Cuscinetti Radiali A Sfere usato in vendita (4.482)

Condizione: usata, Vite a sfere con dado, vite transroll, dado a sfere, vite di piombo, vite a sfere, cuscinetto lineare, vite a sfere di precisione, vite a sfere di rotolamento -Fabbricante: Blis, Vite a ricircolo di sfere -Lunghezza vite: 1075 mm -filettatura: Ø 25 mm / passo 4 mm -Dimensioni: vedi foto -Dimensioni: Ø 70 X 1235 mm Gkedpfx Ajm U A E Hjg Rsc -Peso: 4,7 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina formatrice di sfere e cilindri Marchio Vemag Modello BallControl XXL Anno di produzione 2021 ⁃ Per formare polpette e cilindri di carne ⁃ Capacità fino a 200 colpi al minuto a seconda delle dimensioni della porzione per prodotti non riempiti Gedov Ihd Uspfx Ag Rskc ⁃ Per il collegamento alla macchina riempitrice principale VEMAG serie HP-E Divisore di flusso ⁃ Unità base, tubi di distribuzione del flusso, tubi di collegamento in alloggiamento in acciaio inossidabile, ⁃ Il distributore è montato su una slitta mobile, che ne facilita il montaggio e lo smontaggio, ⁃ Servoazionamento delle piastre di taglio - con controllo completo tramite il computer di riempimento VEMAG, ⁃ Protezioni di sicurezza in metallo, ⁃ Esecuzione mobile, ⁃ Il telaio è in acciaio inossidabile, ⁃ Dosaggio diretto su vassoio da 1 x 1 m, ⁃ Dosaggio su vassoio da 1 x 1 m ⁃ Larghezza nastro 1000 mm, ⁃ Con distributore di vassoi metallici 1m x 1m ⁃ Carrello per pezzi smontati per il lavaggio e ganci per appendere set di modanature x 2 pz.

Condizione: nuovo, Sfera della valvola ABEL per pompe ad alta pressione a membrana ABEL. NUOVO ! Siamo il vostro fornitore di pompe ad alta pressione a pistone e a membrana usate e nuove / pompe di riempimento per filtropresse a camera, partner per l'assistenza e i ricambi delle pompe ABEL. Pezzi di ricambio disponibili a magazzino o con breve preavviso. Gkodpfoiyqitex Ag Rec

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a sfere per cemento Marchio : Polysius Tipo: Mulino a sfere Capacità: 100 tph OPC Diametro : 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camera : 2 Passo d'uomo : 2 Sistema di azionamento : Azionamento indiretto Sistema di cuscinetto del mulino : Cuscinetto a perno Unità di lubrificazione dei cuscinetti : Incluso Ambito di fornitura: - Guscio del mulino - Cuscinetti del mulino con involucro - Scivolo di alimentazione con telaio di supporto - Portello d'ingresso del mulino per l'aria fresca - Cappa di uscita del mulino - Lembo a pendolo per bunker di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l'entrata del mulino e per il cuscinetto di uscita - Liner e diaframma - Azionamento ausiliario con motore, riduttore e giunto - Girante tra il riduttore e il mulino a sfere - Accoppiamenti tra motore e riduttore - Riduttore principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze Gsdpfxsgq Daqj Ag Rjkc - Alimentatori di peso (3x) Pezzi di ricambio - Riduttore di riserva 1450 kW Su richiesta, un video del mulino può essere condiviso.

