Pellicola Protettiva usato in vendita (1.623)

Condizione: nuovo, potenza: 240 kW (326,31 CV), peso complessivo: 26.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: arancione, configurazione degli assi: 6x4, passo: 4.500 mm, freni: freno motore, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, numero di posti: 2, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, cabina, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, servoassistenza sterzo, trazione integrale, Ubicazione del veicolo: Bovenden, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, Kz. Haus, 1x sedile ad aria, lunotto posteriore, specchietto elettrico, specchietto riscaldato, alzacristalli elettrico sinistro, alzacristalli elettrico destro, aria condizionata, cruise control, ABS (sistema antibloccaggio) , controllo della trazione (ASR), acceleratore costante, presa di forza, bloccaggio del differenziale, fendinebbia, faro rotante, balestre, protezione a U, idr. bloccaggio trasversale, portellone sul tetto, bollino ambientale verde Passo: 4500 mm Costruzione: con sistema di srotolamento Hyva o Palfinger da 20 t per container fino a 7 m Assale anteriore da 9 t, ruota a corona dell'assale posteriore 390 Hypoid da 10 t, sistema frenante elettronico con ABS e ASR, ABS disinseribile, freni a disco anteriori e posteriori assale, freno di stazionamento elettronico, monitoraggio della condensa per l'impianto dell'aria compressa, stabilizzatore assale anteriore e posteriore, controllo delle cinture di sicurezza, PSM 2a generazione, allarme di retromarcia, ClassicSpace, sensore luci e pioggia, programma di guida fuoristrada, Mercedes PowerShift 3, Classic Cockpit, luci di marcia diurna, piastra protettiva sotto paraurti, raffreddamento olio trasmissione, pompa di azionamento ausiliario MB 131-2c, pompa idraulica posteriore SAE-A di uscita motore. Nuovo veicolo disponibile in magazzino! Lunghezza del telaio circa 7200 mm! Disponibile circa 14 giorni dopo l'ordine! INFORMAZIONI SUGLI ACCESSORI SENZA GARANZIA, modifiche, vendita precedente ed errori riservati! Lhedpfx Adsvhm Sqopsp - .

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 26027, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 6.107 h, portata: 3.000 kg, altezza di sollevamento: 3.195 mm, sollevamento libero: 150 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: Simplex, altezza di costruzione: 2.274 mm, .: 26027 Dettagli del dispositivo: Anno di costruzione: 2016 Capacità di carico: 3000 kg Altezza di sollevamento: 3195 mm Ore di funzionamento: 6107 h Corsa libera: 150 mm Tipo di albero: Standard Altezza dell'albero: 2274 mm Lunghezza/Larghezza/Altezza: 2528 / 1228 / 2274 mm Peso operativo: 6253 kg Batteria dal: 2016 ---- Attrezzatura: * Tetto protettivo * 3a valvola * 4a valvola * Mezza cabina * Fari da lavoro anteriori * Luci di lavoro posteriori ---- Ulteriori informazioni sul dispositivo: Macchia blu ---- Gli orari di apertura sono generalmente orari letti. Saremo lieti di offrirvi il trasporto più adatto. Altri 250-300 carrelli elevatori, attrezzature e spazzatrici sono immediatamente disponibili per voi. Naturalmente anche in affitto! Saremo lieti di acquistare il tuo VECCHIO modello. Lhjdpfjxwurajx Adpep Hai domande? Potete contattarci durante il nostro orario di lavoro, dalle 7:30 alle 16:00. Non vediamo l'ora di vedervi! Parliamo inglese Salvo venduto precedentemente ed errori nella presente offerta sono espressamente riservati. Presso il concessionario, il dispositivo viene venduto nelle sue condizioni attuali, non ricondizionato. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia, salvo errori e modifiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KFM0447, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 230 V, peso complessivo: 150 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Roland TrueVIS SG3-300 stampante a getto d'inchiostro/grande formato con plotter da taglio, incl. materiale di pellicola residuo Lodjxr Apijpfx Adpjhp Metodo di stampa: Inkjet piezoelettrico; Larghezza supporti: 182–762 mm (7,2–30″); Spessore massimo: 1,0 mm (39,3 mil) con liner (per stampa), massimo 0,4 mm (15,7 mil) con liner e 0,22 mm (8,6 mil) senza liner (per taglio); Diametro esterno rotolo: max. 250 mm (9,8″); Peso massimo rotolo: 30 kg (66 lb.); Diametro anima: 50,8 mm (2″); Larghezza stampa/taglio (*1): max. 736 mm (28,9″) Inchiostro: Tipo TrueVis sacche da 500 ml; Colori: quattro (ciano, magenta, giallo e nero); Risoluzione di stampa (dpi): fino a 1200 dpi Velocità di taglio: 10–300 mm/s (0,39–11,8″/s); Forza di taglio (*2): 30–500 kp; Tipo lama: compatibile con la serie Roland CAMM-1 Offset: 0–1500 mm (0–59 mil); Risoluzione software (durante il taglio): 0,025 mm/passo (0,98 mil/passo) Sistema di riscaldamento (*3): Temperatura preimpostata del riscaldatore di stampa: 30–45 °C (86–113 °F); Temperatura preimpostata dell'essiccatore: 30–55 °C (86–131 °F) Interfaccia: Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, commutazione automatica) Funzione di risparmio energetico: modalità sleep automatica Alimentazione elettrica: 100–120/220–240 V AC, 50/60 Hz, 8,0/4,1 A; 100–120/220–240 V AC, 50/60 Hz, 5,4/2,7 A

