Centro Di Lavoro Cnc usato in vendita (38.229)

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Hjdoywhf Nspfx Aaxsl Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Centro di lavoro CNC nesting automatico Anno di costituzione: 2022 Ore di lavoro: 7887 h Disponibilità: Ottobre 2026 Centro di lavoro CNC nesting ad alte prestazioni, ideale per la lavorazione di pannelli in legno, derivati, materiali plastici e leghe leggere. Macchina completa di sistema automatico di carico/scarico con tavola elevatrice (versione LIFT), progettata per produzione industriale ad alta efficienza. Dati tecnici principali - Area di lavoro: 4600 x 2200 mm - Corse assi (X-Y-Z): 6195 x 2935 x 565 mm - Altezza passaggio (Lift): 250 mm - Velocità massima: Vettoriale: 128 m/min Assi: X 80 – Y 100 – Z 25 m/min Dimensioni d’ingombro totali: 17.000 mm x 5.800 mm Unità di lavoro - Elettromandrino 5 assi HSD – 13 kW, fino a 24.000 rpm - Testa cardanica: asse C ±360° / asse A ±180° - Raffreddamento a liquido - Sensore ChipControl per protezione mandrino - Gruppo foratura 24 mandrini con lama integrata - 18 verticali indipendenti - Configurazione a L (passo 32 mm) - Magazzino utensili a 18 posizioni (a disco) Software e controllo - Software CAMPUS V7 Plus CAD/CAM completo - Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter - Simulazione 3D BetterSim - Software nesting avanzato BetterNest - Importazione file e programmazione intuitiva - Monitor touchscreen 21,5” multitouch - Teleservice e diagnosi remota Piano di lavoro e automazioni - Piano nesting con sistema vacuum - Pompe vuoto: 1 x 500 m³/h 1 x 250 m³/h supplementare - Sistema automatico LIFT (AUT 11): Tavola elevatrice 4200 x 2200 mm Laser per rilevamento pannello - Carico automatico (AUT 21): Dispositivo su ponte con 4 ventose - Scarico automatico: Spintore su montante Tavola di scarico con nastro trasportatore Dotazioni aggiuntive - 2 campi di lavoro indipendenti - Battute di riferimento elettroniche - Lubrificazione centralizzata automatica - TouchLabel PRO per etichettatura Hodpfsy D Sp Esx Aaxol - Sistema misura utensili TouchTool

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC a 3 assi interpolati con accessorio di testa angolare (lavorazioni possibili su 4 assi), modello Phantomatic T3 A, progettato per la lavorazione completa di profili in alluminio, PVC e leghe leggere. Macchina storicamente apprezzata per affidabilità, precisione e robustezza, ideale per officine serramenti e carpenteria leggera. Struttura e configurazione • Struttura monoblocco carterizzata, con ampie protezioni perimetrali • Area di lavoro completamente chiusa con pannellature di sicurezza • Banco di lavoro lungo con morsetti pneumatici multipli per il bloccaggio profili • Guide lineari e cinematica robuste, adatte a lavorazioni continuative • Predisposizione per lavorazioni su profili di lunghezza importante Unità di lavoro • Mandrino verticale ad alte prestazioni per: o fresature o forature o maschiature o asole e lavorazioni sagomate • Gruppi portautensili visibili in macchina, inclusi: o teste portafrese o utensili di foratura o gruppo lama (come da foto) • Cambio utensile manuale con dotazione utensili presente Hodsygumdspfx Aaxsl Controllo e comandi • Console operatore Emmegi con: o monitor integrato o pulsantiera fisica o selettori di sicurezza o pulsante di emergenza • Postazione operatore ergonomica con piano di appoggio • Sistema di comando semplice e collaudato, adatto anche a operatori non esperti Dotazione inclusa (come da immagini) • Set di utensili e portautensili • Valigetta accessori con: o chiavi di servizio o staffaggi o attrezzature di supporto • Carter e protezioni complete • Impianto elettrico integrato a bordo macchina Applicazioni • Serramenti in alluminio e PVC • Facciate leggere • Profili industriali • Carpenteria leggera • Lavorazioni di precisione su profili estrusi Stato macchina • Macchina usata • Condizioni generali: buone • Provenienza: officina produttiva • Smontata / pronta per carico (come da foto) • Normale usura coerente con l’età

