Centro Di Lavoro Cnc usato in vendita (33.423)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Iodpfx Afewmm Nrebea

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 3.000 h, Fresatrice CNC POSMILL E 2050 Anno di costruzione: 2022 Ijdpfexz Dlqex Afbja Ore mandrino: 730h Heidenhain TNC 640 Dati tecnici: Asse X: 2050 mm Asse Y: 1150 mm Asse Z: 700 mm Superficie di serraggio tavola: 2200 x 100 mm Mandrino di potenza: Velocità: 10.000 giri/min ISO 40 Cambio utensili a 60 posizioni Sistema di misura lineare Heidenhain su X, Y, Z Espansione quadro elettrico per 4° e 5° asse

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, La macchina è in buone condizioni di funzionamento. Iedpfoxwycdox Afboa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Centro di lavorazione verticale a portale mobile a 5 assi CNC, per le lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio su 5 facce di profili in alluminio e leghe leggere. Descrizione tecnica: - Elettromandrino a 5 assi – A=+/-125°, 12 kW con unità di raffreddamento - Cambio utensile automatico a 18 posizioni + lama Ø400 mm, protetta e montata su portale scorrevole lungo l’asse X - Area di lavoro – corse: X = 7500 mm; Y = 1500 mm; Z = 620 mm - Lavorazioni di fresatura con interpolazione lineare e circolare sugli assi X-Y-Z - Lavorazione su 5 facce Ijdpfx Aovgl Rcsfbja - Possibilità di lavorazione in modalità PENDOLARE - N° 8 morse pneumatiche con posizionamento automatico - N° 2 battute pneumatiche - Sistema di refrigerazione utensili con centralina ed impianto di lubrificazione minimale - Tappeto motorizzato per evacuazione trucioli e scarti - CNC, manuale d’uso e manutenzione, certificazione CE inclusi

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005289, Area di lavoro asse X: 7400 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Piano di lavoro: tavolo impilabile Potenza mandrino principale: 11 KW NO. assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 10 Iodswcyacspfx Afbja Numero di slot per strumenti: 14

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Offerta su richiesta Ijdpoiw Dgisfx Afbsa La macchina è immediatamente disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Iodpfx Aevvi Nbefbsa Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: non funzionante, modello di controller: CNC Mazatrol, peso complessivo: 6.000 kg, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro verticale CNC MAZAK Yamazaki VTC 20 B usato, modello VTC-20 B Controllo CNC MAZATROL M-32-B con programmazione dialogica MAZATROL Funzione di programmazione EIA/ISO inclusa interfaccia per lettore/punzonatore di nastri Sistema di monitoraggio MAZAK C AFC TBR TLM Controllo avanzato dell’avanzamento adattivo Controllo della rottura utensile (solo con Mazatrol) Monitoraggio della durata utensile e richiamo utensile di ricambio Unità di raffreddamento completa Raffreddamento a getto Protezione per refrigerante e trucioli Isdsw Rmu Iopfx Afbja Magazzino utensili a tamburo per 24 utensili Filettatura sincronizzata Magazzino utensili da 24 posizioni Sistema di misura lunghezza utensile Sistema di monitoraggio B Funzione M con feedback Funzione M Batteria tampone scarica Visione sotto tensione possibile previo appuntamento. Tutte le informazioni tecniche sono soggette a errori di battitura o imprecisioni. Prezzo su richiesta Vendita esclusivamente nei paesi dell’UE.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Numero articolo interno: 25043 Centro di lavorazione CNC a 5 assi POSmill H 500 U Anno: 2018 Solo circa 1000 ore mandrino dopo la sostituzione dello stesso Ore macchina totali: circa 20.500 Mandrino sostituito nel 2024 (18.000 giri/min) Geometria ricalibrata nel 2024. Corsi asse: X 650 / Y 850 / Z 500 mm Tavola rotante: 360 gradi, rotazione infinita Controllo: Heidenhain iTNC 530 Mandrino: 18.000 giri/min Attacco mandrino: HSK-A63 La macchina è dotata come segue: Cambio utensili a 60 posizioni Alta pressione interna (20 bar) con impianto a nastro filtrante Aria attraverso il mandrino Tavola Kessler diametro 500 mm Misurazione pezzo a infrarossi – tastatore 3D Misurazione utensile con BLUM-Laser Finestra rotante di visualizzazione Modulo anticollisione POS DCM Volantino elettronico mobile Aspirazione nebbie d’olio Sistema di misura lineare Heidenhain X,Y,Z Aria di barriera per tutti i sistemi di misura lineare Raffreddatore attivo armadio elettrico aria-aria Raffreddamento attivo per 4° e 5° asse, controllato Connessione di rete + porta USB Raffreddatore mandrino, regolato Sistema di misura rotativo Heidenhain Protezione contorni POSkontur Evacuatore esterno trucioli a tappeto incernierato Pompa per refrigerante sulla testa tramite funzioni M Pompa per impianto lavaggio trucioli Impianto lavaggio trucioli Luce stato funzionamento Aria al mandrino Separatore olio/refrigerante elettromeccanico Controllo automatico livello refrigerante Connessione a 3 vie per fluidi al centro tavola Iodpfx Afewz I Acobea Unità idraulica inclusa attivazione tramite funzioni M Potenza collegata: 60kVA Dimensioni di ingombro: L 4800 / P 4600 / H 3000 mm + unità alta pressione interna (LxPxH) 2200 x 1300 x 1400 mm Peso: circa 13.000 Kg La macchina è in condizioni molto curate e proviene da un’azienda familiare di piccole dimensioni. Nel 2024 sono stati sostituiti il mandrino e riallineata la geometria (guide riparate e regolate). Da allora la macchina è stata utilizzata molto poco.

