Costruzioni usato in vendita (17.620)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, macchina per la costruzione di chalet per la produzione di case in tronchi Anno di costruzione: 1985 Produttore Norvegia / Finlandia altezza del pezzo max. 200 mm larghezza del pezzo max. 250 mm 1. Unità di fresatura scanalatura frontale diametro fresa max. 220 mm larghezza di taglio max. 60 mm motore 2,2 kW, 2900 giri/min alimentazione pneumatica 2a unità di perforazione diametro di serraggio max. 16 mm diametro foratura max. 16 mm motore 1,1 kW 1450 giri/min 3a unità di fresatura orizzontale diametro fresa 210-240 mm larghezza della fresa 40-100mm 2 motori ciascuno da 2,2 kW, 2900 giri/min unità di fresatura verticale diametro fresa 210-240mm larghezza fresa 40-120 mm 2 motori ciascuno da 2,2 kW, 2900 giri/min Alimentazione idraulica, centralina idraulica da 3,0 kW con 2 x 4 morsetti pneumatici per pezzi da lavorare Pressione pneumatica 7 – 10 bar Consumo aria Nm³/h 8 Tensione di esercizio 380 V, 50 Hz Dimensioni larghezza macchina 2700 mm profondità macchina 1830 mm Hodov Dxn Aspfx Akbst altezza macchina 2180mm + Unità idraulica L x P x A = 0,8 m x 0,36 m x 0,8 m peso 1.500 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere. --- ## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili. ### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione): * Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani. * Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati). * Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato. * Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio. --- ## 2. Specifiche tecniche e prestazioni Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza. ### Tabella tipica delle specifiche tecniche | Caratteristica | Intervallo | Perché è importante | | --- | --- | --- | | Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto | | Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare | | Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni | | Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" | | Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale | --- ## 3. La specializzazione C&D Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano: 1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato. 2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi. 3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti. > Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato. Hodpfxoq I Nvis Akbjt --- ## 4. Mantenimento e durata Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile. * Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Hsdpsvlwqlefx Akbst Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro

Anno di produzione: 1973, Condizione: non esaminata (usata), Ottime condizioni. 900 chiodi al minuto. Diametro minimo del filo: 0,7 mm. Diametro massimo del filo: 1,4 mm. Lunghezza minima del chiodo: 6 mm. Lunghezza massima del chiodo: 25 mm. Consumo di olio: 0,1 l/8 ore. Hsdpjfy Uwdefx Akbot Peso totale: 540 kg.

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Ottime condizioni. 900 chiodi al minuto. Hsdjfmgryjpfx Akbst Diametro minimo del filo: 0,7 mm Diametro massimo del filo: 1,4 mm Lunghezza minima del chiodo: 6 mm Lunghezza massima del chiodo: 35 mm Consumo di olio: 0,1 l/8 ore Peso totale: 540 kg

