Sistemi Di Bloccaggio usato in vendita (45.460)

Condizione: usata, Doppio sistema dipendente dalla quantità Bedpfsvcqzrox Agcswi Macchina (aggiuntiva): separatore, condensatore e quadro elettrico dal 2010 Attrezzatura: 1 separatore NH3, 2 compressori di refrigerazione, 1 condensatore evaporativo, 1 armadio di controllo

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): recipiente di preparazione in acciaio inossidabile Contenuto totale fino al bordo superiore del telaio: 260 hl Diametro circa: 3 m Altezza telaio circa: 2 m Spessore materiale: telaio non riscaldato 3 mm Bodpfx Aevcqz Esgcswi Larghezza: 3,4 mt Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Costruzione di base: su supporti per tubi in acciaio inossidabile, ancorati al pavimento Dotazione: Fornello da esterno, cappa aspirante conica (acciaio inox, D = 3200 mm), cappa isolante conica (diametro esterno acciaio inox = 3400 mm), 2 uscite DN200 e DN100, passo d'uomo DN600, tubo di aspirazione (12000 mm), illuminazione interna

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Allevamento di lievito con un serbatoio di sterilizzazione del mosto vaporizzabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar e una capacità di 2,47 hl, un secondo serbatoio di sterilizzazione del mosto riscaldabile e raffreddabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar con una capacità di 12,7 hl, e un serbatoio per il lievito serbatoio di propagazione con una capacità di 55 hl, pressione di esercizio consentita di 2 bar e camicia di raffreddamento nel terzo inferiore (senza cono). Tutti i serbatoi sono dotati di agitatore. Include anche un contenitore CIP. Il sistema è controllato tramite un armadio di controllo Steinecker (temporizzato). I serbatoi sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): con quadro elettrico e serbatoio CIP Bwsdsvcqt Uepfx Agcji Attrezzatura: 2 serbatoi per la sterilizzazione del mosto, ciascuno con agitatore (circa 2,4 hl e circa 12,7 hl), armadio di controllo, sistema CIP, serbatoio a pressione conica con agitatore

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Il microfiltro Filtrox Cross Flow funziona con una pressione transmembrana ammissibile di 6 bar (0 °C - 95 °C) e un volume di filtrato di 4,5 - 7 hl/h con una superficie filtrante di 26,4 m². Due pompe (20 kW) nel circuito non filtrato trasportano il mezzo da filtrare. Con serbatoio agitatore da 16 hl come contenitore per la pulizia. Macchina (aggiuntiva): recupero lievito birra 1987-1991 Bjdpfx Agovcq Daocowi Capacità: 7 hl/h ammissibile Pressione di esercizio: 10 bar ammissibile Temperatura di esercizio: 85 °C Superficie filtrante: 26 m^2 corrente: 4,85/2,8 A Tensione: 220/380 V Frequenza: 50 Hz Funzionamento/Controllo: Simatic S5 Dotazione: 8 moduli a membrana ceramica (superficie di filtrazione totale 26,4 m2); pompa ad alta pressione; Vasca di lavaggio da 16 hl con agitatore; varie condutture, valvole, tecnologia di misurazione e controllo