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), YASDA YBM Vi40 Alesatrice a coordinate CNC / Centro di lavoro Macchina in ottime condizioni compresi gli accessori (vedi foto) Per la serie completa di foto: vedi file PDF allegato (da pagina 4) DATI TECNICI Hodjpqx H Topfx Aaxjl Viaggio Asse X: 900 mm Asse Y: 500 mm Asse Z: 450 mm Distanza dalla superficie della tavola alla punta del mandrino: da 100 a 550°. Tavola rotante Diametro: 400 mm Capacità di carico del pallet: 200 kg Configurazione della superficie del tavolo: filettatura 44-M12 Asse C: 360 Gamma di movimento dell'asse di inclinazione del tavolo (asse B): +- 110 ° Distanza tra il centro dell'asse di inclinazione e la tavola rotante: 0 mm Asse di rotazione (asse C): 100 giri/minuto Rotazione massima dell'asse di inclinazione: 20 giri/min. rotazione dell'asse di inclinazione: 20 giri/min Motore per l'asse rotante: 4,2 kW Motore per l'asse di inclinazione: 4,5 kW Mandrino Tipo: SA40-24`000-18,5 Gamma di velocità del mandrino: 100 - 24`000 giri/min. Programmazione della gamma di velocità del mandrino: programmazione tramite inserimento diretto di un comando S a 5 cifre Numero di gamme di velocità del mandrino: 1 Tipo di foro conico del mandrino: HSK-63A Diametro interno del cuscinetto del mandrino: 65 mm di diametro Traslazione rapida Velocità: asse X, Y, Z: 20`000 giri/min. Velocità di avanzamento: assi X, Y, Z: max. 5000 giri/min. Asse C: 100 giri/min Asse B: 20 giri/min Incremento minimo in ingresso: 0,0001 mm/deg Cambio utensile automatico: 60 utensili Metodo di selezione: qualsiasi selezione Tipo di attacco utensile: HSK-63 A Diametro massimo dell'utensile diametro utensile: 100 mm Diametro massimo dell'utensile Diametro utensile con impostazione completa: 70 mm Lunghezza massima dell'utensile Lunghezza utensile: 250 mm Peso massimo dell'utensile Peso dell'utensile: 7 kg Peso di bilanciamento dell'utensile: entro G2,5 Dimensioni della macchina: 3220 x 3885 x 3515 mm Peso della macchina: 15`000 kg Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'aggiornamento delle informazioni.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.701 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 425 mm, avanzamento rapido asse X: 40 m/min, avanzamento rapido asse Y: 40 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, potenza nominale (apparente): 35 kVA, produttore di controller: FANUC, modello di controller: series 31i-B5, peso complessivo: 3.300 kg, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, nasello mandrino: A4, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 72, lunghezza utensile: 150 mm, diametro utensile: 80 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Centro di lavoro CNC WILLEMIN 508MT Hedpfx Aajy Ib Irsxel CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di costruzione: 2016 Controllo CNC: FANUC serie 31i-B5 Numero di assi simultanei: 5 Corsa asse X: 450 [mm] Corsa asse Y: 200 [mm] Corsa asse Z: 425 [mm] Avanzamenti rapidi assi X, Y e Z: 40.000 [mm/min] Accelerazione assi: 10 [m/s²] Diametro massimo barra nel mandrino di tornitura: 42 [mm] Velocità massima mandrino principale: 6.000 [giri/min] Potenza massima mandrino principale: 7,5 [kW] Corsa angolare asse A: 360 [°] Risoluzione asse A: 0,001 [°] Azionamento asse A: motore torque Attacco mandrino asse A: A4 Corsa orientamento asse B: -15 [°] / +100 [°] Risoluzione asse B: 0,001 [°] Azionamento asse B: motore torque Tipo mandrino: HSK-E40 Velocità massima mandrino: 42.000 [giri/min] Numero posti magazzino utensili: 72 Lunghezza massima utensile: 150 [mm] Diametro massimo utensile: 80 [mm] Tempo cambio utensile: 1 [sec] Tempo da truciolo a truciolo: 3 [sec] Capacità serbatoio lubrificante: 150 [l] Portata pompa refrigerante: 60 [l/min] Assorbimento nominale: 50 [A] Potenza totale richiesta: 35 [kVA] Tensione di alimentazione: 400 [V] Ore di lavoro: 9.701 [h] Peso macchina: 3.300 [kg] Ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Dotazione e dati tecnici: - Elettricità 3x400V 50/60Hz Hodsy Ih Rgjpfx Aaxol - Elettromandrino cardanico a 5 assi da 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 giri/min - Cuscinetti in ceramica incl. raffreddamento a liquido con cappuccio di aspirazione regolabile in altezza in continuo – a comando elettromotore - Potenza nominale piena a circa 12.000 giri/min - Numero di giri: 1.000 – 24.000 giri/min - Azionamento: motore HF trifase tramite inverter - Senso di rotazione: destra/sinistra - 2 attacchi per aria compressa comandati - Interfaccia per unità supplementari - Peso utensile (rotante): 6 kg - Diametro max. lama Ø 350 mm - Raffreddamento mandrino: a liquido - Cappuccio di aspirazione regolabile in continuo - Profit H350 16.30: Centro di lavoro CNC a portale (senza utensili) con azionamenti digitali (azionamento su entrambi i lati). Il montante macchina della Profit H350 16.30 è realizzato in tubolari a sezione spessa elettrosaldati. La nervatura in acciaio all’interno del montante garantisce un’elevata stabilità. - Campo di lavoro H350 16.30: Corsa assi: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo di lavoro: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm altezza di