi per materiale lavorato con rulli di guida estensibili Guida del raggio chiusa NitroLine (come gas di taglio viene utilizzato l'azoto) SprintLine (ottimizzazione della velocità di lavorazione) Controllo della potenza del laser Pressione del gas di taglio programmabile Spegnimento automatico Illuminazione dell'area di lavoro Laser a CO2 TruFlow 2000 Eccitazione ad alta frequenza Ventola turboradiale senza manutenzione Ljdpfxszrt Uis Amzsrt Controllo laser TASC 3 Funzione registro Gruppo di raffreddamento laser Testa di taglio laser con lente da 5" Sistema di cambio rapido della testa di taglio ControlLine (protezione contro le collisioni) Connessione di rete RJ45 e unità floppy disk Marchio CE Barriere fotoelettriche a più raggi Sistema di monitoraggio (tra cui pressione del gas, temperatura e acqua di raffreddamento) Sistema di aspirazione Filtro Micropore a mano Tipo MF-L Cabina di protezione con pannelli in Makrolon Ugelli 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Set di morsetti D 20-85 mm e D 85-150 mm Gusci e rulli di guida a forma di V per tubi tondi Set aggiuntivo per gusci e rulli di guida a forma di U fino a un diametro esterno di 90 mm al posto dello standard di 120 mm Convogliatore di scarti con contenitore Unità di carico per impianto di taglio laser Loadmaster Tube 5000 Anno di costruzione 2008 Dimensioni circa 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso circa 5.500 kg Pronto all'uso (usato) 3.000 - max. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servizio annuale eseguito da Kaste

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 200 h, potenza: 11,5 kW (15,64 CV), tensione di ingresso: 192 V, corrente di ingresso: 60 A, temperatura: 1.350 °C, lunghezza interna: 1.500 mm, larghezza interna: 100 mm, altezza interna: 100 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 600 mm, peso complessivo: 150 kg, Numero di camere: 1, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Forno a tubo Carbolite Gero – 1350 °C, Ø 100 mm, lunghezza 1500 mm – pienamente funzionante In vendita un forno a tubo di alta qualità della Carbolite Gero in ottimo stato tecnico. Il forno è stato utilizzato solo circa 200 ore e impiegato prevalentemente per la sinterizzazione del rame a circa 1000 °C. Grazie alla temperatura massima di progetto di 1350 °C, il sistema non è stato sottoposto a forti sollecitazioni termiche ed è quindi in condizioni ben mantenute. Lrjdpfoy H E Ndox Amzjt 🔧 Dati tecnici Temperatura massima: 1350 °C Diametro tubo: 100 mm Lunghezza tubo: 1500 mm Misurazione della temperatura: termocoppia interna → controllo preciso del processo Dotazione: flange raffreddate ad acqua 🔩 Condizioni & note Forno pienamente funzionante Tubo in ceramica installato già usato Raccomandazione: Sostituzione con nuovo tubo in ceramica per applicazioni ad alta temperatura In alternativa, tubi metallici economici per impiego < 1100 °C 💡 Vantaggi Gestione della temperatura molto precisa tramite misurazione interna (vale a dire, la temperatura del forno e le rampe vengono controllate tramite una termocoppia interna, assicurando una temperatura ottimale del campione) Ideale per processi di sinterizzazione di precisione, trattamenti termici e sviluppo di materiali Struttura industriale robusta di produttore affermato 📦 Applicazioni Metallurgia (ad es. rame, acciai, ceramiche-vetroceramiche, metallurgia delle polveri) Ricerca & sviluppo Applicazioni di laboratorio e produzione in piccola serie 🚚 Varie Visione su appuntamento possibile Solo ritiro in loco

