Filtri Rotativi Sottovuoto usato in vendita (7.935)

Condizione: eccellente (usata), Leybold Tipo: Trivac D 40 B Le TRIVAC B sono pompe per vuoto a tenuta d'olio, basate sul principio della pompa a palette rotante. L'olio iniettato nella camera di aspirazione serve per la tenuta, la lubrificazione e il raffreddamento. Il corpo della pompa è composto da singoli componenti, senza elementi di tenuta. Questi sono fissati con perni, per garantire un facile smontaggio e rimontaggio. Pressione finale: 2 x 10⁻³ mbar Motore: trifase, 230/400 V, 50/60 Hz Capacità di aspirazione (50 Hz): 40 m³/h Capacità di aspirazione (60 Hz): 48 m³/h Ecologico: Silenzioso Funzionamento senza vibrazioni, a basso consumo energetico A basso consumo energetico: Basso assorbimento di potenza Bassa emissione di calore Tecnologia del vuoto moderna: Elevata capacità di aspirazione fino alla pressione finale Bassa pressione finale, anche con gas di zavorra Elevata tolleranza al vapore acqueo Funzionamento continuo anche a 1000 mbar Pompa dell'olio integrata, cuscinetti scorrevoli lubrificati forzatamente Minimo prelievo d'aria Elevata tenuta (adatto per ⁴He) Dati tecnici: Prodotto: TRIVAC D 40 B Flangia di collegamento lato aspirazione: DN 40 ISO-KF Flangia di collegamento lato mandata: DN 40 ISO-KF Capacità di aspirazione nominale a 50 Hz: 46,0 m³/h Bdsdpfjzianwjx Andjf Capacità di aspirazione nominale a 60 Hz: 55,0 m³/h Capacità di aspirazione a 50 Hz: 40,0 m³/h Capacità di aspirazione a 60 Hz: 48,0 m³/h Pressione parziale finale senza gas di zavorra: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Pressione totale finale senza gas di zavorra: < 2,0 x 10⁻³ mbar Pressione totale finale con gas di zavorra: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolleranza al vapore acqueo a 50 Hz: 40,0 mbar Tolleranza al vapore acqueo a 60 Hz: 40,0 mbar Capacità di vapore acqueo a 50 Hz: 1.184 g/h Capacità di vapore acqueo a 60 Hz: 1.184 g/h Quantità del fluido operativo min.: 1,7 l max.: 2,6 l Livello di pressione sonora secondo DIN 45 635 senza gas di zavorra: 57 db(A) con gas di zavorra: 59 db(A) Collegamento alla rete: trifase, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz trifase, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potenza del motore: 2,2 kW Velocità del motore a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocità del motore a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Grado di protezione del motore: IP 55 Temperatura ambiente ammissibile: +12 fino a +40°C Peso: 73,0 kg Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (Vedi immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici!) Per ulteriori domande, saremo lieti di fornirvi assistenza telefonica.

Condizione: eccellente (usata), Pfeiffer DUO 65: pompa rotativa a due stadi ad alte prestazioni Qui offriamo una pompa rotativa a due stadi ad alte prestazioni Pfeiffer DUO 65. Pfeiffer DUO 65: pompa rotativa a due stadi ad alte prestazioni Pompa rotativa a due stadi ad alte prestazioni con capacità di aspirazione fino a 70 m³/h Bdjdpfjzianqox Andef Dotata di motore trifase Con sensore di temperatura (3TF) per una protezione ottimale del motore Valvola di sicurezza integrata per il sistema di gas di spurgo e per l'alta tensione Adatta a tutte le applicazioni nel campo del vuoto grossolano e fine Duo 65, motore trifase, 3TF, 200-230 / 346-400 V, 60 Hz Tipo: PK D46 642 A con Separatore di nebbia d'olio ONF 35/65, versione resistente alla corrosione, si monta sul raccordo di scarico della pompa e previene l'inquinamento atmosferico causato dalla nebbia d'olio. Tipo: PK Z40 150 Contenuto della confezione: (vedere l'immagine) Per ulteriori domande, saremo lieti di fornirvi assistenza telefonica. È possibile effettuare un ordine scritto tramite e-mail o fax.

