Estrusore usato in vendita (365)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F96172.1, potenza: 57 kW (77,50 CV), tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo estrusore Paul Muller ELK 60-28 D. Abbiamo prodotto materiale in PVC sull'estrusore. La camera e la vite sono in ottime condizioni. La macchina non ha mai presentato problemi durante la produzione; la produzione è stata costante con una tolleranza di 0,2 mm. Attualmente la macchina è scollegata e conservata in un magazzino climatizzato. Gbsdpoxm Sbkefx Ag Rou

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 150 h, lunghezza totale: 1.120 mm, altezza totale: 955 mm, larghezza totale: 850 mm, peso complessivo: 185 kg, tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, German RepRap X500, acquistata nuova in dicembre 2020 per €27.000. L’unità si trova in Italia, poco utilizzata, in condizioni eccellenti. Caratteristiche principali Volume di stampa: 500 × 400 × 450 mm (X/Y/Z) Temperatura massima ugello: 400 °C (estrusore doppio DD4 raffreddato ad acqua) Ugelli aggiuntivi (E3D v6, vari diametri): Ottone: 0,25 / 0,40 / 0,60 / 0,80 mm Acciaio temprato: 0,40 / 0,60 / 0,80 mm Piatto di stampa in ceramica riscaldato fino a 400 °C Camera di costruzione riscaldata e controllata (max 80 °C) Livellamento automatico con correzione distorsioni Sistema di tracciamento del filamento per maggiore affidabilità Controllo tramite touchscreen + connettività Ethernet / USB Peso: ~185 kg, telaio in acciaio per massima stabilità e precisione Componenti di qualità industriale per uso continuo Condizioni: Gsdpfx Agexfu Azo Rebu Poco utilizzata, praticamente come nuova. Conservata in ambiente controllato. Venduta as is, pienamente funzionante. Termini Ubicazione: Italia, Opera (Milano) Consegna: Ex Works / ritiro a carico dell’acquirente Pagamento: Bonifico bancario anticipato Perché acquistare questa macchina? Occasione rara per ottenere una stampante 3D industriale ad alta temperatura ad una frazione del costo originale. Perfetta per laboratori R&D, università e prototipazione industriale con materiali avanzati (PEEK, PEKK, Ultem, ecc.).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Due linee disponibili: Linea 1 per anelli di filo esagonali Linea 2 per anelli di filo quadrati Godpsxb U Agofx Ag Rebu Una linea è composta da avvolgitore di anelli, estrusore di anelli e linea di raffreddamento, carosello e robot di carico + avvolgimento bobine.

Condizione: usata, Il Plastkompaktor di HERBOLD è un sistema per agglomerare film, fibre, trucioli, polveri e scaglie. Gli scarti con scarsa fluidità vengono trasformati in un agglomerato con un'elevata densità apparente e una buona fluidità, che può quindi essere alimentato direttamente negli estrusori e nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il sistema in vendita ha un motore principale con una potenza di 110 kW e una portata da 600 a 2000 kg/h, a seconda del materiale di alimentazione. Tutti i materiali termoplastici possono essere lavorati, anche quelli sensibili come PET, PA e bioplastiche possono essere agglomerati senza danni termici o scolorimenti. Gbjdpfx Agexgtx Do Reu Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione con silo, un compattatore, un mulino di ri-taglio con vagliatura e ritorno dei fini. Su richiesta, è possibile offrire una pre-triturazione personalizzata in base al compito da svolgere. Nel nostro centro tecnico possono essere effettuate prove di idoneità e campionature. Siamo il produttore di questo sistema e possiamo garantire l'assistenza e la fornitura di ricambi. Il sistema è disponibile con breve preavviso!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, potenza: 255 kW (346,70 CV), ø 5-50 mm; 30 m/min 1,5 Kw Godouu H Emjpfx Ag Rjbu Diametro del nucleo 400-1100 mm, larghezza del colletto 100-400 mm. Molti extra

