Bof usato in vendita (87)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 0-205-11-7632, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 30.000 giri/min, altezza di lavoro: 535 mm, lunghezza di lavoro: 5.800 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 5.800 mm Area di lavoro asse Y: 1.600 mm Area di lavoro asse Z: 535 mm Numero di mandrini di fresatura: 2 unità Mandrino di fresatura 1 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Mandrino di fresatura 2 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Tipo di tavolo: Tavolo a trave Lunghezza del tavolo: 2.500 mm Larghezza del tavolo: 1.500 mm Sistema di serraggio utensili: HSK-F63 Posti del cambiautensili: 36 unità Sistema di bloccaggio del materiale: Pneumatico DATI DELLA MACCHINA Software: WoodWOP Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Lunghezza totale: 26.000 mm Peso a vuoto: 9.000 kg Colli per il trasporto: 8 unità Sistema di vuoto Numero di pompe per vuoto: 2 unità Pompe per vuoto: Elmo Rietschle 2BL2141 Hnslhcdszrmnpowxjr Diametro del raccordo: 50 mm Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 91 A ACCESSORI Sistema di carico e scarico Sistema di carico Sistema di scarico Etichettatrice Pannello di controllo manuale Nastro di trasporto dei rifiuti Pompe per vuoto Utensili Chiavetta USB con documentazione CNC Marcatura CE Documentazione Recinzione di sicurezza Interruttore di blocco della porta Barriera di sicurezza a luce

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005521, Campo di lavoro asse X: 4000 mm Campo di lavoro asse Y: 1400 mm Livello di lavoro: Con supporti per console a vuoto Potenza mandrino principale: 15 KW Holhcdwevctlgsxjnr NO. assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 30 Numero di slot per utensili: 24

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007350, Area di lavoro asse X: 4000 mm Area di lavoro asse Y: 1400 mm Piano di lavoro: Con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 15 kW Helhcsy Nkytedwxsnr Numero assi controllati: 4 assi Numero mandrini di foratura: 30 Numero posizioni utensili: 28

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008167, Corsa asse X: 6000 mm Corsa asse Y: 1750 mm Piano di lavoro: con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 12 kW Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 30 Numero posizioni utensili: 72 Holjx A Hczshcdwxsnr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Centro di lavorazione CNC Produttore: Homag Modello: PROFI BOF 722/58/18/F/K Anno di costruzione: 2005 Dati tecnici - Area di lavoro: X = 6000 mm / Y = 1800 mm / Z = 380 mm dal punto di aspirazione - 5 assi con testa girevole (sostituita nel 2019) Hslhcjzux Imodwxsnr - Mandrino posteriore con gruppo di lavorazione Flex5 - 2 cambiatori di utensili mobili, ciascuno con 18 posizioni - Computer con Windows 10 (sostituito 1,5 anni fa) - Woodwop 8.1 - 2a pompa a vuoto, controllabile separatamente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Produttore: HOMAG Group (Germania) Tipo di macchina: Centro di lavoro a controllo numerico (CNC) con tavolo a mensola Anno di produzione: 2001 Struttura: Robusta struttura a portale (il movimento sull'asse X è garantito dal portale) Aree di lavoro (asse X, Y, Z) • Asse X (lunghezza): 4.000 mm (area di lavoro per un grande pezzo o per un funzionamento a navetta) • Asse Y (larghezza): 1.200 mm (portata dell'utensile durante la fresatura) Hslozr N E Dohcdwxonr • Asse Z (corsa): 400 mm (spessore massimo del pezzo lavorabile, inclusi i dispositivi di fissaggio, circa 100 mm) Tavolo di lavoro (versione K – Mensola) • Numero di mensole: 8 travi scorrevoli (mensole). • Elementi di fissaggio: Sistema di vuoto a doppio circuito. Le ventose sono posizionabili liberamente sulle mensole. • Ausili per il posizionamento: Guide pneumatiche (fila anteriore e posteriore) per un posizionamento facile e preciso dei pezzi. Unità e dotazioni • Mandrino principale: Potenza 11 kW, attacco HSK F63, raffreddato a liquido. • Cambio utensili: Cambio utensili a disco con 12 posizioni, che si muove insieme al portale sull'asse X. Controllo e software • Sistema di controllo: HOMAG PC85 (PC industriale basato su Windows). • Programmazione: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaccia grafica per la creazione di macro e schemi di foratura). • Pompa a vuoto: Di solito Busch, con una capacità di 100 m³/h (standard per le macchine con tavolo a mensola).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Produttore: HOMAG Group (Germania) Tipo di macchina: Centro di lavoro a controllo numerico (macchina fissa) Anno di produzione: 2000 Struttura: Design a portale per la massima stabilità Corse di lavoro (Asse X, Y, Z) • Asse X (lunghezza): 4.000 mm • Asse Y (larghezza): 1.200 mm • Asse Z (corsa): circa 400 mm (spazio per il pezzo lavorato di circa 60–100 mm a seconda del sistema di fissaggio) Equipaggiamento e componenti • Mandrino principale: Mandrino elettrico raffreddato a liquido (potenza 11 kW) • Sistema di fissaggio utensili: HSK F63 • Cambiautensili: Cambiautensili a disco, 12 posizioni, posizionato sul portale per una rapida sostituzione. Sistema di fissaggio • Tipo di piano: Piano completo Hjlhcdjzr Nurewxjnr • Pompa a vuoto: 2 unità - Siemens Elmo, tipo ad acqua 2BL1, con una capacità fino a 60 m³/h Controllo e software • Sistema di controllo: HOMAG PC85 (basato su Windows) • Software: woodWOP (uno dei sistemi più diffusi e intuitivi per la lavorazione CNC)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L anno 2009, macchina a 5 assi. Helhcdjzpf Trswxonr

