Ikamag Reo usato in vendita (824)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usata Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph Panoramica del Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usato Il monoblocco riempitore elettronico SERAC R20.V10.720 realizza il riempimento di latte fresco e yogurt da bere in condizioni ESL (Extended Shelf Life). Il Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usata Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph ottimizza il processo igienico per garantire una shelf life del prodotto fino a 19 giorni, mantenendo un ambiente controllato e assicurando un dosaggio preciso. Di conseguenza, riduce al minimo i rischi di contaminazione e migliora la costanza del prodotto. Dati Tecnici Prodotto nel 2000, il Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato Revisionato per Latte e Yogurt da Bere 4000 bph è attualmente stoccato e utilizza un sistema di riempimento a peso basato su bilance elettroniche ad alta precisione. Questo sistema di pesatura garantisce dosaggi accurati, minimizza gli sprechi e la perdita di prodotto, mantenendo gli standard qualitativi richiesti dall’industria lattiero-casearia. Inoltre, il monoblocco ruota in senso orario, ottimizzando il flusso produttivo e l’integrazione con le altre macchine di linea. Il modulo di riempimento è dotato di 20 valvole di riempimento, assicurando un’elevata efficienza operativa e un flusso produttivo continuo. La sezione tappatura è dotata di 8 teste tappatrici, che applicano un tappo a vite in plastica da 38 mm, compatibile con il collo bottiglia da 38 mm. Capacità Produttiva ed Efficienza del Monoblocco Riempitore Elettronico Usato per Yogurt da Bere 7000 bph Il sistema produce 4000 bottiglie/ora (bph), risultando ideale per impianti di media e alta capacità che richiedono alta precisione e affidabilità. Il tappo in plastica da 38 mm rispetta gli standard dell’industria lattiero-casearia, assicurando una chiusura sicura ed ermetica che mantiene inalterate le caratteristiche organolettiche del prodotto nel tempo. Hnsdpfxsxdr Ixs Ag Rju Sicurezza e Robustezza Dal punto di vista della sicurezza, il monoblocco SERAC R20.V10.720 è dotato di dispositivi di protezione avanzati che riducono i rischi di contaminazione e aumentano la sicurezza dell’operatore. Inoltre, la struttura robusta e i materiali di alta qualità garantiscono una lunga durata operativa, riducendo le esigenze di manutenzione e offrendo elevata resistenza all’usura. Questo lo rende una scelta estremamente affidabile per applicazioni industriali. Monitoraggio Elettronico e Tecnologia ESL L’architettura elettronica della macchina consente un monitoraggio continuo del processo e l’adattamento dei parametri in base alle differenti viscosità del prodotto o alle variazioni produttive. Grazie a queste funzioni, i produttori possono mantenere sempre un livello di efficienza ottimale. Il sistema ESL integrato nel Monoblocco Riempimental Elettronico Usato Revisionato per Yogurt da Bere 7000 bph non solo minimizza i rischi di contaminazione ma riduce la necessità di trattamenti termici invasivi, preservando così la qualità di latte e yogurt da bere. Conclusione del Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato Per le sue caratteristiche tecniche avanzate, il Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato per latte rappresenta una soluzione altamente specializzata per i produttori del settore lattiero-caseario che necessitano di un sistema di riempimento affidabile, preciso ed efficiente.

Condizione: eccellente (usata), Fabbricazione: Aerofoil Hodpfsk Nli Hsx Ag Rsnu Tipo: 30J 26° JAR Diametro lama: 750 mm 2 stadi Traffico aereo: circa 5000 m3/h++ 110V 5,5A, 0,48PS, corrente continua (DC)

Condizione: usata, Offerta composta da: 1x testa di cucitura per occhielli ad anello Hohner 43/6 S Hnodpsu S Af Njfx Ag Rju Compatibile con qualsiasi produzione di brochure/cucitrice a sella Se lo desideri, possiamo organizzare per te i seguenti punti: Imballaggio, carico, trasporto (via nave o aereo) compreso lo sdoganamento Ottenere un'offerta di leasing

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 452.687 km, potenza: 279,49 kW (380,00 CV), tipo di ingranaggio: meccanico, tipo di carburante: diesel, colore: blu, peso complessivo: 24.000 kg, peso a vuoto: 10.620 kg, peso massimo di carico: 13.380 kg, dimensione degli pneumatici: 315/80 R 22.5, condizione degli pneumatici: 80 percentuale, condizione di guida: 90 percentuale, configurazione degli assi: 6x2, numero di posti: 2, prima immatricolazione: 05/1984, sospensione: acciaio, Anno di produzione: 1984, numero macchina/veicolo: 116314, MARCA IVECO TIPOLOGIA RIBALTABILE TRILATERALE MODELLO 190-38 DATA IMMATRICOLAZIONE 05/1984 KM PERCORSI 452687 POTENZA (CV/KW) 380CV EMISSIONE Euro 0 CONDIZIONE Usato COD. SCHEDA 75634 ALLESTIMENTO CASSONE RIBALTABILE TRILATERALE MARCA ANDREOLI CON SPONDE IN ALLUMINIO Hedpfx Agjxg Nkis Rsnu CAMPANA TRAINO - MASSA RIMORCHIABILE A 44000KG COMPLESSIBVO - TERZO ASSE SOLLEVABILE VEICOLO PERFETTO NO RUGGINE _____ TUTTI I VEICOLI IN VENDITA POSSONO ESSERE VERIFICATI E CONTROLLATI. I NOSTRI VENDITORI SONO A VOSTRA DISPOSIZIONE DAL LUNEDI' AL VENERDI' DALLE 8.30 ALLE 18.00 E AL SABATO DALLE 8.00 ALLE 12.00. PER RAGGIUNGERCI IN AUTO USCITA AUTOSTRADA A31 THIENE, IN TRENO STAZIONE FS DI THIENE. Rivenditore Trucks Italiana srl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2501001, Affilatrice