Condizione: usata, CNC Vertical Machining Center HURCO Type BMC 25/M Serial No: ZB9-001-052 Year of manufacture: approx. 1995 Travel paths X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Table size (clamping surface) 845 x 400 mm Table size (with T-slots) 1050 x 500 mm Spindle taper SK 40 Distance spindle nose - table 155 - 710 mm Table load capacity max. 500 kg Overhang 420 mm Spindle speed max. 10,000 rpm Feed rate 3 to 5,080 mm/min Rapid traverse 10 m/min Spindle drive approx. 5.5 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz - CNC path control Ultimax 3 with two TFT monitors - Electronic handwheel - Indirect measuring system with rotary encoders on the ball-screw spindle - Tool changer with 20 tool stations Isdpfx Aew Nklhjfbsa - Fully enclosed guard cabin with sliding door - Swiveling control panel - Spindle drives Yaskawa (Japan) - Pneumatic mechanical tool clamp - Without coolant system - pump present - coolant tray missing Machine width 2,400 mm Transport dimensions L x W x H 3,000 x 2,400 x 2,650 mm Weight 4,200 kg Good condition

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006054, Campo di lavoro dell'asse X: 5300 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Piano di lavoro: Con supporti consolle aspirante Potenza mandrino principale: 9 KW NO. assi controllati: 5 assi Numero di mandrini di foratura: 32 Iedowcx T Ujpfx Afbja Numero di slot per strumenti: 8

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1986, Le parti mostrate a mano non vengono. Isdpfsxvaz Rsx Afbsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Isdpfxjvvi Nzj Afbea

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Cod. articolo interno: 25040 Centro di lavoro CNC Müga A7040 Anno: 2009 Iedpewy U Ebjfx Afbja Controllo: Mitsubishi + 4° asse + Refrigerazione interna / impianto filtrante / impianto di aspirazione + Morsa NC Röhm RKE-125L + Portautensili SK40 Mandrino: SK40 Velocità mandrino: 12.000 giri/min Magazzino utensili a 24 posizioni Corse: X 700 / Y 400 / Z 550 mm Dimensioni (ca.): LxPxA 270 x 210 x 270 cm Peso: ca. 4 t

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC HURCO tipo BMC 30/M Numero di serie: B3M92202056AB: 9650234 Anno di fabbricazione 1996 Controllo del percorso CNC Ultimax 3 Corsa X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Dimensioni tavola (superficie di serraggio) 1010 x 400 mm Dimensioni tavolo (con scanalatura acqua) 1120 x 500 mm Portamandrino SK 40 Distanza naso mandrino - tavola 150 - 760 mm Sporgenza 450 mm Velocità del mandrino da 80 a 8000 giri/min. continuo Avanzamento da 3 a 16.000 mm/min. Avanzamento rapido 24 m/min. Azionamento mandrino 7,5 kW a 30 min / 5,5 kW al 100% Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz Ijdpfx Astrhq Hofboa - Controllo del percorso CNC Ultimax 3 (con aggiornamento hardware, ad esempio monitor TFT) - volantino elettronico - Sistema di misura indiretto con encoder rotativi sulla vite a ricircolo di sfere - Cambio utensile con 24 posizioni utensile - Cabina a protezione totale con porta scorrevole - pannello di controllo rotante - Azionamenti mandrino Yaskawa (Giappone) - pneumatico. morsetto per utensili meccanico - Sistema di raffreddamento laterale, spinto sotto da dietro - Risciacquo vasca Larghezza macchina 2400 mm Spazio necessario per il trasporto L x P x A 3400 x 2400 x 2550 mm Peso circa 4800 kg buone condizioni

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008016, Campo di lavoro asse X: 3300 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Piano di lavoro: Con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 10 kW Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 35 Numero posizioni utensili: 14 Iedpfx Aow Idhmefbea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Iodpfx Aevvi N Isfbja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Iodpfxevvi Rfj Afbea

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Iodpfx Asvvi Rxjfbja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Peso: circa 4500 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Iedsvvi R Eopfx Afbea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Iedpfevvi Scex Afbja

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Iedpfewkirqsx Afboa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Iodpfx Asvvi Spefbea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Ijdpfsw Aifzex Afboa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Iodpfx Ajxnldbsfbea