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tavolo fisso Direzione di colata verticale Unità di bloccaggio pneumatica con forza di chiusura di 19 kN Dettagli del sistema: Anno di costruzione: fine 2024, ma mai entrata in produzione di serie Gbedpfx Agjxgnxxo Rsu Dotato di 2 ugelli verticali Attrezzatura ad induzione Ambrell inclusa ma opzionale nell’uso L’unità estrusore/serbatoio e i dispositivi di raffreddamento mostrati in foto non sono inclusi – sono stati restituiti a Optimel Comando a due mani per sicurezza Sistema di monitoraggio della pressione Interfaccia dati con protocollo OPC/UA

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), La linea è composta da diversi produttori: Si tratta di 2 strati, PE 100, produzione di tubi a pressione: 1. Tre estrusori (strato interno, esterno e strisce) con caricatori automatici di materiale. Strato esterno: LIANSU LSS 65/35, estrusore principale, 350 kg/h, 2018 Y Strato interno: LIANSU LSS 45/30, coestrusore, max 40 kg/h, 2018 Y Strisce: coestrusore Gjdpfx Agsuuah Uj Rsbu 2. Testa di estrusione completa di tutti gli strumenti necessari, adattatori per matrici, riscaldatori, per tutte le dimensioni 20-125 mm. Calibratori lamellari fino a Ø90mm, SDR 26, 17, 11, e con combinazioni si possono produrre SDR 9 e 7,4. Elenco di gara con tutti gli strumenti (in allegato). 3. Serbatoio per il vuoto, Periplast, anno 2001, lunghezza 6 m, con ugelli ad acqua per il raffreddamento. 4. Camera di raffreddamento supplementare, lunghezza 6 m, Periplast, anno 2001. 5. Unità per la marcatura termica permanente e leggibile a lungo termine, GNATA FILIPPO, Italia, tipo MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Traino, Liansu, ISPQ 110, anno 2013.

Anno di produzione: 1993, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, estrusore monovite REIFENHÄUSER usato con dimensioni della vite: diametro 50 mm x 30v zona di alimentazione e degasaggio scanalata Tipo RH 241-1-50-30v con azionamento DC 30,2 kW anno di costruzione 1993 Gbodpjpy Eygjfx Ag Rou con quadro elettrico installato Completamente funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, Modifiche / aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 1971 Installazione calandra a quattro cilindri 18" × 54" (Comerio) 1971 Migliorie di sicurezza per CTI – SQ 1986 Sistema manuale di controllo dello spessore 1990 Unità di misurazione della larghezza 1993 Aggiornamento per eliminazione blisterature interne 1994 Modifica della calandra per singolo passaggio 2001 Aggiornamento MMI-Gum-Calander Y2000 2009 Avvolgitori a cassetta (2) incl. quadri elettrici di comando 2009 Sistema di misurazione della larghezza del materiale (SQ1) 2010 Revisione calandra per gomma (SQ-Cal.) 2012 Adeguamento sistema di controllo all’estrusore di alimentazione calandra SQ 2012 Aggiornamento meccanico calandra SQ 2012 Sistema di misurazione dello spessore calandra SQ 2013 Revisione della linea di raffreddamento calandra per gomma (SQ-Cal.) 2014 Ottimizzazione dell’avvolgitore a bobina su calandra SQ 2018 Nuovi cilindri per calandra Sistema di controllo: Diverse modernizzazioni (MMI 2001, aggiornamento controllo 2012) Dati tecnici: Diametro cilindro 18", lunghezza cilindro 54" Gedsxf Ap Nopfx Ag Rjbu Manutenzione / stato: Revisione e ammodernamenti regolari documentati dal 1971 al 2018 Accessori / opzioni: Avvolgitori a cassetta, unità di misurazione della larghezza, linea di raffreddamento, avvolgitore a bobina, sistemi di misurazione spessore e larghezza