Condizione: buona (usata), Scambiatore di calore, serpentina di raffreddamento, tubo di raffreddamento, spirale di raffreddamento, scambiatore di calore a fascio tubiero, scambiatore di calore per acqua di mare - Produttore: Funke, scambiatore di calore a fascio tubiero Helhcdwewu S Tfexenr - Tipo: BOF 807-0-4 - Contenuto: mantello in bronzo 35,6 l / tubi in rame 15,3 l - Sovrapressione di esercizio: max. 16 / 10 bar - Dimensioni: 2480/360/H350 mm - Peso: 236 kg

Condizione: buona (usata), Scambiatore di calore, serpentina di raffreddamento, tubo di raffreddamento, spirale di raffreddamento, scambiatore di calore a fascio tubiero, scambiatore di calore per acqua di mare - Produttore: Funke, scambiatore di calore a fascio tubiero - Tipo: BOF 806-0-4 - Capacità: Spazio mantello 50,7 l / Spazio tubi 22,0 l - Sovrappressione di esercizio: max. 16 / 10 bar - Dimensioni: 2120/285/H305 mm - Peso: 146 kg Holswu S Rqjhcdwxsnr

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: non verificato, potenza: 19 kW (25,83 CV), corsa asse X: 4.175 mm, corsa asse Y: 1.730 mm, numero di mandrini: 20, Numero di posizioni utensile nella torretta portautensili 1: 18, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 4.175 mm Area di lavoro asse Y: 1.730 mm Numero di traverse con aspirazione: 8 Numero di posizioni magazzino utensili: 18 Mandrini Numero mandrini per forature verticali: 17 Numero mandrini per forature orizzontali in direzione X: 2 Numero mandrini per forature orizzontali in direzione Y: 1 Numero totale mandrini: 20 Unità di fresatura Numero assi controllati: 4 Potenza motore: 18,5 kW Cambio utensile automatico Raffreddamento a liquido DETTAGLI MACCHINA Potenza totale installata: 19 kW Hnjlhcdwoyttf Sjxjr Modello del controllo: PC85 DOTAZIONE Marcatura CE Protezione di sicurezza anteriore Nota: Coni portautensili, frese e aggregati non sono inclusi nella fornitura. Le griglie di sicurezza vengono fornite in base alla disponibilità (solo lato sinistro). La macchina viene venduta e consegnata nello stato tecnico e legale effettivo ("vista e piaciuta") sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnico-commerciali di carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare il bene prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, il fissaggio e l’utilizzo della macchina presso la destinazione. Riferimento esterno: 6906

