Cuscinetto Assiale A Sfere usato in vendita (3.939)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Iajdoxixiyspfx Aarsl

Condizione: usata, Funzionalità: non collaudato, numero macchina/veicolo: Pulverisette 05102, Mulino a sfere Fritsch Pulverisette usato con armadio e accessori Iaedpfxew Hct Hs Aarel Produttore: Fritsch Modello: Pulverisette 05102 Tensione: 220V Incluso armadio mobile con contenuto

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Condensatore a ventola assiale Güntner GVX 071V.1A/3-ED.E Ventilatore 500mm ⌀ Numero di ventole 3 Design estremamente silenzioso Tensione 400 V 3~ 50 Hz Isdpfxopgrarj Aareal Anno di produzione 2010 Pressione max/min 32bar/-1bar Temperatura massima/minima -50 a+ 100 gradi Volume 29 litri Dimensioni d'ingombro circa: L:410cm P:110cm H:125cm Condizioni dell'articolo: usato Altri condensatori - nuovi e usati - li troverete nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Elettronica giapponese a controllo numerico funziona in modo affidabile, larghezza di taglio 720 mm, costruzione molto stabile e pesante (1400 kg), vite a ricircolo di sfere per regolazione senza gioco. Iaedpfxow R En He Aarsl

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. Iasdpfeq Nf U Ejx Aarjl 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. Iaedpfx Aaeq Nxp Serel 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Iaodpoq Igiisfx Aarol Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per il trasferimento, la registrazione, l'interruzione e l'espulsione Iaodpfxoh Svyvo Aarol

Condizione: usata, Controcuscinetto e adattatore per fresatrice per la fresatura orizzontale Controcuscinetto e adattatore (controsupporto) per fresatrice DECKEL (Supporto cuscinetto con adattatore a coda di rondine DECEL FP1 + FP2) Tipo 9570 Larghezza coda di rondine stretta: ca. 72 mm Larghezza coda di rondine larga: ca. 88 mm Ijdpfx Aajxcbl Djreal Altezza coda di rondine: ca. 15 mm Lunghezza supporto cuscinetto: 133 mm Larghezza supporto cuscinetto: 50 mm Altezza totale supporto cuscinetto: 105 mm Foro cuscinetto: Ø 17 mm (con boccola in bronzo) Distanza assiale foro rispetto all’appoggio a coda di rondine: ca. 82,5 mm (altezza punta) - Adattatore adatto alla coda di rondine e alla superficie di fissaggio, rialzo di 22,5 mm fino ad altezza punta di 105 mm Lunghezza totale guida a coda di rondine: 635 mm Peso: 3,8 kg Condizioni molto buone

Condizione: buona (usata), Contropunta, controcuscinetto, supporto cuscinetto, supporto a piede, cuscinetto per fresatrice - Controcuscinetto: per fresatrice - Foro: Ø 40 mm / altezza 108 mm Isdpfxoxfhytj Aarjal - Coda di rondine: 79 x 59 mm, altezza 15 mm - Dimensioni: vedere disegno tecnico nelle foto - Ingombro: 140/73/H155 mm - Peso: 3,6 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Casa BAM 7x 4.5 m con piano di aspirazione per agenti di sabbiatura minerale (vetro, ceramica, Corund, granata sabbia nostro.). Separatore magnetico, ciclone, trattamento, bunker materiale, Riempitrice radiante, soffiatore a fascio libero, sistema di filtraggio con pulizia. Fodera delle pareti con gomma di tessuto 4mm. Flap a soffitto per carico gru. Per domande su specifiche tecniche, ecc., si prega di contattarci per iscritto o telefonicamente. La base delle macchine è la produzione nel sito Grossenlueder dal 1971. Harth & Seifert-Georg Fischer-Schiffmann e Seidl-Oliver Fritz GmbH & Co. kg con i contatti conosciuti di lunga data Iaodpfxsd Naafe Aarol

Condizione: usata, Produttore: SatrindTech Srl Tipo: F 810 N. di matricola: 65489 Camera di triturazione: 850 x 590 mm. Interasse tra gli assi: 215 mm. Con motore da 15 kW. Iasdpfswvk A Usx Aarol Il trituratore sarà revisionato, sabbiato e verniciato.