Condizione: usata, Distanza di corsa 150 mm Larghezza carrello 75 mm Altezza 32 mm Asta filettata M8 x 1 con manovella a croce e scala Graduazione della scala 0,1 mm Capacità di carico ca Gkodpfovimvfex Ag Rec Spazio richiesto L - 380 mm x L - 75 mm x A - 32 mm Peso circa 3,6 kg - Prezzo unitario -  

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. Gjdpfx Agsq Nf U Ej Rjkc 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: usata, Vite a sfere con dado, vite transroll, dado a sfere, mandrino filettato, asta filettata, bullone filettato, asta filettata, vite a sfere, cuscinetto lineare, vite a sfere di precisione -Produttore: Mikron, vite a ricircolo di sfere della fresatrice CNC Mikron WF 51C/155 -Lunghezza vite: 540 mm -albero: Ø 32 mm -Dimensioni: vedi foto -dimensioni: 870/140/H130 mm Gsdpfx Askvrqisg Rekc -Peso: 18 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. Gkedpfxeq Nxp Ss Ag Rec 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: usata, Vite a ricircolo di sfere con dado, vite transroll, dado per vite a ricircolo di sfere, mandrino filettato, asta filettata, bullone filettato, asta filettata Gedpjd Iqqdefx Ag Rekc -Produttore: WARNER ELECTRIC -Mandrini: sono inutilizzati -Tipo: -diametro del filetto: 39 mm -Passo del filetto: 5 mm -lunghezza del filetto: 455 mm -Lunghezza totale: 630 mm -Numero: 16x mandrini disponibili -Prezzo: al pezzo -Peso: 6,3 kg

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: Gedpjq Igiijfx Ag Rjkc - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: eccellente (usata), Vite a ricircolo di sfere con chiocciola, vite transroll, chiocciola per vite a ricircolo di sfere, asta filettata, barra filettata, perno filettato, barra filettata -Produttore: WARNER ELECTRIC -I mandrini sono: inutilizzati -Tipo: -Diametro del filo: 39 mm -Passo della filettatura: 5 mm Gkodpfx Aed Iqqieg Rsc -Lunghezza del filo: 505 mm -Lunghezza totale: 680 mm -Quantità: 2x mandrini disponibili -Prezzo: per pezzo -Peso: 6,8 kg

Condizione: usata, Cuscinetto a strisciamento sferico Gedpfxob A Sr Es Ag Rokc -Peso: 7900 g -Tipo: GE120UK-2RS -Prezzo: al pezzo -Numero: 3x disponibile

Condizione: usata, Cuscinetto a strisciamento sferico Gkjdeb A Hbmopfx Ag Rec -Peso: 13 kg -Tipo: GE140UK-2RS -Prezzo: al pezzo -Numero: 3x disponibile

Condizione: usata, Cuscinetto a strisciamento sferico Gjdpfxob A N Nze Ag Rekc -Peso: 4500 g -Tipo: GE 100 UK-2RS -Prezzo: al pezzo -Numero: 3x disponibile

Condizione: usata, Cuscinetti a rulli cilindrici -Tipo: NJ 206 -d: Interno: 30mm -D: Esterno: 62 mm -B: Larghezza: 16 mm -Quantità: 50 cuscinetti a rulli cilindrici disponibili -Prezzo: per pezzo Gkedpfx Aeb A It Eog Rec

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 0901666, Dispositivo di misurazione della forza, dispositivo di misurazione della forza, taratura, tecnologia di misurazione della forza, cella di carico, cuscinetto della forza di trazione -Produttore: ASA-RT -Prodotto: Cuscinetto di misura della forza tipo ATB-RP030/600 -Dimensioni: 80/65/H20 mm Gkedpfx Ajfmm Dfjg Rsc -Peso: 0.6 kg

Condizione: usata, Cuscinetto a ralla, ralla, ralla per cuscinetti a una corona di sfere, cuscinetto a quattro punti -proveniente: da HUSS Rides produttore di giostre -Pezzo di ricambio: da Top Junior 70011-15 Gsdpfscgf R Dsx Ag Rekc -Produttore: Rothe Erde -Tipo: 2-060-40-0490-001 63132-609 -Tipo: 2.060.40.0490.001 63132.609 -Diametro esterno: 625 mm -Diametro interno: 354 mm -Altezza: 90 mm -Numero: 3x cuscinetti disponibili -Prezzo: al pezzo -Peso: 122 kg