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: non verificato, corsa asse X: 4.175 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, altezza del pezzo (max): 40 mm, numero di mandrini: 30, velocità di traslazione (max.): 80.000 mm/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 4.175 mm Corsa asse Y: 1.550 mm Velocità di traslazione asse X: 80 m/min Velocità di traslazione asse Y: 80 m/min Velocità di traslazione asse Z: 30 m/min Altezza massima del pezzo: 40 mm Numero di traversi con aspirazione: 8 Mandrini Numero di mandrini per forature verticali: 20 Numero di mandrini per forature orizzontali in direzione X: 10 Numero totale di mandrini: 30 Unità di fresatura Numero di assi controllati: 4 + Flex5 Potenza motore: 15 kW Cambio utensile automatico Raffreddamento a liquido Hnolhjyttcwocdwxsr Unità di sega Magazzino utensili 1 Numero di posizioni: 18 Magazzino utensili 2 Numero di posizioni: 10 DOTAZIONE Posizionamento NC delle unità di aspirazione Pompa per vuoto Sistema di controllo PowerControl P85 Software di programmazione macchina WoodWop 5.0 Nota: coni e frese non sono inclusi nella fornitura. La macchina viene venduta e consegnata nel suo stato attuale di fatto e di diritto ("vista e piaciuta") sulla base di documentazione fotografica e dati tecnici/commerciali di carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la sicurezza e l'utilizzo della macchina nella destinazione. Riferimento esterno: 7350

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 0-201-24-5315, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 999.999 h, potenza: 12 kW (16,32 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 45 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.150 mm, corsa asse Z: 150 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, produttore di controller: HOMAG, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.650 mm, lunghezza totale: 5.750 mm, larghezza totale: 4.000 mm, peso complessivo: 5.885 kg, anno dell'ultima revisione: 2023, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La macchina è funzionante ed è stata sostituita a causa dell'acquisto di una nuova macchina. Nel prezzo è inclusa una pompa per vuoto abbinata. Hnelhcdjy Tmc Eswxer

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC HOMAG BOF 311 Disponibile da agosto 2026 - Anno di costruzione: 2008 (manutenzione annuale HOMAG) - Mandrino principale revisionato nel 2024 - Software WoodWop - Tavolo AP (tavolo automatico) - Dimensioni tavolo: 6000 x 1525 mm (10 consolle) - Mandrino principale 18,5 kW / asse C + interfaccia Flex-5 - Lavorazione su Y con battute anteriori: 1525 mm - Lavorazione su Y con battute posteriori: 1850 mm - Testa di foratura - Cambio utensile a catena 30 posizioni - Unità sega a gola in X (inclinabile 0–90°) - Senza utensili / aggregati / trasportatore trucioli - Pompa del vuoto Per domande, non esitate a contattarci. Foto/video aggiuntivi su richiesta. Visione della macchina in produzione possibile, saremo lieti di organizzarla per voi. Hnelhjy I Dtqocdwxor