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, La nostra confezionatrice VFFS all’avanguardia è una soluzione versatile, progettata per soddisfare le aziende che richiedono i più elevati standard qualitativi. Grazie alla sua eccellente finitura e all’ampia gamma di applicazioni, la macchina offre un’interfaccia intuitiva che ottimizza i processi di confezionamento. I potenti motori e il sistema di comando tramite touchscreen a colori garantiscono la massima flessibilità nei cambi di formato, semplificando notevolmente le operazioni di confezionamento. La macchina dispone inoltre di memoria per i parametri di impostazione. Per questa linea di confezionamento offriamo anche sistemi di alimentazione completamente o parzialmente automatici, inclusi sistemi di pesatura, che possono essere integrati anche successivamente su richiesta. Se intendete ottimizzare i vostri processi di confezionamento puntando su un’elevata produttività e una qualità superiore, Impuls Packaging è il partner ideale per voi. Caratteristiche dell’impianto: 1. Caricatore pellicola singolo 2. Barra saldante singola servoassistita 3. Tre azionamenti a controllo servo 4. Pannello di controllo HMI Ledpfx Ajwlgnrjdpshp 5. Due regolatori di temperatura indipendenti 6. Struttura in acciaio inox 304 7. Documentazione in lingua locale 8. Controllo fotocellula per marchio di stampa 9. Lunghezza sacchetto programmabile 10. Direzione di avanzamento verticale 11. Un set formato incluso nel prezzo Parametri tecnici: 1. Lunghezza prodotto: L 50-290 mm 2. Larghezza prodotto: B 80-200 mm 3. Velocità di confezionamento: fino a 45 prodotti/min (in base al prodotto, lunghezza sacchetto e materiale) 4. Larghezza massima film: 420 mm 5. Tensione di alimentazione: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potenza totale: circa 3,9 kW 7. Peso macchina: circa 300 kg 8. Dimensioni macchina: circa 1300x1170x1585 mm Tipi di sacchetti: 1. Sacchetto classico flowpack 2. Doypack (sacchetto flowpack classico con pieghe laterali – opzione disponibile con sovrapprezzo)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Matec 30 L, anno di costruzione 2010, CNC Heidenhain iTNC 530, corse X/Y/Z 1300/600/700 mm, velocità mandrino fino a 12.000 giri/min, attacco HSK 63 - A, volantino elettronico, refrigerazione interna 20 bar, filtro a nastro di carta, magazzino utensili da 80 posizioni, cabina integrale area di lavoro, sistemi di misura diretti, evacuatore trucioli, soffietto protettivo con lamelle in acciaio, tastatore di misura 3D, dispositivo di misura laser. Lsdpsxu U Upjfx Adpohp

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Questo tipo di macchina semi-automatica permette l’applicazione di un film protettivo autoadesivo removibile su superfici delicate ed è quindi particolarmente indicata nei processi di verniciatura e di imballaggio di pannelli. Il film viene applicato sul pannello senza debordo, l’applicazione del film può essere regolata piu o meno lunga. La macchina è adatta alla mascheratura del pannello, per evitare overspry in verniciatura, quindi evitando lughe e onerose protezioni manuali. Adatta a medie produzioni o a piccoli lotti. Larghezza utile di lavoro 1300 mm. Lsdpfx Ajru A Raodpohp