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), La macchina è in buone condizioni di funzionamento. Bjdpfozadbdjx Andedf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, 160 FORNO usato Wachtel Compact 1.8. DATI TECNICI: Bodexl Ebnspfx Andsdf - Dimensioni teglie (carrello): 60x80 cm. DOTAZIONI: - Bruciatore a gas, - 2 carrelli da forno. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta trovi forni da panificio, forni a carrello, forni a piani, forni da pasticceria, forni da negozio, macchine da panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per torte, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, planetarie, sfogliatrici, macchine per cornetti. Consulta tutti i nostri annunci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Produttore: Comber Modello: Pharmadry PH 100 Anno: 1988 Tipologia: essiccatore sottovuoto Temperatura massima: 99°C Materiale: acciaio inox 304 e 316 (a contatto con il prodotto) Classificazione: Atex EEx IIB T4 Diametro serbatoio principale: ø 500 mm Profondità serbatoio principale: 700 mm Potenza: 4 HP Filtro Serbatoio di ricezione pressurizzato Bdjdjzg Nc Sspfx Andsf Scambiatore di calore tubolare Guarnizioni: nuove Verniciatura: nuova Tenuta meccanica: nello stato attuale, in buone condizioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: h288 di, potenza della pompa per vuoto: 11 W, peso complessivo: 4.900 kg, Imballatrice automatica per materassi Resta: compressione e decompressione integrate L'imballatrice per materassi Resta è una macchina per l'imballaggio automatico progettata per l'imballaggio industriale di materassi. Nello specifico, sulla vostra linea di produzione, questa imballatrice esegue un doppio imballaggio, comprimendo e successivamente decomprimendo il materasso, proteggendolo al contempo con un film adeguato. Vantaggi dell'imballaggio di materassi nella produzione e distribuzione La cosa più importante da verificare è che una macchina per l'imballaggio di materassi efficiente riduca il volume di trasporto del 70-80%. Il materasso rimane compresso durante il trasporto e riacquista la sua forma originale al momento della consegna. In pratica, si risparmia spazio di magazzino e si riducono i costi logistici. Compressione automatizzata: materassi confezionati in film in PVC o plastica, senza intervento manuale Decompressione facilitata: il materasso riacquista la sua forma normale nel negozio o presso il cliente Trasporto ottimizzato: significativa riduzione del volume, con più spazio disponibile nel camion e in magazzino Preparazione per la vendita: presentazione finale del materasso in condizioni commerciali adeguate Macchina per l'imballaggio sottovuoto: protezione e trasporto del materasso Ciò che cambia realmente nella produzione è la compatibilità dei materiali. L'imballatrice per materassi Resta si adatta a diversi tipi di film per materassi, film in PVC o plastica, e garantisce una sigillatura ermetica. Il processo di imballaggio completamente automatico evita la manipolazione manuale, riduce al minimo il rischio di strappi e mantiene una qualità costante. Compatibilità con materassi a molle e in schiuma È preferibile utilizzarla quando la produzione include sia materassi a molle che materassi in schiuma. Questa macchina per l'imballaggio gestisce entrambi i tipi senza modifiche significative. L'apparecchiatura gestisce sia i materassi confezionati che le strutture comprimibili, semplificando l'organizzazione dell'officina. Materassi a molle: compressione senza danni alle molle grazie a un sistema idraulico progressivo Materassi in schiuma: adattamento specifico al prodotto, con rapido recupero della forma dopo la compressione Compatibilità con film in PVC e altri film da imballaggio specializzati Sigillatura professionale: chiusura ermetica del film per proteggere il materasso durante il trasporto Applicazioni industriali e processi di imballaggio di materassi Nello specifico, su una linea di imballaggio industriale per materassi, questa macchina automatica per l'imballaggio Resta si integra dopo il […]. Particolarità: consente un doppio imballaggio indipendente (due sacchi separati) nello stesso spazio di un'imballatrice standard, grazie a due rulli di polietilene sovrapposti. Permette anche un imballaggio singolo o personalizzato (due rulli diversi, cambio automatico in base alla programmazione). Il nastro di alimentazione e la pressa disconnettibile consentono inoltre di imballare le reti a doghe. Bdjdpfx Ajzmpvrsndof Funzionamento manuale e/o automatico, interfaccia disponibile con codice a barre o RFID sulla linea di produzione. Caratteristiche tecniche ufficiali: Peso: 4.900 kg Consumo elettrico: 11 kW Aria compressa: 6-10 bar Alimentazione: 400V – 50Hz trifase Opzioni disponibili: Pressa a 2 o 4 cilindri Paranco rinforzato Culla motorizzata per rulli di personalizzazione aggiuntivi Kit di rimozione degli scarti di polietilen