Condizione: eccellente (usata), Cuscinetti a sfere, cuscinetti a rulli, cuscinetti assiali a rulli cilindrici, cuscinetti a rulli cilindrici Gsdov Rw Syopfx Ag Rskc -Produttore: INA, cuscinetti a rulli cilindrici. SL04 5020PP inutilizzato OVP -Tipo: INA SL045020-D-PP .: 1031 4147 M Diametro esterno: 150 mm -Diametro interno: 100 mm -Larghezza: 67 mm -Numero: 6 cuscinetti a rulli cilindrici disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni scatola: 160/160/H70 mm -Peso: 3,8 kg/pezzo

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per il trasferimento, la registrazione, l'interruzione e l'espulsione Gkodpfx Agjh Svyvs Rjc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Casa BAM 7x 4.5 m con piano di aspirazione per agenti di sabbiatura minerale (vetro, ceramica, Corund, granata sabbia nostro.). Gkodpfx Aged Naafj Rsc Separatore magnetico, ciclone, trattamento, bunker materiale, Riempitrice radiante, soffiatore a fascio libero, sistema di filtraggio con pulizia. Fodera delle pareti con gomma di tessuto 4mm. Flap a soffitto per carico gru. Per domande su specifiche tecniche, ecc., si prega di contattarci per iscritto o telefonicamente. La base delle macchine è la produzione nel sito Grossenlueder dal 1971. Harth & Seifert-Georg Fischer-Schiffmann e Seidl-Oliver Fritz GmbH & Co. kg con i contatti conosciuti di lunga data

Condizione: eccellente (usata), Qiagen Tissuelyser LT Bead Mill in vendita in ottime condizioni, descrizione sul sito web del produttore. TissueLyser LT è progettato per applicazioni di biologia molecolare. Questo prodotto non è destinato alla diagnosi, alla prevenzione o al trattamento di malattie. ✓ Elaborazione automatica degli ordini online 24 ore su 24. ✓ Assistenza tecnica e sui prodotti competente e professionale. ✓ (Ri)ordine veloce e affidabile. Caratteristiche Distruzione simultanea di un massimo di 12 campioni Strumento compatto di dimensioni ridotte Adattatore raffreddato per prevenire la degradazione delle biomolecole Risultati riproducibili per tutti i tipi di campioni Compatibile con tutte le procedure di laboratorio Dettagli del prodotto Gkjdel H Dz Uepfx Ag Rec Il TissueLyser LT è un piccolo mulino a sfere che consente di dividere in modo rapido ed efficiente fino a 12 campioni alla volta. Questa produttività è equivalente a quella del QIAcube, che automatizza la preparazione dei campioni utilizzando i collaudati kit di mini-colonne di QIAGEN. La rottura e l'omogeneizzazione simultanee si ottengono agitando rapidamente i campioni in provette da microcentrifuga da 2 ml con sfere di acciaio inossidabile o di vetro. Il TissueLyser LT deve essere utilizzato insieme all'adattatore raffreddato TissueLyser LT, che trattiene le provette durante il processo di rottura. Altri accessori sono le microsfere e i dispensatori di microsfere.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 18.179 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: B151707, lunghezza di tornitura: 620 mm, diametro di tornitura: 190 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 345 mm, distanza tra i mandrini: 970 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro massimo di tornitura: 190 mm Lunghezza massima di tornitura: 620 mm Diametro massimo di rotazione sopra il letto: 190 mm Diametro di oscillazione sopra la guida trasversale: 190 mm Diametro di tornitura standard: 170 mm Distanza massima tra le contropunte: 970 mm Corsa assi Asse X1: 345 mm Asse X2: 167,5 mm Asse Y: +/- 45 mm Asse Z1: 1.240 mm Asse Z2: 685 mm Asse B: +/- 91° Assi C1+C2: 360° Mandrino principale Velocità massima del mandrino: 4.500 giri/min Potenza installata - mandrino principale: 18,5 / 15 kW Diametro cuscinetto mandrino: 110 mm Foro mandrino: 80 mm Passaggio barra max.: 65 mm Attacco mandrino: A2-6 Diametro massimo autocentrante: 165 mm Asse C: 0,001° Contromandrino Velocità massima del contromandrino: 5.000 giri/min Potenza installata - contromandrino: 11 / 7,5 kW Diametro cuscinetto contromandrino: 90 mm Foro contromandrino: 63 mm Passaggio barra max.: 51 mm Attacco contromandrino: A2-5 Diametro massimo autocentrante: 165 mm Asse C: 0,001° Corsa contromandrino: 760 mm Torretta superiore Numero posizioni utensile: 24 Numero posizioni utensile motorizzate: 12 Diametro codolo utensile: 25 mm Diametro codolo portapunte: 32 mm Tempo indice torretta: 0,2 - 0,7 s Tempo cambio truciolo a truciolo: 3,0 s Diametro massimo utensile: 80 mm Asse B: 182° Gjdpfxexgpclo Ag Rekc Asse Y: 90 mm Torretta inferiore Numero posizioni utensile: 24 Numero posizioni utensile motorizzate: 12 Diametro codolo utensile: 25 mm Diametro codolo portapunte: 32 mm Tempo indice torretta: 0,2 - 0,7 s Tempo cambio truciolo a truciolo: 3,0 s Diametro massimo utensile: 80 mm Azionamento utensili torretta Velocità stazioni utensili motorizzate: 6.000 giri/min Potenza installata stazioni utensili motorizzate: 5,5 / 3,7 kW Numero posizioni utensile motorizzate: 24 Diametro max. codolo: 25 mm / 32 mm Avanzamenti Rapid (X / Y / Z): 16 / 6 / 40 m/min Rapid asse B: 180°/s Rapid asse C: 600 giri/min Velocità di avanzamento X: max. 16.000 mm/min Velocità di avanzamento Y: max. 6.000 mm/min Velocità di avanzamento Z: max. 40.000 mm/min Feed incrementale: 0 - 1.260 mm/min Velocità di avanzamento asse C: 1 - 4.800°/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: Fanuc 18 iTB Peso: 12.500 kg Dati elettrici Frequenza: 50 Hz Tensione: AC 200/220 V Carico massimo: 198/180 A Interruttore generale: 225 A Tensione trasformatore: 68,6 kVA Tensione di controllo: DC 24 V Potenza totale richiesta: 77 kVA Ore di servizio Ore mandrino: 18.179 h Ore di funzionamento: 53.242 h Ore accensione: 99.999 h

