Mescolatore Continuo usato in vendita (9.888)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Velocità: 1450 giri/min Motore: 2,4 kW Capacità di aspirazione/portata volumetrica: 70 m³/h Pressione di aspirazione: 3 mbar Caldaia: Pressione di esercizio 0,99 bar Contenuto/litri: 90 di esercizio. Temp. 50 C° Anno 1989 N. 400 100 Luogo di stoccaggio: Fornitore Bwedpsvvi Nnsfx Af Hew

Condizione: usata, Linea automatica per la produzione di elementi a forma di cuneo, con le seguenti dimensioni: spessore: circa 24 – 100 mm, larghezza: circa 80 – 240 mm, lunghezza degli elementi a forma di cuneo: 400 – 1.500 mm, lunghezza finita: da 2,50 m a 13,50 m, regolabile in continuo. La linea è composta dai seguenti componenti: - Sistema di impilamento sottovuoto SMB, longitudinale, con 2 tavoli elevatori e 2 linee di rulli per pacchi, anno di produzione 2013. Dimensioni massime del pacco: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventose. Sistema Sicko per la separazione e l’alimentazione a singolo elemento su linea di rulli per la scansione, dispositivo di inversione dei pannelli, deviatori per elementi troppo umidi o troppo asciutti, deviatori per la classificazione di qualità B, postazione di marcatura o funzionamento automatico. Bsdpfx Asvvi Tyjf Hjww - Scanner per le estremità dei pannelli Bidac, per il riconoscimento dei difetti, anno di produzione 2013. - Sistema di misurazione dell’umidità Brookhuis FMI 5, anno di produzione 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, anno di produzione 2012, con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione. - Dimter Opticut 350-2, anno di produzione 2003, con espulsore a palette, anno di produzione 2009, e relativi nastri trasportatori di selezione ed espulsore pneumatico per 2 ulteriori qualità. - Sistema di confezionamento NKT. - Linea NKT per la produzione di elementi a forma di cuneo con tavola girevole, modello Specialpack AH 1050, anno di produzione 2005, composta da: fresa, stazione di ribaltamento, linea di alimentazione, lunghezza 5,0 m, pressa a ciclo, lunghezza 6,00 m, sega longitudinale. - Impilatrice SMB, anno di produzione 1998, lunghezza da 2,50 a 13,50 m, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m). 8 bracci di impilamento, 8 elementi di impilamento, fermo regolabile manualmente e in continuo, azionamento elettro/idraulico. Larghezza massima del pacco: 1200 mm, altezza massima del pacco: 600 mm, espulsore idraulico del pacco. Ubicazione: presso il cliente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Bwedpfow Dcb Ssx Af Hjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di stoccaggio: Fornitore Bwodpfx Ajvvi Siof Hsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Bwodpfx Ajwmm Nrjf Hsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Unità per il taglio di materiali morbidi come anime a nido d'ape, elementi acustici e tessuti mediante movimenti oscillanti Possibilità di lavorazione: Taglio di ritagli dritti o radiali Campi di applicazione tipici: • Tessile: Taglio di tessuti o tessili (ad es. pelle, feltro ecc. ) .) • Taglio di anime a nido d'ape per porte, costruzione di scale, costruzione di stand fieristici, costruzione di roulotte • Elementi acustici: taglio di poliestere, schiuma o altri materiali fonoassorbenti • Aviazione, costruzione di barche, aerospaziale: taglio di anime a nido d'ape Specifiche tecniche Max . Velocità di ingresso: 6.000 min-1 Velocità di uscita max.: 9.000 min-1 Rapporto di trasmissione: 1 : 1,48 Coppia max.: 8 Nm Temperatura di esercizio consentita: max. 85°C Posizione del supporto di coppia sull'utensile: 360° Lavorazione Angolo: 0° Numero di uscite utensile: 1 / fisso Lubrificazione: Grasso / riempimento di grasso a vita Ampiezza: 4 mm Frequenza: Frequenza Luogo di stoccaggio: Garbsen Bodpfx Aevvi Iqof Hsww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Bodpfxjvvkipo Af Howw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Larghezza di lavoro: 630 mm Bjdpsl D Rxfjfx Af Howw Altezza di piallatura: 300 mm Albero di piallatura: Tersa Numero di coltelli: 4 Regolazione dell'altezza: elettrica Visualizzazione dello spessore di piallatura: display digitale Velocità di avanzamento: variabile in continuo 5 - 22 m/min Rullo di avanzamento: acciaio Barra di pressione: snodata Rullo di estrazione: Gomma 2 x Rulli da tavolo: no Potenza del motore: 9,2 kW Attacco di aspirazione: 160 mm Lunghezza della macchina: 1200 mm Larghezza macchina: 1200 mm Peso: 1000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Dimensioni della balla: 400 mm x 400 mm x ... 