Condizione: nuovo, potenza: 350 kW (475,87 CV), peso complessivo: 41.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: argento, configurazione degli assi: 8x4, peso massimo di carico: 30.243 kg, peso a vuoto: 10.757 kg, passo: 4.550 mm, freni: ritardatore, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, numero di posti: 2, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, cabina, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, gancio traino rimorchio, riscaldamento sedile, servoassistenza sterzo, Posizione del veicolo: Bovenden, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, Mtlg. Dotazione, 1x sedile comfort, riscaldamento sedile, lunotto, specchietto elettrico, specchietto riscaldato, finestrino elettrico sinistro, finestrino elettrico destro, aria condizionata, visiera parasole, radio, cruise control, clacson, ABS (sistema antibloccaggio), trazione (ASR), rallentatore, presa di forza, bloccaggio differenziale, fendinebbia, sospensioni a balestra, gancio di traino aria+luce, serbatoio in alluminio, 2 assi presterzati, protezione a U, tettuccio apribile, adesivo ambientale verde Passo: 4550 mm asse anteriore 7,5 t, corona dentata asse posteriore 300 epicicloidale 13,4 t, sistema frenante elettronico con ABS e ASR, monitoraggio della condensa per il sistema di aria compressa, freni a disco con protezione completa sull'asse anteriore e posteriore, ABS disinseribile , freno di stazionamento elettronico, frizione turbo retarder, stabilizzatore asse anteriore, stabilizzatore asse posteriore, volante in pelle, controllo cintura di sicurezza, sfruttamento del calore residuo, Filtro da cantiere, avviso di retromarcia, Stella Mercedes illuminata, ClassicSpace, sistema di chiusura comfort, programma di guida fuoristrada, Mercedes PowerShift 3, Multimedia Radio Touch, radio digitale, piastra protettiva sotto il paraurti, luci diurne a LED, freno motore ad alte prestazioni, guida pacchetto, airbag conducente, raffreddamento olio cambio, frigorifero, capacità serbatoio: 320 l, presa di forza pompa MB 131-2c. Veicolo nuovo senza immatricolazione! Anno di costruzione 04/2023! LE INFORMAZIONI SUGLI ACCESSORI SONO SENZA GARANZIA, soggette a modifiche, vendita anticipata ed errori! Ljdpfx Adovhlmaepshp - .

Condizione: usata, Grazie al suo design compatto, la ZAPPE VM è particolarmente adatta per l’imballaggio di CD, DVD, libri, cornici o altri oggetti compatti. Saldatrice angolare semiautomatica - ZAPPE VM Anno di costruzione: 2010 Telaio di saldatura: 400 x 400 mm Altezza massima prodotto: 230 mm Spessore pellicola: 10–50 µm Prestazione: max. 400–1000 pz/ora Lodpfx Adjxm Tx Rspehp Ispezione video online tramite WhatsApp, MS Zoom o Telegram. Disponibile a magazzino Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Testabile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 1.200 mm, larghezza di alimentazione: 1.080 mm, Thieme 3030/20 H Vision macchina serigrafica (2021) con Pannello di controllo Siemens touch screen Tavolo di alimentazione a vuoto ca. 1.080 x 1.080 mm con 2 telecamere di ispezione superiori Sistema di rimozione polvere & particelle e pulizia pellicole Teknek Stampante a getto d'inchiostro Keyence Serie MK-G per la tracciabilità della pellicola Area utile di stampa ca. 1.080 x 1.080 mm con trasportatore a rete in plastica largo ca. 1.200 mm Telecamere di ispezione sopra l’area di stampa Ledpfxjxiwuno Adpehp Essiccatore Natgraph 54318A 110-6004-R-IR-85 (2021) con Chiller ICS Cool Energy iC 305 Vassoio raccolta pellicola in uscita

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Kallfass GmbH Tipo: Termoretraibile compatto KC 8060/650 Universale Anno di costruzione: 2014 Dimensioni: ca. 3550 x 1350 x 1450 mm (LxLxA) Peso: circa 690 kg netti / lordi 790 kg Dati tecnici: Dimensioni del telaio di saldatura: 800 x 600 mm Larghezza bobina di pellicola: max Altezza di lavoro: 870 - 970 mm Altezza di passaggio: 100 - 400 mm Collegamento elettrico: 380 V trifase Lhodpfx Aexl Dqzedpsp Saldatrice angolare di facile utilizzo abbinata a tunnel di termoretrazione. Design particolarmente robusto per uso industriale. Dimensioni del telaio di saldatura 800x600mm. Comprovata tecnologia di saldatura a impulsi con filo di saldatura separatore rivestito in teflon per un lavoro assolutamente inodore. Dotato di meccanismo di bloccaggio Pressione di contatto automatica per il rispetto esatto del tempo di saldatura impostato e per saldatura di separazione senza problemi anche di lamine spesse. Visite e dimostrazioni sono possibili presso la nostra sede previo accordo. Garanzia funzionale, nessuna garanzia

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Wrapman modello STH con carrello e frizione e regolazione manuale della tensione della pellicola. La macchina funziona con qualsiasi tipo di film estensibile. Alternativa: modello Wrapman con prestiro motorizzato 100% (opzione 200%). Dimezza il costo dell'imballaggio ed è ideale per prodotti leggeri e instabili. Ljdshc Nubepfx Adpshp