Condizione: buona (usata), RSA NC-V 2000 – Macchina per sbavatura + impianto di lavaggio tubi + filtro Coral Linea completa per la lavorazione e il trattamento post-lavorazione di tubi industriali Lodszklb Ejpfx Amzsrt L'impianto è composto da tre componenti industriali di alta qualità: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Macchina per sbavatura ad alte prestazioni Funzione: elabora automaticamente pezzi con una lunghezza massima di 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Impianto di lavaggio tubi a ciclo continuo Funzione: struttura saldata in acciaio inossidabile estremamente robusta e durevole. Accessori: 3. CORAL IperJet DF4 – Sistema di aspirazione con filtro a cartuccia Prestazioni: 4 cartucce filtranti orizzontali ad alte prestazioni con sistema di pulizia automatico a getto d'aria (richiede pochissima manutenzione). Funzione: aspira in modo affidabile polvere di spazzole, residui di rettifica o vapori provenienti dall'impianto di lavaggio. La RSA Rasaplan NC-V2000 è una macchina per sbavatura con spazzole ad alte prestazioni, completamente automatica, sviluppata specificamente per la sbavatura simultanea interna ed esterna di estremità di tubi e profili in un processo industriale a ciclo continuo. Il numero "2000" indica la lunghezza massima del pezzo di 2000 mm, che può essere elaborata automaticamente nella configurazione standard. "Soluzioni complete: siamo lieti di offrirvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Praticamente nuovo: sistema di compattazione Ludden & Mennekes SVS11+KEV 1. Compattatore a vite stazionario L&M SVS 11 Compattatore a vite stazionario, praticamente nuovo (circa 1 mese di utilizzo), progettato per il riempimento di contenitori di compattazione e/o altri tipi di contenitori. La macchina è realizzata con una robusta struttura in acciaio saldato e saldature continue. Il suo sistema di compattazione a vite, che richiede poca manutenzione, è adatto per un'alimentazione continua, e la camera di compattazione non richiede pulizie periodiche. Specifiche tecniche principali Ljdpfx Aez Eg Dzjmzjrt Lunghezza complessiva 2.480 mm Larghezza complessiva 1.660 mm Peso complessivo 2.300 kg* Altezza di carico 1.350 mm Apertura di alimentazione 1.375 × 1.490 mm Diametro della vite 750 / 500 mm Velocità della vite 17 giri/min Potenza del motore 11 kW Dispositivo di protezione differenziale / spina FL Tipo B / 300 mA 2. Sistema idraulico di aggancio/sgancio contenitori Sistema di aggancio e sgancio idraulico con movimento in avanti e all'indietro. I ganci di aggancio sono azionati manualmente. Progettato per un collegamento sicuro di diversi tipi di contenitori di compattazione. 3. Unità di carico/deviazione e pre-triturazione cartone L&M KEV Unità di triturazione grossolana L&M KEV, praticamente nuova, per imballaggi in cartone voluminosi, tubi di cartone con anima e altri materiali di imballaggio di grandi dimensioni. Il materiale viene ridotto a una dimensione adatta per una compattazione efficiente, contribuendo a migliorare l'utilizzo del compattatore e a ridurre i costi di smaltimento. L'unità può essere installata sopra i contenitori autocompattanti L&M o i sistemi di compattazione stazionari in modo che il materiale triturato cada direttamente nell'apertura di carico. Specifiche tecniche principali Dimensioni (L × L) 1.230 × 1.490 mm Larghezza dell'albero di triturazione 1.400 mm Diametro della lama di taglio 585 mm Numero di lame di taglio 9 Apertura di alimentazione 960 × 1.400 mm Potenza del motore, inclusa l'alimentazione 2,2 kW + 0,75 kW 