Condizione: eccellente (usata), HOMAG BOF 211 – Centro di lavoro CNC a 4 assi Affidabile centro di lavoro CNC con dotazione completa e condizioni di conservazione notevolmente buone ⸻ Dati tecnici • Tipo di macchina: centro di lavoro CNC • Assi: tecnologia a 4 assi (incluso asse C) • Corse X/Y/Z: ca. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Controllo: HOMAG powerControl • Mandrino principale verticale: HKS • Cambiautensili: per più utensili • Teste di foratura: per lavorazioni verticali e orizzontali • Interfaccia per aggregati: fresatura, foratura, scanalatura, segatura ecc. • Sistema di bloccaggio a vuoto: piano a griglia o tavolo a consolle • Opzionale: bordatura e etichettatura ⸻ Caratteristiche speciali • Alta precisione dimensionale e ripetibilità • Struttura robusta, macchina ben tenuta • Supporto software tramite HOMAG powerTouch / woodWOP • Idonea per produzione di mobili e arredamento d’interni ⸻ La macchina è disponibile da subito. Su richiesta, il nostro team di assistenza può occuparsi di smontaggio e trasporto. ⸻ Contatto Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Tutti i prezzi sono netti IVA esclusa, salvo modifiche ed errori. Helhcoxk Tumedwxjnr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 0-201-15-4101, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 535 mm, corsa asse Y: 535 mm, corsa asse Z: 535 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, diametro utensile: 280 mm, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Centro di lavoro a 5 assi con trasportatore di trucioli! La presentazione dell’offerta obbliga al ritiro entro il 14.10.2025! DETTAGLI TECNICI Corsa assi Corsa asse X: 535 mm Corsa asse Y: 535 mm Corsa asse Z: 535 mm Velocità avanzamento asse X/Y: fino a 60 m/min Velocità avanzamento asse Z: 30 m/min Testa mandrino Potenza mandrino: 12 kW Velocità mandrino: 1.500 - 24.000 giri/min Campo di rotazione asse C: -220 - +220° Campo di rotazione asse A: ° Temperatura refrigerante: 15 - 45 °C Magazzino utensili Attacco utensile: HSK-F63 Interfaccia: HOMAG Interface 9-002-04-3360 Numero postazioni magazzino: 18 Diametro passo circolare: 760 mm Peso totale massimo portautensili: 90 kg Peso massimo per utensile: 10 kg Diametro utensile: 280 mm Altezza massima utensile: 320 mm Cilindro di serraggio Piastre di serraggio inferiori: 70 × 90 mm Piastre di serraggio superiori: 77 × 100 mm Diametro stelo pistone: 25 mm Helhcexhgpfodwxjnr Altezza di serraggio sopra consolle: 100 mm Corsa – cilindro di supporto: 55 mm Forza di serraggio: 1.300 N Altezza massima pezzo: 80 mm Ritorno: manuale Unità di foratura con utensile a scanalare Velocità utensile di foratura: max 6.000 giri/min Campo di rotazione asse C: ± 360° Attacco utensile di foratura (rotante): Ø 11,55 mm Attacco utensile a scanalare (fisso): Ø 18,95 mm Peso (montato): 3,5 kg Trasportatore di trucioli Altezza di trasporto con elevatore inclinato: 1,3 m Altezza di trasporto senza elevatore inclinato: 0,3 m Dimensione massima scarto: 300 × 300 mm DOTAZIONE Trasportatore di trucioli Proiettore laser Eagle Eye 40 utensili Numerosi altri accessori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 1.800 mm, velocità del nastro trasportatore: 250 mm/s, lunghezza totale: 3.750 mm, larghezza totale: 2.400 mm, altezza totale: 6.400 mm, peso complessivo: 5.500 kg, altezza di scarico: 6.000 mm, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, costruttore di motori: SEW, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, In Vendita: Nastro Trasportatore Verticale Bofar Heavy-Duty – Efficiente, Sostenibile, Personalizzabile * Capacità: Oltre 20 tonnellate/ora * Dimensione delle particelle: Fino a 50 mm * Sollevamento verticale: Oltre 6 metri occupando solo 3 m² di superficie * Efficienza energetica: Bassi consumi per riduzione di costi ed emissioni * Opzioni di design: Versione chiusa per ambienti aggressivi * Personalizzabile: Adattabile a esigenze specifiche di altezza, spazio e capacità Hsljwxx Rlshcdwxonr Ideale per impianti con spazi limitati o elevata produttività. Costruito per durare – progettato per la sostenibilità. 📞 Contattaci per specifiche, prezzi e opzioni di personalizzazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Progettato per operazioni di estrazione e lavorazione in cave ad alta capacità, questo impianto di frantumazione e vagliatura fisso ha una capacità produttiva di 600–750 tonnellate all'ora. Dotato di un sistema di frantumazione a tre stadi (frantoio a impatto primario + frantoio a impatto secondario + frantoio a impatto ad asse verticale) e di unità di vagliatura a più piani, offre un'elevata efficienza producendo aggregati di alta qualità e forma cubica. Secondo il progetto ingegneristico dettagliato, l'impianto è composto dalle seguenti apparecchiature: Apparecchiature principali Gruppo di alimentazione Tramoggia vibrante di alimentazione TB-60 Holhcezqadusdwxenr Capacità: 60 m³ 2 motori da 11 kW Alimentatore Wobbler da 1400 × 2500 mm Motore da 22 kW Sistema di lubrificazione automatica Nastro trasportatore Wobbler inferiore da 1000 × 5000 mm Motore da 5,5 kW Funzionamento reversibile Frantoio a impatto primario PDK-1415 Motore principale da 355 kW Motore ausiliario da 3 kW Progettato per la frantumazione primaria di pietra tenera e mediamente dura Vagliatura vibrante TE-1848 Dimensioni del vaglio: 1800 × 4800 mm Configurazione a 2 piani Motore da 18,5 kW Frantoio a impatto secondario DMK-03 Dimensioni del rotore: Ø1120 × 1500 mm Motore principale da 315 kW Motore ausiliario da 3 kW Vagliatura vibrante TE-2470 Dimensioni del vaglio: 2400 × 7000 mm Configurazione a 4 piani 2 motori da 30 kW Frantoio a impatto ad asse verticale VSI-1000 Progettato con 2 motori da 315 kW Produce aggregati di alta qualità e forma cubica e sabbia frantumata di alta qualità Vagliatura vibrante TE-1650 Dimensioni del vaglio: 1600 × 5000 mm Configurazione a 2 piani Motore da 18,5 kW Sistema di nastri trasportatori Nastri trasportatori multipli in tutto l'impianto, con larghezze variabili da *650 mm a 1200 mm* e lunghezze da *5 m a 30 m* Nastri trasportatori ad alta velocità (126 dld) per un efficiente flusso di materiale Rilevatori di metallo e separatori magnetici su linee di nastri trasportatori selezionate per la rimozione di corpi estranei Sistemi di trasmissione a nastro e puleggia con costruzione di tamburi ad alta resistenza Cabina di controllo e sistema elettrico Cabina di controllo centrale per il funzionamento completo dell'impianto Pannelli elettrici individuali con interruttori automatici dedicati per ciascuna apparecchiatura Potenza totale installata: circa 2.109,4 kW Perché scegliere questo impianto? Capacità produttiva continua di 600–750 tonnellate all'ora Sistema di frantumazione a tre stadi (PDK + DMK + VSI) per la produzione di aggregati di alta qualità e forma cubica con la granulometria desiderata Dimensionamento preciso del prodotto con vagliature vibranti a più piani (TE-1848, TE-2470 e TE-1650) Produzione sicura e pulita con linee di nastri