per punte modello 0313 - Affilatura delle punte in modo semplice Con pochi passaggi e senza bisogno di formazione tecnica, otterrete risultati perfetti in pochissimo tempo! Facilissima da usare! L’affilatura della punta si svolge in tre passaggi: 1. Bloccare la punta nell’apposito supporto 2. Affilare la punta 3. Sagomare la punta Pronta in meno di un minuto! Hnodpsxnzrnsfx Ag Rju Prima di fissare la punta, il diametro viene impostato tramite una manopola sulla macchina. La punta, con il corrispondente pinza di serraggio, viene posizionata a battuta e bloccata nel supporto sinistro della macchina. L’affilatura dei taglienti e la sagomatura sono semplicissimi. Avviare la macchina, inserire la punta con il supporto nell’alloggiamento destro e ruotare delicatamente da battuta a battuta – il primo tagliente è pronto. Ora il supporto viene ruotato di 180° e si affila il secondo tagliente. La sagomatura avviene allo stesso modo, ma nell’alloggiamento superiore. Il gioco è fatto. Ora basta spegnere la macchina e rimuovere la punta. Un’idea geniale abbina un eccentrico a una mola speciale in modo tale che non occorre preoccuparsi né della forma del tagliente né dell’angolo di spoglia. Inoltre, entrambe le affilature vengono realizzate con la stessa regolazione, garantendo così una perfetta simmetria dei taglienti. Inoltre, prima dell’affilatura, si può scegliere liberamente l’angolo della punta tra 90° e 140°. 21 pinze di alta precisione per diametri da 3 a 13 mm, in passi di 0,5 mm, assicurano una serratura centrata. La durata della mola supera le 5000 affilature. Oltre alla mola standard CBN per utensili in HSS, è disponibile anche una mola diamantata per punte in metallo duro. La sostituzione della mola avviene rapidamente, in pochi secondi, e due interruttori di sicurezza impediscono l’avvio accidentale con macchina aperta. La struttura compatta della affilatrice per punte e la pratica maniglia per il trasporto consentono un utilizzo mobile. Tutti gli accessori, come pinze di serraggio, supporti e chiave a brugola, sono integrati nella macchina, così tutto ciò che serve è sempre a portata di mano. L’affilatrice per punte è a basso consumo energetico e trova spazio anche su qualsiasi scrivania. Affilatura senza esperienza – pulita, veloce ed efficace 11 pinze a passo pieno in mm (3 - 13 mm) 10 pinze a passo di mezzo mm (3,5 - 12,5 mm) Mola standard CBN Dimensioni macchina: 290 x 200 x 180 mm Peso spedizione: 12 kg

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 160.000 km, tipo di carburante: idrogeno, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2020, FIAT DOBLÒ ANNO 2020 ALIMENTAZIONE BENZINA METANO 1.4TJET NATURAL POWER KM 160000 ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE COMANDI AL VOLANTE PORTA LATERALE TAGLIANDATO,DISTRIBUZIONE APPENA EFFETTUATA POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO IN SEDE Hsdoxb Tf Tspfx Ag Rjnu BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Compressore d’aria usato Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Descrizione Generale del Compressore d’Aria Usato Ingersoll-Rand CENTAC Il compressore d’aria usato Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar è progettato per soddisfare in modo efficiente le esigenze industriali di fornitura di aria compressa. La sua struttura avanzata garantisce un funzionamento affidabile e continuo. Il motore elettrico trifase è accoppiato direttamente tramite giunto dentato senza distanziali, ottimizzando le prestazioni grazie alla riduzione delle perdite meccaniche e al miglioramento della trasmissione di potenza. Questo compressore rientra nella categoria Bassa Pressione, operando a una pressione massima di 8,23 bar assoluti, equivalente a circa 7,23 bar relativi alla pressione atmosferica. Pertanto, la sua progettazione lo rende ideale per applicazioni industriali che non richiedono pressioni superiori ai 10-15 bar, garantendo sempre un funzionamento stabile ed efficiente. La macchina adotta una configurazione di compressione a tre stadi, che aumenta progressivamente la pressione dell’aria. Ogni stadio è dotato di diffusori combinati in alluminio e ghisa, mentre un sistema di raffreddamento con intercooler per ogni stadio e un aftercooler finale migliorano l’efficienza operativa. La strumentazione di bordo comprende trasduttori di temperatura e pressione per il monitoraggio continuo delle prestazioni. Dati Tecnici e Prestazioni Il compressore d’aria usato Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar opera con una pressione di aspirazione assoluta di 99,3 kPa e una pressione di mandata di 8,23 bar assoluti. Fornisce una portata di aria pari a 2190 m³/h, rendendolo altamente indicato per applicazioni industriali di grande portata. Il motore asincrono trifase a gabbia di scoiattolo lavora su un range di tensione da 380 a 415V, 50 Hz, fornendo una potenza nominale di 680 kW e una velocità di rotazione di 2970 RPM. Il motore presenta grado di protezione IP23 e isolamento Classe F, consentendo una temperatura massima di esercizio di 100°C. In base a queste caratteristiche, è prevista la configurazione di avviamento stella/triangolo che limita il numero di avviamenti a tre a freddo e due a caldo per ora, prevenendo sollecitazioni termiche e meccaniche eccessive. Struttura e Componenti La cassa spaccata in verticale in ghisa garantisce robustezza alla macchina e facilita le operazioni di manutenzione e l’accesso rapido ai componenti