4. Contenitore di compattazione L&M PCS 6500 Specifiche tecniche principali Capacità 32 m³ Dimensioni 6.500 × 2.500 × 2.600 mm PREZZO SU RICHIESTA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, AXOMATIC OPTIMA 700 Macchina semiautomatica per il riempimento e la sigillatura di tubi Macchina compatta e di alta qualità per il riempimento e la sigillatura di tubi, prodotta da AXOMATIC, Italia. La macchina è stata precedentemente utilizzata per il riempimento e la sigillatura di tubi in plastica ed è dotata di un sistema di sigillatura ad aria calda, un sistema di dosaggio volumetrico a pistone, una tramoggia per il prodotto riscaldata e un agitatore. Produttore: AXOMATIC S.r.l., Italia Modello: OPTIMA 700 Numero di serie: 14027E 2005 Anno: 2005 Marcatura CE PRINCIPALI COMPONENTI - Macchina semiautomatica per il riempimento e la sigillatura di tubi - Tavola rotante con 7 stazioni/portatubi - Caricamento manuale dei tubi Lrodpfxjzyu R Uj Amzot - Sistema di dosaggio volumetrico a pistone - Ugello di riempimento in acciaio inossidabile - Sistema ad aria calda per la sigillatura dei tubi - Controllo della temperatura per l'aria calda - Tramoggia per il prodotto in acciaio inossidabile riscaldata - Controllo separato della temperatura per il riscaldamento della tramoggia - Agitatore del prodotto - Modalità di dosaggio automatico/continuo - Scarico automatico dei tubi - Struttura della macchina in acciaio inossidabile - Protezione di sicurezza trasparente - Pulsante di arresto di emergenza e comandi di sicurezza - Diversi formati e pezzi di ricambio disponibili - Documentazione disponibile DATI ELETTRICI / UTENZE Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 8,5 kW Pressione massima dell'aria compressa: 6 bar Consumo indicativo di aria: circa 150 l/min Pressione massima dell'acqua: 3 bar Consumo indicativo di acqua: circa 2–3 l/min Livello di rumore: < 75 dB Peso netto: circa 300 kg APPLICAZIONE Adatta per il riempimento e la sigillatura di tubi in plastica. La macchina è particolarmente adatta per creme, gel, unguenti, paste e altri prodotti liquidi o viscosi, a seconda del prodotto e della configurazione di dosaggio installata. CONDIZIONE Macchina usata in buone condizioni estetiche e completa. La macchina è attualmente in magazzino e non è ancora stata testata in funzionamento da noi. Prevediamo di preparare e configurare la macchina per un test funzionale e una dimostrazione. Una volta completato, sarà possibile fornire un test funzionale e un video della macchina. La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Sono inclusi/disponibili diversi formati e pezzi di ricambio specifici per la macchina. L'esatto ambito di fornitura sarà documentato prima della consegna. IMPORTANTE Le dimensioni esatte del tubo, l'intervallo di dosaggio e la capacità di produzione dipendono dal formato e dai componenti di dosaggio installati e sono attualmente in fase di verifica. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie dettagliate e documentazione sono disponibili su richiesta. Prezzo: 22.500 EUR netto, negoziabile, EXW Svizzera.