Dimensionamento usato in vendita (50)

Condizione: nuovo, Segatrice semiautomatica MACC 320 MS Bene Nuovo ” CE ” Scheda tecnica in allegato. Pronta consegna salvo venduto Le caratteristiche fondamentali della macchina (rigidità supporto lama, dimensionamento volani, guide del nastro tensionamento nastro) sono state oggetto di accurato studio onde evitare lo snervamento del nastro, aumentare la durata, migliorare la linearità ed il tempo di taglio. Rotazione verticale su perno con cuscinetti conici registrabili privi di gioco. Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata. Volani opportunamente dimensionati. Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili. Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama. Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani, sulla manopola di comando e sulla lama. Spessore di taglio 1,2 mm Campo di taglio da 0 a 60° destra Fermo regolabile per tagli della stessa misura. Elettropompa 0,06 kW per la refrigerazione del nastro Funzionamento: avvio del ciclo di taglio tramite pulsante di start, la macchina: 1. chiude la morsa e aziona il motore nastro 2. fa discendere l’arco per il taglio 3. l’arco ritorna in posizione di partenza 4. arresta il motore nastro 5. apre la morsa Hedpfxofibfas Appenn Possibilità di taglio manuale ACCESSORI A RICHIESTA : Motore MONOFASE 69 m/1′ Variatore di velocità da 20 a 90 m/1′

Condizione: nuovo, Bene nuovo di fabbrica Nr. 1 disponibile in pronta consegna!! Garanzia ” CE ” Made in Italy Capacita’ di Taglio : 0° = tubolare tondo mm 230 – quadro mm 220 – rettangolo mm 170 x 300 45° = tubolare tondo mm 200 – quadro mm 180 – rettangolo mm 180 x 230 60° = tubolare tondo mm 130 – quadro mm 120 – rettangolo mm 110 x 130 DATI TECNICI E DOTAZIONE NORMALE: Rotazione verticale su perno con cuscinetti conici registrabili privi di gioco. Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata. Volani opportunamente dimensionati. Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili. Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama. Morsa con dispositivo di bloccaggio rapido Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani, sulla manopola di comando e sulla lama. Spessore taglio 1,2 mm Campo di taglio da 0 a 60° destra Fermo regolabile per tagli della stessa misura Impianto a bassa tensione 24 V Elettropompa 0,06 kW per la refrigerazione del nastro Le caratteristiche fondamentali della macchina (rigidità supporto lama, dimensionamento volani, guide del nastro tensionamento nastro) sono state oggetto di accurato studio onde evitare lo snervamento del nastro, aumentarne la durata, migliorare la linearità ed il tempo di taglio. Hnsdpfxefibfgs Appsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Macchina usata Anno di costruzione: 2014 Hnodpfxoy Ih Sks Appsn Dotazione e dati tecnici: Versione standard completa con: - Supporto con guida lineare composto da: 1 unità di foratura orizzontale a singolo mandrino, motore da 0,65 kW, corsa 70 mm Velocità utensile selezionabile tramite software di controllo operatore (3000/5000/8000 giri/min.) 1 stazione di soffio, incollaggio e inserimento tasselli per tasselli Ø 8 mm, lunghezza tassello 25-50 mm - Lubrificazione centrale completamente automatica controllata elettronicamente - Asse X controllato NC, con lunghezza di lavoro di 1300 mm, velocità di spostamento max 105m/min. - Asse Z regolabile manualmente tramite contatore digitale meccanico, posizione tramite piano d’appoggio 5-40 mm - Sporgenza di inserimento tasselli regolabile da 7-20 mm tramite contatore digitale meccanico, profondità di foratura da 0-35 mm (con lunghezza della punta GL 70 mm) impostata automaticamente in base alla sporgenza - Sistema di incollaggio chiuso con pressione della colla di 6 bar tramite ugello per colle con viscosità 150-350 mPas - Quantità di colla regolabile in modo continuo tramite software operatore - Selettore COLLA/ACQUA per il lavaggio del sistema di incollaggio, ciascuno con: 1 serbatoio in acciaio inox per 7,5 kg di colla e 7,5 l di acqua - Spia di controllo per indicazione residua di colla nel serbatoio - 1 battuta laterale sinistra, 1 battuta laterale destra e 1 battuta centrale (tutte rimovibili) - 4 pulsanti di avvio per lavorazioni individuali con 1-4 pezzi - 4 cilindri pneumatici inclinati a 10° per spessori pezzo max. 80 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 70 mm - 1 convogliatore di aspirazione, attacco Ø 80 mm 1 controllo TCT con: PC industriale integrato, incl. Soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, campo di temperatura operativa 0-50°C, Display industriale TFT da 15'' touchscreen capacitivo, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programmazione tramite software guidato da menu, distanze di foratura programmabili liberamente con dimensionamento ASSOLUTO, RELATIVO o A GRIGLIA, specchiatura automatica del pezzo e ottimizzazione del ciclo di lavoro, 4 campi di lavoro programmabili con diversi programmi, visualizzazione grafica del pezzo, programmazione parametrica, traslazione punto zero, liste di lavoro programmabili, diagnostica errori con testo esplicativo Opzioni: 1 sistema elettronico/ottico di monitoraggio colla G.I.C. (Glue Insert Control) per 1 ugello colla 