trasportatori dotate di rilevatori di metallo e separatori magnetici Installazione chiavi in mano basata su un progetto ingegneristico dettagliato Capacità e configurazione dell'attrezzatura personalizzabili per soddisfare le specifiche esigenze del cliente Per informazioni tecniche più dettagliate, prezzi e pianificazione dell'installazione, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Questo impianto fisso di frantumazione e vagliatura è progettato per soddisfare le esigenze di aggregati per asfalto e calcestruzzo, garantendo elevata capacità produttiva e qualità superiore. Con una capacità produttiva di 500 tonnellate all’ora, l’impianto si distingue sia per efficienza che per qualità del prodotto grazie a un approccio ingegneristico moderno e a un flusso di processo ottimizzato. Il bunker di alimentazione e il sistema di griglia intermedia dell’unità di alimentazione assicurano un trasferimento controllato ed equilibrato del materiale grezzo verso la linea di frantumazione. Questo garantisce un flusso di produzione continuo e stabile in tutto l’impianto, massimizzando le prestazioni delle attrezzature. Il frantoio a mascelle CLK 130, con la sua elevata resistenza e potenza di frantumazione, svolge un ruolo cruciale nella fase iniziale, riducendo efficacemente il materiale di grandi dimensioni. Supportato da un vibro-alimentatore posto sotto il frantoio a mascelle, il sistema regola il flusso del materiale, assicurando un’alimentazione omogenea al gruppo frantoio secondario a impatto. Il posizionamento di tutte queste unità su un’unica piattaforma e con un principio di flusso senza nastri consente un notevole risparmio di spazio e una facilità di manutenzione e gestione. Questo approccio innovativo contribuisce inoltre alla riduzione dei costi operativi migliorando l’efficienza energetica. Il frantoio terziario TK150 e i frantoi a rotore verticale VSI 900, posizionati nella fase avanzata della frantumazione, permettono la produzione di aggregati cubici e di alta qualità, particolarmente richiesti nella produzione di asfalto e calcestruzzo. Grazie a queste attrezzature, si ottiene una pezzatura e una granulometria del materiale conforme agli standard internazionali, con un incremento significativo della qualità del prodotto finale. Holhcdszb Uxvowxenr I tre vagli orizzontali consentono la classificazione precisa degli aggregati per diverse pezzature, offrendo un’ampia gamma di prodotti per soddisfare ogni esigenza della clientela. Grazie all’efficienza del sistema di vagliatura, si raggiunge la massima resa del prodotto con il minimo scarto, ottimizzando così le prestazioni complessive dell’impianto. Questo impianto di frantumazione e vagliatura ad alta capacità, con la sua struttura robusta, design innovativo e una filosofia produttiva orientata alla qualità, rappresenta un contributo significativo per i progetti infrastrutturali della regione. Una soluzione sostenibile, economica e performante sia per la produzione di aggregati per asfalto che per calcestruzzo, l’impianto risponde pienamente alle esigenze dei moderni settori estrattivo e delle costruzioni. PRINCIPALI COMPONENTI DELL’IMPIANTO: - BUNKER DI ALIMENTAZIONE DA 50 M³ - GRIGLIA PRE-VAGLIO - FRANTOIO A MASCELLE CLK-130 1300x1100 mm - FRANTOIO A IMPATTO HDK-1115 1200X1500 mm - FRANTOIO A ROTORE VERTICALE VSI-900, ROTORE CHIUSO - FRANTOIO TERZIARIO TK-150 1200X1500 mm - VAGLI ORIZZONTALI - BUNKER DI STOCCAGGIO - NASTRI TRASPORTATORI - QUADRO ELETTRICO E SISTEMA DI AUTOMAZIONE