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Sistema di filtraggio caldaia con elementi filtranti disposti orizzontalmente uno sopra l'altro. Al termine del processo di filtrazione, la farina fossile viene espulsa mediante centrifuga. Macchina (aggiuntiva): Filtro a setaccio orizzontale Portata: 140 hl/ora Contenuto bollitore: 26 hl Lunghezza: circa 4000 mm Larghezza: ca Altezza: circa 3500 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4541 (caldaia) Costruzione di base: Su piedi Attrezzatura: recipiente dosa Kieselgur con pompe dosatrici; Pompa; Raccordi, tecnologia di misurazione Bwsdevcqpcspfx Agcsi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Bedpfx Agevcqy Uscewi Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina (aggiuntiva): Sistema di impregnazione Capacità: 20000 l/ora Pressione di collegamento CO2: 10 bar Corrente: 69A Voltaggio: 230/400V Frequenza: 50Hz Caldo/freddo: Pressione di collegamento: Vapore: min. 0,5 bar, max Acqua: Pressione di collegamento: min. 4 bar, max Aria compressa: minimo 7 bar, massimo 10 bar Lunghezza: 2 metri Larghezza: 2,4 mt Altezza: 2,5 m Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S5 Dotazione: serbatoio di saturazione (d = 750 mm) con indicatore di livello come serbatoio di carbonizzazione, registratore di misurazione (ABB), pompa centrifuga (Hilge), varie valvole Bwsdovcqwgopfx Agcji Peso: 4000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Sistema di miscelazione/carbonatazione completamente automatico per la regolazione continua del contenuto di mosto originale, alcol e CO2. Bwsdjvcqlqjpfx Agcei Produzione birra in ingresso: 200 hl/h Produzione acqua degasata: 100 hl/h Produzione birra miscelata: 300 hl/h Apporto CO2 min.: 8 g/l >/= purezza 99,98%. Potenza: 23 kW Corrente: 50A Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Aria compressa: 6bar Lunghezza: 2790 mm Larghezza: 1250 mm Altezza: 2440 mm Funzionamento/controllo: completamente automatico, quadro elettrico con pannello di controllo Materiale: acciaio inossidabile Attrezzatura: Attacco flangiato: Birra: DN80, acqua degasata: DN40, CO2: DN25, birra miscelata: DN65 Pompa per birra; sezione di carbonizzazione; misurazione del flusso; Misurazione del mosto originale, dell'alcol e della CO2 di Anton Paar; Manometro; rubinetti per campionamento; varie altre valvole Peso: 500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l di Vichy 0,33 Ale e da 0,5 l di NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione Produttore: Kettner - Nuovo estrattore di vetro Produttore: Kettner - Controllo contenitori vuoti Produttore: Heuft - Stappatrice/svitatrice Produttore: Rink - Disimballatrice Produttore: Kettner - Lavabottiglie Produttore: KHS - Lavacasse Modello: KWZ-20 - N. 115 - Ispettore bottiglie vuote Produttore: Heuft - Riempitrice bottiglie Produttore: KHS - 2 alimentatori di tappi Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Heuft - Etichettatrice Produttore: Krones - Controllo etichette Produttore: Heuft - Confezionatrice Produttore: Kettner - Sistema di pallettizzazione Produttore: Kettner Legatrice pallet Produttore: Born Avvolgitrice film pallet: Produttore: Robopac Etichettatura pallet Produttore: Weber Marking Systems Bwsdpjvu Tthsfx Agcji Macchina (aggiuntiva): sistema di riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili Capacità: 30.000 bottiglie/h Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione; nuovo detergente per vetri; ispezione del contenitore vuoto; tappatore/svitatore; disimballatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie vuote; riempitrice di bottiglie; 2 alimentatori di chiusura; controllo del livello della bottiglia; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; sistema di pallettizzazione; legatrici per pallet; avvolgitori di pellicole per pallet; etichettatura pallet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, L’impianto è composto da due unità di saldatura laser identiche. Finora l’impianto è stato utilizzato per la produzione di batterie agli ioni di litio (E-Smart). In questo contesto sono stati saldati collegamenti delle celle per la connessione in serie nei blocchi cella. Il tempo ciclo per i blocchi cella nella suddetta produzione era di 3-4 minuti. Dati principali: Anno di costruzione: 2019 Peso: 6.021 kg Corrente nominale: 20 A Potenza allacciata: 12 kVA Laser a disco: Trumpf 12-12-30-A32/11 con ottica di focalizzazione (PFO) Misurazione e rilevamento laser: PRIMES FocusParameterMonitor (FPM) Bwjdpfx Aev Iq Tljgcji Raffreddamento quadro elettrico: RITTAL SK 3185830 1x sorgente laser che alimenta entrambe le unità: Trumpf TruDisk 5001, qualità del fascio