Anno di produzione: 1987, Condizione: non esaminata (usata), Usato, in buone condizioni. Hedef Um Uzspfx Akbst 600 chiodi al minuto. Diametro minimo del filo: 2,2 mm. Diametro massimo del filo: 3,15 mm. Lunghezza minima del chiodo: 45 mm. Lunghezza massima del chiodo: 80 mm. Consumo di olio: 0,036 l / 19.800 chiodi. Peso totale: 1604 kg.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: AA1/017825, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.200 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, corsa asse Z: 160 mm, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di assi controllati del mandrino di fresatura: 5 Alloggiamento utensile: HSK-F63 Tipo di piano di lavoro: piano a traslazione Posizioni del cambiautensili: 12 unità Area di lavoro asse X: 5.200 mm Area di lavoro asse Y: 1.550 mm Area di lavoro asse Z: 160 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Sistema/Software: SCM Maestro Pompa a vuoto Produttore: Becker Tipo: VTLF 2.250/0-791 Anno di costruzione: 2014 Potenza del motore principale: 5,5 kW Capacità: 244 m³/h Pressione negativa: 200 mbar Lunghezza complessiva: 9.000 mm Larghezza complessiva: 5.000 mm Altezza complessiva: 3.100 mm ACCESSORI Pompa a vuoto Becker VTLF 2.250/0-791 Pannello di controllo manuale Documentazione CNC su chiavetta USB Barriera fotoelettrica di sicurezza Recinzione di sicurezza Certificato CE Hjdpfx Akezuwt Uebst Documentazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 152 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 665182, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 500 mm, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa Corsa asse X: 650 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 500 mm Velocità di avanzamento Velocità di avanzamento asse X: 30 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 30 m/min Mandrino Attacco mandrino: HSK-E 40 Velocità di rotazione del mandrino: 42.000 giri/min Tempo di funzionamento del mandrino: 151 ore 20 min 08 s Sostituzione del mandrino: 2025 Costi di sostituzione del mandrino: circa 40.000 EUR Magazzino utensili Numero di posizioni utensili: 40 Sistema a pallet Dimensioni dei pallet: circa 320 × 320 mm Sistema di bloccaggio dei pallet: Tavola girevole DATI TECNICI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: Centro di lavoro a controllo numerico (CNC) Produttore: OPS INGERSOLL Modello: SPEED HAWK 650 Anno di costruzione: 2016 Dati relativi al collegamento elettrico Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Hedpfx Ajzquqcskbst Protezione massima: 63 A Potenza di collegamento: 38 kVA Dimensioni e peso Altezza totale: 2.850 mm Lunghezza totale: 3.300 mm Larghezza totale: 2.400 mm Peso della macchina: 9.000 kg DOTAZIONI Documentazione tecnica Manuale Attacchi utensili HSK-E 40 3 pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, In vendita: piegatrice idraulica Bystronic Beyeler P225/410, prodotta nel 2007 in Germania. Questa macchina punzonatrice e piegatrice CNC di alta qualità offre una forza di piegatura di 225 tonnellate e una lunghezza di piegatura di 4.100 mm, rendendola ideale per la lavorazione di precisione di lamiere in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La macchina è nota per la sua costruzione robusta, affidabilità e precisione, il che la rende adatta sia per piccole produzioni che per ambienti di produzione su larga scala. Specifiche tecniche Informazioni generali - Produttore: Bystronic Beyeler - Modello: P225/410 - Anno di fabbricazione: 2007 - Paese di origine: Germania - Marcatura CE: Sì Capacità - Forza di piegatura: 225 tonnellate (2.250 kN) Hodpszwg Imefx Akbet - Lunghezza di piegatura massima: 4.100 mm - Corsa: 400 mm - Profondità della gola: 250 mm - Apertura / Altezza di installazione: 917 mm Velocità - Velocità di avvicinamento rapida: 150 mm/s - Velocità di lavoro: 1 - 10 mm/s - Velocità di ritorno: 150 mm/s Dimensioni e peso - Lunghezza totale: 5.475 mm - Larghezza totale: 2.257 mm - Altezza totale: 3.310 mm - Peso della macchina: 20.500 kg Specifiche elettriche - Potenza motore principale: 30 kW - Potenza assorbita: 40 kW - Alimentazione: 380 V, trifase - Frequenza: 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC Sistema idraulico - Pressione idraulica massima: 315 bar - Capacità olio idraulico: 600 litri - Temperatura massima dell'olio: 65 °C Sistema pneumatico - Pressione dell'aria minima: 6 bar - Pressione di esercizio: 6 bar Utensili - Peso massimo degli utensili superiori: 400 kg - Peso massimo del pezzo/utensile: 13 kg Attenzione: Le informazioni sono state ottenute al meglio delle nostre conoscenze e, ove possibile, dai produttori. Sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro accuratezza. Di conseguenza, non costituiscono una rappresentazione o condizioni contrattuali. Si prega di richiedere informazioni specifiche sugli accessori utensili prima dell'acquisto, poiché nella maggior parte dei casi le macchine offerte sono ancora in produzione al momento dello scatto delle foto. Si consiglia di controllare tutti i dettagli importanti! * Produttore: Bystronic Beyeler * Modello: P225/410 * Anno di fabbricazione: 2007 * Forza di piegatura: 225 tonnellate (2.250 kN) * Lunghezza di piegatura massima: 4.100 mm * Velocità di lavoro: 1 - 10 mm/s * Peso della macchina: 20.500 kg * Corsa: 400 mm * Profondità della gola: 250 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Hodpfx Ajxywf Iekbjt Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: PX15, Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h La Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, prodotta da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina mescola con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un’eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono particolarmente adatto per linee di produzione di medie e grandi dimensioni. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di costruzione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all’ora Hjdpfx Aksv Ai Hyjbjt Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell’acqua immagazzina l’acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per frullarlo con l’acqua. La pompa di circolazione sposta continuamente il prodotto attraverso la linea di processo. L’unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce la completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro della Premix usata PARMATEC Drinkmix La Premix Usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione accurata degli ingredienti. DisaerazioneInnanzitutto, il sistema rimuove l’ossigeno dall’acqua per facilitare la carbonatazione. Lo fa iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l’acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un “effetto pioggia” che migliora la separazione dell’ossigeno. Di conseguenza, il sistema raggiunge una preparazione ottimale per la fase successiva. DosaggioSuccessivamente, l’acqua deaerata e lo sciroppo passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su appositi indicatori graduati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Q...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrato V110 usata, Helicap 27Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V110 per confezioni in cartone Brik quadrate da 1.0L. Costruita approssimativamente nel 2001, la riempitrice ha circa 26,000 ore di lavoro ed è stata completamente revisionata nel 2026. La linea comprende un'applicazione dedicata di tappi a vite, il confezionamento in vassoi wrap-around e apparecchiature di trasporto interconnesse per un processo integrato di confezionamento in cartone.Riempitrice: Tetra Pak TBA 8 V110Formato confezione: cartone Brik quadrato, 1.0LAnno di costruzione: approssimativamente 2001Ore di lavoro: approssimativamente 26,000 hRevisione: revisione completa nel 2026Trasportatori: approssimativamente 30 metri, secondo il layout standardAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina riempimento, applicazione dei tappi, trasporto e confezionamento in vassoi in una configurazione industriale coordinata. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45 è modificato per tappi a vite HeliCap 27 e funziona con carta prepunzonata, supportando la configurazione di chiusura specificata per i cartoni. Il sistema di trasporto garantisce il trasferimento del prodotto tra le principali stazioni operative.Macchine di questo tipo sono generalmente gestite tramite controlli macchina dedicati e coordinate con apparecchiature di preparazione del prodotto a monte e di confezionamento a valle. A seguito della revisione sono state eseguite verifiche funzionali, prove di funzionamento e ispezioni.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di riempimento e confezionamento in cartone è progettata per la movimentazione di confezioni Brik quadrate da 1.0L. La sua configurazione supporta un flusso di processo logico, dal riempimento dei cartoni all'applicazione di tappi a vite, al trasporto e al confezionamento in vassoi wrap-around. È adatta ad applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che utilizzano il formato di cartone indicato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1102001TappatriceTetra Pak TCAP 45Apparecchiature varieSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La confezionatrice per vassoi è configurata per applicazioni con vassoi wrap-around, creando una pratica fase di confe... Hodpjzwu Uhjfx Akbet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO136, Combiblock usato KRONES contiform S8 + MecafillSpecifiche tecniche e prestazioniQuesta unità combi di soffiaggio Krones Contiform S8 è integrata con un riempitrice Krones Mecafill e tappatore Krones, offrendo prestazioni affidabili per la produzione moderna di bevande. Progettata per la gestione di bottiglie in PET, supporta i formati comuni di acqua naturale e frizzante su una piattaforma rotativa compatta. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o come stazione combi autonoma, offre un’ingegneria robusta e una produttività costante per le operazioni di confezionamento industriale.Costruttore: KronesModello: Contiform S8 (combi con riempitrice Mecafill e tappatore Krones)Anno di costruzione: 2004Velocità di produzione: fino a 12,800 bottiglie all'oraMateriale del contenitore: PETTipo di collo: AlaskaFormati bottiglia: Compatibile con 0.5L, 1.0L, 1.5L formati bottiglieAltezza massima contenitore: 350 mmN. di cavità (stampi): 8Pressione di esercizio: 40 barDirezione di lavoro: OrariaDimensioni di layout (appros.): lunghezza 13022 mm, larghezza 10649 mmMeccanica aggiuntiva: 8 pinze di ingresso/uscita; 220 mandrini sul percorso di movimentazione delle preformeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento affidabile, questa soffiatrice presenta un’interfaccia intuitiva per l’operatore e un’architettura di controllo moderna per semplificare setup, monitoraggio e cambi formato. Le ricette digitali aiutano a mantenere la ripetibilità tra i formati in contesti di seconda mano.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomazione: Integrazione combi rotativa con funzioni sincronizzate di soffiaggio, riempimento e tappatura per una cadenza stabileProtezioni operatore: Carenature di sicurezza e accessi interbloccati per le zone di manutenzioneCapacità di integrazione in lineaLa configurazione combi Contiform S8 consente una gestione fluida delle preforme a monte e il riempimento e la tappatura a valle, riducendo l’ingombro e i punti di trasferimento. Si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata, supportando trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle per la produzione di bevande.Modalità di funzionamento: Combi integrata (soffia–riempi–tappa) con sincronizzazione rotativaGamma formati: 0.5L a 1.5L PET bottiglieApplicazione: Ideale per l’imbottigliamento di acqua all’interno di configurazioni industriali di confezionamento e linee di produzioneCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesta macchina è stata revisionata e garantita, preparata per l’avviamento immediato con ricambi compatibili disponibili. Combina l’affidabilità di un’attrezzatura ricondiz... Hedpfx Ajy Szb Tjkbet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Hedpfjziy Auox Akbjt

