Brauerei usato in vendita (5)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, All'asta viene proposta un'intera linea di birrificio e imbottigliamento composta da: - Impianto di birrificazione (inclusi sala cottura, serbatoi di fermentazione e maturazione & altri accessori) - Impianto di imbottigliamento bottiglie DETTAGLI TECNICI IMPIANTO DI BIRRIFICAZIONE Sala cottura Produttore: Shandong Anno di costruzione: 2019 Capacità: 20-25 hl Componenti: tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/mosto, whirlpool Valvole: valvole di intercettazione manuali Scambiatore di calore per mosto: a due stadi Serbatoio acqua calda: presente Serbatoi di fermentazione e maturazione Fermentatori: 6 pezzi da 2.760 l ciascuno (serbatoi ZGK) Anno di costruzione: 2019 Isolamento: presente, con raffreddamento a mantello Pressione di esercizio: 3 bar CIP: sì Serbatoi di maturazione: 12 pezzi da 2.760 l ciascuno (orizzontali) Anno di costruzione: 2019 Kdedpfx Agewxw U Ne Rsu Pressione di esercizio: 3 bar Ulteriori componenti Mulino per malto: Shandong, 2019 Generatore di vapore: Yano, Shanghai, 2019, potenza: 200 kg/h, a combustione di olio Unità refrigeranti (glicole): 2 x 28 kW, 2019 Serbatoio di glicole: presente Impianto ad osmosi inversa: presente Compressore: JAN, 585 l/min, 2020 Reparto riempimento KEG Impianto lavaggio KEG: con rabbocco automatico della soluzione caustica & riscaldamento a vapore Riempitrice KEG: fino a 70 fusti/ora Controllo: Siemens S7 Raccordo: tipo S IMPIANTO DI IMBOTTIGLIAMENTO Lavasciacquatrice bottiglie: SEN Anno di costruzione: 1989, revisionata e installata nel 2020 Prestazione: max 1.500 bottiglie/ora Blocco di riempimento isobarico: Shandong Yuesheng, 2019 Stazioni: 14 risciacquo, 12 riempimento, 5 chiusura Tecnologia: con pre-evacuazione & contropressione Formato: per 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Tunnel di asciugatura: Shandong Yuesheng, 2019 Etichettatrice: con stampante laser Tavolo di raccolta: presente

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Brewing system with a wort output of 20hl - 25hl. The system was installed in 2019. Approximately 330 brews have been produced on it. Ksdpfx Agew Rph Rs Redu Currently, the system is in operation and functions flawlessly. Brewhouse equipment from China, 2019: • 3-vessel brewhouse 20hl – mash tun, lauter tun, and wort kettle • 2 hot water tanks of 20hl each Fermentation and storage technology from China, 2019 – All tanks with jacket cooling: • 2 fermentation vessels 25hl – all tanks with jacket cooling, 3.0 bar pressure • 10 storage tanks – cylindrical-conical 22.5hl, 3.0 bar pressure • 2 pressure tanks 22hl, 2.0 bar pressure – all tanks with jacket cooling • Refrigeration system – glycol with 20hl reservoir and pump – digital control • CIP (clean-in-place) system with pump • Grist mill 500kg/h – mill, malt hopper, floor scale • Steam generator by Loos – with softened water tank, heated by liquid gas • Water softening system

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato realizzato nel 2022 dall’azienda cinese JingYing. Viene venduto a causa dell’ampliamento dell’attuale birrificio. L’impianto è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore, in condizioni molto buone e ben mantenute. Al momento della consegna, l’impianto è ancora coperto da garanzia di funzionamento ed è immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: 10 hl per cotta Configurazione: Sala cottura a 3 recipienti (tino di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) Sistema di riscaldamento: a vapore Controllo: sistema PLC semi-automatico (gestione pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione ricette) Fermentazione: 10 fermentatori cilindro-conici da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometro, valvola di prelievo campioni) Raffreddamento: gruppo frigorifero da 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW potenza frigorifera), sistema acqua/glicole, intervallo -4 a +10 °C Generatore di vapore: riscaldamento elettrico, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl acqua) Accessori ausiliari: serbatoio acqua fredda 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, sistema CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi flessibili, valvole, guarnizioni, dispositivi di prelievo campioni Ulteriori dotazioni: set di 10 elettrovalvole (una per ciascun fermentatore, controllo automatico per raffreddamento individuale tramite circuito comune di glicole) Sala cottura Diametro tino ammostamento: 1460 mm Altezza complessiva incl. quadro elettrico/controllo: 2860 mm (punto più alto dell’impianto) Altezza piattaforma: 1100 mm (la piattaforma operatore può essere facilmente accorciata se necessario) Fermentatori cilindro-conici (ZKT) 10 x 20 hl Diametro: 1510 mm Altezza totale: 3300 mm Fornitura Sala cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre 3 recipienti | 2022 | riscaldato a vapore, PLC semi-automatico 10x fermentatori | JingYing | cilindro-conici 20 hl | 2022 | 2 bar, camicie di raffreddamento Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | ingresso tangenziale Serbatoio acqua fredda | JingYing | 30 hl | 2022 | isolato, camicia di raffreddamento Kdedpexhf Sfjfx Ag Rju Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generatore di vapore | JingYing | elettrico, 72 kW | 2022 Gruppo frigorifero | JingYing | 6 HP (~12-18 kW potenza frigorifera) | 2022 | sistema glicole -4 a +10 °C Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | complete di pompe, vetri spia, valvole, sistema CIP Accessori | JingYing | - | 2022 | raccordi Tri-Clamp, tubi, giunti, guarnizioni Set elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per raffreddamento individuale dei fermentatori

Anno di produzione: 1976, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Technical Data & Features: Manufacturer: Sümak Type: Rotary Filling Machine with Counterpressure System Filling Stations: 18 Capacity: approx. 2,000 bottles per hour Bottle Sizes: 0.33 l and 0.5 l (quick format change possible) Kdsdow Rpmgepfx Ag Rou Year of Manufacture: 1976 General Overhaul: 2019 (including new piping, seals, control system, and pneumatic overhaul) Control System: Siemens PLC control (modernized, user-friendly) Function: fully automatic filling and capping of beer and soft drinks under CO₂ counterpressure Cap Detection: Sensor for missing crown caps Documentation: complete set of technical drawings, wiring diagrams, and operating manual available Condition: technically and visually excellent, ready for immediate use Special Features: Very robust, long-lasting system – proven Sümak quality Ideal for small and medium-sized breweries or contract bottlers Compact design, low maintenance requirements Can be inspected in operation (upon request)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica: Questo impianto CIP semiautomatico è stato prodotto nel 2018 dall’azienda slovena SKRLJ DOO. Dotato di due serbatoi da 500 litri, l’impianto è progettato per processi di lavaggio CIP efficienti nella produzione di bevande. Grazie al riscaldamento a vapore, alle sonde integrate e al controllo PLC, offre funzionamento affidabile e pulizia igienica per birrifici e produttori di bevande di piccole e medie dimensioni. L’impianto è interamente realizzato in acciaio inox e viene fornito con serbatoi isolati e riscaldati. Dati tecnici: Capacità: 2 × 500 litri di serbatoi Riscaldamento: riscaldamento a vapore Pompa: 1 × pompa centrifuga sanitaria. Kdodpoxcun Sofx Ag Rsu