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Lotto di 2 estrusori Konings 300. Macchine revisionate da Heutz & Homburg, pronte all'uso. Viti ricaricate con Vautid. Diametro vite: 300 mm Potenza motore: 22 kW Opzione: filiere di estrusione di varie forme (mattoni / tegole / coprimuri / piastrelle) Le macchine possono essere acquistate singolarmente. Gjdpfx Aexmvwisg Rsbu Prezzo da concordare.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, GORRERI – Linea di produzione completamente automatica per biscotti e Swiss roll – 500 kg/h Prodotti & Capacità: - Piccoli layer cake – 14.000 pz/ora – 38×80×H25 mm Gbjdpfxjxc E D Re Ag Rou - Mini rolls – 9.600 pz/ora – ø30+35×80 mm - Swiss rolls – 2.000 pz/ora – ø65+35×70×160 mm Macchinari e moduli inclusi: - Unità combinata premiscelatore e turbomiscelatore (GMG500) - Refrigeratore d'acqua con tubazioni - Estrusore per impasto biscotto roulé (ERG600) - Forno tunnel ciclotermico, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zone) - Nastro di raffreddamento a rete metallica (NRG600 – 24 m) - Nastro di lavoro per biscotto (BLPG600 – 16 m) - Nastro di accelerazione (NAG600) - Taglierina longitudinale (TLG600) - Dosatore per sciroppo (DIBG600) - Pompa per marmellata (PMG600) - Estrusore per marmellata (EMG600) - Dosatore per crema (ECG600) - Unità di sovrapposizione per layer cake (GVG600) - Taglierina a ghigliottina (TGVG600 – doppia lama vibrante) - Unità di arrotolamento per mini rolls (AMRG04 – 4 corsie) - Unità di arrotolamento per Swiss rolls (ASRG02 – 2 corsie) - Nastro trasportatore curvo 180° - Quadro elettrico con pannello di controllo - Cioccolatatura & raffreddamento: - Serbatoio per cioccolato da 1000 kg con agitatore, pompa, riscaldamento e filtro - Macchina per ricopertura cioccolato (ENROBMATIC600) - Tunnel di raffreddamento (THERMOMATIC600 – 20 m, completamente isolato, compressore Frascold) Collegamenti & condizioni operative: - Alimentazione elettrica: 220V 1Ph + 380V 3Ph / 50Hz - Aria compressa: 6 bar, secca e priva di olio - Ambiente: +5°C a +32°C, 30–70% U.R., max. 2000 m s.l.m.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Alimentazione per granulato e polvere Gsdpfefmn Ufex Ag Rjbu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 2.700 mm, Offro una nuova macchina per soluzioni termoplastiche di grande formato per la stampa 3D. Controllo: Stäubli / Cead - Controllo completo Profinet Robot: Stäubli TX200L - portata 2700 mm, capacità di carico 100 kg Estrusore: Cead E25 con portata 12kg/h Essiccatore VIZMATEC da 100 l più dosaggio automatico per una produzione continua. Gbedpfourvzrex Ag Rju Per generare la traiettoria del robot viene utilizzato il codice G-CODE/NC.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, L'estrusore bivite Kahl è una macchina prodotta da Kahl nel 2006. Attualmente è immagazzinato in Germania ed è dotato di un contenitore per grani fini, di uno scarico per grani fini, di un sacco per grani fini, di un'unità a nastro (tipo: BTK 1510-0), di un'aggiunta di acqua, di un'estrusore e di un soffiatore di aria di alimentazione ed è stato revisionato nel 2016. Include inoltre rimozione della polvere, setaccio a tamburo, estrazione della polvere, confezionamento finale, essiccatore a nastro, contenitore del prodotto, trasportatore a catena tubolare, ciclone, valvola rotativa, distributore, sacchetto antipolvere, ventola di scarico, essiccatore rotativo del flusso d'aria, tavolo di alimentazione, miscelatore e un ulteriore ventilatore di mandata dell'aria e essiccatore a nastro. I termini di consegna sono FCA. Attrezzatura: 1 x tavolo di