Biesse Rover 24 S usato in vendita (329)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008338, Campo di lavoro asse X: 4600 mm Campo di lavoro asse Y: 1935 mm Piano di lavoro: Con supporti a console con vuoto Potenza elettromandrino principale: 15 kW Klodjx A Tkxjpfx Aarjl Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 31 Numero posizioni utensile: 37

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, N. 3195 Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2 Usato, costruito nel 2006 Macchina già smontata Kedpfxovn R A Ho Aarell Secondo il nostro cliente, la macchina è perfettamente funzionante Sulla macchina possono essere lavorati contemporaneamente diversi pezzi Area di lavoro X 4850/4600 mm Area di lavoro Y 1535 mm Potenza elettrica 228 kW, 39 A Spazio in piedi richiesto ca. 8100 x 6500 mm LB Peso totale circa 6800 kg Vendita per conto dei clienti, dalla sede della Polonia, senza smontaggio, trasporto o montaggio Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Opzionalmente è possibile lo smontaggio, il carico e il trasporto da parte nostra Onde evitare possibili fraintendimenti è possibile e consigliato un sopralluogo sul posto previo appuntamento Venduto così com'è Informazioni tecniche, descrizione dello stato, anno di costruzione e volume di consegna secondo la brochure del produttore o del precedente proprietario, senza garanzia Soggetto a vendita anticipata Per le macchine usate è esclusa qualsiasi garanzia: “acquistato come visto”; Immagini e video servono come esempio e non rappresentano l'effettiva portata della fornitura Condizioni di pagamento: prezzi più quelli legali. IVA, pagamento prima del ritiro o della spedizione Condizioni di consegna: franco destino

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.600 mm, corsa asse Y: 1.535 mm, corsa asse Z: 250 mm, Elettromandrini verticali: 2 Motore principale Kw: 12 kW 4. Asse: Asse C Sistema Utensile: HSK-F63 Cambio Utensile: 22 Teste a forare verticali: 29 Punte forare orizzontale X: 8 Punte forare orizzontale Y: 4 Lama per scanalatura in X Numero barre: 8 1 pompa a vuoto da  250 m³/h Tappeto di sicurezza Controllo: BIESSE XP 600 Software: DIREKT CNC NC-HOPS 5.6 Kjdox Ir Euspfx Aarjll Incluso 4 aggregati (scasso porte etc): Aggregato di foratura, fresatura e taglio con 4 mandrini Aggregato di taglio e fresatura Aggregato per scatole serratura su entrambi i lati Aggregato per scatole serratura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 81399, corsa asse X: 3.765 mm, corsa asse Y: 1.585 mm, corsa asse Z: 170 mm, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.765 mm Corsa asse Y: 1.585 mm Corsa asse Z: 170 mm Asse C: 360° Zone piano di lavoro: 9 DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 13.500 mm x 2.450 mm x 2.400 mm (l x p x a) Kedpfx Aox Rbpbjarsll Peso di trasporto: 2.500 kg Colli di trasporto: 4 DOTAZIONE Lubrificazione centralizzata Elettromandrino da 12 kW, ISO 30, raffreddato ad aria Biesse WORKS Biesse NEST MODULE Impianto di climatizzazione Magazzino revolver a 16 posizioni 2x pompe per vuoto 250 m³/h Gruppo foratrice BH 17 L Sistema di carico e scarico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008173, Area di lavoro asse X: 4430 mm Area di lavoro asse Y: 1540 mm Klodpfjx A Tdfox Aarsl Piano di lavoro: con supporti a console a vuoto Potenza mandrino principale: 10 kW Numero assi controllati: 4 assi Numero mandrini di foratura: 29 Numero posizioni utensili: 7

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale Numero di assi: 5 Movimentazioni Corsa asse X: 4600 mm Corsa asse Z: 275 mm Corsa asse Y: 1935 mm Kljdpfxex D H Hcj Aarol Questa Biesse Rover C9.50 a 5 assi è stata prodotta nel 2007. Dispone di un’ampia area di lavoro (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), sistema di lubrificazione automatica e unità di controllo per interpolazione a 5 assi. La macchina è dotata di sistema di aspirazione, nastro trasportatore per l’evacuazione dei trucioli e unità di raffreddamento a liquido. Se desiderate ottenere elevate prestazioni nella lavorazione CNC, valutate la nostra Biesse Rover C9.50 in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Lavorazione del legno CNC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 94464, corsa asse X: 3.400 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 155 mm, TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 3,400 mm Y-axis travel: 1,300 mm Z-axis travel: 155 mm Ksdpfx Asxx Rz Tearoll Number of working zones: 2 Drilling Head Vertical spindles X-axis: 10 Vertical spindles Y-axis: 12 Horizontal spindles X-axis: 6 Horizontal spindles Y-axis: 2 MACHINE DETAILS Electrical data Power: 20 kW Voltage: 380 V Current: 25 A Frequency: 50 Hz EQUIPMENT Vertical electrospindle with C-axis Vector, automatic tool changer, ISO 30 taper Automatic tool change system with three side-mounted positions for aggregates Automatic tool change system with 20-position chain magazine 8 manually adjustable rails with display for suction cup holders 3 manually adjustable suction cups per rail 8 pneumatic Bakelite bars for panel lifting Perimeter safety fence Motorised conveyor belt for chip extraction Vacuum pump

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008277, Area di lavoro asse X: 5680 mm Area di lavoro asse Y: 1320 mm Ksdpfx Aaox A Hgmeroll Piano di lavoro: con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 12 kW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 21 Numero postazioni utensili: 24