Condizione: eccellente (usata), Qiagen Tissuelyser LT Bead Mill in vendita in ottime condizioni, descrizione sul sito web del produttore. TissueLyser LT è progettato per applicazioni di biologia molecolare. Questo prodotto non è destinato alla diagnosi, alla prevenzione o al trattamento di malattie. ✓ Elaborazione automatica degli ordini online 24 ore su 24. ✓ Assistenza tecnica e sui prodotti competente e professionale. ✓ (Ri)ordine veloce e affidabile. Caratteristiche Distruzione simultanea di un massimo di 12 campioni Strumento compatto di dimensioni ridotte Adattatore raffreddato per prevenire la degradazione delle biomolecole Risultati riproducibili per tutti i tipi di campioni Compatibile con tutte le procedure di laboratorio Iodjl H Dz Uopfx Aareal Dettagli del prodotto Il TissueLyser LT è un piccolo mulino a sfere che consente di dividere in modo rapido ed efficiente fino a 12 campioni alla volta. Questa produttività è equivalente a quella del QIAcube, che automatizza la preparazione dei campioni utilizzando i collaudati kit di mini-colonne di QIAGEN. La rottura e l'omogeneizzazione simultanee si ottengono agitando rapidamente i campioni in provette da microcentrifuga da 2 ml con sfere di acciaio inossidabile o di vetro. Il TissueLyser LT deve essere utilizzato insieme all'adattatore raffreddato TissueLyser LT, che trattiene le provette durante il processo di rottura. Altri accessori sono le microsfere e i dispensatori di microsfere.

Condizione: buona (usata), Contropunta, supporto di controparte, supporto cuscinetto, cuscinetto a piede, cuscinetto per fresatrice - Supporto di controparte: per fresatrice - Foro: Ø 48 mm / altezza 150 mm - Coda di rondine: 140 x 115 mm, 22 mm di altezza - Dimensioni: vedi disegno tecnico tra le foto - Dimensioni totali: 215/80/H210 mm Isdpfx Aaoxfhygereal - Peso: 6,8 kg

Condizione: buona (usata), Contropunta, supporto di contrasto, supporto per cuscinetto, cuscinetto a basamento, cuscinetto per fresatrice - Supporto di contrasto: per fresatrice - Coda di rondine: 190 su 165 mm Isdpfxsxfhv Uj Aarjal - Foro: Ø 56 mm - Quantità: 2x supporti di contrasto disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 265/77/H122 mm - Peso: 6,1 kg/pezzo

Condizione: usata, Tamburo di levigatura (tamburo ad aria compressa in gomma) Prodotto originale di KED, (Kurt Husband) -Tipo: G 10 x 15 per trapano a mano -composto da: corpo base, tubo flessibile in gomma, valvola di sfiato, 2 tappi di chiusura per tubo flessibile in gomma -Dimensioni: -Diametro: 100 mm -Lunghezza di rettifica: 150 mm -Lunghezza del corpo: 190 mm -Disponibile su richiesta in altre dimensioni: -e.g. diametro: 40 mm, 60 mm, 75 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm -e.g. lunghezza di rettifica: 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm -anche disponibile come abrasivo a spazzola. -Portiamo anche pezzi di ricambio generici Ehemann. Ijdpfxjb A N Ers Aarjal -Prezzo tamburi di macinazione nel file PDF allegato

Condizione: usata, Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, cuscinetto per piedistallo, cuscinetto per fresatrice Iajdpfx Asitdi Djarel -controcuscinetto: per fresatrici -A coda di rondine: 220 su 165 mm -Foro: Ø 85 mm -Dimensioni: vedi disegno tecnico nelle foto -Dimensioni: 400/145/H290 mm -Peso: 13,5 kg

Condizione: buona (usata), Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, supporto cuscinetto, cuscinetto per fresatrice - Controcuscinetto: per fresatrice Ijdpfx Aajvzw I Aoreal -Alesaggio: Ø 32 mm - Carrello guida: mobile da 90 mm -Dimensioni: 400/235/H200 mm -Peso: 33 kg