alimentazione, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x miscelatore 1 x aggiunta di acqua, 1 x estrusore, 1 x soffiatore di aria di alimentazione, 1 x ciclone, 1 x valvola rotativa, 1 x distributore, 1 x essiccatore a nastro, 1 x tramoggia prodotto, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x tramoggia per grani fini, 1 x scarico per grani fini, 1 x sacco per grani fini, 1 x soffiante di aria di alimentazione, 1 x essiccatore a nastro, 1 x valvola rotante, 1 x sacchetto antipolvere, 1 x ventola di scarico, 1 x asciugatrice rotante a flusso d'aria, Gsdpfx Aevfxqyjg Robu 1 x depolverazione, 1 x setaccio a tamburo, 1 x destacking, 1 x confezionamento finale 1 x unità cinghia, tipo: BTK 1510-0 revisionato 2016

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Dotazione / componenti documentati: Anno Apparecchiatura / Componente 2006 Macchina Bead Apex con flipper – AFC1 2006 Macchina Bead Apex con flipper – AFC2 2011 Macchina Bead Apex con flipper – AFC3 2012 Installazione / messa in servizio AFC3 Configurazione della linea: • AFC (Alimentazione e Controllo Automatici) • Linea di trasporto • Applicatore a tamburo • Trasportatore ad anello Godpfxexb Ukko Ag Rjbu • Estrusore Sistema di controllo: Pannelli operatore con unità di visualizzazione

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 250 h, Dal 2021, utilizzato per stampe personalizzate per clienti, dimostrazioni prodotto e fiere. Completamente operativo, fornito da IGO3D, partner Desktop Metal. Visionabile ad Hannover (anche tramite videochiamata su richiesta). Stampa 3D metallo da ufficio in soli 2 passaggi: Stampare. Sinterizzare. La stampante Desktop Metal Studio System 2 è stata progettata da zero per un’installazione e un utilizzo semplificati. Il suo processo è simile alla tecnologia di stampa 3D più sicura e diffusa, la Fused Filament Fabrication (FFF). A differenza dei sistemi a laser che fondono selettivamente la polvere metallica, Studio System 2 estrude barre di metallo legato, eliminando così le esigenze tipiche della stampa 3D su metallo e introducendo nuove funzionalità come il riempimento giroidale per una struttura resistente e leggera. Tecnologia Tecnologia di stampa: Bound Metal Deposition Tecnologia supporti: Supporti separabili Tecnologia interfaccia: Strato di separazione ceramica Prestazioni Altezza strato (in stato "green"): 50-150 µm, testina stampa ad alta risoluzione / 150-300 µm, testina stampa standard Peso massimo costruzione (in stato "green"): 6,5 kg Dimensioni Dimensioni esterne: 948 x 823 x 529 mm Peso: 97 kg Camera di costruzione: Riscaldata Gruppo estrusore: Doppio estrusore a testine intercambiabili rapide Volume di stampa: 300 x 200 x 200 mm Piattaforma di stampa: Riscaldata, fino a 70°C / piano di stampa con vuoto Fogli di stampa: Polipropilene, rimovibili Diametro ugello (materiale di base): 0,40 mm risoluzione standard / 0,25 mm alta risoluzione Alimentazione elettrica: 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, monofase / 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, monofase Controllo integrato: Display touchscreen da 7" Vista camera: Telecamera sulla piattaforma di costruzione Media Caricamento/supporto materiali: Hot-swap, push-to-release, cassette ricaricabili dall’utente Materiale di stampa: Barre di metallo legato (polvere metallica + legante polimerico) Materiale interfaccia: Barre ceramiche legate Piattaforma Connettività di rete: Wireless e Ethernet Software: Fabricate Cloud (opzione locale disponibile a pagamento) Godpfxem Rgzas Ag Rsbu Formati file supportati: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML e formati nativi (SolidWorks, ProE, ecc.)

Condizione: come nuova (usata), La linea Rondo per pasta sottile è stata creata per produrre pasta sottile per la fabbricazione di samosa, ma può essere utilizzata per qualsiasi produzione di pasticceria fine. Inizia con un trasportatore sopraelevato, un estrusore di pasta a 6 rulli di 650 mm di larghezza, vari trasportatori di 700 mm di larghezza con ghigliottine e spolverizzatori. È stata impostata per tagliare la pasta in formati di 75 x 173 mm 8 di larghezza, 90 x 213 mm 7 di larghezza e 110 x 254 mm 5 di larghezza. Dovremmo prima verificare se tutte le dimensioni sono presenti, non è stato confermato, ma solo letto dal modulo d'ordine. La lunghezza di Lins è di circa 22 metri. Tutte le cinghie sono andate perdute, è stata conservata per molti anni in quanto non poteva essere venduta a concorrenti nel Regno Unito. Gsdpfeh Rwlfox Ag Rjbu

Anno di produzione: 2009, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P251001170, Linea completa per l’estrusione di bordi per mobili in ABS/PP del rinomato marchio AMUT La linea è in condizioni tecniche perfette, regolarmente revisionata e attualmente in uso. Inclusa una vite di ricambio, che ne aumenta ulteriormente il valore operativo. Dotazione della linea: 1. Estrusore AMUT EA 100 2. Stazione di calandratura AMUT con trasportatore a rulli CLV 1200 3. Macchina per la bordatura AMUT TRK 100 4. Avvolgitore per bordi AMUT 5. Unità di raffreddamento per calandre con set completo di tubi flessibili 6. Quadri elettrici di comando per l’intera linea Materiale: ABS, PP (vergine + rigenerato) Larghezza utile: 700 mm (dopo il taglio laterale) Gbsdexiu Npepfx Ag Rsu Larghezza nominale: 1000 mm Campo di spessore: 0,5 – 2 mm Estrusore: monovite AMUT EA100 33D Resa estrusore: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Prodotto finale: 2 bobine, ciascuna larga 350 mm Velocità della linea: fino a 25 m/min Anno di produzione: 2009 Condizioni tecniche: perfette, fornita con vite di ricambio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, Stampante 3D industriale – Sinuprint 3000 Una soluzione all’avanguardia per la stampa 3D di grande formato, ideale per stampi, elementi di design, componenti in composito e strutture di grandi dimensioni. La Sinuprint 3000 combina la flessibilità di un robot con la precisione del controllo CNC, rendendola la scelta perfetta per le aziende che cercano una soluzione di additive manufacturing robusta e scalabile. Le applicazioni spaziano dalla costruzione di stampi e dalla cantieristica navale fino all’arredamento d’interni e alle strutture personalizzate di larga scala. Gsdpfxowgkqte Ag Rsbu Caratteristiche principali: Sistema di estrusione: CEAD E25 o S25 (configurabile secondo le esigenze del cliente) Braccio robotico: COMAU N-170, raggio d’azione 3 m, capacità di carico 160 kg Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK ONE – controllo CNC completo per la massima precisione Compatibilità software: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX e altre piattaforme CAD/CAM Condizione: Macchina nuova Accessori opzionali: Piano di stampa riscaldato per ottimizzare l’adesione e la qualità di stampa Nota: La configurazione standard include l’estrusore CEAD E25. Il software non è incluso nell’offerta base, ma può essere fornito come accessorio opzionale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, diametro della vite: 85 mm, Linea completa di estrusione. Su richiesta possono essere offerti anche singoli componenti. Gsdpfx Asu Rda Ijg Rsbu La linea è stata utilizzata per realizzare tubi in PP riempiti di gesso e solfato di bario. Parti: - Dosaggio Colortronic a 4 componenti (nuovo controllo nel 2017) - Berstorff KMC 85/2 (eliche rinnovate nel 2019) - Alimentatore laterale - Controllo completo dei dosaggi e dell'estrusore - Singolo rinvenimento dell'olio - Pompa per sciogliere lo stomaco - Testa di estrusione Krausmaffei da 40 a 160 mm (con vari set) - Serbatoio sottovuoto Battenfeld V250VA - Bagno nebulizzato K250 VA Battenfeld - Attrezzatura da traino C250 - 4 Sica - Sega CCM 32/170-2 Asta a rulli - Tavolo basculante Battenfeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 