2. Premere Dimensioni casella (L x L x A): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 4-6 ton / h (alluminio, 12-19 ton / h (rame), 11-17 ton / h (acciaio) 6. Tempo di ciclo: 30 secondi Bjdpsdfcqaefx Af Hsww 7. Spinta preliminare di compressione: 140 tonnellate 8. Spinta secondaria di compressione: 210 tonnellate 9. Spinta principale di compressione: 290 tonnellate 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 150 kW 12. Peso della macchina: 60.000 kg 13. Telecomando disponibile 14. Forma sinuosa delle piastre della camera di compressione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 20 kW (27,19 CV), tensione di ingresso: 415 V, corrente di ingresso: 50 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questo centro di lavorazione passante usato WEEKE OPTIMAT BHX 500, anno di costruzione 2007. L’Homag Weeke Optimat BHX 500 è un centro di foratura CNC orizzontale compatto, progettato per la lavorazione ad alta precisione di pannelli per mobili, componenti di armadi e elementi di falegnameria. La configurazione di lavorazione orizzontale consente una produzione efficiente con minimi ingombri a pavimento, garantendo elevata velocità e precisione produttiva. _____ Caratteristiche principali • Centro di foratura CNC orizzontale per una lavorazione efficiente dei pannelli • Ampia capacità di lavorazione Bodpoyr Utnefx Af Howw • Movimentazione assi ad alta velocità per cicli di produzione rapidi • Sistema di bloccaggio integrato per un posizionamento preciso del pannello • Progettato per operazioni di foratura, fresatura e scanalatura • Costruito da HOMAG / Weeke, leader nella produzione di macchine CNC per la lavorazione del legno _____ Velocità degli assi • Velocità asse X: fino a 138 m/min • Velocità asse Y: fino a 80 m/min • Velocità asse Z: fino a 50 m/min • Velocità asse piastra di pressione: 27 m/min _____ Dimensioni pezzo lavorabile • Lunghezza: min 300 max 2500 mm • Larghezza: min 100 max 1000 mm • Spessore: min 4 max 80 mm _____ Dimensioni macchina • Lunghezza: circa 6500 mm • Larghezza: circa 2300 mm • Altezza: circa 2700 mm _____ Dati elettrici • Tensione di esercizio: 3 × 415 V ±5% • Frequenza: 50 Hz • Potenza totale installata: ca. 19,5 kW • Protezione consigliata: 50 A _____ Dati pneumatici • Pressione aria compressa: minimo 7 bar • Consumo aria: ca. 2500 NL/min _____ Aspirazione • Attacchi aspirazione: 2 × 280 mm • Portata aria richiesta: minimo 4450 m³/h • Depressione: ca. 3000 Pa _____ Per qualsiasi domanda o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o tramite messaggio.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice universale per utensili DECKEL FP 4 MK Con visualizzazione digitale attiva a 3 assi Heidenhain TNC 113 Anno di costruzione: 1990 Corsa assi: X 500 Y 400 Z 400 Giri/min: 50 – 2500 Dotazione compresa: Tavola angolare fissa, superficie di fissaggio 800 mm x 460 mm Testa verticale di fresatura scorrevole Cannotto mandrino estraibile Avanzamento continuo tramite potenziometro Serraggio utensili idraulico Morsa idraulica GRESSEL 125 mm Diverse bussole di fresatura SK 40 Cabina paraschizzi Pompa di lubrificazione centralizzata automatica per assi X, Y, Z Lampada macchina Impianto di raffreddamento Bjdpfeyycagjx Af Howw 4 piedini macchina Manuale d’uso

Condizione: usata, TORNOS MULTIDECO 20/6b è un Tornio automatico plurimandrino CNC progettato per lavorazioni ad alta precisione, con elevata accuratezza e comprovata affidabilità. Capacità principali: 17 assi totali, 6 slitte trasversali, 5 slitte verticali, corsa longitudinale 160 mm, 6 mandrini + 1 contromandrino, passaggio barra Ø 5–20 mm, lunghezza pezzo max 100 mm, capacità produttiva 45 pz/min. Specifiche tecniche: velocità mandrino fino a 5000 t/min (variatore continuo), potenza mandrino 15 kW, potenza installata 43 kVA, alimentazione 3x 400 V 50 Hz, peso ≈8500 kg, ingombro L3500×W1600×H1950 mm. Accessori: alimentatore bar ROBOBAR tipo MSF 522/6, impianto refrigerazione, convogliatore trucioli, mandrino di ripresa, dispositivo arresto mandrino, lampada e luce di stato. Permette tolleranze strette; ideale per automotive, orologeria, costruzione utensili, aerospaziale e medicale. Bwsdpfx Asyxny Aof Hew