1 asse Z con posizionamento dinamico NC per la regolazione in altezza di stazione di foratura e inserimento tasselli (programmabile 5-40 mm), velocità di spostamento max. 30 mm/sec 1 unità di foratura verticale a singolo mandrino dall’alto, 0,65 kW (3000/5000/8000 giri/min.), posizione (Y) regolabile manualmente tramite contatore digitale meccanico da 5-40 mm, profondità di foratura (Z) max. 30 mm (con lunghezza della punta GL 57 mm), spessore pezzo (Z) max. 50 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 130 mm (incluso compensazione profondità foratura, es. per Häfele Minifix) 4 cilindri di serraggio verticale inclinati di 10° con supporto, aggiuntivi, 1 tastiera con supporto Disponibilità: su richiesta; attualmente in revisione presso lo stabilimento Ganner Ubicazione: Austria

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina CNC controllata per foratura, incollaggio e inserimento di tasselli completamente equipaggiata nella versione standard con: - Supporto con guida lineare composto da: 1 unità di foratura orizzontale a mandrino singolo, motore da 0,65 kW, corsa di 70 mm Velocità utensile selezionabile tramite software operatore (3000/5000/8000 giri/min) 1 stazione di soffiaggio, incollaggio e inserimento tasselli per tasselli Ø 8 mm, lunghezza tassello 25-50 mm - Lubrificazione centrale completamente automatica, controllata elettronicamente - Asse X controllato NC, con lunghezza di lavoro 700 mm, velocità di traslazione max. 95 m/min - Asse Z regolabile manualmente tramite contatore digitale meccanico, posizione tramite piano di appoggio 5-40 mm - Sporgenza di inserimento tasselli da 7-20 mm regolabile tramite contatore digitale meccanico, profondità di foratura da 0-35 mm (con lunghezza utensile 70 mm) regolata automaticamente con la sporgenza di inserimento - Sistema di incollaggio chiuso con pressione della colla a 6 bar tramite ugello di incollaggio, per colle con viscosità da 150 a 350 mPas - Quantità di colla regolabile in continuo tramite software operatore - Selettore COLLA/ACQUA per il lavaggio del sistema di incollaggio, ciascuno con: 1 contenitore in acciaio inox per 7,5 kg di colla e 7,5 l di acqua - Indicatore luminoso per segnalazione quantità residua di colla nel contenitore - 1 battuta laterale sinistra, 1 battuta laterale destra (entrambe rimovibili) - 2 pulsanti di avvio per lavorazione individuale di 1-2 pezzi - 2 cilindri pneumatici di serraggio inclinati a 10° per spessori pezzo fino a max. 80 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 70 mm - 1 imbuto di aspirazione, attacco Ø 80 mm - 1 unità di controllo TCT con: PC industriale integrato, incluso soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, temperatura operativa 0-50°C, Display industriale TFT da 15" touchscreen capacitivo, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Programmazione tramite software utente guidato da menu, distanze di foratura liberamente programmabili con dimensionamento ASSOLUTO, RELATIVO o A GRIGLIA, specchiatura automatica pezzo e ottimizzazione della sequenza di lavoro, possibilità di caricare 2 campi di lavoro con programmi diversi, visualizzazione grafica del pezzo, programmazione parametrica, spostamento punto zero, liste di lavoro programmabili, diagnosi errori in chiaro - Opzioni integrate: - Sistema elettronico ottico di controllo colla G.I.C. (Glue Insert Control) per 1 ugello colla art. n. 0470-0810 - 1 Sistema EASY CLEAN, per test automatici di espulsione colla prima dell'avvio dei programmi di foratura/incollaggio/inserimento tasselli. E.C.S. per 1 ugello colla art. n. 0471-Z010 - 1 unità di foratura verticale a mandrino singolo dall'alto, 0,65 kW (3000/5000/8000 giri/min), posizione (Y) regolabile manualmente tramite contatore digitale meccanico da 5-40 mm, profondità di foratura (Z) max. 30 mm (con lunghezza utensile 57 mm), spessore pezzo (Z) max. 50 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 130 mm (inclusa compensazione profondità di foratura, es. per Häfele Minifix) art. n. 0471-0830 - 4 cilindri di serraggio verticale inclinati a 10° con supporto aggiuntivo, art. n. 0470-0850 Disponibilità: immediata Hnjdow Sgm Hopfx Appsn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, diametro interno della bobina: 508 mm, altezza del prodotto (max): 200 mm, corsa di avanzamento asse X: 1.520 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.020 mm, corsia di avanzamento asse Z: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, altezza totale: 2.380 mm, lunghezza totale: 8.900 mm, larghezza totale: 2.300 mm, portata: 1.300 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 180 kg, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 15.000 kg, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, La serie GS-J ha diverse dimensioni di banco da lavoro come 3015, 4015, 4020, 6015 per soddisfare diverse esigenze di lavorazione Adatto per la lavorazione in lotti di lamiere sottili con elevati requisiti di planarità di 0,6-3,0 mm Parametri della macchina srotolatrice: Peso massimo della bobina (kg): 15000 Larghezza della bobina (mm): 200～1524 Hnedov Awgujpfx Appen Diametro esterno della bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diametro interno della bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (tampone in ghisa) Spessore della bobina: (mm) 0,6-2,0mm (acciaio inossidabile) ≤1524mm 0,8-3,0mm (acciaio al carbonio) ≤1524mm Lunghezza di alimentazione (mm): 0～ Corsa massima dell'attrezzatura Velocità di svolgimento (m/min): 0～15 Velocità di movimento (mm/s): 0-8 Velocità di sollevamento (mm/s): 3,0 Corsa di sollevamento (mm): 350 Planarietà di livellamento (mm/㎡): ≤±3 Altezza fissa della linea di alimentazione (mm): 870 Precisione di dimensionamento (mm/m): Direzione della lunghezza ≤±0,2 Direzione diagonale: ≤±0,8 Rivoluziona la tua lavorazione delle bobine con una macchina, cinque funzioni! Svolgimento, livellamento, alimentazione, taglio e tranciatura: tutto in un unico sistema automatizzato senza soluzione di continuità per la massima efficienza. Intelligente, flessibile e versatile - Taglia senza sforzo pezzi di forma speciale, adattandosi a diverse esigenze di produzione - Controllo touchscreen opzionale con sistemi di taglio internazionali di alto livello - Cavi per catena portacavi di alta qualità: durevoli, resistenti alla piegatura e senza interferenze

Condizione: usata, Affilatura e dimensionamento macchina Oppliger Hnedpfx Apjdm I R Hopen

Condizione: usata, Alber affilatura ciclo Tipo RB1 AE2 Hnodpfxjbcn Sxo Appsn Affilatura e dimensionamento macchina con registrazione per lame a nastro Larghezza della lamiera 50-360 mm Dente passo 15-75 mm Spessore lamiera fino a 6 mm con staffe di supporto, digitare Alber molto ben mantenuto condizione

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centri di lavoro a controllo numerico WINLINE WINLINE è un centro di lavoro moderno e innovativo dedicato alla produzione di componenti per finestre e porte in legno. WINLINE esegue l'intero ciclo di lavorazione, inclusi carico/scarico e posizionamento dei pezzi per ogni operazione necessaria, sotto il controllo diretto del controllo numerico. Questo nuovo livello di automazione integrata garantisce la massima precisione. La macchina è una vera e propria "fabbrica a controllo numerico": controllata da un solo operatore, esegue il processo completo su ogni componente senza bisogno di secondi passaggi, dai pezzi squadrati e piallati a tutto tondo ai pezzi finiti pronti per l'assemblaggio e la verniciatura. Inoltre, offre all'operatore il tempo necessario per eseguire qualsiasi ulteriore lavorazione relativa alla costruzione di una finestra: modanatura, dimensionamento, assemblaggio degli elementi alla pressa, assemblaggio della ferramenta, assemblaggio del vetro, ecc. WINLINE è in grado di produrre qualsiasi tipo di componente per finestre, con qualsiasi tipo di giunzione (profilo negativo e tasselli, fissaggio meccanico, tenoni aperti, tenoni chiusi...). La macchina è in grado di raggiungere il massimo livello di produttività possibile in ogni singolo caso. I dispositivi di bloccaggio sono progettati per garantire la stabilità dei pezzi e il massimo livello di precisione, una qualità superficiale costante in ogni operazione ed eliminano ogni tipo di segno e abrasione da attrito sui pezzi finiti, che nei sistemi tradizionali possono essere causati dall'attrito e dallo scorrimento dei pezzi sul dispositivo di movimentazione. I gruppi operatori WINLINE sono progettati per operazioni gravose con elevata affidabilità. La macchina può integrarsi completamente con qualsiasi sistema CAD/CAM, consentendo un passaggio diretto "dal progetto direttamente all'esecuzione e alla produzione". La macchina base include: Struttura a portale mobile e doppio asse Y con carrelli indipendenti Manipolatore pezzi: carico, scarico e cambio pinze Sistema di lubrificazione automatica Hedpjwnx Agsfx Apponn Sistema multizona Movimentazione automatica dei supporti pannello Nastro trasportatore per la rimozione di trucioli e sfridi Controllo numerico Personal computer desktop con scheda video 3D e LCD Apparecchiature elettriche con aria condizionata Documentazione Attrezzatura per la manutenzione Tastiera remota Industria 4.0 - Integrazione con i sistemi di fabbrica

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Sega per dimensionamento con incisore Carrello scorrevole da 3 mt display digitali La regolazione della larghezza non è più motorizzata Regolazione dell'altezza convertita in idraulica a pedale Travi di tensione non incluse nel prezzo Hnodpfx Aetw Hd Asppen

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, potenza laser: 20.000 W, corsa asse X: 3.500 mm, corsa asse Y: 28.000 mm, corsa asse Z: 850 mm, velocità di posizionamento: 40 m/min, peso del pezzo (max.): 35.000 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, NS-12020H LINEA DI AUTOMAZIONE PER IL TAGLIO LASER DI PROFILI IN ACCIAIO Specifiche tecniche Potenza laser: 12000 W-20000 W Corsa asse X: 3500 mm Corsa asse Y: 28000 mm (personalizzabile) Corsa asse Z: 800 mm Corsa asse A: ±90° Hnjdsvmwxxopfx Appsn Corsa asse C: ±90° Corsa asse U: 30 mm Velocità massima: 40 m/min Precisione di posizionamento: ±0,1 mm Caratteristiche principali: Semplice ed elegante Struttura semplice integrata con un design mobile. Presenta un pannello di controllo principale, unità laser, refrigeratore, armadio elettrico e struttura a trave a sbalzo, tutti