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 101331, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 700 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, diametro di tornitura: 140 mm, lunghezza di tornitura: 630 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro tornibile massimo: 140 mm Diametro circolazione mandrino/mandrino: Ø 250 mm Altezza tornibile: 630 mm Controllo: SIN840PL mandrino Velocità del mandrino: variabile in continuo da 1 a 5.000 giri/min Potenza motrice (40% ED): 38,00 kW Testa del mandrino: secondo DIN 55026 - dimensione 6 Gkedpfx Asxf An Sjg Rec Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore: 110 mm Assi Corsa dell'asse X: 300 mm Avanzamento asse X: 1 - 30.000 mm/min Asse X di traslazione rapida: 30,00 m/min Forza di avanzamento asse X: 9.000 N Corsa dell'asse Z: 700 mm Avanzamento asse Z: 1 - 40.000 mm/min Traslazione rapida asse Z: 40,00 m/min Forza di avanzamento asse Z: 10.000 N Torretta portautensili Numero di utensili nella torretta 1: 12 Numero di utensili nella torretta 2: 12 Portautensili: VDI 40 DIN 69880 DETTAGLI DELLA MACCHINA Fabbisogno energetico totale: 70 kW Peso della macchina: ca Spazio richiesto (L x P x A): ca. 6,8 m x 4,7 m x 4,3 m ATTREZZATURA - trasportatore di trucioli - Unità di climatizzazione a mandrino HYFRA - Sistema di raffreddamento Knoll