interni. Il bull-gear, realizzato in acciaio elicoidale AGMA grado 12, lavora su cuscinetti di banco idrodinamici lubrificati a olio, assicurando affidabilità e lunga durata. Le giranti in acciaio inox 17-4PH presentano una configurazione semiaperta con pale inclinate all’indietro per massimizzare il rendimento aerodinamico. Allo stesso modo, i diffusori in alluminio e ghisa agevolano il recupero della pressione e mantengono la stabilità del funzionamento. Hnedpexcwx Hefx Ag Rsu Il sistema di lubrificazione integra un serbatoio olio rivestito in epossidico per resistere alla corrosione. Una pompa di lubrificazione pre/post da 0,75 kW, funzionante a 380/415V, garantisce la circolazione continua dell’olio e la protezione dei componenti in movimento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 491 kW (667,57 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 4.600 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: compressore, unità di raffreddamento, Refrigeratore rotativo Trane RTAC 140 raffreddato ad aria usato e in buono stato di manutenzione Marchio Trane RTAC 140 Anno di produzione: 2009 Tipo di prodotto Refrigeratore raffreddato ad aria Potenza frigorifera kW 491,9 Refrigerante HFC 134a Circuiti refrigeranti 2 2x compressori Trane CHHP0M2TKGON092A Evaporatore modello EH140 Serbatoio di stoccaggio dell'acqua l 112 Portata minima l/s 13 Portata massima l/s 44 Numero di passaggi d'acqua 2 Numero di ventole del condensatore (1) 4/4 Diametro mm 762 Portata d'aria totale 35,45 m3/s Dpj3Jn Refrigerante Freon Tipo di refrigerante R 134 A 74kg Peso in kg. 4500 Hnedpfsula Trox Ag Rsu Dimensioni 5041x2260x2750mm (LxLxH)

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Horizon CV8-3 Hjdpfoxmgzrjx Ag Rjnu Nastro trasportatore + sezione di raffreddamento - Lunghezza: 3 m - Altezza regolabile: ca. 600 mm - 900 mm - Larghezza nastro: 345 mm - Peso: 50 kg netto Su richiesta possiamo organizzare per voi i seguenti servizi: Imballaggio, carico, trasporto (via nave o aereo) compresa lo sdoganamento.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 63.484 km, potenza: 110 kW (149,56 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: meccanico, configurazione degli assi: 2 assi, peso complessivo: 2.410 kg, peso operativo: 3.080 kg, prima immatricolazione: 01/2022, capacità del serbatoio del carburante: 70 l, classe di emissione: Euro 6, colore: bianco, numero di posti: 4, numero di precedenti proprietari: 1, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: WV2ZZZ7HZNH082397, Equipaggiamento: ABS, adatto alle persone con disabilità, airbag, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, garanzia per veicoli usati, immatricolazione camion, immatricolazione dell'auto, pneumatici quattro stagioni, programma elettronico di stabilità (ESP), servoassistenza sterzo, trazione integrale, Abbiamo opzioni di credito al consumo flessibili per acquisti facili e senza stress! Il camper California è un vero simbolo di libertà e avventura, progettato per chi è alla ricerca di viaggi indimenticabili. Che tu stia esplorando la costa o ti stia dirigendo verso le montagne, questo furgone offre il mix perfetto di comfort, efficienza e versatilità! 💰 Garanzia e rimborso garantito ✔ 1 anno di garanzia 🛡️ ✔ Soddisfazione garantita! Provalo per 14 giorni e, se non sei soddisfatto, ti rimborseremo il denaro! ✔ Ispezione aggiornata e pronto per mettersi in viaggio! Cosa rende speciale questo camper? ✅ Spazioso: con una lunghezza di 490 cm, è facile da guidare e offre interni confortevoli. Hnsdpexmu U Tsfx Ag Rju ✅ Potente e fluido: motore diesel 2.0 TDI, 150 CV, cambio automatico e classe di emissioni Euro 6. ✅ Perfetto per 4 persone: dispone di 4 posti letto e 2 letti, rendendolo una scelta eccellente per coppie, famiglie o amici. ✅ Attrezzato per qualsiasi viaggio: include riscaldamento a gas, climatizzazione, servosterzo e sensori di parcheggio posteriori. ✅ Sicuro e affidabile – Dotato di ABS, ESP, chiusura centralizzata e monitoraggio della pressione dei pneumatici per una guida senza preoccupazioni. ✅ Provalo prima – Non sei sicuro che sia quello giusto per te? Puoi noleggiare il camper per tutti i giorni che desideri per familiarizzare con esso e assicurarti che sia perfetto per i tuoi viaggi.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 5.500 h, Linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023 Panoramica della linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi La linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023, rappresenta una soluzione completa per il confezionamento asettico di prodotti alimentari liquidi. Progettata per la produzione ad alta velocità, la linea raggiunge una capacità di 24.000 bottiglie/ora, rendendola ideale per operazioni di imbottigliamento di latte UHT e succhi di frutta. Tutti i macchinari principali sono stati forniti nel 2023, ad eccezione di un kit formato del 2024. Questa recente realizzazione garantisce quindi la conformità agli standard e ai requisiti di sicurezza attuali del settore. Sistema di riempimento e sterilizzazione SIG CFA 1224-37 La riempitrice SIG CFA 1224-37 costituisce il cuore della linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi, anno 2023. Questo modello è stato specificamente progettato per gestire liquidi sensibili in condizioni sterili. Il sistema include inoltre un'unità di apporto di perossido di idrogeno SIG, per la sterilizzazione dei contenitori durante