Condizione: buona (usata), Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, supporto cuscinetto, cuscinetto per fresatrice - Controcuscinetto: per fresatrice Iodpfxov Uxrps Aarsal - Foro: Ø 30 mm / altezza 64 mm -Coda di rondine: da 174 a 145 mm, altezza 22 mm -Dimensioni: vedere dati tecnici. Disegnare nelle foto -Dimensioni: 235/67/H115 mm -Peso: 4,7 kg

Condizione: usata, Cavo in fibra ottica, cavo in fibra ottica, cavo dati, cavo LAN, cavo in fibra ottica, cavo coassiale, cavo antenna Isdpfx Aaekwg Hnsreal -Produttore: Bedea, cavo coassiale 93 Ohm -Tipo: M17/90-RG 71 -Lunghezza: 200 m -Prezzo/consegna: completo -dimensione rotolo: Ø 400 x 240 mm -Peso: 14,1 kg

Condizione: usata, Cavi in fibra ottica, cavi in fibra ottica, cavi dati, cavi LAN, cavi in fibra ottica, cavi coassiali, cavi antenna -Produttore: tutto cavo, cavo coassiale 50 Ohm -Tipo: RG 58 C/U MIL-C 17 F-ROHS -Area di applicazione: interno -Lunghezza: 352 m -Prezzo: completo -Dimensioni rotolo: Ø 400 x 420 mm Iasdpfx Aof T Sn Ssarel -Peso: 16 kg

Condizione: buona (usata), Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, supporto cuscinetto, cuscinetto per fresatrice Iajdpfx Aaowa Rv Norol - Controcuscinetto: per fresatrice -Assorbimento: Ø 48 mm / Altezza 70 mm -Coda di rondine: da 90 a 74 mm 15 mm di altezza -Dimensioni: vedere dati tecnici. Disegnare nelle foto -Dimensioni: 133/60/H135 mm -Peso: 4,2 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 62.769 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 8 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Isdsx I E Ezspfx Aarjal Spessore lamiera: 8 mm Forza di punzonatura: 220 kN Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens Peso macchina: ca. 17.500 kg Ore di lavoro: 62.769 h DOTAZIONI Controllo posizione raschiatore Filettatura Marcatura – nervatura rapida Taglio a fessura Multishear Multibend Ricollocazione battuta di fine corsa Utensili a rullo Cassette portautensili Tavola a sfere