Condizione: usata, Filtro di rete per sistemi di azionamento Siemens SINAMICS. Progettato per l'uso con i moduli Smart Line al fine di ridurre le interferenze di rete e le emissioni elettromagnetiche. Produttore: Siemens Tipo: Filtro di rete Modello: 6SL3000-0HE15-0AA0 Bdsdszdnkcjpfx Andof Serie: SINAMICS Versione: Filtro di linea per moduli Smart Line da 5 kW Tensione nominale: 3 AC 380–480 V Frequenza: 47–63 Hz Corrente nominale: 12 A Fasi di collegamento: L1, L2, L3 Lato di collegamento: LINE / LOAD Tipo di montaggio: Montaggio su quadro elettrico Involucro: Involucro in metallo Condizioni: usato Ubicazione: Kusel Quantità: 2 unità disponibili

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg Bdedpozd Unbefx Andef 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h Bedpfx Aszgck Nondedf - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Condizione: usata, carico: max. 50-55% (± 1.800 kg) completamente in acciaio inox controllo Lutetia Bedpoziabwefx Andjdf velocità regolabile (inverter di frequenza) 2 motori (6,6 kW) dimensioni (L x P x A): ± 3.500 x 1.500 x 2.000 mm altezza di carico: ± 1.250 mm peso: 1.400 kg pompa per vuoto non inclusa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Cambiaschermo EREMA SW8/134 RTF Filtro controlavaggio continuo parziale della superficie con 4 pistoni portanti (8 setacci) per polimeri fortemente contaminati Differenze di pressione minime durante il controlavaggio o il cambio dei vagli Il sistema di filtraggio del materiale fuso soddisfa le massime esigenze di filtrazione fine ed è caratterizzato da robustezza, elevato grado di automazione e massima disponibilità, oltre a migliorare l'omogeneizzazione del materiale fuso Ingredienti principali: Bdsdpfx Aoualalendsf 1x Filtro controlavaggio continuo a 4 pistoni 1x unità di monitoraggio del controllo 1x centralina per cambio filtro 1x unità idraulica Caratteristiche del sistema: - Diametro del setaccio Ø 134mm - Area di schermatura attiva 1128 cm² - processi di risciacquo completamente automatici senza interruzione della produzione - Documenti tecnici - Anno di costruzione 2004 Soggetto a vendita anticipata Si prega di inviare richieste solo tramite e-mail Un avviso: La macchina è ancora installata e può essere visionata in loco. L'acquirente dovrà rimuoverlo personalmente e organizzare la spedizione. Questo non fa parte del prezzo dell'offerta.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 221-0404, Per maggiori dettagli, consultare le immagini. Produttore: JAUDT Dosiertechnik Maschinenfabrik GmbH Modello: 6305 (sistema di chiusura a ruota raschiante) Anno di fabbricazione: 2021 Numero d'ordine: 221-0404 Numero di serie: 0463888 Bedpfxozhmile Andedf Dimensioni: 350 × 350 mm (come indicato nel disegno ZSR 350x350/670) Peso: circa 350 kg Motore: SEW-Eurodrive DRN100L8, 1,1 kW, IE3 La documentazione in lingua tedesca è completa. Per qualsiasi domanda, siamo a sua disposizione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 50984, 3 file da 8 filtri ciascuna 4 sacchi Superficie filtrante: 31,2 m² RH 3500 mm Bdedpfjiamtpex Andjf Ventola da 5,5 kW Diametro: 250 mm, ridotto a 300 x 240 mm Supporti Piedi Coperchio e tubi filtranti Purtroppo, non possiamo rispondere alle richieste che non contengono tutte le informazioni di contatto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Tipo di compressore: Compressore rotativo a vite a iniezione d'olio con essiccatore a refrigerazione integrato Bdjdpfx Aowgca Tondef Potenza del motore: 15 kW (20 CV) Alimentazione: 380 V / 50 Hz Pressione di esercizio: 7,5 bar Portata d'aria libera (FAD): 798 m³/h (circa 13,3 m³/min) Livello di rumorosità: 68 dB(A) Capacità del serbatoio: 400 litri Dimensioni (L × P × A): 1.000 × 660 × 1.400 mm Peso: 450 kg Raffreddamento: Raffreddato ad aria Essiccatore integrato: Sì Sistema di controllo: Elektronikon®