Condizione: buona (usata), Cilindro idraulico, cilindro di supporto, pistone idraulico, stelo di pressione -Produttore: ROM-Boffalora, cilindro idraulico doppio effetto, corsa 150 mm Hslhjmkm I Uecdwxenr -Tipo: 65 45M 150 FRA S -Stelo: Ø 45 mm -Quantità: 2 cilindri disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 375/100/H160 mm -Peso: 14,8 kg/cad.

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 00069, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) – BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00069, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è disponibile, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio di circuiti stampati richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che garantisca prestazioni ottimali. Grazie alla produzione ormai su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali delle fabbriche implica che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza un intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente della fabbrica sia superiore o inferiore a tale livello. Hjlhcohgfnbsdwxenr Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA provoca una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta della condensa 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Rotelle 6. Blocco della porta di servizio 7. Sensore di condensa con indicazione di guasto 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0-10 V su 0-50°C) Filtro dell'aria: G4 (91% di efficienza media di cattura) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Salvo errori, modifiche e vendita previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese. /W

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 181941, Sistema di erogazione dell'aria: ricircolante Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 0,5°C Capacità di raffreddamento: 2000W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore della stampante integrata (ingresso 0 – 10V tra 0 e 50°C) Filtro dell'aria in ingresso: G4 (91% di efficienza media di filtrazione) EN 779: 2002 Hnjlhehg Rcxjcdwxjr Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50 / 60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V) monofase Rumore acustico: > 75 dB Dimensioni: 1300 mm di altezza (+ segnalatore luminoso), 510 mm, 540 mm Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 100 kg Documentazione non inclusa Il TCM è un modulo di controllo della temperatura di precisione progettato per migliorare il processo di stampa fornendo una temperatura dell'aria altamente stabile e accuratamente controllata all'interno della gamma di stampanti DEK. L'intervallo di funzionamento del TCM offre un ampio controllo della temperatura del processo, sia sopra che sotto la temperatura ambiente di fabbrica. Man mano che le applicazioni diventano più diversificate, la necessità di ottenere risultati elevati può essere facilitata dalla capacità di riscaldare e raffreddare rispetto alla temperatura ambiente di fabbrica. Ad esempio, la stampa di adesivi beneficia di una temperatura compresa tra 25 e 30°C, che è generalmente superiore alla temperatura ambiente condizionata di fabbrica. L'aria condizionata viene alimentata dal TCM nell'area di stampa e reimmessa tramite condotti posizionati sotto la stampante. Il design dei condotti è stato studiato per ottenere portate d'aria minime sull'area del processo, prolungando le prestazioni di adesione delle paste per saldatura e aumentando la durata dello stencil. Grazie al suo design ottimizzato e al sistema di ricircolo, il TCM è efficiente dal punto di vista energetico e richiede una potenza di ingresso minima da un'alimentazione monofase. L'aria di scarico viene espulsa attraverso la parte superiore del TCM, eliminando la necessità di collegamenti a sistemi di aspirazione di fabbrica. Il TCM si spegnerà automaticamente dopo un determinato ritardo se la stampante è spenta o se i coperchi sono lasciati aperti. Per monitorare la temperatura del processo, il TCM utilizza l'uscita del sensore di temperatura integrato della stampante, posizionato sul carrello di stampa, ottenendo un feedback e un controllo accurati. Per prevenire la contaminazione del processo, l'aria condizionata viene fatta passare attraverso un filtro prima di entrare nella stampante. La possibilità di contaminazione del processo è ulteriormente ridotta poiché il TCM mantiene una pressione dell'aria più elevata all'interno della stampante rispetto all'ambiente circostante, limitando così l'ingresso di particelle sospese nell'aria. Lo stato di funzionamento del modulo è indicato da un "segnalatore a quattro colori" ben visibile agli operatori. Qualsiasi condensa prodotta può essere scaricata per gravità o raccolta in un contenitore da 5 litri facile da svuotare. Due sensori monitorano il livello della condensa e forniscono un avviso tramite il segnalatore luminoso quando il contenitore deve essere svuotato. Il TCM si spegnerà automaticamente se il contenitore non viene svuotato per evitare il trabocco. P

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2310-028, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2013, numero di serie 2310-028, ottime condizioni, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Con l'assemblaggio che ora avviene su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni degli stabilimenti significa che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA determina una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione del flusso d'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel materiale filtrante, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigeratore 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria Holhcohgg Rredwxsnr 5. Ruote 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo fail-safe 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V nell'intervallo 0 – 50 °C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficacia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato in uno scarico. Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ci riserviamo il diritto di corregge

Anno di produzione: 2016, Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), numero macchina/veicolo: 00050, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA IL CONTROLLORE DEL DISPLAY È DIFETTOSO! Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00050, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni di pasta per saldatura La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni di pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Hnolhohgr Ihjcdwxjr Dato che l'assemblaggio avviene ormai a livello globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali degli stabilimenti implica che questo livello ottimale non possa essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura nell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA causa una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Rotelle 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo di guasto 8. Piastra di montaggio del segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V su 0 – 50°C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficienza media di filtrazione) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50 / 60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V) monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato allo scarico Peso: 140 kg La documentazione include: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.500 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Soggetto a errori, modifiche e vendita anticipata / Ci riserviamo il d

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 5 kW (6,80 CV), tipo di carburante: elettrico, peso a vuoto: 4.200 kg, Anno di produzione: 2024, bunker di riempimento con scivolo per bunker capacità del bunker 10,5m³ Helhcjuqynmsdwxsnr S355 / St52-3 vasca vibrante con piastra d'usura Hardox 450 da 10 mm scivolo completamente ricotto e sottoposto a sollecitazione 2 motori di sbilanciamento da 2,5 kW NUOVO