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Controllo elettronico asse X Velocità di posizionamento asse X (m/min) 25 Rilevamento posizione testa mobile mediante sistema di misura diretto con banda magnetica assoluta Regolazione meccanica delle angolazioni intermedie Inclinazione esterna max. 22°30' Avanzamento lame oleopneumatico Hodpfx Ajzr E S Tokbot Taglio utile (mm) 4.000 Diametro lama (mm) 550 Potenza motore lama (kW) 2,2

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo container marittimi IICL 20DV in condizioni pari al nuovo. TIPO DI CONTAINER: container marittimo 20DV CONDIZIONI DI CONSEGNA: pari al nuovo, conforme agli standard IICL, resistente a vento e acqua, idoneo al trasporto di merci, dotato di placca CSC, pavimento in legno, immagini originali. DIMENSIONI (L x L x A): secondo le norme ISO. Hodpfxszvx Hfj Akbot Dimensioni esterne: 6.058 x 2.438 x 2.591 mm, dimensioni interne: 5.898 x 2.352 x 2.390 mm, dimensioni dell'apertura: 2.338 x 2.280 mm, volume: 33,1 m³, peso: 2.400 kg. TRASPORTO: può comunicarci il suo codice postale in modo che possiamo fornirle un preventivo gratuito e senza impegno per i container, inclusa la consegna e, se necessario, lo scarico dal camion. VARIETÀ: inoltre, offriamo container marittimi di tutte le dimensioni più comuni (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) e per ogni esigenza. Ideali come magazzino, per progetti di costruzione, soluzioni logistiche o trasporto marittimo. Saremo lieti di ricevere la sua richiesta! NAUTEXA GmbH

Condizione: usata, pesante piallatrice a spessore Paoloni S 515 Larghezza di piallatura: 510 mm Altezza di piallatura: 250 mm Regolazione elettrica dell'altezza con incrementi di 1/10 di millimetro per un posizionamento preciso Albero di piallatura di sicurezza a 4 coltelli Piano di lavoro guidato su quattro lati Motore principale: 4 kW Avanzamento: 5, 8, 12,5, 19,5 m/min Rullo di estrazione in acciaio Barra di pressione articolata in alluminio massiccio Rullo sottostante Anno di costruzione: 1997 Conformità CE La macchina è in PERFETTO STATO DI FUNZIONAMENTO Disponibile in magazzino a Lieboch Hedpfxey A Nrus Akbot