il confezionamento. La linea ha registrato 5.400 ore di lavoro, con 4.000 ore di manutenzione programmata eseguite dal team tecnico SIG, assicurando affidabilità meccanica e integrità igienica. Di conseguenza, la linea garantisce elevata disponibilità e minimizza i rischi di fermo produttivo. Componenti ausiliari per il bilanciamento della linea e applicazione accessori Per ottimizzare il flusso produttivo, il tavolo tampone Meurer permette di bilanciare le operazioni a monte e a valle, assicurando una velocità di linea costante e riducendo i tempi di inattività. Inoltre, l’applicatore di cannucce Geyssel applica automaticamente le cannucce sulle confezioni monodose. Queste unità sono state integrate per supportare layout produttivi flessibili e varianti di confezionamento, ad esempio per programmi di latte scolastico o formati monodose di succo. Imballaggio secondario e sistemi di fine linea La confezionatrice cartoni Meurer esegue l’imballaggio secondario automatico in scatole di cartone ondulato, lavorando in sincronia con le unità di riempimento e sigillatura per un trasferimento fluido. L’unità d’aria sterile SIG fornisce ed estrae aria filtrata, mantenendo condizioni asettiche nelle zone critiche della linea, fondamentale nel rispetto delle regolamentazioni igienico-sanitarie del settore alimentare. In questo contesto, l’affidabilità dell’impianto risulta essenziale per la garanzia di qualità. Trattamento aria e produzione vapore Tra i sistemi ausiliari, lo scrubber umido Balance Air Equipments (2.500 CFM) tratta l’aria esausta neutralizzando le sostanze volatili generate durante la produzione, contribuendo così alla conformità ambientale. Il generatore di vapore Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornisce l’energia termica necessaria per i cicli CIP e la sterilizzazione, garantendo igiene e pulizia del sistema in modo efficiente. Questi impianti ausiliari contribuiscono anche a migliorare la sostenibilità e la sicurezza operativa dello stabilimento. Kit formato aggiuntivo per flessibilità produttiva Hnedpexcwxmsfx Ag Rou Nel 2024, il fornitore ha aggiunto un kit formato 65 ml – 1X100 per incrementare la versatilità del sistema.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 10 t, larghezza tavola: 430 mm, lunghezza del tavolo: 440 mm, velocità operativa: 260 mm/s, peso complessivo: 800 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa: 200 mm, capacità serbatoio olio: 46 l, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Produttore JAM Modello HYP-1000 Anno modello 2003 Capacità 98 kN (10 t) corsa 200 mm Larghezza minima: 395 mm Dimensioni del ramo 440 × 430 mm Foro di impatto φ32 × 60L mm Velocità di avvicinamento del pistone: 260 mm/s Velocità di stampa RAM: 19 mm/s Velocità di ritorno del pistone: 219 mm/s Hodpfx Aevbfkrjg Ronu Con dispositivo di sicurezza leggero Tensione trifase 200 V 1,5 kW Premere il peso corporeo: 800 kg Olio operativo: 43 litri Altezza (mm) 1395 Larghezza (mm) 700 Profondità (mm) 1170

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 Nel settore dell'imbottigliamento industriale, la scelta della giusta etichettatrice è fondamentale per garantire efficienza e qualità. La macchina si distingue per la sua precisione e affidabilità. Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice Cimec Hjdjvgt Naopfx Ag Renu Prodotta nel 2020, questa etichettatrice Cimec usata, modello ETC. COLLA. LN, è progettata per velocità fino a 4000 bottiglie all'ora (BPH). Ciò riflette l'elevata produttività dell'unità. I formati che questa etichettatrice ha lavorato sono 0,33l, 0,25l e 0,70l. Inoltre, la sua direzione di rotazione lineare, combinata con il metodo di etichettatura a colla a freddo, garantisce un'applicazione precisa e uniforme delle etichette. Infatti, questo è essenziale per mantenere un'elevata qualità visiva del prodotto finito. Regolazioni e sicurezza Nonostante l'assenza di regolazione automatica della testa, la macchina consente la regolazione manuale delle etichette. Pertanto, offre flessibilità nella produzione per soddisfare diverse esigenze di etichettatura. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate e la disponibilità di manuali sottolineano l'impegno per la sicurezza dell'operatore e la facilità di gestione delle attrezzature. Dimensioni e dati elettrici dell'etichettatrice Cimec Le dimensioni della macchina sono: lunghezza 1400 mm, larghezza 1550 mm, altezza 2050 mm. Pertanto, è adatta a vari ambienti di produzione senza richiedere spazio eccessivo. Inoltre, i dati elettrici mostrano un'alimentazione di 400 V, una potenza di 2,5 kW e una frequenza di 50 Hz, evidenziando l'efficienza energetica della macchina. Stato attuale e considerazioni finali Attualmente in produzione, l'etichettatrice è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la propria capacità di etichettatura senza compromettere la qualità. Inoltre, scegliere un'etichettatrice usata offre anche un'opportunità di risparmio economico senza sacrificare le prestazioni e la tecnologia di un modello recente. In conclusione, optare per questa etichettatrice Cimec rappresenta un investimento strategico per le aziende del settore dell'imbottigliamento, combinando efficienza, flessibilità e affidabilità in un'unica soluzione. Di conseguenza, la macchina etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 rimane la scelta preferita per coloro che puntano alla massima qualità nel processo di etichettatura.