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Sistema di bloccaggio a punto zero Produttore: Vischer & Bolli VB tools Anno di costruzione: 2018 Bsdpfx Agsgquv Uocswi Condizione: inutilizzato Il sistema consiste in: 1 piastra di chiusura Dock Lock in acciaio Dimensioni: 600x200x85/95 mm con 2 cilindri di inserimento DockLock SAFE20 fino a 12,5 kN per cilindro 10 fori di fissaggio per chiavi a brugola M16 1 piastra base speciale in acciaio Dimensioni: 800x250x76 mm 1 bloccaggio DEUX-MILL 1 piastra base speciale in alluminio Dimensioni: 600x600x40 mm 5 perni di bloccaggio SAFE20 lunghi con centraggio 10 perni di bloccaggio SAFE20 lunghi senza centraggio 5 perni di bloccaggio compensatori SAFE20 lunghi 1 pompa idraulica

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, funzionamento testato; l'articolo proviene dallo smantellamento di impianti di un fornitore automobilistico Bwodjyq R Uropfx Agcji

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PJ000016, (52 & 74 - LICENZA SOFTWARE PER ENTRAMBI I FORMATI) Tipo: PJ.003.0000 Capacità produttiva: fino a 11 piastre/ora (a seconda del tipo di piastra utilizzata) Formato: 52 e 74 con licenza software per entrambi i formati Formati dei pannelli (H x L): da 240 x 240 mm fino a 670 x 750 mm Spessore della piastra: 0,15 mm - 0,30 mm Risoluzione: 2540 dpi, max. 300 lpi, retinatura AM e FM Contatore materiale: 26298,03 m2 Contatore di piatti: 81600 pezzi Contatore di esposizione: 81322 pezzi Totale materiale utilizzato: 27988,8 m2 Totale di tutti i piatti: 86417 pezzi Totale di tutte le esposizioni: 86220 pezzi Totale di tutti i punzoni: 86524 pezzi Bwjdpsvw Afxefx Agcei Totale puntualità: 85165,82 ore Tempo di esposizione totale: 3053,96 ore Attrezzatura / ulteriori informazioni: Impilatore di piastre, advand PST 26 caricatore di cassette singolo integrato, caricamento completamente automatico dei dischi/ Unità di scarico con rimozione automatica della carta interfoglio, è richiesta una fornitura di aria compressa esterna XXX – Dispositivo di aspirazione per la rimozione delle particelle della piastra Postazione di lavoro MetaDimension 4/8-up Stazione di segnale Prinect 1.5 74 Ottime condizioni // Lo smontaggio, l'imballaggio della macchina e la messa in sicurezza (assicurazione della macchina durante il trasporto) vengono eseguiti dal produttore / Heidelberg.

Condizione: usata, Ciclone per polveri con valvola rotativa, ciclone polveri 14.400 m³/h, impianto a ciclone, macchina usata Anno: 2013 Ciclone per polveri: HLZ-J 1600 Portata d'aria: 14.000 Bm³/h Ingresso (lato aspirazione): 400 mm Altezza: 5.853 mm Diametro: 1.695 mm Ventilatore centrifugo: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipo: HRV 56N-400/M GL360 Portata d’aria: 14.400 m³/h Potenza nominale: 22 kW Bodpfox U Amisx Agcewi Valvola rotativa: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipo: MS 050-390 A Capacità per rotazione: 58 litri Rotore con 10 pale fisse (celle)

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: non funzionante, peso complessivo: 1.500 kg, da smantellare Macchina senza motore volano e senza inverter di frequenza Bwodpfxexggc No Agcoi