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-250-05-2654, corsa asse X: 3.950 mm, corsa asse Y: 1.943 mm, corsa asse Z: 400 mm, modello di controller: HOMATIC-2000 IPC, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina è dotata di asse C! DETTAGLI TECNICI Corse di lavoro Asse X: 3.950 mm Asse Y: 1.943 mm Asse Z: 400 mm Unità di foratura verticale direzione X Mandrini di foratura: 16 Corsa di avanzamento Z: 60 mm Profondità di foratura: max. 38 mm Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 1.500 - 5.900 giri/min Potenza: 1,5 kW Attacco punta: d= 10 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Ijdpfx Asx Sqm Soarsal Diametro punta: max. 20 mm (15 mandrini), 1 mandrino fino a 25 mm, max. 35 mm (1 mandrino rinforzato) Distanza tra mandrini: 32 mm (15 mandrini) Tipo mandrino: azionabile singolarmente Aspirazione: centralizzata Unità di foratura verticale direzione Y Mandrini di foratura: 15 Corsa di avanzamento Z: 60 mm Potenza: 1,5 kW Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 1.500 - 5.900 giri/min Attacco punta: d= 10 mm Profondità di foratura: max. 38 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm, 1 mandrino fino a 25 mm Distanza tra mandrini: 32 mm (15 mandrini) Tipo mandrino: azionabile singolarmente Disposizione: direzione Y Unità di foratura orizzontale direzione X Mandrini di foratura: 4 Profondità di foratura: max. 38 mm Altezza di foratura direzione Z: 38 mm Direzione di rotazione: sinistra Velocità di rotazione: 4.800 giri/min Attacco punta: d= 10 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm Mandrini: azionabili singolarmente Unità di foratura orizzontale direzione Y Mandrini di foratura: 2 Profondità di foratura: max. 38 mm Altezza di foratura direzione Z: 38 mm Direzione di rotazione: destra Velocità di rotazione: 4.800 giri/min Attacco punta: d= 10 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm Tipo mandrino: azionabile singolarmente Motore di fresatura Potenza motore: 7,5/10 kW (servizio S1/S6) Gamma di velocità (continua): 750 - 18.000 giri/min Raffreddamento: ricircolo liquido Cuscinetti: cuscinetti ibridi (ceramica) Aspirazione: centralizzata Magazzino cambio utensili Posti magazzino: 30 Peso massimo utensile: 5 kg Tempo di cambio: ca. 8 - 10 secondi DETTAGLI MACCHINA Controllo: HOMATIC-2000 IPC Raffreddamento a ricircolo di liquido: 18.000 l/min Potenza: 7,5 / 10 kW Servizio S1/S6 DOTAZIONI asse CNC integrata (rotante a 360°) Supporto coppia Mandrino principale (potenza motore 7,5 / 10 kW, HSK F63) Sistema di appoggio pezzi 1.500 mm Console portapezzi tavolo K 1.500 mm Prolunga montante direzione Y 120 mm Barra collegamento aria compressa con attacchi rapidi Cappa di aspirazione per secondo motore fresatore superiore Fresatrice superiore 5 kW con sistema di bloccaggio idraulico rapido Griglia di protezione sinistra con porta Pedana di sicurezza 3.250 mm Quadro elettrico a sinistra Nota: ulteriori dettagli sulla dotazione della macchina sono disponibili negli allegati.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1421160-BV40058101, lunghezza di tornitura: 300 mm, diametro di tornitura: 240 mm, foro mandrino: 61 mm, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, corsa asse X: 190 mm, corsa asse Z: 400 mm, potenza motore mandrino: 11 W, avanzamento rapido asse X: 18 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, altezza totale: 1.880 mm, lunghezza totale: 2.860 mm, larghezza totale: 1.700 mm, peso complessivo: 3.400 kg, passaggio barra: 42 mm, Tornio CNC Takamaz XL-150M – macchina usata da showroom, ore di lavoro quasi zero, mai lavorato materiale. Macchina praticamente nuova, anno 2018, condizioni pari al nuovo. Equipaggiata con CNC Fanuc, utensili motorizzati e numerosi accessori. Come visibile dalle foto, l’interno della macchina è perfettamente integro, privo di segni o danni da lavorazione: mai realmente prodotto truciolo. Dati principali: Anno di fabbricazione: 2018 Matricola: 1421160-BV40058101 CNC: FANUC Series Oi – TD Max diametro rotante: 280 mm Max diametro tornibile: 240 mm Max lunghezza tornibile: 300 mm Passaggio barra: 42 mm Foro mandrino: 61 mm Mandrino: Mandrino a 3 griffe SMW AUTOBLOK Ø 210 mm Attacco ASA A2-8 Altezza naso mandrino: 1050 mm Diametro interno cuscinetto: 100 mm Velocità mandrino: fino a 3500 rpm Assi: Corsa X: 190 mm Corsa Z: 400 mm Avanzamenti rapidi: X 18 m/min – Z 24 m/min Torretta e utensili: Torretta a 12 posizioni Porta utensile interni/esterni 25x25 mm Porta bareni Ø 32 mm Indexaggio: 0,1 sec Utensili motorizzati fino a 4000 rpm Motori e potenza: Motore mandrino: CA 11/7.5 kW Servomotore X: 1,2 kW Servomotore Z: 1,8 kW Potenza max assorbita: 24 kW Dimensioni e peso: Ingombro con vasca: 2860 x 1700 x 1880 mm Peso netto: 3400 kg Accessori in dotazione: Convogliatore trucioli destro a tappeto n.1 portautensile motorizzato assiale n.1 portautensile motorizzato radiale n.6 portautensili statici (2 portabareno + 4 portautensili) Iajdpfxjvw Ahye Aarsl Documenti inclusi: Manuale istruzioni tornio Manuale di programmazione Dichiarazione di conformità CE Condizioni pari al nuovo. Macchina in pronta consegna e disponibile per test su appuntamento presso la nostra sede o supervisione in videochiamata.