altamente integrati per una mobilità e un funzionamento stabili. Garanzia di qualità Calibrazione e compensazione di precisione dei profili in acciaio. Consente il posizionamento automatico e il rilevamento degli errori dei profili in acciaio. Elevata precisione di posizionamento, basso errore di dimensionamento e una velocità di foratura passante una tantum del 100%. Maggiore efficienza, costi ridotti Il software professionale di controllo dei materiali consente l'annidamento con un clic. Ottimizza le sequenze di taglio in base alle materie prime e alle specifiche dei componenti. Unisce automaticamente i materiali rimanenti per ridurre al minimo gli sprechi e i costi. Servizio all-in-one Potente tecnologia CNC 3D a cinque assi. Supporta il taglio del profilo e i tagli smussati a 45 gradi. Si adatta a vari processi di taglio per diverse applicazioni. Qualità ed efficienza migliorate Si integra perfettamente con il software di progettazione delle strutture in acciaio TEKLA per operazioni professionali ed efficienti. Riduce i complessi processi di modellazione e fa risparmiare tempo sui disegni manuali. Consente la generazione con un clic dei codici di processo dei componenti per aumentare significativamente l'efficienza della produzione. Gestione intelligente Sistema di carico e scarico automatizzato per alimentazione e taglio semplificati. Flusso di lavoro completamente automatizzato in un unico punto. Completa in modo efficiente le operazioni di massa, riducendo l'intervento manuale e i costi di manodopera.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Centro di lavoro universale CNC a 5 assi Deckel Maho DMC 80U hi-dyn Anno di costruzione: 2000 Controllo: Heidenhain TNC 430 Autonomia di viaggio: Lunghezza x = 800 mm Y = 700 mm Z = 600 mm Gamma di velocità: 0 - 12000 giri/min. Portautensile: ISO 40 Cambio utensile: magazzino utensili da 60 postazioni Tavolo: 800 x 635 mm Azionamento: Mandrino di fresatura 10,0 kW cambio pallet IKZ con pompa ad alta pressione e sistema di filtraggio compatto Trasportatore di trucioli Raffreddamento del mandrino Dimensionamento degli utensili Blohm Hodpfx Apev Rvqbepsnn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Deckel Maho DMC 60U hi-dyn 5 assi Controllo: Heidenhain iTNC 530 Gamma di velocità del mandrino 12000 giri/min Foro mandrino SK40 Numero di assi 5 Percorso di viaggio Corsa asse X 600mm Movimento asse Y 700mm Movimento asse Z 600mm Tavolo: Lunghezza esterna 630 mm Larghezza esterna 500 mm Raffreddamento interno Sì con filtro a cinghia di carta Sistema di dimensionamento degli utensili Blohm Pressione di raffreddamento 40 bar Hnedpfxsv Rvp Ds Appen Macchina dotata di due pallet 650x500 mm Macchina dotata di 120 portautensili

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 520,6 kW (707,82 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: aria, peso complessivo: 3.756 kg, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 2.250 mm, lunghezza totale: 4.850 mm, altezza totale: 2.400 mm, durata della garanzia: 6 mesi, Chiller raffreddato ad aria YORK YLAA0517HE 520,6 kW Capacità di raffreddamento: 520,6 kW / 148,03 ton (12/7 — 35°C) Anno di costruzione: 2023 Circuiti frigoriferi: 2 pz. Scambiatore di calore: a piastre Condensatore: Microcanale, Alluminio Compressori: 6 pz. Bitzer GSD80385VAB462 (scroll) Tipo di refrigerante: R410A Numero di ventilatori: 8 pz. Dimensioni: 4,85 x 2,25 x 2,4 m Peso: 3.756 kg Ore di lavoro: 3/2/3/2/2/3 h Condizione: Outlet STATO, COLLAUDO E PRONTEZZA Il chiller / gruppo frigorifero / viene sottoposto a sette fasi di ispezione tecnica e verifica dei parametri operativi. Viene inoltre testato presso la nostra stazione di prova interna, con collegamento ad acqua (o glicole) e regolazione dei parametri secondo le vostre esigenze. Dopo i test, riceverete un report dettagliato con le prestazioni operative e lo stato generale del chiller. Il chiller / gruppo frigorifero / è pronto per il trasporto e la messa in servizio. Hsdpey Rkh Tofx Appjnn I nostri ingegneri vi assisteranno per il dimensionamento delle potenzialità frigorifere, la scelta dello schema di raffreddamento più idoneo e la configurazione delle opzioni richieste. GARANZIA E ASSISTENZA La qualità dell’impianto è garantita con una garanzia da 6 a 36 mesi. LOGISTICA - Consegna internazionale disponibile - Supporto per il carico, la documentazione export e il coordinamento logistico Richiedi una consulenza dettagliata. Foto, video e report completo dei test disponibili immediatamente su richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NEW-23, peso a vuoto: 651 kg, peso massimo di carico: 2.849 kg, peso complessivo: 3.500 kg, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 4.060 mm, larghezza vano di carico: 2.040 mm, altezza vano di carico: 300 mm, sospensione: altro, dimensione degli pneumatici: 195 / 50 R 13, velocità massima: 100 km/h, colore: argento, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2026, freni: altro, SARIS PL 406 204 3500 2 VEICOLO NUOVO Dimensioni interne: 406 cm x 204 cm Altezza sponde: 35 cm Altezza piano di carico: 66 cm Peso totale: 3500 kg Portata utile: 2849 kg Rimorchio tandem con freni Freno ad inerzia e freno di stazionamento AL-KO Assali e freni di