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 8.400 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.250 mm, Sistema di aspirazione delle polveri prodotto nel 2002. Questo sistema di aspirazione LBH è dotato di un robusto ventilatore radiale con una potenza del motore di 22 kW e un'impressionante portata d'aria di 13.750 m³/h. La superficie filtrante è di 155 m² e garantisce un'efficiente rimozione della polvere con un contenuto di polvere residua inferiore a 0,2 mg/m³. Se desiderate ottenere capacità di aspirazione di alta qualità, prendete in considerazione il sistema di aspirazione LBH che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Aria di ritorno/aria di scarico (dati tecnici): • Sezione del condotto: 700 x 700 mm • Velocità dell'aria di ritorno: 7,5 m/s • Velocità dell'aria di scarico in officina: <0,5 m/s • Pressione sonora a 3 m dall'uscita dello scarico (funzionamento estivo): 55 dB(A) • Ventilatore di estrazione: • Struttura: Ventilatore radiale a cinghia (girante bilanciata staticamente/dinamicamente) • Tipo: VSR-080-0450-K • Potenza del motore: 22 kW • Flusso d'aria: 13.750 m³/h • Pressione totale: 3000 Pa • Diametro del tubo principale (lato ventilatore): 450 mm • Velocità di estrazione: 24 m/s • Pressione sonora a 3 m: 78 dB(A) • Sistema di filtraggio intermedio: • Mezzi filtranti: Tubi in poliestere agugliato • Pulizia: 2 motori vibranti, ciascuno da 180 W / 3.000 min-1 • Superficie filtrante: 155 m² • Carico dell'area filtrante: 88 m³/h per m² • Polvere residua nell'aria pulita: <0,2 mg/m³ • Categorie di applicazione: U, S, G • Installazione: All'esterno con rivestimento zincato di protezione dalle intemperie • Azionamenti: Motoriduttore per coclea 0,55 kW; motoriduttore per paratoia (valvola rotante) 0,55 kW • Sistema di tubazioni (dati tecnici): • Tubo principale di estrazione del truciolo: Ø459 mm • Velocità dell'aria nei punti di estrazione: 22-26 m/s Bodpfxoyn Nn Es Agcowi Dotazione aggiuntiva • Condotti e sicurezza: • Condotto dell'aria di ritorno/di scarico zincato • Serranda tagliafuoco K90 collaudata all'ingresso della parete • Controlli/automazione: • Convertitore di frequenza (VFD) nell'armadio di comando/controllo per il volume d'aria variabile • Isolamento da vibrazioni/rumore: • Ventilatore montato su antivibranti • Compensatori in aspirazione e in pressione • Scarico e movimentazione dei filtri: • Trasportatore a coclea (coclea di scarico) con azionamento a vite senza fine • Valvola rotante (saracinesca) con elementi di tenuta in gomma; azionamento a pignone/catena • Contenitore di raccolta trucioli (sotto lo scarico del filtro) • Sistemi di protezione e sicurezza: • Linea di spegnimento con ugelli di sfogo, con percorso esterno e verso il basso, terminante con giunto a C • Dispositivi di scoppio (antideflagranti) secondo VDI 3673 • Tubazioni e hardware di collegamento: • Rete di tubazioni zincata con tubi, gomiti, diramazioni, morsetti. • Raccordi/manichette per le macchine • Tubi flessibili di aspirazione con fascette stringitubo • Valvole di intercettazione zincate per i punti di aspirazione non utilizzati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, x-corsa , mm y-corsa , mm z-corsa , mm STM MASTERCUT sistemi di taglio a getto d'acqua Il sistema universale per esigenze di alto livello ----- I sistemi di taglio a getto d'acqua MASTERCUT sono perfetti tuttofare per compiti di taglio avanzati. Gli impianti MasterCut permettono di eseguire tagli 3D su tre assi o tagli 2D complessi. Questi sistemi operano in modo efficiente dal punto di vista del consumo di risorse, con consumi estremamente ridotti di energia elettrica, acqua e aria compressa. Tutti i componenti strutturali e le viterie sono realizzati in acciaio inox resistente all'usura o in alluminio. Caratteristiche distintive sono il basamento piatto, le pareti laterali lisce con guide lineari a scomparsa prive di soffietti e un tubo ad alta pressione integrato negli assi. L'azionamento completamente digitale è costituito da un motore AC brushless con controllo CNC multi-asse NUM o Eckelmann. Il software dedicato gira su MS-Windows e richiede solamente un PC standard. ----- Vantaggi dei sistemi di taglio a getto d'acqua MasterCut Massima sicurezza di processo La tastatura automatica del pezzo e la protezione anticollisione consentono un lavoro sicuro. Le macchine da taglio a getto d'acqua STM possono marcare di serie e, grazie al laser di posizionamento, il pezzo può essere facilmente allineato. Redditizio e sostenibile Gli impianti STM si distinguono per i bassi costi operativi. I sistemi di taglio a getto d'acqua sono progettati per richiedere il minor consumo possibile di aria compressa, energia elettrica e acqua. Software di taglio SmartCut L'intuitivo software di taglio a getto d'acqua SmartCut può essere ampliato modularmente secondo le proprie esigenze. Nella sua interfaccia grafica è possibile impostare facilmente tutti i parametri e importare direttamente file dxf. Massimo comfort operativo Gli impianti STM sono accessibili da 3 lati. Il controllo avviene tramite un classico PC Windows e ulteriori funzionalità come il comando manuale garantiscono il massimo comfort d'uso. ----- Specifiche tecniche: Velocità di traslazione 15 m/min Precisione di posizionamento ± 0,08 mm (per metro a 20°) Precisione di ripetibilità ± 0,05 mm (per metro a 20°) Luce asse Z 180 / 240 mm ----- Prezzo della macchina sopra descritta su richiesta! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!) Bwodpfx Agjxtqxbjcoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Dati tecnici: Processi: lavaggio, risciacquo, asciugatura Alimentazione: 3x400 VAC +/- 5%, 50Hz+N+PE Collegamento aria compressa: 6 bar Consumo energetico: 76 kVA Macchina ad un'altezza di 1,6 m: k. UN. Vibrazioni: nessuna Carico utile massimo: 200 kg Bwsdpjwf U Ruefx Agcsi Vasca di lavaggio: 900 l Vasca di risciacquo: 900 l Separatore d'olio: 200 l