Anno di produzione: 2025, Condizione: usata, Impianto speciale per imballaggio/cuffie protettive, produttore: Becker Sonder - Maschinenbau, anno di costruzione: 2017, con portale di ingresso, inclusi 2 magazzini per nastri di cartone, impianto per cuffie con taglierina trasversale/sega troncatrice/produzione cuffie/attrezzatura per guida chiodi/2 robot industriali KUKA KR C4 Ledpsxnad Nofx Adpehp

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3945, Forno a nastro metallico retort type modello: BLH con atmosfera protettiva Linea di trattamento termico con atmosfera protettiva KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Anno di produzione: 2003 Numero di matricola: 3945 Tempra in atmosfera protettiva, raffreddamento in olio, lavaggio e sgrassaggio e rinvenimento Composizione della linea: - Vibratore di carico - capacità 300 kg - Trasportatore magnetico per l’alimentazione del forno - Forno di rinvenimento - temperatura massima di lavoro 950 °C 3 zone di regolazione della temperatura larghezza nastro 250 mm Capacità 30-50 kg/h Lunghezza tunnel 1800 mm Atmosfera protettiva Propano (possibile conversione per altri gas di protezione) - Vasca di tempra in olio con raffreddamento, temperatura 70 °C - Trasportatore magnetico per l’estrazione dei pezzi - Postazione per lavaggio e sgrassaggio Lhodpfjw Tcruox Adpop - Vibratore di carico Forno di ricottura - temperatura massima 500 °C Quadro di comando SIEMENS TUTTA LA DOCUMENTAZIONE TECNICA ORIGINALE DELLA MACCHINA DISPONIBILE Dimensioni d’installazione: 17 m x 2 m x 2,5 m Il forno può essere riconfigurato anche per la nitrocarburazione. Le spese di smontaggio e carico sono a parte. Il prezzo della linea indicata non è fisso per richieste serie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Compressore d'aria usato revisionato CMC CWA11-800 40 bar Caratteristiche generali del compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar Lhodpfewcf Ewex Adpjp Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar offre elevate prestazioni come unità oil-free a tre stadi, ideale per ambienti industriali che richiedono aria compressa di alta qualità. CMC ha prodotto questo modello nel 2010 per sistemi di compressione dell'aria che operano fino a 40 bar di pressione di esercizio. Poiché l'unità utilizza cilindri a secco, elimina la necessità di lubrificazione interna. Pertanto, gli operatori possono utilizzarlo in applicazioni critiche in cui è necessario evitare qualsiasi contaminazione dell'aria. Inoltre, il suo design robusto garantisce una lunga durata e un funzionamento uniforme. Specifiche tecniche operative Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar funziona con tre cilindri in due stadi di compressione. Aspira aria a pressione atmosferica e funziona a temperature ambiente comprese tra +1 e +35 °C. Di conseguenza, l'unità è adatta a diverse condizioni ambientali. Il sistema eroga una portata di aspirazione di 800 metri cubi all'ora e raggiunge una pressione massima di 42 bar. Inoltre, un motore elettrico trifase da 132 kW (180 CV) alimenta il compressore a 710 giri al minuto, a 400 Volt e 50 Hz. Di conseguenza, il compressore offre elevata efficienza e affidabilità, anche in presenza di carichi di lavoro impegnativi. Sistema di raffreddamento e gestione termica Per mantenere temperature ottimali, il compressore d'aria usato CMC utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua sia per i cilindri che per l'aria compressa. In particolare, scambiatori di calore con tubi in rame e piastre in ottone dissipano il calore sia nella fase di compressione intermedia che in quella finale. Inoltre, una pompa dell'olio a ingranaggi fa circolare il lubrificante attraverso uno scambiatore di calore dedicato, migliorando le prestazioni di raffreddamento. Infine, una resistenza di preriscaldamento stabilizza le condizioni termiche durante l'avviamento. Pertanto, il sistema riduce lo stress termico e prolunga la durata dei componenti. Nel complesso, questa combinazione di soluzioni di raffreddamento garantisce un'efficienza ottimale durante l'intero ciclo di filtrazione. Apparecchiature meccaniche e componenti funzionali CMC ha progettato il compressore d'aria usato CMC con un telaio di base supportato da quattro piedini antivibranti. Di conseguenza, gli operatori possono installare l'unità direttamente sul pavimento senza ulteriori lavori di fondazione. Il blocco compressore di tipo W è dotato di cilindri e pistoni a secco con anelli di tenuta caricati in PTFE. A differenza dei sistemi lubrificati, questa configurazione impedisce la contaminazione dell'olio. Inoltre, le valvole di aspirazione e mandata in acciaio inossidabile includono meccanismi di