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Interbake V-MIX 60 Impastatrice planetaria da 60 litri con 2 vasche. La struttura molto solida della macchina consente di lavorare con impasti e miscele nell’industria della panificazione e pasticceria. Grazie al sistema meccanico di sollevamento e abbassamento della vasca, è possibile lavorare in continuo senza rimuovere l’utensile. La soluzione innovativa del cambio ha permesso una moltiplicazione della coppia di torsione, garantendo una maggiore efficienza con un consumo energetico ridotto. L’allineamento molto preciso tra utensile e vasca consente l’impastamento di piccole quantità di impasti, creme e torte. Disponibile in versioni da 60, 80, 100 e 120 litri. - Pannello di controllo digitale - Regolazione continua – controllo tramite inverter di frequenza - Programmazione di 20 ricette di miscelazione - Programmazione del tempo di miscelazione - Sollevamento automatico della vasca - Mescolatore a foglia - Frusta - Braccio impastatore Bwedpjwcx N Asfx Af Hjw

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Confezionatrice verticale, versione ad alta velocità con lame saldanti a rotazione continua, adatta per sacchetti piatti, PLC MITSUBISHI, monitor operativo touchscreen WEINVIEW, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di saldatura con servomotore, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto. - Specifiche: Dimensioni della borsa: L (80-500) x L (70-265) mm (a trazione singola); Larghezza pellicola: 170-560 mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 180 cicli/minuto; Acciaio inossidabile; 380 V/7,5 kW; 6 bar, 0,25 m³/min; Dimensioni macchina: L1500xW1200xH1620mm; Peso: 700 kg. Bodpfx Afev Nmykj Howw Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4508-6389, Nella macchina per la stratificazione n.10 il dosatore per dita non è incluso (previsto che rimanga). Inclusi 2 planetarie MR150 e 3 sollevatori per ciotole da mixer. Produzione di torte a strati formato 350x450x50mm. Le torte sono in teglie di alluminio. Gli strati di biscotto vengono posizionati manualmente. La produttività dipende dal tipo di crema e dal numero di strati (max 3 strati): 100...300 torte/ora. Se si dosa solo impasto liquido – uno strato (impasto tipo pound cake) – si possono raggiungere fino a 600 teglie/ora. NB! Smontaggio e trasporto non inclusi nel prezzo. Da concordare separatamente. Bodpexl S Unefx Af Howw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Bwodpfxoxqmp Rj Af Hsw Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 125 kW (169,95 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio fisso CONSTMACH Stationary-60 rappresenta una soluzione eccellente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media entità e a lungo termine. Dotato di un sistema di controllo completamente automatico, questo impianto garantisce elevate prestazioni ed una capacità produttiva continua. La flessibilità nella produzione di tutti i tipi di calcestruzzo permette un facile adattamento a diverse esigenze progettuali. Grazie alla struttura in acciaio resistente, alla produzione conforme alle normative CE e alle ridotte necessità di manutenzione, è un modello di impianto affidabile, scelto dai professionisti del settore. Il modello Stationary-60 può essere configurato con un mescolatore planetario, monomandrino, doppio asse o a vasca, in base alle condizioni operative del progetto. Può lavorare con silos cemento di capacità compresa tra 50 e 500 tonnellate, mentre il caricamento del cemento viene agevolato dal bunker integrato di scarico pneumatico. Inoltre, questa soluzione può essere equipaggiata per far fronte a diverse condizioni climatiche, grazie a sistemi di riscaldamento per aree fredde e sistemi di raffreddamento per ambienti caldi, garantendo una produzione efficiente in ogni situazione. I sistemi di pre-alimentazione aggregati eliminano la necessità di