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 10.000 mm, peso complessivo: 3.000 kg, Offriamo in vendita un impianto completo e professionale VORAN per la lavorazione della frutta. L'impianto è progettato per la lavorazione di un'ampia gamma di frutta (mele, pere, albicocche, pesche, ribes e altro) ed è adatto a coltivatori, frutticoltori, aziende di produzione di mosto, aziende agricole o impianti di trasformazione, nonché a fornitori di succhi di frutta per scuole, asili nido o aziende di ristorazione. L'attrezzatura è stata acquistata nuova dal produttore VORAN e, come indicato nella descrizione, non è stata utilizzata in produzione. Inoltre, è disponibile assistenza per la messa in funzione dell'impianto e i contatti per l'assistenza tecnica. Le attrezzature tecnologiche incluse nell'offerta sono: - ribaltatore per pallet GKE con commutatore e cilindro idraulico - tavolo di selezione diretto WA LC con tramoggia - lavatrice con trituratore per frutta WA LC, adattata per l'impianto GKE, con solenoide, con una capacità nominale fino a 3.000 kg/ora. - pressa a nastro singolo VORAN EBP 650, completa di accessori - 2 serbatoi in acciaio inossidabile da 1.100 litri - setaccio tubolare angolare DN 25 con filtro in acciaio inossidabile da 0,25 mm e supporto - pastorizzatore PA 1000 a gas, completo di accessori e scambiatore di calore, con una capacità nominale fino a 1.000 litri/ora. - riempitrice VORAN Bag-in-Box MBF 1500, con una capacità nominale fino a 1.500 litri/ora, comprensiva di tavolo in acciaio inossidabile - riempitrice a sei ugelli per il riempimento diretto delle bottiglie dal pastorizzatore - denocciolatrice VORAN EP 1000, con una capacità nominale fino a 1.000 kg/ora, comprensiva di setaccio - pompa a coclea eccentrica, comprensiva di regolazione - elementi di collegamento, tubi e altri accessori L'impianto in vendita rappresenta una linea tecnologica completa, che comprende le fasi di ricezione e selezione della frutta, lavaggio, triturazione e pressatura, fino alla pastorizzazione e al confezionamento del prodotto. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Lrsdpoz D E Susfx Amzet

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 2 t, lunghezza della balla: 1.200 mm, larghezza della balla: 500 mm, altezza della balla: 400 mm, peso della balla: 100 kg, peso complessivo: 1.820 kg, Si tratta di una pressa automatica per imballaggio che lega le balle con due fili d'acciaio (diametro 2,2 mm). Un ventilatore soffia la carta da macero nella macchina attraverso tubi speciali di 100 mm di diametro. Il ventilatore e il tubo lungo circa 10 metri sono inclusi nel prezzo. La macchina è funzionante e può essere testata. In vendita per inutilizzo; ideale per imballare carta da macero proveniente da tipografie e prodotti per l'igiene. Lodpfx Amsy Ic Ruszort

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 235.1068, Titolo: Macchina automatica per il taglio e la spellatura di fili Komax Kappa 235 – 2006 Descrizione: In vendita: macchina automatica per il taglio e la spellatura di fili Komax Kappa 235, anno di fabbricazione 2006. La macchina è adatta per il taglio e la spellatura di un'ampia gamma di cavi e fili. Specifiche tecniche: Produttore: Komax Modello: Kappa 235 Anno di fabbricazione: 2006 Tensione: 115/230 V Intervallo della sezione del filo: 0,22–35 mm² Lavorazione di cavi piatti: fino a 40 mm di larghezza Interfaccia RS232 Funzioni di taglio e spellatura Sono inclusi numerosi accessori e pezzi di ricambio: Numerose lame/set di coltelli per il taglio e la spellatura Lame a V Vari supporti per lame Lodpezzpxcjfx Amzert Rulli di alimentazione in elastomero Set aggiuntivo di rulli di alimentazione in acciaio zigrinato Vari guide cavi Tubi guida Unità di spellatura del filo interno Unità di misurazione della lunghezza Parti meccaniche e accessori aggiuntivi Vari pezzi di ricambio originali Komax Una notevole quantità di utensili, lame, rulli e pezzi di ricambio è fornita con la macchina, come mostrato nelle foto.