scarico automatico che supportano la funzionalità di carico/scarico. In termini di trasmissione, il motore e il compressore sono collegati tramite cinghie trapezoidali, che semplificano la manutenzione. Il lato di aspirazione include anche un filtro silenziato, mentre una gabbia protettiva migliora la sicurezza dell'operatore. Dispositivi di sicurezza, monitoraggio e configurazione fisica Il compressore d'aria usato CMC integra sistemi completi di sicurezza e monitoraggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Lodpfx Ajv Ew Iwedpehp Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Lhedpov Ai Haofx Adpop Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Usato Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE fino a 1800 scatole/h Introduzione a Efficienza e Precisione Nel panorama dei macchinari per l'imbottigliamento, efficienza e precisione sono fondamentali. Di conseguenza, l'usato Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE emerge come una soluzione ottimale. In particolare, questo modello, lo STAR ONE P 30 del 2007, brilla per la sua capacità. Gestisce fino a 1800 scatole all'ora. Pertanto, garantisce un flusso di lavoro costante e affidabile. Design e adattabilità dell'usato Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE Progettata per vari tipi di contenitori, tra cui vetro e PET, questa macchina soddisfa le esigenze di un ampio settore. Il suo sistema di alimentazione rettilinea garantisce un trasporto del prodotto fluido e ordinato. Pertanto, riduce al minimo il rischio di danni o arresti imprevisti. Velocità e flessibilità Il modello STAR ONE P 30 funziona a 30 fardelli al minuto. Ciò bilancia efficacemente la velocità di produzione con l'attenzione ai dettagli. La macchina utilizza pellicola neutra per l'avvolgimento. Inoltre, c'è un'opzione per aggiungere un vassoio, offrendo una notevole flessibilità di imballaggio. Sicurezza e operabilità della termoretraibile DIMAC STAR ONE La sicurezza operativa è un altro aspetto critico. La termoretraibile usata DIMAC STAR ONE include diverse funzioni di sicurezza. Queste funzioni proteggono gli operatori e garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. Sono disponibili manuali di istruzioni, semplificando la gestione dei macchinari. Quindi, la manutenzione e le operazioni di routine procedono senza intoppi. Lhedpfx Adsvgt Sbspep Specifiche tecniche e considerazioni ambientali Tecnicamente, la macchina funziona a 3×400 V, con una potenza di 47 kW e una frequenza di 50 Hz. Ciò dimostra che è un'opzione efficiente dal punto di vista energetico. Attualmente conservata in un magazzino, la termoretraibile usata DIMAC STAR ONE è pronta per la reintegrazione della linea di produzione. Promette prestazioni affidabili e durature. Conclusione: un investimento saggio per l'efficienza operativa In conclusione, scegliere una termoretraibile usata DIMAC STAR ONE per le operazioni di termoretraibile è saggio. Rappresenta un investimento saggio per l'efficienza operativa. La combinazione di velocità, flessibilità e sicurezza rende questo modello prezioso. Soddisfa le esigenze di produzione più esigenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 2.500 h, ETICHETTATRICE A MANICHETTE FINPAC tipo SHM B2 Produttore: FINPAC S.r.l. – Italia Anno di produzione: 2007. Messa in funzione: 2008. Capacità: 6.000 bottiglie/h con bottiglie da 1,0 L e 9.000 su 0,50 L Tunnel: elettrico Ha lavorato bottiglie: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Diametro bottiglia: φ 55-87 mm, altezza: 120-240 mm Spessore della pellicola: 45my-50my Ricambi inclusi Dimensioni: 8 x 1,5 m Condizioni: molto buone Orario di lavoro: circa 2.500 ore Ljdpfsvguzksx Adpehp

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Lhjdpfx Adsvgu Dxopop Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Riempitrice usata Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 è una riempitrice usata prodotta da Cobert nel 1993. Questa macchina versatile è progettata per riempire in modo efficiente contenitori, in particolare bottiglie di vetro, con vari prodotti come alcol, vino spumante e vino fermo. Grazie alle sue prestazioni affidabili e alle sue caratteristiche adattabili, ha guadagnato popolarità nel settore. Caratteristiche e specifiche principali Il modello Olimpia 16 è dotato di 16 ugelli di riempimento, che consentono il riempimento simultaneo di più bottiglie. Funziona utilizzando un leggero vuoto nella campana, garantendo un riempimento preciso e controllato. La macchina incorpora