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per il cambio dell’olio nei compressori a vite CORMAK - modello: LUFT 400 Il filtro dell’olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche derivanti dall’usura normale. Un olio pulito assicura un’adeguata lubrificazione e raffreddamento delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Bodpfxsycf Iqj Andodf Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e di raffreddamento. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e impurità presenti nell’ambiente, impedendo che raggiungano il gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del resto dell’impianto da contaminanti ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore ad olio, con la funzione di separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per proteggere gli utensili pneumatici e i processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e l’eccessivo consumo di olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite efficace separazione dell’aerosol d’olio. Vantaggi: Bassi costi di esercizio (minore consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Perché Scegliere i Nostri Filtri? Piena Compatibilità: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di media filtranti ad ampia superficie e precisa micrometria. Prezzo ottimale: Offriamo qualità elevata a un prezzo competitivo, rappresentando una valida alternativa ai ricambi originali. Prendi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri necessari per la manutenzione e la sostituzione dell’olio nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Il filtro dell’olio è essenziale per mantenere pulito l’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche generate dall’usura ordinaria. Un olio pulito assicura una lubrificazione e raffreddamento ottimali delle parti in movimento, prolungando anche la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del tuo compressore. Blocca efficacemente particelle solide, polvere e impurità dall’ambiente prima che entrino nel gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e minimizza il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del sistema da impurità ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento della performance, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore a olio, progettato per separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità assicura una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. Una sostituzione regolare previene cadute di pressione e un elevato consumo d’olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite una separazione efficace della nebbia d’olio. Bdsdpfx Aneycf D Sedof Vantaggi: Bassi costi operativi (minore consumo d’olio), assenza di contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento della pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità Totale: I filtri offerti sono perfettamente adatti alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta Qualità di Filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e con preciso grado di micronatura. Prezzo Ottimale: Garantiamo alta qualità a un prezzo competitivo, offrendo un’alternativa economica ai ricambi originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per la manutenzione dell’olio nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Il filtro olio è essenziale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove le impurità e le particelle metalliche generate dall’usura ordinaria. Olio pulito garantisce una lubrificazione e raffreddamento ottimali delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione di cuscinetti ed elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria è la prima linea di difesa del tuo compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e contaminanti dell’ambiente, impedendo che raggiungano il blocco a vite. L’uso di un filtro aria pulito previene l’abrasione delle parti di compressione e riduce al minimo il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del blocco a vite e del resto del sistema dalle impurità ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minore consumo