Anno di produzione: 1995, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Prodotto: Electrosinter Hedpfsg R Sh Aex Ag Rsnu Anno di produzione: 1995 Trasporto aereo: 2x9000m3 Spazio d'aria / Capacità: 32m3 Apertura forno: 1200 x 1200mm // 80 x 1500mm Carico di calore: 55-160kW G20 gas naturale Temperatura dell'aria: 170-220 ° C Dimensione dell'involucro: 2600 x 10300 x 3600mm Armadi elettrici inclusi. Richiede una ristrutturazione elettronica e meccanica. Acquisto di attrezzature e macchinari industriali. Ampia gamma di macchinari usati, attrezzature industriali

Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente. Confezionatrice di scatole con movimento meccanico Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018. Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea Hnjdpfxevgt N Tj Ag Rou Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea. Conclusione del TMG di fine linea Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 57 kW (77,50 CV), Compressore per refrigerazione Trane CHHP0L1TKE0N057A, unità multiple in vendita/ ct1968 Hnsdpjubakujfx Ag Reu Costruttore: Trane Tipo: CHHP0L1TKE0N057A Refrigerante: Freon Tipo di refrigerante: R134A Capacità: 57 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fasi Dimensioni: 1000x630x570mm Diversi pezzi, in vendita da stock

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993,  Gabbiatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph Versatilità e capacità produttiva Hodpfxsvgt Rqj Ag Ronu Nel panorama delle attrezzature per l'imbottigliamento, in particolare, la gabbiettatrice Nortan a 12 teste si distingue per la sua eccellenza. Nello specifico, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph ha dimostrato in modo notevole il suo potenziale. Fino a luglio 2023, ha garantito, in modo impressionante, una produzione di circa 12.000 bottiglie all'ora. Adattabilità e personalizzazione Dotata di una testa ad altezza variabile, questa macchina offre una versatilità senza pari. Consente, in modo efficace, la personalizzazione del processo produttivo. Il sistema di caricamento gabbia ad alta autonomia garantisce, in modo significativo, efficienza e una riduzione dei tempi di fermo. Integrazione ed ergonomia della gabbiettatrice Nortan Minerva 120 Inoltre, la rotazione in senso orario facilita l'integrazione senza soluzione di continuità nel flusso di lavoro esistente. Migliora, in modo notevole, l'ergonomia dell'operatore e l'efficienza complessiva della linea di imbottigliamento. La base rivestita in acciaio inossidabile offre, inoltre, una maggiore durata e facilita la pulizia. Sicurezza e conformità In particolare, le protezioni di sicurezza soddisfano elevati standard, assicurando che le operazioni siano conformi alle normative. Questo aspetto è fondamentale per mantenere un ambiente di lavoro sicuro e, di conseguenza, ridurre i rischi di incidenti. Flessibilità ed efficienza Inoltre, l'attrezzatura per due formati di bottiglia aumenta ulteriormente la flessibilità della macchina. Questa macchina soddisfa in modo ammirevole diverse esigenze di produzione. La capacità di passare facilmente da un formato all'altro è, senza dubbio, un vantaggio significativo in termini di tempo e costi. Affidabilità e durata Costruita nel 1993, questa macchina ha, nel corso degli anni, mantenuto elevate prestazioni in modo costante. Dimostra, in modo convincente, l'elevata qualità costruttiva e l'affidabilità per cui sono noti i macchinari Nortan. La durata è un fattore chiave per gli investimenti in attrezzature per l'imbottigliamento, rendendo questa gabbiettatrice, senza dubbio, una scelta preziosa. Conclusione sulla gabbiettatrice Nortan Minerva 120 In conclusione, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph è, in effetti, una soluzione ottimale. È ideale per chi cerca una macchina ad alte prestazioni, affidabile e versatile nel campo dell'imbottigliamento. La sua capacità di gestire diverse dimensioni di bottiglia, la sicurezza integrata e la costruzione robusta sono tra i suoi punti di forza, rendendola quindi una scelta preferita dagli operatori del settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999 Hnsdpfxovgt T Ee Ag Rou Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999 Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento. Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta. Caratteristiche di sicurezza e design robusto In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH. Flessibilità operativa ed efficienza Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione. Conclusione Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l'etichettatura di bottiglie di vetro, soddisfacendo le richieste di produzione fino a 7500 bottiglie all'ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise con il suo design robusto e le sue funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni della macchina etichettatrice usata PE Labellers L'etichettatrice include otto piastre rotanti e cinque stazioni di etichettatura. Nello specifico, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La macchina ruota in senso orario, il che semplifica la gestione del flusso di bottiglie. Inoltre, il suo sistema di regolazione manuale sia per la testa che per le etichette consente rapidi adattamenti a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità di produzione e configurazione L'etichettatrice gestisce bottiglie di vetro con un diametro massimo di 120 cm e un formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, funziona a una velocità massima di 7500 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per linee di produzione su media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione nella macchina etichettatrice PE Labellers usata Questa macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e colla a freddo. Pertanto, questo duplice approccio garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di design e materiali di etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative La macchina rimane in magazzino; tuttavia, è pronta per l'impiego immediato. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una notevole capacità operativa. Inoltre, la sua struttura robusta, del peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Hnsdpsvgu Udjfx Ag Rju Dati elettrici e requisiti di potenza L'etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la sua configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un utilizzo efficiente dell'energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici La macchina etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento efficiente e preciso delle etichette. Allo stesso modo, le sue versatili stazioni di etichettatura gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità dell'output. Di conseguenza, questa versatilità la rende un'opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento impegnative.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Tappatrice usata BERTOLASO Vite in alluminio fino a 1200 bph La tappatrice in alluminio Bertolaso soddisfa chiaramente le esigenze dell'imbottigliamento con tappi in alluminio. Inoltre, i tecnici hanno revisionato questo modello nel 2008 e lo hanno adattato alla tappatura Stelvin, garantendo così affidabilità e versatilità. Specifiche tecniche La macchina utilizza efficacemente una testa di tappatura per operare con tappi a vite in alluminio. Inoltre, il sistema esegue un movimento rotatorio in senso orario per garantire un processo di tappatura uniforme e preciso. Di conseguenza, elabora 1200 bottiglie all'ora, rendendola una soluzione ideale per piccole e medie produzioni. Hodpfxsvgva Io Ag Rjnu Le dimensioni compatte della macchina, che misurano 1200 mm di lunghezza, 900 mm di larghezza e 1200 mm di altezza, consentono quindi una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, il suo peso di 0 kg fornisce una struttura stabile e durevole adatta per un uso intensivo. Sicurezza e manutenzione Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono senza dubbio gli operatori durante l'uso. Pertanto, questi sistemi mantengono la macchina conforme ai moderni standard di sicurezza industriale. Inoltre, il design modulare e la disponibilità di componenti originali Bertolaso semplificano la manutenzione ordinaria. Efficienza e adattabilità Questa macchina, pronta all'uso, ottimizza i tempi di produzione mantenendo un elevato livello di precisione di tappatura. Inoltre, l'adattamento per tappi Stelvin soddisfa le attuali richieste del mercato e, di conseguenza, offre una maggiore flessibilità rispetto al modello originale. Applicazioni La tappatrice a vite Bertolaso serve in modo efficiente vari settori industriali, tra cui l'industria vinicola, alimentare e delle bevande. Di conseguenza, la sua versatilità e le sue elevate prestazioni rappresentano una scelta ottimale per le aziende che necessitano di una macchina affidabile ed efficiente per le chiusure con tappi in alluminio. Conclusione Il modello VB 40 V 22 offre robustezza, efficienza e sicurezza. Inoltre, tappa 1200 bottiglie all'ora e si adatta alla tappatura Stelvin, rendendola così una soluzione altamente competitiva per aziende di varie dimensioni. Di conseguenza, l'affidabilità Bertolaso e il rispetto degli standard di sicurezza rendono questa macchina un investimento prezioso nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, Monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l'imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all'ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. Infatti, la macchina è attualmente in produzione attiva, avendo completato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, è dotata di tutte le protezioni di sicurezza e dei manuali d'uso. Compatibilità con i contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora gestisce un'ampia varietà di contenitori. Nello specifico, funziona sia con bottiglie in PET che con lattine metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente alle diverse esigenze di confezionamento. Che si tratti di piccole bottiglie per uso domestico o di grandi formati industriali, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, questa versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio che l'investimento. Sezione di riempimento: Tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d'oliva da 1500 bottiglie all'ora utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, il che è particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l'olio d'oliva. In particolare, il sistema utilizza valvole fisse e opera in una configurazione non isobarica. Pertanto, è adatto ai liquidi piatti ed evita le complessità associate ai sistemi pressurizzati. Inoltre, il metodo volumetrico contribuisce a mantenere l'integrità del prodotto riducendo al minimo gli sprechi e il riempimento eccessivo. Hnedpfewiu Rvsx Ag Reu Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica tappi a pressione in plastica utilizzando un'unica testa di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Poiché gestisce colli non filettati, il monoblocco si adatta a un'ampia gamma di forme di contenitori tipicamente utilizzati per l'olio commestibile. Inoltre, il sistema di tappatura a pressione semplifica la manutenzione e consente rapidi cambi di formato. Di conseguenza, garantisce sia un'elevata efficienza che prestazioni di tenuta affidabili. In breve, offre una chiusura uniforme senza la necessità di filettatura o controllo di coppia. Produttività per formato e specifiche elettriche A seconda del formato della bottiglia, il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato da 1500 bottiglie all'ora raggiunge diverse velocità di produzione: 2000 bottiglie all'ora per 0,5 l e 1 l 1500 bottiglie all'ora per 2 l 1400 bottiglie all'ora per 3 l 1200 bottiglie all'ora per 4 l 1000 bottiglie all'ora per 5 l La macchina funziona in modo efficiente con tutti i formati di confezionamento per olio d'oliva più comuni. In termini di potenza, funziona a 415 volt e 50 Hz, in conformità con gli standard elettrici industriali. Nonostante le sue capacità robuste, il monoblocco pesa solo 300 kg, il che lo rende sufficientem