una campana ad altezza variabile, che si adatta a diverse dimensioni di bottiglia. Una delle caratteristiche degne di nota dell'Olimpia 16 è il meccanismo a cremagliera e pignone per la regolazione dei livelli di riempimento sugli ugelli. Questa caratteristica consente una messa a punto precisa e la coerenza nel processo di riempimento. I pistoni di sollevamento delle bottiglie utilizzano meccanismi a molla meccanici, garantendo un posizionamento efficiente e affidabile delle bottiglie. L'intera base della macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, fornendo un involucro protettivo. Questa custodia protettiva aumenta la durata e facilita la pulizia e la manutenzione. L'inclusione di protezioni di sicurezza garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Processo di riempimento efficiente con impostazioni regolabili Olimpia 16 offre una velocità di produzione variabile, consentendo flessibilità nel soddisfare le esigenze di produzione. Con una capacità di produzione di circa 3.000 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è adatta per linee di produzione di volumi medio-alti. La rotazione in senso orario della macchina facilita un processo di riempimento regolare ed efficiente. I livelli di riempimento regolabili sugli ugelli, controllati dal meccanismo a cremagliera e pignone, assicurano volumi di riempimento precisi e costanti. Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con diverse viscosità del prodotto o dimensioni del contenitore, garantendo risultati di riempimento accurati e affidabili. Maggiore sicurezza e durata La sicurezza è una priorità negli ambienti industriali e Olimpia 16 affronta questa preoccupazione con le sue protezioni di sicurezza integrate. Queste misure riducono al minimo il rischio di incidenti o lesioni durante il funzionamento, garantendo il benessere degli operatori. L'involucro in acciaio inossidabile fornisce robustezza e durata alla macchina, salvaguardandone i componenti interni. Questo materiale di costruzione consente anche una facile pulizia, contribuendo alla manutenzione complessiva e alla longevità dell'attrezzatura. Adatto a vari prodotti e formati di contenitori Lsdpfx Adevgugmopohp La Cobert Olimpia 16 è una macchina riempitrice versatile che soddisfa una gamma di prodotti e formati di contenitori. È adatta per riempire bottiglie di vetro, in particolare nel formato da 0,75 L. Questa flessibilità la rende una scelta ideale per riempire diverse bevande, tra cui alcolici, vini spumanti e vini fermi. L'adattabilità della macchina a diversi tipi di prodotti e formati di contenitori la rende una risorsa preziosa per le aziende del settore delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 Introduzione e composizione strutturale Lhodevgubqspfx Adpep Nel panorama delle soluzioni tecniche per l'imballaggio, la riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 emerge come un'attrezzatura all'avanguardia, grazie alle sue caratteristiche costruttive e alla funzionalità di alto livello. A partire dalla sua configurazione, la Bossar B 2500 è una macchina orizzontale, nello specifico il modello B2500 L/STU-1. Questa designazione non è casuale, ma indica la sua capacità di operare con una disposizione orizzontale, fondamentale per alcuni tipi di imballaggio e per mantenere un'efficienza produttiva costante. Questa linea di riempimento lavora in vari formati, da 200 ml a 1 l. Una parte cruciale della sua architettura è la scelta dell'acciaio inossidabile per l'intera base della macchina automatica. Ciò non solo fornisce una significativa resistenza alla corrosione, ma anche una struttura rigida e robusta, indispensabile in un ambiente industriale in cui la durata delle apparecchiature e la resistenza a varie sollecitazioni meccaniche sono essenziali. Tecnologia di rilevamento e sistema di alimentazione della riempitrice Doy Pack usata Bossar B 2500: La riempitrice Doy Pack usata Bossar B 2500 integra un sistema di rilevamento avanzato, il fotosensore, che svolge un ruolo fondamentale nel garantire la precisione durante il processo di riempimento. La sua funzione è quella di verificare la corretta posizione del materiale di confezionamento, prevenendo errori che potrebbero portare a sprechi o difetti di produzione. Questa tecnologia rappresenta un salto di qualità rispetto ai metodi tradizionali, offrendo una maggiore affidabilità operativa. In tandem con il sensore, troviamo il nastro trasportatore di uscita. Questo componente non è meno importante, poiché