massimo dimensionamento Telaio ribassato Telaio interamente saldato e zincato a caldo Sponde in alluminio da 35 cm con chiusura a leva Sponde abbattibili e rimovibili su tutti i lati Pavimento in multistrato resinato antiscivolo da 15 mm, molto robusto Ruotino d'appoggio automatico, capacità di carico 400 kg 8 occhielli di ancoraggio silenziati, capacità di trazione 800 kg ciascuno Pneumatici rinforzati 13" C con valvola in acciaio Pneumatici M+S Ganci per rete/cavo sul telaio Spina a 13 poli Luci di posizione anteriori a LED Gruppo ottico posteriore con luce retromarcia, fendinebbia posteriore e catarifrangenti a triangolo ACCESSORI OPTIONAL IN OFFERTA PERMANENTE DAL FEBBRAIO 2026 - Omologazione 100 km/h (ammortizzatori) - Ruota di scorta con supporto - Senza sponde (sconto sul prezzo) - Verricello a fune AL-KO da 12,5 m - Black Edition (sponde e cerchi verniciati a polvere neri) - Rampe integrate 2800 kg - Lastra in acciaio sul fondo - Illuminazione completa a LED - Serratura antifurto - Rete a maglie fini o larghe - Telaio ad H - Sponde retinate in varie altezze, anche chiuse - Sponde aggiuntive 30 cm con chiusura a leva - Telo piano con o senza arcarecci - Telo alto da 180 cm o 200 cm Ulteriori accessori su richiesta! Trasporto fino a Gera e documento di immatricolazione auto €200 + IVA Le immagini sono a scopo illustrativo e possono mostrare accessori opzionali a pagamento. Non ha trovato il rimorchio adatto? Disponiamo di 50-100 veicoli sempre pronti in pronta consegna. L'officina è aperta dal lunedì al venerdì, dalle 8:00 alle 17:00, per riparazioni di ogni tipo. Specialisti nella riparazione di assali, anche per caravan. Ampia offerta di rimorchi a noleggio. Inoltre, vasta scelta di ricambi e accessori per rimorchi di tutte le marche. Hnjdpfx Asrk Iwnsppsn Consulenza telefonica, visita il nostro sito web o passa direttamente da noi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Lunghezza di taglio 4200 mm Altezza di taglio 2200 mm Potenza motore 3 kW SEGA VERTICALE AUTOMATICA A PANNELLO WINTER modello DPM AV 2242 Dati tecnici: - Quadro di comando con software per l’ottimizzazione del taglio pannelli - Programma di taglio automatico – Sistema di posizionamento automatico - Sistema di sollevamento automatico – Taglio con lama incisore - Altezza massima di taglio: 2200 mm - Lunghezza massima di taglio: 4200 mm - Spessore massimo di taglio: 40 mm - Rulli inferiori di supporto in metallo - Potenza del motore lama: 3 KW - Alimentazione 400V/50Hz trifase - Servomotori: 4 set di servomotori INOVANCE - Velocità motore: 2880 giri/min - Velocità lama: 5280 giri/min - Velocità lama incisore: 7800 giri/min - Dimensioni lama circolare: 250x30x3,2 mm Z=80 HM trapezoidale - Dimensioni lama incisore: 125x20x3 mm Z=24 HM conica - Dimensioni totali (area di lavoro) (L x P x H): 8600 mm x 2000 mm x 3200 mm - Dimensioni imballo (L x P x H): 6000 mm x 2350 mm x 2600 mm - Peso totale: 1350 kg La DPM AV 2242 è una sega verticale a pannello completamente automatica, ideale per il taglio dei pannelli in modo automatico e con minimo sforzo grazie al sistema di ottimizzazione integrato. Tutto il processo di taglio viene svolto automaticamente dalla macchina. Per il taglio automatico, sia verticale sia orizzontale, di pannelli realizzati in: - Truciolare - Truciolare nobilitato - Multistrato - Legno massello - MDF - Plexiglas - Policarbonato - Materiali plastici Sistema di posizionamento automatico La macchina passa automaticamente dalla posizione verticale a quella orizzontale tramite un sistema di posizionamento automatico, eseguendo i tagli secondo il piano di ottimizzazione creato dal software di ottimizzazione integrato. Durante l’intero processo di taglio il pannello non richiede intervento dell’operatore. Il sistema di sollevamento automatico completa il processo di formattazione con il pannello sempre a bordo macchina. Taglio automatico con ottimizzazione integrata Il programma di taglio automatico compreso di serie nella DPM AV consente all’operatore di inserire i valori necessari e il processo di dimensionamento avviene in automatico. Il piano di ottimizzazione è parte integrante del taglio automatico e funzione standard. L’utente può ottimizzare i tagli di uno o più pannelli inserendo la lista dei pezzi, per poi effettuare i tagli ottimizzati in modo automatico. Sistema di bloccaggio e sollevamento automatico Il sistema automatico di sollevamento a comando servo differenzia DPM AV rispetto ad altri modelli. Hnodpfjyk Ibvox Appon Grazie a questa funzione, anche una sola persona può movimentare e tagliare i pannelli più grandi in base all’ottimizzazione, senza sforzo o operazioni manuali. I tagli vengono eseguiti con precisione, senza frizioni o sforzi, poiché il sistema di sollevamento gestisce il peso dei pannelli. Il sistema di stop di precisione a comando servo consente una precisione fino a 0,1 mm. Il sistema pneumatico di bloccaggio incluso contribuisce al sollevamento del pannello. Sistema di carrello pannello Rulli di trasporto di alta qualità, doppia corona di cuscinetti, supportano l’operatore e assicurano lo scorrimento fluido del pannello sulla macchina. Sistema di avanzamento pannello I valori e le quantità inseriti nel programma...

Condizione: nuovo, Larghezza colonna: 2000 x 1000Velocità di estrazione: 150Peso circa: 35.000Corsa: 800Potenza totale richiesta: 30Altezza di installazione: 1000Alimentazione rapida: 120Pressione: 500Tavolo di lavoro: 2500 x 1500Velocità di lavoro: 12Dimensioni (LxPxH): 2500x2700x5400 Costruiamo anche presse speciali per voi appositamente per la vostra applicazione DETTAGLI : Pressa a 4 colonne da 500 a Capacità: 500 tonnellate (a 250 bar - 510 tonnellate) Controllo: Automatico tramite comando a due mani con selezione dell'interruttore a chiave Hnsdpfxod Aca Ao Appen 1. manuale tramite il pannello di controllo come modalità di impostazione, 2. automatico con un ciclo tramite comando a due mani senza cuscino di estrazione, Cilindro principale: Ø 500 mm Cilindro ausiliario: 2 pezzi Ø 120 x 80 mm. (funziona con entrambi i cilindri principali) Motore: 37kw. - 50 CV. Pompa: 100cc. = 150Lt./min. REXROTH - Pompa a pistoni assiali Velocità del cilindro : In avanti 150 mm. - Ritorno 170 mm - Fase di pressione 15-8 mm. Area di lavoro: 2500 x 1300 mm. ( Tavola e piastra di spinta con scanalature a T ) I disegni con il dimensionamento delle scanalature a T sono stati rilasciati dal cliente.) Distanza tra le colonne: 2000 x 800 mm. Altezza di installazione: 1000 mm. ( distanza massima tra tavola e piastra del martinetto ) Lunghezza della corsa: 800 mm. ( Lunghezza regolabile con il righello ) Colonne: Ø 180 mm Accessori idraulici: Serbatoio idraulico con blocco di controllo e valvole (completo REXROTH) Volume del serbatoio dell'olio: 1500Lt. Quantità di olio: 1200Lt. Valvola di flusso: 2 pezzi. Protezione idraulica e meccanica dell'ariete Regolatore di pressione tramite PLC. ( pressione minima 60 tonnellate ) Raffreddatore d'aria Accessori idraulici sulla parte superiore della pressa Motori ausiliari Pompa ausiliaria Filtro: Rexroth Valvola ausiliaria per l'apertura sotto carico della molla Regolazione della velocità tramite schermo Accessori idraulici sulla parte superiore della pressa Ringhiera di protezione intorno al serbatoio idraulico Scala laterale Accessori di controllo: Controllo: SIEMENS S7 1214 PLC di sicurezza: SICK Pannello di controllo orientabile Connessione Eternett per la manutenzione remota Azionamento a due mani (mobile, cavo di lunghezza sufficiente per l'azionamento anteriore e posteriore) Scatola di controllo principale 12 Schermo PLC Beijer Sensori di luce anteriori e posteriori - SICK 1000 + 150 mm. Righello per l'impostazione della lunghezza della corsa ( Novatechnik ) Avviamento dolce per il motore principale 8 ingressi e uscite liberi Illuminazione dello spazio di lavoro .) Porta finestra a lato dell'area di lavoro, fissata con interruttore di fine corsa ( 400 x 600 mm.) Altezza del tavolo: 1000 mm. ( pavimento - bordo superiore del tavolo ) Peso totale: circa 35.000 kg. Dimensioni d'ingombro (LxLxH): circa 2500 (idraulica inclusa) x 2700 x 5400 (ringhiera inclusa). Fondazione: è assolutamente necessaria Il prezzo è valido fino al 30.12.2022!!! Il prezzo include la formazione e la messa in funzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, In vendita un Sorter per pacchi usato. La soluzione Sorter consiste in un sistema di elaborazione ad alta velocità in grado di eseguire le seguenti operazioni: - Sezione di preparazione ad induzione manuale ergonomica per 2 operatori, che consente di elaborazione efficiente: - 5.000 pezzi all'ora (pph) in modalità di lettura dei codici a barre con un solo operatore. Questo La modalità non richiede l'orientamento del prodotto e viene utilizzata per lo scarto del prodotto. elaborazione dei pacchi nel Parcel Manager (i pacchi estremi devono essere orientato). - 5000 pph per l'etichettatura e la modalità OCR con due operatori. Questa modalità richiede il operatore per orientare e portare il prodotto sul bordo. Hnjdpfsixz Iqsx Appsn - Taglio automatizzato dei prodotti con un'inclinazione minima - Pesatura e dimensionamento in movimento - Soluzione con telecamera omnidirezionale, a lettura dall'alto e con immagine completa, con doppia telecamera in dotazione. Software per la lettura di codici a barre e indirizzi OCR - Sistema di stampa e applicazione di etichette linerless ad alta velocità con supporto. - Smistamento, composto da: - Uscite multiple di dimensioni parziali in contenitori da 1 metro (39 pollici) - Sensori di conferma del cestino - Stampanti per etichette a vassoio - Display di sistema a soffitto per gli operatori Il sistema è progettato per gestire produzioni fino a 5.000 pph. Specifiche della parcella Il sistema è in grado di gestire diversi tipi di pacchi, tra cui, a titolo esemplificativo e non esaustivo, buste, scatole di cartone ondulato, sacchetti di polietilene, scatole ricoperte di cellophane, confezioni morbide e prodotti sigillati sottovuoto. La tabella seguente specifica la gamma di prodotti per il sistema Parcel Manager. La limitazione dell'alimentazione comprende un elevato rapporto d'aspetto, il rapporto proporzionale tra la larghezza e l'altezza, pezzi e pezzi con superfici significativamente irregolari. Il prodotto può essere alimentato e lavorato con orientamento verticale o orizzontale. Di seguito sono riportate le specifiche dei pacchi che il Parcel Manager può gestire. Specifiche della parcella Lunghezza (distanza lungo il percorso di trasporto) min. 150 mm (5,9 poll.) max. 600 mm (23,6 poll.) Larghezza (distanza perpendicolare al percorso di trasporto) min. 100 mm (3,9 poll.) max. 300 mm (11,8 poll.) Altezza/spessore (distanza dal piano di trasporto) min. 5 mm (0,196 poll.) max. 160 mm (6,3 poll.) Peso min. 0,014 kg (0,03086 lb) max. 13,6 kg (30 lb)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianti di refrigerazione efficienti con R290 – ad aria, affidabili ed ecologici. I nostri modelli coprono una gamma di potenza da 20 a 800 kW e offrono opzioni flessibili con o senza free cooling. Vantaggi: Refrigerante ecologico R290 con basso potenziale di riscaldamento globale Hsdefqllwopfx Appenn Raffreddamento ad aria, pompa interna e serbatoio Opzioni: con free cooling – utilizzo dell’aria esterna per ulteriore raffreddamento, riduce il consumo energetico soprattutto nei mesi più freddi Scalabilità da 20 a 800 kW in base alle vostre esigenze Controlli di ultima generazione Consulenza, progettazione e dimensionamento su misura Tempi di consegna in base a configurazione e dotazione Gestione sostenibile grazie a basse emissioni di CO2 e costi operativi contenuti Siamo a disposizione per consigliarvi la versione più adatta alle vostre esigenze.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Approfittate dei nostri moduli idraulici con accumulatore integrato – la soluzione ideale per sistemi a circuito frigorifero moderni. L'accumulatore centrale consente prestazioni di sistema stabili, riduce le fluttuazioni di pressione e migliora la disponibilità dell'impianto. Esempio di esecuzione: Modulo idraulico con accumulatore da 5000 litri Doppia pompa integrata per funzionamento ridondante o maggiore portata Hodpohtfhaofx Appenn Separazione idraulica tra circuito primario e secondario Controllo mirato di pressione e temperatura per ottimizzare il rendimento complessivo Design compatto per una facile integrazione nel processo esistente. Siamo lieti di fornirvi un'offerta personalizzata comprensiva di dimensionamento e tempi di consegna.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.370 mm, larghezza totale: 1.370 mm, altezza totale: 1.020 mm, peso complessivo: 360 kg, tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 24 mesi, potenza nominale: 1,9 kW (2,58 CV), potenza: 1,9 kW (2,58 CV), larghezza del pezzo (max): 240 mm, lunghezza del pezzo (max): 240 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Serie ZDV – Essiccatoi Circolari Per l’asciugatura dopo sbavatura e lucidatura Utilizza granuli di mais Disponibile in diversi volumi da 125 lt a 1650 lt Dotato di sistema di separazione – Riscaldamento a resistenza Essiccazione per tutti i tipi di materiali metallici e non metallici Adatto per sistemi di automazione Accessori opzionali Gli essiccatoi sono utilizzati per asciugare le superfici bagnate dei pezzi dopo le lavorazioni effettuate nelle macchine per la finitura superficiale (come sbavatura e lucidatura). Inoltre, gli essiccatoi aiutano a prevenire la corrosione dei pezzi. Negli essiccatoi vengono utilizzate spighe di mais che, riscaldate, assorbono l’acqua dalla superficie dei pezzi durante il trattamento. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento a resistenza. Grazie al sistema di riscaldamento, la velocità di asciugatura aumenta, garantendo risparmio di tempo ed energia. La macchina è dotata di un punto di carico per il materiale, che consente il facile trasferimento dei pezzi bagnati all'interno dell'essiccatore, e di una tramoggia di scarico per l’estrazione dei pezzi asciutti. Hsdpjl Sm N Tefx Apponn Durante il processo di asciugatura, pezzi e granuli di mais si muovono lungo la rampa all’interno della vasca fino all’uscita automatica. È sufficiente azionare la leva di scarico per prelevare i pezzi asciutti. Grazie all’altezza ergonomica del telaio e alle molle, il personale può operare con la massima efficienza. La struttura rinforzata e irrigidita oppone maggiore resistenza alle vibrazioni; isolatori regolabili montati in modo flessibile assorbono le vibrazioni, rappresentando alcune delle caratteristiche distintive dello chassis della macchina. Vengono utilizzati quadri elettrici certificati CE, progettati secondo gli standard UE, con interruttore principale e pulsante di emergenza. Il temporizzatore di lavoro e l’orologio sono inclusi nella dotazione standard. Collegamento elettrico trifase. Compatibilità con sistemi di automazione tramite software PLC. Sistema di aspirazione delle polveri disponibile come optional. I dimensionamenti delle macchine essiccatrici sono studiati per integrarsi con le linee di finitura superficiale precedenti. In questo modo, i pezzi trattati nella prima fase possono essere trasferiti automaticamente al punto di carico dell’essiccatore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Böllhoff Uniquick Vario Alimentatore automatico per viti UNIQUICK Feeder Tipo 360 Vasca di selezione in plastica ∅ 360 mm Trasporto silenzioso e delicato sulle superfici Dimensionamento ottimale della spirale in base al materiale trasportato (larghezza e altezza) Barriera integrata e controllata Alta resistenza all'usura Prestazioni di trasporto costanti grazie al controllo dell'ampiezza Involucro insonorizzato su telaio Larghezza pista: 20 mm Ø testa dell’elemento di collegamento fino a 20 mm Lunghezza dell’elemento di collegamento fino a 55 mm Volume di riempimento: 3 l SIM BB-10-C (ws) Tramoggia a nastro Vasca, scivolo: acciaio inox Nastro: bianco, certificato FDA Volume di riempimento: 10 litri Peso massimo di riempimento: 35 kg Motorizzazione: motore