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 700 mm, diametro di tornitura: 140 mm, altezza di tornitura: 380 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 250 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro di tornitura: 140 mm Diametro di rotazione: 250 mm Altezza di tornitura: 380 mm Corsi di lavoro Corsa asse X: 300 mm Corsa asse Z: 700 mm Mandrino Giri mandrino: 1 - 6.000 giri/min Potenza motore al 40% ED: 38,00 kW Attacco mandrino: DIN 55026 - misura 6 Diametro mandrino cuscinetto anteriore: 110 mm Avanzamenti e rapid traverse Avanzamento asse X: 1 - 30.000 mm/min Rapid traverse asse X: 30,00 m/min Forza avanzamento asse X: 9.000 N Avanzamento asse Z: 1 - 40.000 mm/min Rapid traverse asse Z: 40,00 m/min Forza avanzamento asse Z: 10.000 N Utensili Numero utensili torretta 1: 11 Numero utensili torretta 2: 11 Attacco utensile: VDI 40 Gksdpsxf A Npjfx Ag Roc DETTAGLI MACCHINA Controllo: SINUMERIK 840D Fabbisogno totale di potenza: 70,00 kW Peso macchina: ca. 22,00 t Spazio richiesto: ca. 5,80 x 8,60 x H3,80 m DOTAZIONE Evacuatore trucioli Aspirazione Alimentazione e scarico Pinza rotante

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10108, diametro della mola: 100 mm, lunghezza di rettifica: 100 mm, larghezza al centro: 100 mm, velocità mandrino di rettifica: 18.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 250 giri/min, DETTAGLI TECNICI Testa di macinazione Alimentazione: assi X1 (controllati da CNC) Avanzamento: assi Z1 (controllati da CNC) Mandrino portamola (I) Alimentazione: assi X2 (controllati da CNC) Avanzamento: assi Z2 (controllati da CNC) Mandrino portamola (II) Alimentazione: assi X3 (controllati da CNC) Mandrino portamola (I + II) Flangia: Ø 52 mm Collare standard: Ø 32 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso permanente Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Azionamento: 12 kW Controllo della velocità: con convertitore di frequenza Velocità massima: 18.000 giri/min Bilanciamento: elettronico Mola (mandrino portamola I + II) Tipo: Borazon (CBN) legato ceramico Diametro: Ø 100 mm Gsdpfx Aexf Ak Tjg Rekc Foro: Ø 32 mm Larghezza rivestimento mola: max Velocità periferica: max pezzo di camma Diametro circonferenziale del pezzo: max Lunghezza di serraggio: massimo 100 mm Lunghezza di macinazione: massimo 100 mm Peso del pezzo: massimo 0,5 kg Testa del pezzo in lavorazione Design: fisso con movimento dentro/fuori integrato Corsa: 50mm mandrino del pezzo Dimensioni: Ø 210 x 700 mm Flangia: Ø 180 mm Collare standard: Ø 127 mm Lubrificazione: lubrificazione ad olio Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Azionamento: con servomotore, asse C1 (controllato da CNC) Velocità massima: 250 giri/min Contropunta Regolazione longitudinale: manuale tramite ingranaggio Penna della contropunta punta rotante: foro di montaggio Ø 20 mm Forza di serraggio: regolabile tramite sistema pneumatico Dimensioni: 50 x 80 x 178 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso permanente Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 bastoncino per macinare Versione: fissa Lunetta Tipo: GR-115 Gamma di diametri: Ø 45 - Ø 60 mm Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Profilatura della mola Ravvivatura fine: Circonferenza e piano con mola diamantata montata sul mandrino di ravvivatura Medicazione circonferenziale: Ø 110 mm mandrino di medicazione Dimensioni: Ø 80 x 250 mm Flangia: Ø 100 mm Collare standard: Ø 75 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso permanente Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Azionamento: 5,3 kW Controllo della velocità: con convertitore di frequenza Velocità massima: 30.000 giri/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni di installazione: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 tonnellate Carico collegato: 87 kVA