energetico. Il filtro separatore d’olio (separatore) è un elemento chiave nel compressore lubrificato ad olio, progettato per separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità assicura una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. La sostituzione regolare previene cadute di pressione e un consumo eccessivo d’olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità grazie all’efficace separazione della nebbia d’olio. Vantaggi: Bassi costi operativi (minor consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Bjdpsycf Nusfx Andsdf Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità totale: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e precisione micrometrica. Prezzo ottimale: Offriamo elevata qualità a un prezzo competitivo, fornendo un’alternativa economica ai ricambi originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per la manutenzione degli oli nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Il filtro olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche generate dall’uso normale. L’olio pulito garantisce una lubrificazione e un raffreddamento adeguato delle parti in movimento, prolungando anche la durata del separatore olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione di attrito e surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del tuo compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e contaminazioni dall’ambiente prima che raggiungano il gruppo a vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura delle parti di compressione e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa generata. Scopo: Protezione del gruppo a vite e del sistema da contaminanti esterni. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore olio è un componente chiave dei compressori lubrificati a olio, progettato per separare le gocce di olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce un contenuto minimo di olio nell’aria in uscita, essenziale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e alti consumi di olio. Scopo: Assicurare aria compressa di alta qualità mediante un’efficace separazione della nebbia oleosa. Vantaggi: Bassi costi operativi (minimo consumo di olio), no contaminazione della rete pneumatica, mantenimento di una pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità totale: I filtri offerti sono perfettamente calibrati sulle specifiche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e precisione di micronatura. Prezzo ottimale: Offriamo alta qualità a prezzi competitivi, costituendo un’alternativa economica alle parti originali. Bdedpfoycf Hmox Andof Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Filtro a farina fossile usato Della Toffola NF 5 1996 Modello: NF 5 Anno di costruzione: 1996 manutenzione nel 2012 Usato di recente Isobarico Tensione: 400V 3 stadi Frequenza 50 Hz Bdjdpovgunkjfx Andsf Corrente a pieno carico 15 A

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 9.500.000 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4131.05/22, - Bograma BSR 550 Servo con alimentatore per pallet - Riscaldamento dei cilindri - Sistema di lettura dei marchi di stampa - Unità di collegamento per il controllo di una valvola a vuoto esterna - Dispositivo di impilamento STA 550BK per un massimo di 9 fogli - Prestazioni: 12.000 fogli/ora, 165 m/min Bedozl Skpepfx Andedf - Formato minimo: 210 x 297 mm - Formato massimo: 550 x 750 mm

Condizione: buona (usata), 1 macchina sottovuoto Super Vac. Bsdpezq Ehxjfx Andsdf Modello GK 402 B.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 30 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 118, Presa a membrana sottovuoto VPR 3500/40 – anno di fabbricazione 2019 – utilizzata molto poco Bodpjziz Ufsfx Andjdf In vendita una pressa a membrana sottovuoto VPR 3500/40 proveniente dalla nostra falegnameria. La macchina è stata utilizzata molto poco, si trova in ottime condizioni ed è, per quanto ne sappiamo, perfettamente funzionante. È possibile organizzare una visita e una dimostrazione in loco previo accordo. La macchina è adatta, tra l'altro, per lavori di impiallacciatura, incollaggi sagomati, rivestimenti e applicazioni simili nel settore della falegnameria e dell'arredamento d'interni. Dati tecnici: Superficie di lavoro: 3.500 × 1.500 mm Dimensioni interne