Condizione: usata, Forza di punzonatura: 400 kN (per esempio, esegue 20 fori da 15 mm in acciaio) Taglia lamiere di 150 x 10 mm con la cesoia per lamiere Dotata di dispositivo per il taglio di tubi sulla cesoia per barre d'acciaio Pedale per l'attivazione del movimento Piano di appoggio sul lato della punzonatura Lrjdpfx Amjw Im Shjzet Sistema di cambio rapido Condizioni eccellenti, assortimento di utensili incluso nel prezzo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 250 kg, durata della garanzia: 12 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, SITEC ITVP500 è un tornio inclinabile ad 1 asse controllato da Controllo Numerico, progettato per la saldatura circonferenziale TIG e MIG di componenti cilindrici in acciaio inox. La macchina garantisce elevata precisione, ripetibilità e semplicità di utilizzo, risultando ideale per produzioni industriali e lavorazioni di qualità. Caratteristiche principali: Diametro massimo pezzo: Ø 500 mm Lunghezza massima pezzo: 500 mm Portata massima: 100 kg Corsa contropunta: 150 mm Materiale lavorabile: Acciaio inox Processi di saldatura: TIG / MIG Rotazione mandrino a velocità variabile: 0,1 – 12 giri/min Controllo Numerico CNC con PLC integrato Programmazione e memorizzazione dei cicli di saldatura Contropunta pneumatica con sistema di chiusura bimanuale Slitte di regolazione torcia per il posizionamento preciso sul giunto Struttura in acciaio elettrosaldato ad elevata rigidità Predisposizione per teleassistenza e collegamento in rete Vantaggi: Elevata precisione di saldatura Riduzione dei tempi di attrezzaggio Programmazione semplice e intuitiva Elevata ripetibilità dei cicli produttivi Ideale per lavorazioni in serie e produzione conto terzi Applicazioni: Macchina indicata per la saldatura circonferenziale di tubi, raccordi, flange, fondi, collettori, serbatoi, componenti in acciaio inox e particolari cilindrici destinati ai settori alimentare, farmaceutico, impiantistico, chimico ed energetico. Personalizzazione: La macchina può essere configurata con numerosi optional e accessori (slitte motorizzate, sensori AVC, filo freddo, motorizzazioni brushless, giunti rotanti, sistemi di raffreddamento e altre soluzioni dedicate) per adattarsi alle specifiche esigenze produttive del cliente. Lsdozlig Uepfx Amzsrt Per ulteriori informazioni, fotografie, video dimostrativi e configurazioni disponibili, non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di ultrafiltrazione a flusso incrociato (crossflow) progettato professionalmente, costruito e dotato di tutti gli strumenti necessari da uno specialista di membrane. Comprende 12 moduli di membrana disposti in 3 stadi paralleli da 4 moduli ciascuno, con una superficie attiva della membrana di 2,16 m². Membrane di ultrafiltrazione in PVDF, con una soglia di separazione di 100 kDa, alloggiate in tubi modulari in PVC. Gli stadi della membrana possono essere isolati singolarmente. Progettato per la diafiltrazione e la concentrazione pura. Dotato di una pompa centrifuga igienica con una capacità di circa 11 m³/h a una pressione di alimentazione di circa 2,5 bar e un flusso incrociato fino a 2,5 m/s. La regolazione della pressione dal lato del retentato avviene tramite una valvola proporzionale automatica, e include uno scambiatore di calore in acciaio inossidabile per la regolazione della temperatura. Ideale per l'utilizzo insieme a due serbatoi di alimentazione. Dati tecnici: Lrsdpfx Aszmapvemzet - Superficie totale della membrana: 2,16 m² (12 moduli, 3 stadi da 4) - Tipo di membrana: PVDF-UF, soglia di separazione 100 kDa; tubi modulari in PVC, gli stadi possono essere isolati singolarmente - Portata: circa 11 m³/h a circa 2,5 bar; flusso incrociato fino a 2,5 m/s - Portata del permeato: 20–120 l/h·m² (a seconda della sospensione/concentrazione) - Interfacce: ingresso/uscita ciascuna DN50 (DIN 11851) - Strumentazione: misuratore di portata volumetrica (alimentazione/permeato), sensori di pressione e temperatura, valvola proporzionale, scambiatore di calore in acciaio inossidabile - Messa in servizio: giugno 2023; in ottime condizioni, perfettamente funzionante, regolarmente pulito con ciclo CIP (ultima pulizia: 02.02.2026) Da una vendita di attrezzature di laboratorio e impianto pilota, sono disponibili ulteriori impianti e dispositivi in vendita; le richieste sono benvenute. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione: Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro/smontaggio a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm Ljdpfoz Agv Usx Amzort - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Ledpfoz Ag Rrox Amzsrt - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam