Brauerei usato in vendita (6)

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Complete brewery with a brew size of 20 hl - 25 hl and an annual capacity between 2,000 hl and 3,000 hl. The plant was installed in 2019 and has produced approximately 200 brews. Currently, the brewery is in operation and functions perfectly. Brewhouse from China (2019): • 3-vessel brewhouse 20 hl – mash tun, lauter tun, and wort kettle • 2 hot water tanks of 20 hl each • Plate heat exchanger, double-stage process • HopRocket for external hop or fruit boiling Fermentation and storage technology from China (2019) – all tanks with jacket cooling: • 2 fermentation vessels, 25 hl each – all tanks with jacket cooling, 3.0 bar pressure • 10 storage tanks – cylindroconical, 22.5 hl, 3.0 bar pressure • 2 bright beer tanks, 22 hl, 2.0 bar pressure – all tanks with jacket cooling • Cooling unit – glycol, with 20 hl tank and pump – digital control Gkolow Rph Rehcdw Hjd • CIP plant with pump • Milling plant 500 kg/h – mill, malt hopper, floor scale • Steam generator by Loos – with soft water tank, LPG-fired • Water softening system

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, All'asta viene proposta un'intera linea di birrificio e imbottigliamento composta da: - Impianto di birrificazione (inclusi sala cottura, serbatoi di fermentazione e maturazione & altri accessori) - Impianto di imbottigliamento bottiglie DETTAGLI TECNICI IMPIANTO DI BIRRIFICAZIONE Sala cottura Produttore: Shandong Anno di costruzione: 2019 Capacità: 20-25 hl Componenti: tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/mosto, whirlpool Valvole: valvole di intercettazione manuali Scambiatore di calore per mosto: a due stadi Serbatoio acqua calda: presente Serbatoi di fermentazione e maturazione Fermentatori: 6 pezzi da 2.760 l ciascuno (serbatoi ZGK) Anno di costruzione: 2019 Isolamento: presente, con raffreddamento a mantello Pressione di esercizio: 3 bar CIP: sì Serbatoi di maturazione: 12 pezzi da 2.760 l ciascuno (orizzontali) Anno di costruzione: 2019 Pressione di esercizio: 3 bar Ulteriori componenti Mulino per malto: Shandong, 2019 Generatore di vapore: Yano, Shanghai, 2019, potenza: 200 kg/h, a combustione di olio Unità refrigeranti (glicole): 2 x 28 kW, 2019 Serbatoio di glicole: presente Impianto ad osmosi inversa: presente Compressore: JAN, 585 l/min, 2020 Reparto riempimento KEG Impianto lavaggio KEG: con rabbocco automatico della soluzione caustica & riscaldamento a vapore Riempitrice KEG: fino a 70 fusti/ora Controllo: Siemens S7 Raccordo: tipo S IMPIANTO DI IMBOTTIGLIAMENTO Lavasciacquatrice bottiglie: SEN Anno di costruzione: 1989, revisionata e installata nel 2020 Prestazione: max 1.500 bottiglie/ora Blocco di riempimento isobarico: Shandong Yuesheng, 2019 Stazioni: 14 risciacquo, 12 riempimento, 5 chiusura Tecnologia: con pre-evacuazione & contropressione Gkjlhcdwewxw U Nj Hsd Formato: per 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Tunnel di asciugatura: Shandong Yuesheng, 2019 Etichettatrice: con stampante laser Tavolo di raccolta: presente

Anno di produzione: 1968, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Technical Data & Equipment: Manufacturer: Sümak Type: Rotary Hood Filler with Counterpressure System Filling Stations: 18 Output: approx. 2,000 bottles per hour Bottle Sizes: 0.33 l and 0.5 l (quick format change possible) Year of Manufacture: 1968 General Overhaul: 2019 (incl. new piping, seals, control system, and pneumatic revision) Control System: Siemens PLC control (modernized, user-friendly) Function: Fully automatic filling and capping of beer and soft drinks under CO₂ counterpressure Sensor for missing crown caps Gkjlhcjw Rpmgsdw Hsd Documentation: complete technical drawings, circuit diagrams, and operating manual available Condition: technically and visually flawless, ready for immediate use Special Features: Very robust, durable system – proven Sümak quality, vacuum pump Ideal for small and medium-sized breweries or contract bottlers Compact design, low maintenance effort Can be inspected in operation (upon request)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato realizzato nel 2022 dall’azienda cinese JingYing. Viene venduto a causa dell’ampliamento dell’attuale birrificio. L’impianto è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore, in condizioni molto buone e ben mantenute. Al momento della consegna, l’impianto è ancora coperto da garanzia di funzionamento ed è immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: 10 hl per cotta Configurazione: Sala cottura a 3 recipienti (tino di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) Sistema di riscaldamento: a vapore Controllo: sistema PLC semi-automatico (gestione pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione ricette) Fermentazione: 10 fermentatori cilindro-conici da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometro, valvola di prelievo campioni) Raffreddamento: gruppo frigorifero da 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW potenza frigorifera), sistema acqua/glicole, intervallo -4 a +10 °C Generatore di vapore: riscaldamento elettrico, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl acqua) Gelhcdoxhf Sfsw Hskd Accessori ausiliari: serbatoio acqua fredda 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, sistema CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi flessibili, valvole, guarnizioni, dispositivi di prelievo campioni Ulteriori dotazioni: set di 10 elettrovalvole (una per ciascun fermentatore, controllo automatico per raffreddamento individuale tramite circuito comune di glicole) Sala cottura Diametro tino ammostamento: 1460 mm Altezza complessiva incl. quadro elettrico/controllo: 2860 mm (punto più alto dell’impianto) Altezza piattaforma: 1100 mm (la piattaforma operatore può essere facilmente accorciata se necessario) Fermentatori cilindro-conici (ZKT) 10 x 20 hl Diametro: 1510 mm Altezza totale: 3300 mm Fornitura Sala cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre 3 recipienti | 2022 | riscaldato a vapore, PLC semi-automatico 10x fermentatori | JingYing | cilindro-conici 20 hl | 2022 | 2 bar, camicie di raffreddamento Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | ingresso tangenziale Serbatoio acqua fredda | JingYing | 30 hl | 2022 | isolato, camicia di raffreddamento Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generatore di vapore | JingYing | elettrico, 72 kW | 2022 Gruppo frigorifero | JingYing | 6 HP (~12-18 kW potenza frigorifera) | 2022 | sistema glicole -4 a +10 °C Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | complete di pompe, vetri spia, valvole, sistema CIP Accessori | JingYing | - | 2022 | raccordi Tri-Clamp, tubi, giunti, guarnizioni Set elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per raffreddamento individuale dei fermentatori

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Etichettatrice – Krones Vinetta (revisionata, in funzione, condizioni eccellenti) In vendita un’etichettatrice Krones Vinetta completamente funzionante con tecnologia wet glue – affidabile, robusta e pronta all’uso immediato. Dati tecnici & dotazione: Produttore: Krones AG Modello: Vinetta Anno di costruzione: ca. 1998 Revisione generale: 2021 (completamente revisionata meccanicamente ed elettricamente) Prestazione: ca. 2.500 bottiglie/ora Formati bottiglia: 0,33 l e 0,5 l Stazioni di etichettatura: 2 (testate per etichetta frontale e posteriore) Sistema di etichettatura: wet glue con 2 pompe per colla umida Controllo: PLC Siemens (aggiornato, di facile utilizzo) Stato: in funzionamento, condizioni tecniche ed estetiche impeccabili Documentazione tecnica completa disponibile Caratteristiche: Qualità Krones comprovata, costruzione durevole e con poca manutenzione Etichettatura precisa anche con cadenza variabile Gslhcdwsxpunxo Hjkd Fornitura ricambi Krones assicurata Struttura compatta – ideale per linee di imbottigliamento di piccole dimensioni Classe di prestazione: Ideale per linee di imbottigliamento da 2.000 a 3.000 bottiglie/ora

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica: Questo impianto CIP semiautomatico è stato prodotto nel 2018 dall’azienda slovena SKRLJ DOO. Dotato di due serbatoi da 500 litri, l’impianto è progettato per processi di lavaggio CIP efficienti nella produzione di bevande. Grazie al riscaldamento a vapore, alle sonde integrate e al controllo PLC, offre funzionamento affidabile e pulizia igienica per birrifici e produttori di bevande di piccole e medie dimensioni. L’impianto è interamente realizzato in acciaio inox e viene fornito con serbatoi isolati e riscaldati. Dati tecnici: Capacità: 2 × 500 litri di serbatoi Riscaldamento: riscaldamento a vapore Pompa: 1 × pompa centrifuga sanitaria. Gkslhjxcun Socdw Hsd