rampe, offrendo così massima flessibilità operativa sul campo. In spazi limitati, i sistemi di trasporto a benna facilitano l’installazione. Dati tecnici – Impianto di Betonaggio Fisso 60 (FIXED 60) Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 38 tonnellate (silo cemento escluso) Potenza totale motori: 125 kW Assorbimento generatore elettrico: 200 kVA Tipologie di mescolatore: Vasca – Monomandrino – Doppio asse – Planetario Superficie necessaria per l’installazione: 700 m² Bunker stoccaggio aggregati: 4 x 20 m³ Bunker pesatura aggregati: 1,5 m³ Bwjdpfx Aexpf Dqof Hjw Nastro trasportatore aggregati: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo fresco mescolatore: 1 m³ Bunker pesatura cemento: 600 kg Bacinella pesatura acqua: 300 litri Bacinella pesatura additivi: 30 litri Compressore aria: 500 litri – 5,5 kW Silo cemento: disponibili opzioni da 50 a 500 tonnellate Sistema di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso Stationary 60? Il modello CONSTMACH FIXED 60 si distingue nel settore per prestazioni e durata. Garantisce una produzione ininterrotta grazie a componenti di lunga durata, standard costruttivi di alta qualità e un avanzato sistema di automazione. La sua adattabilità a diverse condizioni climatiche, l’efficienza energetica e la struttura modulare assicurano un eccellente ritorno sull’investimento. Il solido servizio di assistenza tecnica CONSTMACH, la rete capillare di pezzi di ricambio e l’esperienza produttiva internazionale fanno dello Stationary-60 non solo un impianto, ma un vero e proprio partner aziendale a lungo termine. Se cercate un impianto di betonaggio affidabile, ad alta capacità ed economico, CONSTMACH Stationary-60 è la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è uno dei principali produttori di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di soluzioni. La nostra offerta comprende impianti per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, macchine per la frantumazione e la vagliatura di inerti, impianti di lavaggio della sabbia, impianti per la produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di fr

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 175 kW (237,93 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto fisso per betonaggio CONSTMACH Stationary-100 rappresenta una soluzione eccellente per progetti che richiedono la produzione di calcestruzzo preconfezionato ad alta capacità e a lungo termine. Questo impianto completamente automatico, con una capacità produttiva di 100 m³/ora, è progettato per un utilizzo professionale, garantendo sia durata che prestazioni continue. Si distingue per la sua struttura stabile e robusta, la flessibilità nella produzione di qualsiasi tipo di calcestruzzo e la conformità agli standard CE. Nella linea di produzione possono essere utilizzati impastatori planetari, a doppio asse, a singolo asse o a vasca, assicurando la preparazione ottimale di varie tipologie di calcestruzzo. Lo Stationary-100 può essere configurato con sili per cemento da 75 a 500 tonnellate di capacità, in base alle esigenze di progetto. Se il cemento viene fornito in sacchi, il bunker di scarico integrato permette un riempimento semplice ed efficiente. Nei climi freddi, il riscaldamento è garantito da generatori di vapore caldo e pannelli coibentati; in regioni calde, appositi sistemi di raffreddamento preservano la qualità del calcestruzzo. Inoltre, il sistema di pre-alimentazione inerte elimina la necessità di rampe di carico, facilitando l’installazione in cantiere. Il sistema di automazione, dotato di componenti elettronici di alta gamma a marchio SIEMENS e SCHNEIDER, offre agli operatori il pieno controllo grazie a un’interfaccia intuitiva. Si adatta facilmente a qualsiasi sito grazie a layout flessibili idonei a differenti condizioni di cantiere. Specifiche tecniche dell’impianto fisso Stationary-100: Bwjdpfx Aoxpgaasf Hjw - Capacità produttiva: 100 m³/h - Peso totale: 48 ton (escluso silo cemento) - Potenza totale installata: 175 kW - Generatore richiesto: 250 kVA - Tipologie di mescolatore: vasca – asse singolo – doppio asse – planetario - Tramogge inerti: 4 x 25 m³ - Tramoggia di pesatura inerti: 3 m³ - Volume betoniera calcestruzzo