passaggio Velocità di posizionamento assi: Dipendono dal sistema di sicurezza scelto (vedi layout). - Portale di corsa azionato su entrambi i lati - Sistema di guida asse X: Azionamento del portale sull’asse X tramite cremagliera con dentatura inclinata e bombata – ciò garantisce la massima precisione. Il riduttore garantisce massima qualità di lavorazione e ripetibilità. Supporto tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati che scorrono su guide lineari temprate e rettificate. - Sistema di guida asse Y: Supporto tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Y viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata. - Sistema di guida asse Z: Supporto tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Z viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata. - Lubrificazione centrale automatica: Il grasso viene distribuito controllatamente sui carrelli delle guide degli assi X, Y e Z e sulle viti a ricircolo di sfere degli assi Y e Z. La lubrificazione avviene automaticamente dopo intervalli di tempo prestabiliti. - Cambio utensile lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del montante macchina incl. una postazione pickup per unità supplementari: Il cambio utensile lineare a 12 posizioni garantisce tempi di cambio utensile minimi e spazio sufficiente per utensili fresa. Una postazione per unità (configurazioni vedi layout) Diametro massimo utensile 250 mm Lunghezza massima utensile 240 mm - Testa di foratura DH 18 6H 1S: Verticale: 12 mandrini – 7 mandrini in direzione X e 5 in direzione Y. Orizzontale: 6 mandrini – 4 mandrini in direzione X e 2 in direzione Y. Corsa di avanzamento = 70 mm Lunghezza massima punta = 70 mm e diametro codolo = 10 mm. Tutti i mandrini sono comandati e richiamabili singolarmente. 1 seghettatrice a gola – in direzione X Diametro massimo lama 120 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina usata Anno di costruzione: 2005 Hodpfx Aaex Enpqexjl Dotazione e dati tecnici: - Macchina base 555 - Dimensioni di lavoro per fresatura di contorno: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Dimensioni massime di lavoro: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Piano di appoggio pezzo con 8 console, serraggio pneumatico - Unità di foratura 7968: - 18 mandrini di foratura verticale con interasse 32 mm - 12 su asse X e 6 su asse Y - Selezionabili singolarmente - Disposizione a T - Diametro massimo di foratura 35 mm (a seconda dello spessore del pannello) - Corsa di uscita mandrino: 70 mm - Rotazione: Destra-sinistra alternata - Velocità n = 4725 giri/min regolabile in continuo - 2 unità di foratura orizzontale in direzione X, 1 unità di foratura orizzontale in direzione Y - Unità di taglio 7946: - Motore: 3,5 kW - 90° orientabile pneumaticamente - n = 5300 giri/min - Attacco utensile A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = max. 3,5 mm - Taglio/intestatura in direzione X e Y - Unità di fresatura 7935: - Con mandrino da 6 kW, raffreddato ad acqua - Unità di fresatura 7982: - Per fresatura della cassa della serratura - Cambiautensili 7996: - Magazzino a 18 posizioni (a tamburo) - Pompa del vuoto da 140 m³/h - Pulsantiera manuale - Controllo PC con sistema TwinCAM WOP - Controllo Siemens Disponibilità: immediata Ubicazione: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Used Machine Year of manufacture: 2005 Equipment and technical data: Console machine (6 units) Travel dimensions: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm Processing dimensions: X = 3050 mm Y = (Max. milling dimension - tool radius) 1345 mm Z = 150 mm Drilling head TF 20 Power rating: 2.2 kW Hjdpfx Aey Ih Rmsaxel 8 vertical spindles, spindle spacing 32 mm in X 6 vertical spindles, spindle spacing 32 mm in Y 2+2 horizontal spindles in X 1+1 horizontal spindles in Y with integrated grooving saw blade 120 mm with electro milling spindle 9.2 kW with ISO-30 interface with C-axis with angle aggregate with 12-position tool changer with tool change station for angle units with vacuum pump 80-100 m³/h Total connected load: 16 kW Compressed air: 6 bar Compressed air consumption: 210 NL/min Extraction nozzle: 250 mm Extraction volume: 5300 m³/h Extraction speed: 30 m/sec Dimensions: 5940 x 3800 x 2510 mm Weight: 3700 kg Availability: by arrangement Location: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Hsdpfsxy Tmnox Aaxjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Campo di lavoro: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altezza di passaggio. Terminale operatore: display LED a colori da 24". Terminale manuale per il controllo della velocità degli assi. Software: "Woodflash". Pompa per vuoto 90 m³/h/50 Hz oppure 108 m³/h/60 Hz. Mandrino di fresatura 12 kW HSK F63 (12.000 giri/min). Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina + posizione pickup. Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali, 4 orizzontali, 2 lame per scanalatura. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Hjdpfexy Tlwsx Aaxsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Hodpfjw Dcccjx Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Hjdpfx Aasw Dcb Ssxjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Hsdpfjvwbp Aox Aaxel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Hsdovvi Htjpfx Aaxsl Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Hedpfjvvi Hyox Aaxsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Hodpfx Aaowmm Nroxjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Luogo di stoccaggio: Nattheim Hjdpevvi Nbjfx Aaxjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Hsdpovvi Nzofx Aaxjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Hjdpfxsvvi N Ij Aaxsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Hjdpfx Aaevvi Rfoxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Hodpjvvi Rxofx Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Hodpfx Aaevvi Scjxsl

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Hedpfx Aaewkirqexjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Hedpfovvi Spsx Aaxol Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO CNC CON TAVOLO MULTIFUNZIONE morbidelli x200: Foratura e fresatura fatti su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per la fresatura e la foratura, al fine di soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e di materiali affini. Ø Alte prestazioni, grazie a mandrini di foratura a 8.000 giri/min e tecnologia avanzata: il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione. Ø Equipaggiamento ricco e versatile, con diverse possibilità di configurazione tramite il tavolo multifunzione per adattare la macchina in base alle esigenze specifiche. Ø Programmazione più semplice ed intuitiva grazie al modulo integrato CAD-CAM "MAESTRO CNC". Ø Facile da utilizzare: il piano di lavoro è sempre accessibile, l’armadio elettrico e la pompa del vuoto sono integrati, e nella configurazione PRO SPACE non sono presenti barriere protettive. Struttura portante: La struttura portante è costituita da una solida base monolitica in acciaio, irrobustita e fortemente nervata; l’ampia superficie di appoggio è stata progettata appositamente per conferire stabilità alla macchina, garantendo precisione costante in tutte le condizioni operative, senza necessità di ancoraggio al pavimento. La base costituisce un ampio e solido supporto per il portale mobile: l’unità operatrice dispone così di un sostegno equilibrato, stabile e resistente, capace di sopportare i carichi più gravosi, assicurando elevate prestazioni qualitative e maggiore precisione. Il portale mobile è realizzato da un unico elemento solidale che si ancora su entrambi i lati della base e scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere della migliore qualità. La doppia motorizzazione sull’asse X garantisce prestazioni ottimali anche in caso di lavorazioni gravose. Lo spostamento dell’unità mobile inferiore (asse X) e dell’unità operatrice sulla traversa dell’unità mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone a denti elicoidali; ciò genera una spinta maggiore dente per dente, permettendo un’accelerazione più alta e velocità superiori sugli assi X e Y. L’ingranamento elicoidale appositamente progettato assicura minore usura delle parti meccaniche e una riduzione della rumorosità. L’asse verticale Z è comandato da una vite a ricircolo di sfere, che garantisce un perfetto bilanciamento sotto carico dinamico e consente elevate accelerazioni e decelerazioni. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, assicurando la massima qualità nelle finiture eliminando ogni possibile vibrazione. Gli spostamenti lungo gli assi X-Y-Z avvengono tramite motori brushless azionati da inverter statici, garantendo: - Tempi di lavorazione ridotti grazie alla migliore accelerazione; - Maggiore precisione nel posizionamento grazie all’encoder ad alta risoluzione; - Azzeramento delle attività di set-up all’accensione della macchina tramite encoder assoluto; - Eliminazione delle attività di manutenzione ordinaria grazie all’assenza di spazzole nei motori brushless. Hodpfx Aaoywvldexol La gestione del movimento assi e, in generale, degli elementi operativi della macchina avviene tramite un modulo industriale NS con trasmissione dati digitale.