riduttore AC 230V / 50Hz Tramoggia con motorizzazione innovativa per garantire un'alimentazione dosata, silenziosa e delicata di viti e elementi di fissaggio. UNIQUICK Multi Deviatore a 3 vie modulare ed espandibile Distribuisce le viti controllate a tre avvitatori stazionari Selezione pezzi singoli Binario di uscita adattato Guida precisa sulla testa Struttura modulare Pochi componenti dipendenti dal formato Riproducibilità del componente Monitoraggio tramite sensori Senza manutenzione Hnedpfxowbr N Hj Appon Insonorizzazione Trasporto delle viti nella vasca in plastica Rivestimento con materiale fonoassorbente Soffiaggio ermetico delle viti Unità di manutenzione aria compressa Attacco aria compressa: 6 bar Alimentazione: 230 V AC Anno di costruzione: 2017 Dimensioni: AxLxP 1050 x 650 x 650 mm È possibile anche il finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli - nuovi e usati - disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Analizzatore di Particelle Halo Labs Horizon. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’immediata consegna. Hsdpsxhgakjfx Appenn (Senza PC/Monitor) Il sistema Horizon di Halo Labs integra la tecnologia Backgrounded Membrane Imaging (BMI) per misurare e caratterizzare con precisione particelle subvisibili in un formato ad alta produttività e a basso volume. Derivato dalla microscopia su membrana, un metodo riconosciuto per il rilascio di lotti USP, il BMI acquisisce immagini delle particelle su una superficie di membrana. Questo sistema Horizon completamente automatizzato e privo di fluidica utilizza piastre a membrana monouso e un’elaborazione automatica delle immagini per fornire conteggi e dimensionamenti rapidi e affidabili delle particelle. È in grado di caratterizzare particelle in fino a 96 campioni per ciclo, utilizzando solo 25 µL per campione. Il BMI non è influenzato dall'indice di rifrazione della soluzione, garantendo così una misurazione accurata anche degli aggregati proteici translucidi. Tecniche avanzate di elaborazione delle immagini vengono impiegate per acquisire e analizzare i dati sulle particelle, a partire da un’immagine di riferimento della membrana. Dopo la filtrazione dei campioni tramite vuoto e la cattura delle particelle, la membrana viene nuovamente scansionata con le particelle campione sulla superficie. L’immagine del campione viene allineata accuratamente con l’immagine di background e processata pixel per pixel per eliminare texture di fondo, ottenendo un elevato contrasto delle particelle. Questo approccio garantisce un'elevata riproducibilità e riduce al minimo le interferenze dovute a texture o imperfezioni della membrana. Caratteristiche principali: - Tecnologia Backgrounded Membrane Imaging (BMI) per la misurazione precisa delle particelle; - Alta produttività: analisi di fino a 96 campioni in una singola sessione; - Basso volume di campione: richiede solo 25 µL a campione; - Sistema completamente automatizzato e privo di fluidica, per un funzionamento efficiente; - Misurazione accurata di aggregati proteici translucidi, non influenzata dall’indice di rifrazione della soluzione; - Elaborazione immagini avanzata per elevata riproducibilità e minima interferenza.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Qiagen QX Buffer Tray. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Il Qiagen QX Buffer Tray è un componente essenziale dei kit QIAxcel DNA, progettato specificamente per l’analisi automatizzata dei frammenti di DNA utilizzando lo strumento QIAxcel. Caratteristiche principali: Buffer pre-riempiti: Il vassoio buffer viene fornito già pre-riempito con tutti i buffer necessari per l’analisi dei frammenti di DNA, incluso il buffer proprietario QX, fondamentale per prestazioni ottimali. Compatibilità: Progettato appositamente per essere compatibile con gli strumenti QIAxcel, garantendo un’integrazione e un funzionamento senza soluzione di continuità. Parte dei kit QIAxcel DNA: È una componente fondamentale dei kit QIAxcel DNA, facilitando i processi automatizzati per analisi affidabili e costanti del DNA. Hnsdpfxexxyito Appon Buffer QX proprietario: Il buffer QX migliora le capacità analitiche del sistema QIAxcel, aumentando risoluzione e accuratezza nel dimensionamento dei frammenti di DNA. Istruzioni per l’uso: Caricamento: Iniziare caricando la cartuccia gel insieme al vassoio buffer pre-riempito all’interno dello strumento QIAxcel. Riempimento: Seguire le istruzioni del produttore per assicurarsi che il vassoio buffer sia correttamente riempito e caricato, aspetto essenziale per risultati accurati. Selezione del processo: Selezionare sullo strumento il profilo di processo desiderato in base al tipo di analisi da effettuare. Esecuzione dell’analisi: Lo strumento QIAxcel distribuirà automaticamente i buffer dal vassoio ed eseguirà l’analisi automatizzata dei frammenti di DNA, semplificando il workflow.

Anno di produzione: 1980, Condizione: buona (usata), Sega per il dimensionamento Altendorf F 45 Anno di fabbricazione 1980 S/N 80-8-203 lunghezza del tavolo scorrevole: 2500 mm Regolazione dell'altezza e dell'inclinazione con volantino Potenza del motore: 5, 5kW Larghezza di taglio: 800 mm 4 velocità 3/4/5/6000 giri/min, diametro massimo della lama mm: 450 Hjdpeipv Rlefx Apponn Peso circa 1100 kg Dati tecnici soggetti a modifiche

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Hnodpjq Nfuzjfx Appjn Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.