bagnato: 2 m³ - Silo cemento: da 75 a 500 ton - Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso STATIONARY 100? CONSTMACH FIXED 100 garantisce un ottimo ritorno sull’investimento grazie ad affidabilità, alta capacità produttiva e componenti durevoli. Con il sistema di automazione avanzato potrete gestire il ciclo produttivo riducendo l’intervento umano, risparmiando energia e raggiungendo la massima efficienza. Ogni componente è realizzato secondo standard internazionali e coperto da garanzia sui pezzi di ricambio e servizio post-vendita. Qualità, robustezza e supporto post vendita CONSTMACH assicurano il successo continuo dei vostri progetti. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un costruttore leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti ideati per il settore edile e minerario. L’offerta include vibrocompressori per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura e frantumazione, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma come partner affidabile nel mercato nazionale e internazionale. I nostri prodotti sono scelti dai professionisti del settore per resistenza, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 70 kW (95,17 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, CONSTMACH MOBILE-30 è una soluzione ideale per progetti temporanei o soggetti a frequenti spostamenti, grazie al suo design compatto, ai tempi di installazione ridotti e alla facile trasportabilità. Questo impianto di betonaggio completamente automatico, con tutte le apparecchiature assemblate su un unico telaio mobile, rende il processo produttivo estremamente pratico. È sufficiente predisporre una superficie piana nel cantiere per poter avviare subito la produzione di calcestruzzo senza perdita di tempo. Bsdpfoxqacwex Af Hjww Il silo per cemento del modello MOBIL 30 ha una capacità di 30 tonnellate, ma può essere collegato anche a silos esterni di capacità compresa tra 50 e 500 tonnellate, in base alle singole esigenze. L’utente può scegliere tra mescolatori a singolo albero, planetari o a vasca, secondo le necessità produttive. Questo garantisce la massima efficienza sia nella produzione di calcestruzzo preconfezionato che di calcestruzzo a secco o prefabbricati. L’uso di un nastro trasportatore mobile per il pre-alimentatore di aggregati elimina la necessità della rampa di carico, riducendo così gli investimenti in infrastrutture. Il sistema è dotato di componenti elettronici dei marchi SIEMENS e SCHNEIDER e garantisce un controllo totale grazie ad un software di automazione avanzato. Le dimensioni rispettano gli standard internazionali per il trasporto su strada, facilitando così lo spostamento tra i cantieri. Mobile 30 | Impianto Mobile di Betonaggio - Dati Tecnici Capacità produttiva: 30 m³/h Dimensioni di trasporto: 14,5 (L) x 2,7 (P) x 4,3 (A) m Peso: 16,5 tonnellate Potenza totale installata: 70 kW Generatore richiesto: 80 kVA Tipi di mescolatore disponibili: Vasca - Singolo Albero - Planetario Area richiesta: 200 m² Tramoggia di stoccaggio aggregati: 4 x 10 m³ Tramoggia di pesatura aggregati: 0,75 m³ Nastro di trasferimento aggregati: 600 x 10.000 mm Volume calcestruzzo umido del mescolatore: 0,5 m³ Tramoggia pesa cemento: 300 kg Tramoggia pesa acqua: 200 litri Tramoggia pesa additivi: 20 litri Compressore d’aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento (interno): 26 tonnellate Silo cemento (esterno): 50–200 tonnellate Tipo di controllo: Completamente automatico Perché scegliere MOBIL 30 | Impianto Mobile di Betonaggio? CONSTMACH offre massime prestazioni, costi operativi ridotti e alta qualità in un unico impianto. MOBIL 30 garantisce un eccellente ritorno sull’investimento grazie ai suoi componenti durevoli, facilità di trasporto e rapida capacità produttiva. Con il nostro servizio ricambi e l’assistenza tecnica garantiamo un funzionamento continuo dell’impianto in ogni condizione. Scegliete MOBIL 30 con la garanzia CONSTMACH per qualità, affidabilità e produzione sostenibile. Chi siamo – Cosa fa Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, al servizio dei settori edile e minerario, offrendo un’ampia gamma di prodotti su misura per ogni esigenza. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard di alta qualità, produzione innovativa e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per l