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora Il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora, modello Rasar D180, funziona come un sistema completamente automatico per la depallettizzazione dal basso di bottiglie di vetro da 1 litro confezionate in casse in plastica da 12 bottiglie. Specificamente progettato per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 1600 scatole all'ora. Inoltre, la sua struttura modulare consente una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente smontato e in magazzino, l'unità rimane perfettamente funzionante, pronta per la reinstallazione. Struttura e modalità di funzionamento della depallettizzazione Il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce stabilità e precisione ottimali durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina include un magazzino pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza richiedere assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e riduce al minimo i tempi di fermo. Inoltre, grazie al suo design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depallettizzatore ACMI Questa macchina gestisce specificamente bottiglie di vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. Pertanto, è adatta alle linee di produzione che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depallettizzatore automatico ACMI usato da 1600 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di casse e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento preciso dal pallet alla cassa e quindi al sistema di trasporto. L'apparecchiatura non solo offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi precisi meccanismi di controllo contribuiscono a ottimizzare i cambi di formato. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depallettizzatore ACMI I tecnici hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti in materia di apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezioni fisiche, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto di emergenza nelle zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora funziona sotto il controllo di un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento e diagnostica in tempo reale. In particolare, il PLC semplifica il rilevamento dei guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA dell'intero impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di una visibilità completa del processo e di un controllo reattivo. Hnodewiml Eopfx Ag Rju Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti riguardano l'installazione, gli schemi elettrici, la logica del PLC e le interfacce di comunicazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h L'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di trasformazione alimentare. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha costruito l'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all'ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative del settore alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche dell'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente temperatura, concentrazione dei prodotti chimici e tempo di lavaggio in base alle esigenze dell'impianto. Di conseguenza, migliora l'efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il CIP Tetra Pak usato anno 2010 da 15 T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l'efficienza produttiva. Il sistema consente inoltre agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, adattandoli alle specifiche esigenze di produzione e garantendo una pulizia accurata di linee di riempimento, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzionalità di sicurezza avanzate, come: Sensori che monitorano costantemente la concentrazione del detergente. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie del processo di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste funzionalità garantiscono l'affidabilità di questo CIP usato, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Infine, il monitoraggio automatico del sistema aumenta la sicurezza riducendo al contempo la necessità di manutenzione. Hnjdpjwga Iusfx Ag Rju Vantaggi operativi L'utilizzo di questo sistema CIP Tetra Pak usato migliora la produttività dell'impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detergente previene gli sprechi chimici. Infine, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una maggiore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia offre un maggiore controllo sui processi di sanificazione. Conclusione In sintesi, questo sistema CIP Tetra Pak usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e produzione alimentare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Compressore d'aria usato revisionato CMC CWA11-800 40 bar Caratteristiche generali del compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar Hnedpswcf Ewofx Ag Rsu Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar offre elevate prestazioni come unità oil-free a tre stadi, ideale per ambienti industriali che richiedono aria compressa di alta qualità. CMC ha prodotto questo modello nel 2010 per sistemi di compressione dell'aria che operano fino a 40 bar di pressione di esercizio. Poiché l'unità utilizza cilindri a secco, elimina la necessità di lubrificazione interna. Pertanto, gli operatori possono utilizzarlo in