gestisce il flusso dei materiali di consumo attraverso la macchina, assicurando che non vi siano interruzioni o malfunzionamenti che potrebbero compromettere l'intero ciclo produttivo. La sua presenza è un'ulteriore testimonianza della sofisticatezza tecnica della Bossar B 2500. Sistemi di dosaggio e applicazioni versatili Proseguendo l'esame, arriviamo al cuore del processo di riempimento: il sistema di dosaggio. Questo sistema, in particolare il dosatore a pistone, è calibrato per erogare un volume preciso di prodotto in ogni ciclo. Ciò garantisce la coerenza del dosaggio e l'integrità del prodotto finale. Gli ugelli di erogazione sono specifici per prodotti liquidi, mentre le punte degli ugelli sono progettate per gestire prodotti in pasta, sottolineando la capacità della macchina di gestire una varietà di materiali. La correzione del bordo della pellicola è un'altra caratteristica tecnica che contraddistingue questa apparecchiatura. Questa funzionalità è essenziale per mantenere la corretta tensione e allineamento della pellicola di imballaggio durante l'intero processo. Il motivo è prevenire danni e anomalie. Conclusione e considerazioni finali La riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 non è solo un assemblaggio di componenti meccanici. È il risultato di anni di innovazione nel campo delle riempitrici doy pack. È importante notare che Bossar, il produttore originale di questa linea, è stata recentemente acquisita da un'altra azienda chiamata SIG.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata GAI per vino fermo fino a 1600 bph La linea per vino fermo, quindi, offre una soluzione altamente affidabile per la lavorazione di bottiglie di varie dimensioni. Inoltre, ogni componente garantisce precisione e qualità in tutte le fasi operative, soddisfacendo elevati standard per l'industria vinicola. Monoblocco di riempimento nella linea di imbottigliamento usata GAI per vino fermo fino a 1600 bph Il monoblocco di riempimento GAI modello 3005 TOP, di conseguenza, ottimizza la pulizia delle bottiglie con i suoi 12 morsetti di risciacquo. Inoltre, rimuove l'ossigeno residuo utilizzando una testa di deaerazione e garantisce un dosaggio preciso con 16 valvole di riempimento. Inoltre, una testa di iniezione di CO2 crea attivamente un'atmosfera protettiva, prevenendo l'ossidazione e preservando la qualità del prodotto. Compatibilità dei formati La linea, in particolare, supporta bottiglie da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. Accoglie anche tappi dritti con dimensioni standard di 22×38 mm, 25×38 mm e 24×25 mm. Di conseguenza, questa versatilità rende la linea adattabile a diverse esigenze di produzione. Collegamento dei componenti I trasportatori GAI, a loro volta, collegano il monoblocco di riempimento al sistema di capsulatura ed etichettatura, garantendo un flusso continuo e un trasferimento efficiente delle bottiglie attraverso diverse fasi di produzione. Inoltre, questi trasportatori consentono un'integrazione perfetta dei vari componenti. Monoblocco di capsulatura ed etichettatura Il monoblocco GAI MEB 9320, inoltre, migliora la produzione con due teste di lavaggio-asciugatura, due teste di termoretrazione e due teste di levigatura. Inoltre, applica etichette con due stazioni di etichettatura e contrassegna le bottiglie con un'unità di stampaggio a caldo. Pertanto, questo sistema fornisce risultati professionali e coerenti, controllando al contempo le fasi di lavorazione finali. Consumo e specifiche tecniche La linea funziona in modo efficiente poiché il suo consumo d'aria è adattato a ciascun componente. Ad esempio, le teste consumano 400 Newton/ora, mentre il sistema di soffiaggio inferiore ne utilizza 20.000, e il sistema funziona a una pressione di 6 bar. Inoltre, la potenza installata raggiunge i 10,63 kW, mentre il monoblocco pesa 1.500 kg. L'autonomia della capsula, a confronto, varia tra 300 e 600 unità. Linea di imbottigliamento usata GAI per vino fermo fino a 1600 bph condizioni I tecnici hanno revisionato l'intera linea per garantire la prontezza per un funzionamento immediato. Di conseguenza, i componenti di alta qualità e la progettazione attenta rendono questa linea, senza dubbio, una scelta ideale per l'imbottigliamento di vini fermi con una capacità fino a 1600 bottiglie all'ora. Ljdovgu T Tepfx Adpjhp