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC433, Linea di lavorazione e riempimento di prodotti lattiero-caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce alta efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato rendimento della produzione giornaliera, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di imballaggio Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti lattiero-caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchi di PVC da 1,0 litri ad una velocità di 2.400 pezzi all’ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 e 180 grammi ad una capacità di 3.000 pezzi all’ora, nonché in bottiglie PET da 0,5 e 1,0 litri ad una velocità di 1.000 pezzi all’ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuno con una capacità di 3.000 pezzi all’ora. Allo stesso modo, confezionano i formaggi in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco, e in confezioni sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche dell’attrezzatura I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. Nello specifico, l’unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione schiuma aggiornati nel 2014. Comprende serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori coibentati a doppia parete e mescolatori planetari supportano le funzionalità fermentative della linea, fondamentali per mantenere l’uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono in modo efficiente panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di inattività. Attrezzature Complementi e Manutenzione Inoltre la linea comprende accessori come triblender per latte in polvere, confezionatrici sottovuoto per formaggi e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per prolungare la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente sottoposto a manutenzione e assistenza le attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l’efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre elevati volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Bwsdpfx Afovgvrwe Hew Unità di ricezione del latte Contatore digitale con antischiuma (...

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un APC SURT1000XLI Smart-UPS. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. L’APC SURT1000XLI Smart-UPS è un gruppo di continuità (UPS) avanzato, progettato per proteggere dispositivi elettronici critici da interruzioni di corrente e fluttuazioni di tensione. Progettato per affidabilità ed efficienza, questo UPS garantisce la continuità operativa dei sistemi anche in caso di arresti improvvisi dell’alimentazione, offrendo tranquillità sia in ambienti domestici sia ufficio. Caratteristiche principali: Protezione affidabile della batteria: Dotato di batteria RBC31, il SURT1000XLI dispone di una batteria al piombo sigillata tipo AGM a regolazione di valvola (VRLA), esente da manutenzione. La batteria vanta una durata di 5-10 anni, assicurando prestazioni di lunga durata. Bjdpfsxxyddex Af Hsww Specifiche elettriche efficienti: Lo Smart-UPS RT 1000 garantisce una potenza di uscita di 700W con una tensione d’ingresso di 230V, rendendolo adatto a diversi dispositivi elettronici come server, apparecchiature di rete ed altri componenti critici. Specifiche fisiche: Design compatto: Il dispositivo presenta un formato 2U con dimensioni di 432 x 85 x 483 mm, facilitando l’installazione in rack standard. Peso: Con un peso di 29 kg, la struttura robusta assicura stabilità e affidabilità anche in ambienti impegnativi. Configurazione prese: Include 6 prese IEC 320 C13 e 2 jumper IEC, offrendo ampia connettività per molteplici dispositivi.