Condizione: usata, Hebrock K34 Spessore bordo fino a 8 mm Controllo SPS con touchscreen da 15" Gruppo pre-fresa davanti alla stazione di incollaggio (3 mm) Vasca colla con serbatoio intercambiabile e dispositivo di scarico della colla Altezza bordo max. 60 mm Gruppo troncatura Gruppo fresatura per filo/raggio/smussatura Gruppo arrotondamento angoli per raggi e smussi Coltello multi-raggio / R1 / R2 Nesting Coltello raschiante per superfici Dispositivo di spruzzatura agente separatore Anno di costruzione: 2023, 52 ore di funzionamento Macchina come nuova, condizioni OTTIME Da scioglimento falegnameria / pensionamento Vendita diretta dalla falegnameria Hodpfx Ajwtfvkekbst

Condizione: usata, Lange B90 KFE Spessore bordo 0,4 - 3 / 5 mm Pannello di controllo: pannello touch PLC Gruppo premilling per l'aggiunta prima della zona incollaggio Magazzino bordi automatico per materiali in rotolo Vasca colla a sgancio rapido rivestita in teflon per granulato termofusibile Altezza pezzo 8 - 50 mm Rullo colla a regolazione fine Cesoia per rifilatura precoce fino a 3 mm di materiali in rotolo Unità pressatura Gruppo intestatore Gruppo fresatura multifunzione per lavoro a filo, raggio e smusso Hodpey Ddnaofx Akbot Gruppo copia angoli per bordi frontali fino a 2 mm, attivabile da pannello di controllo Coltello tira raggio Coltello tira piana Gruppo lucidante Dispositivo di spruzzatura in entrata e uscita Anno di costruzione 2018 Macchina FUNZIONANTE e in BUONE CONDIZIONI Disponibile da sito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Hedpfx Aey Icpqokbjt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, La A 100 N presenta le stesse caratteristiche dei modelli A6 Plus e Junior, ma è dotata di un motore e una pompa idraulica di maggiori dimensioni e di un sistema elettrico più innovativo. Generale: - Costruzione robusta - Uso molto intuitivo e costi operativi ridotti - Manutenzione semplice - Porta d'ispezione con finestra - Sonda di livello meccanica (interruttore a palette rotante) - Filtro dell'olio nel circuito idraulico - Manometro per il controllo della pressione dell'olio - Interruttore olio basso - Pannello di comando frontale - Sensore automatico per avvio/arresto pressa - Pulsante di arresto d'emergenza - Schema elettrico - CE - Manuale d’uso Dati tecnici: - Potenza motore 7,5 kW, corrente di collegamento 400 V, 50 Hz - Numero di cicli pressa al minuto: 14 - Capacità: 60 - 100 kg/h (a seconda del materiale) - Diametro briquette: 65 mm - Numero cilindri idraulici: 3 - Capacità serbatoio olio: ca. 180 l - Diametro tramoggia: ca. 1200 mm Dimensioni (L x P x H): 2115 x 1350 x 1700 mm Peso: ca. 1000 kg Hjdpfswyc H Tox Akbjt Incluso ca. 2 m di tubo trasporto briquette Nota sulle macchine usate: - Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. - Prezzi intesi franco partenza, caricato nel luogo indicato. - Macchina pulita e verificata nel funzionamento. - Tutte le macchine vengono vendute come viste, senza alcuna garanzia. - È possibile visionare la macchina in loco. - Accordi particolari solo per iscritto. (Rispondiamo alle richieste solo con indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Hsdozvl S Ispfx Akbjt

Condizione: usata, Stock di tiranti misti Hodpfx Akozkfwmebot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Strettoio automatico programmabile, per piccoli mobili o componenti di arredo, marca Vettorel Silverio, modello STV FC. Anno di costruzione 2006 marchiato CE. Usato. Hsdpszcpydefx Akbot

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 8.760 h, Descrizione del veicolo Escavatore cingolato TAKEUCHI TB 2150 Anno 2017 acc. Contatore 8.760 ore 85 KW Hjdpeugf U Asfx Akbet 15.075 KG - attacco rapido idraulico - Benna per terna - Benna da pendio NUOVO - braccio girevole idraulico - attacco rapido idraulico - lama apripista idraulica - pompa serbatoio elettrica - pronto per l'uso immediato - 270 cm di larghezza di costruzione Prezzo di vendita: 54.900,-- netto è possibile anche una consegna vantaggiosa!