Condizione: usata, ore di funzionamento: 45.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità di produzione medio-alte. La linea elabora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea applica un sistema di riempimento volumetrico, garantendo un dosaggio accurato per ogni bottiglia. Supporta contenitori con tipi di collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema elabora esclusivamente acqua piatta, mantenendo un flusso di produzione specifico e dedicato.   Dettagli dell'attrezzatura nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, prodotta nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una formatura precisa e ottimizza l'uso del materiale PET, riducendo al minimo gli sprechi. Monoblocco di riempimento Lhjdsvgva Ujpfx Adpep Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico fornisce un dosaggio preciso, che garantisce la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice La macchina etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette avvolgenti ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette in modo accurato, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per le bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo i requisiti di velocità e qualità della linea. Fardellatrice termoretraibile La fardellatrice termoretraibile Sidel Cermex, del 2005, esegue l'imballaggio secondario. In particolare, la macchina utilizza pellicola termoretraibile per creare confezioni compatte e sicure. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto, proteggendo gli articoli durante il trasporto. Trasportatori nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 12000 bph La linea funziona con un sistema completo di trasportatori, sia ad aria che a terra. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono al minimo i tempi di fermo e garantiscono un'elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, anche con la sua data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga durata operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua naturale, garantendo un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, i macchinari SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la termoretraibile, per mantenere un flusso di produzione uniforme. Con una velocità di 12000 bottiglie all'ora, questa linea supporta le aziende con esigenze di produzione costanti. Conclusione La linea di imbottigliament

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo monoblocco elabora in modo efficiente liquidi fermi, come acqua e vino. In particolare, FIMER ha prodotto questa macchina nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente in magazzino, pronta per l'uso immediato. Struttura e rotazione del monoblocco Questa macchina funziona con una rotazione in senso orario, che le consente di spostare i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo design rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, il che aiuta a massimizzare la produttività e ridurre al minimo le interruzioni dell'imbottigliamento. Di conseguenza, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente durante tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a un alimentatore da 380 V e funziona con 6,5 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche corrispondono alla maggior parte delle reti industriali, fornendo ampia potenza per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Con questa configurazione, il monoblocco può risciacquare i contenitori in modo rapido ed efficace, rimuovendo eventuali residui e preparandoli così per la fase di riempimento. Stazione di riempimento nel monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con un sistema di gravità o vuoto leggero, assicurando che riempia ogni bottiglia in modo uniforme. Inoltre, questo design mantiene velocità e precisione, ottenendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento si adatta a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le proprietà e, altrettanto importante, prevenendo la turbolenza. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi di sughero dritti. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, compresi i tappi da 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità garantisce guarnizioni ermetiche e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Lhsdpfx Adovgvd Hopsp Caratteristiche di sicurezza del monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati, che proteggono sia gli operatori che i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza forniscono ulteriore affidabilità, assicurando la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori Lhsdpfxjwahdqo Adpop La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.