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un UPS Trust 1000VA. L'unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per il rilascio immediato. Il Trust 1000VA UPS è un gruppo di continuità compatto e affidabile progettato per proteggere i tuoi dispositivi elettronici da interruzioni di corrente e sbalzi di tensione, garantendo il funzionamento continuo. Caratteristiche principali: Design compatto: L’UPS è progettato per occupare poco spazio mantenendo elevate prestazioni, ideale per home office, piccole aziende o configurazioni IT. Capacità di potenza: Potenza nominale 1000VA: fornisce una potenza massima di 1000VA, adatta alla maggior parte dei sistemi informatici, apparecchiature di rete e periferiche. Protezione da sovratensione: Dotato di 3 prese IEC protette da sovratensioni, protegge i dispositivi collegati da picchi e variazioni di tensione, prolungando la durata delle attrezzature. Bedpfx Aexxy Tfjf Hjww Indicatori LED: LED verde: operatività normale connessa all’alimentazione di rete. LED giallo con segnale acustico: segnala perdita di alimentazione di rete. LED rosso con segnale acustico: segnala un errore, ad esempio: - Sovraccarico: i dispositivi collegati richiedono più potenza di quella supportata dall’UPS. - Avviso fine vita batteria: la batteria potrebbe essere vicina al termine del suo ciclo vitale (tipicamente 2-4 anni). Display LCD: LCD di facile lettura che fornisce informazioni in tempo reale su: - Tensione di ingresso e uscita - Stato della linea elettrica - Salute della batteria, consentendo agli utenti di monitorare le prestazioni dell’UPS a colpo d’occhio. Funzione di gestione intelligente: L’UPS è dotato di funzione smart management che consente lo spegnimento automatico dei dispositivi collegati in caso di interruzione della rete elettrica, quando collegato tramite USB, prevenendo la perdita di dati e danni all’hardware. Funzioni di protezione aggiuntive: L’UPS include filtro RFI, protezione contro le sovratensioni e regolazione automatica della tensione (AVR), per stabilizzare le fluttuazioni e garantire un funzionamento affidabile. Dispone inoltre di protezione per modem/fax/telefono per salvaguardare le linee di comunicazione. Accessori inclusi: Inclusi manuale d’istruzioni dettagliato e cavo di alimentazione per il collegamento a parete, per un’installazione rapida e una facile consultazione.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un gruppo di continuità (UPS) Powervar UPM. L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Il Powervar UPM UPS è un gruppo di continuità a onda sinusoidale, dotato di condizionamento di potenza, progettato per fornire energia pulita e priva di disturbi, rumori, picchi di tensione e interferenze di tipo common-mode. Caratteristiche principali: Potenza: Powervar UPM UPS offre una potenza nominale di 1440 VA / 1296 Watt. Forma d’onda dell’inverter: Uscita sinusoidale a bassa distorsione. Tempo di trasferimento: 4 ms. Frequenza: Frequenza tipica 60 Hz. Efficienza: Efficienza online (senza caricabatterie) del 91%. BTU/Hr: Valore termico di 459 BTU/ora. THD: Il valore di distorsione armonica totale (THD) con carico resistivo al 100% non è specificato. Bsdpfexxy Uiox Af Heww Funzioni di protezione: Deviatore di sovratensioni: UPS dotato di sistema di protezione per sovratensioni elevate. Filtro antirumore: Filtro integrato per la riduzione delle interferenze elettromagnetiche (EMI). Trasformatore d’isolamento a bassa impedenza: Garantisce un’alimentazione completamente isolata e condizionata. Tecnologia Ground Guard: Progettato con la tecnologia Ground Guard per prevenire loop di terra ed eliminare la necessità di circuiti elettrici dedicati e isolati.

Condizione: usata, Dati tecnici (IT) UPS – Galaxy 3000 (16 kVA) Modello: Galaxy 3000 Capacità: 15 kVA (10 min) Ingresso CA normale (3Ph+N+PEN): Tensione (Ue): 400 V Corrente (Ie): 23 A Frequenza: 50 Hz Bypass CA: Tensione: 400 V Corrente: 23 A Frequenza: 50 Hz Carico (Uscita): Tensione: 400 V Corrente: 23 A Frequenza: 50 Hz Potenza: 15 kVA / 12 kW Tipo di batteria: SP312/7 – SW201 Banchi batterie: 3×24 Tensione batteria: 324 V CC C10 (Ah): 5 Autonomia: 10 min Peso netto UPS: 384 kg Codice articolo: 6103004300 Paese di origine: Francia Certificato secondo il processo ISO9001 Armadio batterie esterno – Galaxy 3000 (10/15 kVA) Bedpfxsxy I Imo Af Heww Tipo: S312/25 – NPL24-12I Numero di batterie: 27 Tensione batteria: 364 V CC Capacità batteria: 22 Ah Peso netto: 449 kg Codice articolo: 6103060500 Paese di origine: Francia Progettato e prodotto secondo il processo ISO9001 Etichetta dispositivo: “Batteria Esterna 10/15 kVA”

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Bwodpfx Afs Adttyo How