del telaio: circa 3.400 × 1.400 mm Piano ribaltabile con piano da tavolo da 12 mm per un montaggio salvaspazio Pompa a vuoto Becker Motore: 1,25 kW Alimentazione: 400 V / 50 Hz Portata della pompa a vuoto: 40 m³/h Capacità del serbatoio: 100 l Membrana in gomma naturale con 700% di elasticità Altezza massima del componente: circa 600 mm Dimensioni esterne: circa 3.600 × 1.850 × 1.000 mm Telaio con 4 ruote sterzanti Peso: circa 440 kg Ubicazione: Rebgeshain Vendita presso la sede, senza trasporto. Carico/ritiro previo accordo. Prezzo: 6.500 € netti, prezzo negoziabile Vendita esclusivamente a imprese. Macchina usata venduta nello stato in cui si trova, con esclusione di qualsiasi garanzia per vizi materiali. Nessuna garanzia. Salvo vendita anticipata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Koch Technik, filtro di sicurezza, tipo SA3. Bdedpozkutdofx Andef Le sue funzioni principali sono: - Protezione della pompa a vuoto: protegge ventilatori e pompe di aspirazione dall'ingresso di polveri sottili, residui di plastica o impurità che potrebbero causare il guasto o il blocco del motore. - Rimozione della polvere di materiale: i filtri reintroducono l'aria proveniente dalle linee di alimentazione e dai separatori di materiale, garantendo così la pulizia dell'intero sistema pneumatico. Questi dispositivi vengono solitamente installati nelle linee di trasferimento a monte del generatore di vuoto (pompa), più frequentemente in essiccatoi di granuli (ad es. della serie CKT) o in sistemi centralizzati di alimentazione di materie prime per macchine di stampaggio a iniezione ed estrusori. Disponibili 4 unità, prodotte negli anni 2008, 2008, 2010 e 2017. Completi di 4 pompe Koch e relativi sistemi di controllo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo sistema di filtrazione PALL Microflow è progettato per la filtrazione a flusso tangenziale della birra e consente processi di chiarificazione continui e completamente automatizzati. Il sistema è configurato come impianto a due stadi con una capacità fino a 50 hl/h ed è adatto per birrifici di media o grande capacità. Utilizza moduli di filtrazione a membrana che garantiscono una lavorazione delicata del prodotto e una filtrazione stabile. L’impianto comprende pompe, un sistema CIP integrato e un’automazione basata su Siemens, garantendo un elevato livello di controllo del processo e di igiene. Dati tecnici - Capacità: circa 50 hl/h (sistema a due stadi, funzionamento 24 ore su 24) - Tipo di filtrazione: a flusso tangenziale (microfiltrazione) - Numero di moduli: 48 - Intervallo di temperatura operativa: da 0 °C a 70 °C - Dotazioni: pompe, sistema CIP integrato, tubazioni complete, sistema di controllo - Sistema di controllo: Siemens S7 con interfaccia operatore Siemens OP07 - Grado di automazione: completamente automatico Dotazioni Bedpfjy Etcpex Andedf - Moduli di filtrazione (48 unità) - Pompe per il prodotto - Sistema CIP integrato - Sistema di tubazioni completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo sistema di filtrazione a flusso tangenziale è stato prodotto nel 2006 dalla società tedesca Sartorius. Il Sartoflow Compact 12 è progettato per la chiarificazione delicata di liquidi, in particolare nell'industria vinicola e delle bevande. L'impianto è ancora installato. Non sono disponibili informazioni sulla disponibilità, sulle possibilità di sopralluogo, sulla cronologia della manutenzione e sul motivo della vendita. Il sistema è dotato di una struttura modulare con un massimo di 12 moduli di filtrazione, di cui 10 funzionanti e 2 difettosi. Bdodpfx Ajyycqljndof Dati tecnici: - Portata: circa 3.600 – 12.000 l/h - Applicazione: chiarificazione di liquidi (vino e bevande) - Configurazione: sistema di filtrazione a flusso tangenziale con membrane a fibre cave, fino a 12 moduli (10 attivi) Contenuto della fornitura: - Sistema di filtrazione a flusso tangenziale | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modulare con membrane a fibre cave - Moduli di filtrazione | Sartorius | 2006 | Max. 12 moduli (10 funzionanti, 2 difettosi) - Sistema di controllo | Siemens | Simatic Multi Panel | Controllo touch screen - Sistema di pompaggio | Pompe integrate - Sistema CIP/di controcorrente - Strumentazione | Sensori di pressione, valvole manuali per modulo