1962, Impastatrice Banbury / Mescolatore n. 3 con apparecchiature periferiche Modifiche / aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 1962 Aggiornamento riduttore per Impastatore III 1973 Sistema di pesatura e carico nerofumo per Impastatore III 1981 Impianto di aspirazione per Impastatore III 1985 Macchina Batch-Off Impastatore 3 1985 Unità di termoregolazione Impastatore 3 1995 Motore DC 1500 HP, 1700 V, 1678 A Gsdpfx Aoxb T T Rjg Rebu 1996 Upgrade a KSBI-L270 Impastatore III 2007 Bilancia a nastro per Impastatore #3 2008 Sistema di misurazione vibrazioni Mescolatore III 2008 Gru a colonna girevole per movimentazione balle Mescolatore III 2009 Sistema di sollevamento sottovuoto Impastatore III 2010 Sistema CMS per Mescolatore III 2013 Dispositivo taglio a strisce lunghe per Impastatore III 2014 Alimentatore a lastra per Impastatore III 2014 Nastro trasportatore Overnose Impastatore III 2014 2 × bilance da pavimento per Impastatore III 2014 Novi quadri di comando per Impastatore III 2014 Batteria di raffreddamento MUAFAN 1+2 – linea di raffreddamento laminatoio Impastatore 2+3 2015 Sistema di monitoraggio (Impastatori I–III) per CMS Impastatore III 2017 Corpo mescolatore Impastatore III (sostituzione) 2023 Impastatore gomma III KSBI-L270 Sistema di controllo: Quadri di comando nuovi 2014, sistema CMS 2010, comando DC Drive / Automax, PLC Batch-Off & trasportatore, Azionamenti AC documentati Manutenzione / condizione: Modernizzazioni e aggiornamenti periodici documentati dal 1962 al 2023 Accessori / opzioni: Macchina Batch-Off, Alimentatore a lastra, Nastro Put Up, Taglierina a strisce lunghe, Bilance da pavimento, Gru per movimentazione balle, Sistema di sollevamento sottovuoto, Silos e sistema di pesatura nerofumo, Estrusore, Testa rullo, Testa rullo con trasportatore, Sistemi di raffreddamento (vasca d'immersione, linea di raffreddamento, deposito), Sistemi di controllo (DC Drive, AC Drive, Automax, PLC)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ID BYP01 Vendiamo una linea di estrusione cinese usata per tessuto soffiato a fusione in PP, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. È stata usata per un breve periodo. Ottime condizioni. Sono stati pagati tutti i dazi doganali dell'UE. Produzione massima di 400 kg ogni 24 ore. Descrizione generale: 1. Dimensioni del prodotto: tessuto soffiato a fusione in PP con larghezza di 600 mm (dopo il taglio 17 m*3) 2. Materiale principale: materiale di compounding in PP Gedpfsuiq Dhsx Ag Rsbu 3. Tipo di estrusore: estrusore monovite SJ65/33 4. Capacità di produzione: 350-400 kg/24 ore 5. Alimentazione elettrica: trifase, 380 V; 50Hz 6. Attrezzatura aggiuntiva: • Alimentatore a vuoto • Essiccatore per materie prime • Filtro manuale a maglie • Stampo a T per tessuto soffiato a fusione • Attrezzatura per scarica elettrica statica • Tipo di nastro formante 850mm • Dispositivo di raccolta • Avvolgitore e taglio Modello L/D Velocità di uscita della rotazione della vite Altezza del centro di potenza SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Questa linea contiene le seguenti macchine: Caricatore a vuoto automatico ZJ-400 ed essiccatore a tramoggia RHONG modello RDM-25, MFG 2020; Estrusore monovite, modello SJ65/33, MFG 2020; Forno di riscaldamento per aria calda, modello HJGF101-4, MFG 2020; Stampo a T per estrusione, modello: SUS630, prodotto in Giappone, MFG 2020; Dispositivo di formatura, MFG 2020; Sistema di avvolgimento e taglio, MFG 2020; Compressore d'aria oil free, MFG 2020; La linea di produzione di PP melt blown nonwoven è un polimero fuso estruso da un estrusore a vite. Il polimero viene estremamente allungato da aria calda ad alta velocità o altri mezzi per formare fibre corte molto fini, che vengono aggregate in una rete formata su un rullo o una tenda a schermo e infine rinforzata tramite autoadesione o legame termico. Le sue proprietà uniche sono ampiamente utilizzate nei materiali filtranti per maschere, materiali di riempimento per isolamento termico, materiali sanitari medici, materiali per la pulizia, ecc. Il prodotto finito può superare lo standard N95 