applicazioni critiche in cui è necessario evitare qualsiasi contaminazione dell'aria. Inoltre, il suo design robusto garantisce una lunga durata e un funzionamento uniforme. Specifiche tecniche operative Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar funziona con tre cilindri in due stadi di compressione. Aspira aria a pressione atmosferica e funziona a temperature ambiente comprese tra +1 e +35 °C. Di conseguenza, l'unità è adatta a diverse condizioni ambientali. Il sistema eroga una portata di aspirazione di 800 metri cubi all'ora e raggiunge una pressione massima di 42 bar. Inoltre, un motore elettrico trifase da 132 kW (180 CV) alimenta il compressore a 710 giri al minuto, a 400 Volt e 50 Hz. Di conseguenza, il compressore offre elevata efficienza e affidabilità, anche in presenza di carichi di lavoro impegnativi. Sistema di raffreddamento e gestione termica Per mantenere temperature ottimali, il compressore d'aria usato CMC utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua sia per i cilindri che per l'aria compressa. In particolare, scambiatori di calore con tubi in rame e piastre in ottone dissipano il calore sia nella fase di compressione intermedia che in quella finale. Inoltre, una pompa dell'olio a ingranaggi fa circolare il lubrificante attraverso uno scambiatore di calore dedicato, migliorando le prestazioni di raffreddamento. Infine, una resistenza di preriscaldamento stabilizza le condizioni termiche durante l'avviamento. Pertanto, il sistema riduce lo stress termico e prolunga la durata dei componenti. Nel complesso, questa combinazione di soluzioni di raffreddamento garantisce un'efficienza ottimale durante l'intero ciclo di filtrazione. Apparecchiature meccaniche e componenti funzionali CMC ha progettato il compressore d'aria usato CMC con un telaio di base supportato da quattro piedini antivibranti. Di conseguenza, gli operatori possono installare l'unità direttamente sul pavimento senza ulteriori lavori di fondazione. Il blocco compressore di tipo W è dotato di cilindri e pistoni a secco con anelli di tenuta caricati in PTFE. A differenza dei sistemi lubrificati, questa configurazione impedisce la contaminazione dell'olio. Inoltre, le valvole di aspirazione e mandata in acciaio inossidabile includono meccanismi di scarico automatico che supportano la funzionalità di carico/scarico. In termini di trasmissione, il motore e il compressore sono collegati tramite cinghie trapezoidali, che semplificano la manutenzione. Il lato di aspirazione include anche un filtro silenziato, mentre una gabbia protettiva migliora la sicurezza dell'operatore. Dispositivi di sicurezza, monitoraggio e configurazione fisica Il compressore d'aria usato CMC integra sistemi completi di sicurezza e monitoraggio.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per bottiglie di PET di latte e yogurt in barattoli di vetro 2005 Questa linea include un monoblocco di riempimento Weightpack, modello WET 8-8-4-282. In particolare, gli ingegneri hanno costruito questo sistema nel 2005 per garantire un'elevata efficienza operativa e un riempimento preciso dei prodotti caseari. Di conseguenza, la linea riempie 2500 bottiglie di PET con latte e 4500 barattoli di yogurt da 125 g per ciclo. Specifiche del sistema di riempimento Innanzitutto, il monoblocco di riempimento funziona con formati specifici: bottiglie di PET da 0,5 L e 1,0 L per il latte e barattoli di vetro da 125 g per lo yogurt. Inoltre, la macchina è dotata di protezioni di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore durante l'imbottigliamento. Inoltre, il processo di riempimento utilizza una sciacquatrice con 8 pinze e un trattamento all'ozono per disinfettare i contenitori. Inoltre, la riempitrice utilizza 6 teste con tecnologia di riempimento a gravità e ugelli mobili per ottimizzare il flusso del prodotto e ridurre al minimo il rischio di contaminazione. Vengono utilizzati due diversi tipi di tappi. Un tappo a vite da 38 mm adatto a bottiglie in PET di varie dimensioni. In alternativa, cambiando la testa della macchina tappatrice, utilizza un tappo a pressione. In questo caso, si tratta di un tappo da 56 mm adatto a barattoli di vetro. Sistema di etichettatura nella linea di imbottigliamento per latte e yogurt Allo stesso modo, l'etichettatrice installata, una Packlab modello WINC CWT 40 del 2005, include protezioni di sicurezza e applica etichette autoadesive. In particolare, un sistema di centraggio fotoelettrico garantisce un posizionamento preciso delle etichette sui contenitori. Inoltre, gli operatori regolano manualmente la testa di applicazione per adattarsi alle variazioni di formato. In particolare, un PLC Siemens gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento affidabile e coerente. Ulteriori caratteristiche della linea Hnjdpevphz Njfx Ag Reu Altrettanto importante, la linea di riempimento utilizzata per il latte in bottiglie in PET e lo yogurt in barattoli di vetro anno 2005 include un tavolo di accumulo finale, mantenendo un flusso di produzione continuo e riducendo i tempi di fermo macchina. Di conseguenza, il sistema rimane completamente operativo, pronto per l'installazione e l'uso immediato. Conclusione della linea di imbottigliamento per latte e yogurt Considerati questi punti, con la sua configurazione e le caratteristiche tecniche avanzate, questa linea fornisce una soluzione efficiente per la produzione di latte e yogurt mantenendo elevati standard di igiene, sicurezza e precisione. In particolare, i sistemi di sanificazione all'ozono, le unità di riempimento a gravità e i componenti di automazione affidabili la rendono una scelta adatta per gli ambienti di produzione lattiero-casearia che richiedono elevata qualità e produttività. Inoltre, queste caratteristiche contribuiscono all'affidabilità e all'efficienza a lungo termine