Condizione: usata, Prodotto: Supporto per sacchi Big-Bag. Condizione: usato Dimensioni: 2400 x 1450 x 1100 mm Portata: 1 t Quantità disponibile: 32 pz Bodsxdh E Hspfx Agcjwi Impilabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, 6000 W a 20°C acqua e 32°C temperatura ambiente Dimensioni (L/P/A) 55 x 55 x 140 cm Luogo di stoccaggio: Fornitore Bwsdpfx Agevvi E Ascji

Condizione: usata, Altezza totale 6500 mm Superficie utile 2000 x 2000 mm Installazione esterna Serie di filtri compatti Modello PKFP – 1 elemento – 1,92 x 1,92 Filtro a scuotimento Funzionamento in sovrapressione Lunghezza del tubo flessibile del filtro 2500 m – diametro 180 mm – quindi superficie filtrante 105 m2 2 ventilatori per aria grezza – 2 tubi (diametro 300 mm) 1 x ventilatore KT 300, 15 kW potenza 6361 m³/h anno di costruzione 1999 1 x ventilatore S 25/300, 7,5 kW potenza 7400 m³/h, anno di costruzione 1993 1 x ventilatore di trasporto 6,1 kW, potenza 57 m³/min, anno di costruzione 1996 Totale ca. Portata volumetrica di 14.000 m3/h Pressa per bricchette Höcker Polytechnik tipo BrikStar C 3 - 12 . 1225 Motore 3,0 kW Diametro bricchette 65 mm rotonde potenza ca. 40-45 kg/h a seconda del peso specifico del materiale Luogo di stoccaggio: Nattheim Bjdjvviytopfx Agcowi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Bwjdpfx Agevvkipjcji

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Peso: ca. 3000 kg Dimensioni: ca. 3700 x 2000 x 1600 mm Bjdpfx Agsvvi Ttscjwi Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Portata nominale: 5087 m³/h Pressione negativa Pa: 2300 Motore: 7,5 kW Dimensioni: 1080 x 820 x 860 mm Peso: 154 kg Bwsdevxk Anspfx Agcji Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Questa cabina di verniciatura viene venduta per conto del cliente e può essere visionata sotto tensione. Bwodpfsylm U Rox Agcji