come materiale di base della maschera. Processo di linea di produzione di tessuto non tessuto melt-blown Preparazione del polimero --- Estrusione di fusione --- Pompa dosatrice --- Gruppo testa di fusione --- Trafilatura a flusso sottile --- Raffreddamento delle fibre --- Rete ausiliaria --- Elettrete elettrostatico --- Prodotto finito rinforzato. Il tessuto melt-blown è prodotto tramite processo melt-blown. L'attrezzatura comprende principalmente: estrusore a vite, pompa di fusione, cambiafiltro, dispositivo melt-blown, dispositivo di avvolgimento, sistema di aria (soffiante ad aria calda e riscaldatore), ecc. La funzione dell'estrusore a vite è quella di fondere il materiale in fette; il ruolo della pompa di fusione è quello di misurare con precisione, controllare l'uscita e la finezza della fibra e trasferire continuamente e uniformemente la fusione alla filiera. La funzione del cambiafiltro è quella di filtrare le impurità nella fusione in modo da non bloccare i fori della filiera. La funzione del dispositivo di avvolgimento è quella di imballare il tessuto melt-blown in rotoli. La funzione del sistema d'aria (soffiante e riscaldatore di aria calda) è quella di fornire la temperatura e la pressione dell'aria calda utilizzata nell'aspirazione del flusso d'aria di filatura. Prezzo Euro 39.200 Euro + IVA, trattabili, FCA: Oradea / Romania Irrtum, Anderungen e Zwischenverkauf

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.800 mm, Mono estrusore a una stazione Min: 600 mm Max: 1800 mm con rivestimento; Svolgitore unità ALU Foil a torretta; 2 linee Corona avvolgimento e svolgimento continuo; Impostazione rivista Gbjdpfx Agoxmh Iae Rou

Condizione: eccellente (usata), L'impianto è costituito essenzialmente da: - 2 unità di alimentazione (bunker a pavimento raschiante) - 2 sili da 55 cbm ciascuno con coclee di scarico - 2 trasportatori a coclea Gsdpjlxzl Eofx Ag Rebu - 4 camere di miscelazione e omogeneizzazione - 5 nastri trasportatori - 2 estrusori paralleli a doppio albero per la disintegrazione della biomassa legnosa - 1 miscelatore a pale bialbero - Estrusore bialbero per l'omogeneizzazione - Contenitore da laboratorio con attrezzatura per la miscelazione e il dosaggio degli estratti liquidi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2025, Maynards offre in vendita i macchinari e gli impianti per la produzione di pneumatici auto e SUV da 17–22 pollici dello stabilimento GoodYear di Fulda. La produzione presso il sito proseguirà fino alla fine di settembre 2025. Vi invitiamo a manifestare il vostro interesse e a presentare offerte per l’intero sito o per ampi pacchetti di impianti. L’acquisto è possibile da subito. Prodotti (fino alla chiusura): Pneumatici ad alte e ultra alte prestazioni Pneumatici Run-On-Flat Pneumatici SUV/4x4 Diametro: 17–22 pollici Impianti e sistemi: Impianti di miscelazione (Banbury 1–3) Linee di estrusione (Triplex, Quadruplex) Sistemi di apicatura e di riempimento/pesatura Produzione di filo metallico (avvolgitori, estrusori, caroselli, bobinatrici) Macchine per la costruzione di pneumatici (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, tagliatrici) Impianti di calandratura (Comerio, gatti, avvolgitori) Vulcanizzazione e finitura Presse per vulcanizzazione pneumatici (HF & Krupp, 77 impianti) Rettificatrici e troncatrici (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) Taglierine e calandre (Bias 66, KEF HTBC, calandra per gomma) Carrelli porta pneumatici Apparecchi per il collaudo pneumatici Sistemi energetici e di servizio: Impianti a caldaia a vapore Trattamento acque Fornitura di ossigeno e compressori Stoccaggio e infrastruttura: Silos e serbatoi olio Sistemi antincendio e di sicurezza (squadra antincendio interna) Movimentazione materiali (carrelli elevatori, trattori industriali, transpallet) Giratori idraulici per pallet Area officina: Manutenzione macchinari e attrezzature Note: Gsdpfx Agoxa Dqds Rsbu Tutti i macchinari e gli impianti sono offerti "così come sono e dove si trovano". Tutti i dati specifici Goodyear sono stati rimossi e il software è stato ripristinato alle impostazioni di fabbrica.