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y Kljdpfx Aev Aacfjarjl - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, anno 2007 Kedpfsw Rpd Ssx Aaroll Area di lavoro: ca. 140 × 460 cm Dimensioni macchina: 300 × 650 cm Peso: ca. 6.100 kg Due teste operatrici Magazzino utensili: 22 posizioni Mandrini di foratura verticali: 28 pz Mandrini di foratura orizzontali: 12 pz Prezzo trattabile, disponibilità immediata. Prezzo IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Ksdokvrxuepfx Aaroll Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Kedpjw D Dhaefx Aaroll Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico XNC Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1300 Corsa di lavoro in asse Z mm 155 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili manualmente per il supporto ventose con display di visualizzazione quote di lavoro N° 8 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale con asse C Vector, con cambio utensile automatico, coni tipo Iso 30, flangia per utilizzo aggregati Sistema di cambio utensile automatico a n° 3 posizioni per aggregati posizionato a lato Sistema di cambio utensile automatico a n° 20 posizioni a catena Testa a forare con mandrini così disposti: - N° 10 verticali in asse X Kedpfx Aasv Edggorsll - N° 12 verticali in asse Y - N° 6 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Tappeto motorizzato per evacuazione trucioli Pompa del vuoto

Condizione: usata, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3685 Campo di lavoro in asse Y mm 1290 Corsa di lavoro in asse Z mm 200 - passaggio pezzo mm 70 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Testa a forare con mandrini indipendenti così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 7 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 Pompe del vuoto da 250 m3\h Kodpfowufv Tex Aarsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm Kedpfx Ajugpwnjarsll N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con software B-Solid Campo di lavoro sull'asse X 3600 mm Kljdpfx Aajqvt D Rorjl Campo di lavoro sull'asse Y 1800 mm N° 2 campi di lavoro Tavolo di lavoro impilabile Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di stampa etichette con applicazione automatica sul tavolo di carico Sistema di sgancio del pannello con ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, 13,2 kW, con cambio utensile automatico, tipo cono ISO 30 Sistema di cambio utensile automatico a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Sistema di cambio utensile automatico a 8 posizioni - sulla macchina Testa di foratura BH 10 con 10 mandrini nella seguente disposizione: - N. 15 verticali sull'asse X - N. 17 verticali sull'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di protezione e sicurezza con griglie perimetrali Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompe per vuoto da 250 m3/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi Kedpfew D E A Ejx Aaroll bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.900 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 140 mm, avanzamento asse X: 75 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 75 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, produttore di controller: XNC, velocità del mandrino (min.): 1.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, potenza motore mandrino: 11.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 7, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Biesse Rover 23 stazione di lavorazione del legno – completamente equipaggiata Attualmente ancora in uso, 1 o 2 giorni a settimana, ma in vendita per cessazione attività in Slovacchia. Sempre ben mantenuta. ✅ Prestazioni potenti Mandrino fresatore con cuscinetti ceramici (11 kW) Velocità regolabile: 1.000 – 24.000 giri/min Testa di foratura con 10 punte verticali e 6 orizzontali Lama circolare sull’asse X ✅ Efficiente & flessibile Calibri di vuoto regolabili pneumaticamente su 6 file, 3 per ogni fila Pompa per vuoto da 100 m³ Kledpfx Aasw S Edwjrsl Magazzino utensili con 7 posizioni (ISO 30) Inclusi tutti gli adattatori e utensili ✅ Facilità d’uso Nastro trasportatore per espulsione trucioli automatica Pronto all’uso, completamente attrezzato 📍 La macchina si trova in Slovacchia e deve essere smontata e ritirata in loco.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC con incollaggio dei bordi su pezzi sagomati Dimensioni di lavoro per asse Y1: Asse X: 4.300 mm Lavorazione pendolare X: 1.620 mm Asse Y: 1.320 mm Dimensioni di lavoro per asse Y2 (lavorazione bordi): Asse X: 3.300 mm Lavorazione pendolare X: 600 mm Asse Y: 1.240 mm Tavolo di lavoro: 8 supporti ATS per pezzi con 3 ventose ciascuno 8 battute posteriori, abbassabili tramite programma, integrate ciascuna in un supporto 8 battute per pezzi a 670 mm dal retro, integrate ciascuna in un supporto 2 + 2 battute laterali per pezzi 4 battute centrali rimovibili 6 barre di sollevamento pneumatiche, abbassabili tramite programma, per il posizionamento di pezzi pesanti Posizionamento automatico dei supporti pezzo e delle ventose tramite EPS (Sistema di Posizionamento Elettronico) Lubrificazione centrale automatica Divisione del sistema di vuoto in 2 aree di lavoro separate nella direzione X Sistema di supporto del vuoto per il bloccaggio di sagome Trasportatore trucioli integrato nel banco macchina Pompa del vuoto 90 m³/h Dotazione testa operatrice: montata sull'asse Z2 Testa di foratura BH 26 2L con: 16 mandrini di foratura verticale, ognuno attivabile singolarmente 2+2 mandrini di foratura orizzontali in direzione X 2+2 mandrini di foratura orizzontali in direzione Y Lama scanalatrice diametro 120 mm fissa in direzione X Lama scanalatrice diametro 120 mm fissa in direzione Y Mandrino di fresatura 13,2 kW (11 kW funzionamento S1), HSK 63 F montato sull'asse Z1 Velocità di rotazione 1.000 - 24.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Asse C 360° per aggregati adattatori Ugello di pulizia per la pulizia del bordo fresato prima della fase di incollaggio Magazzino utensili a 16 posizioni Gruppo incollaggio bordi per pezzi fino a 60 mm di spessore Gruppo incollaggio CNC, con rotazione continua a 360° Dosaggio colla per adesivo termofusibile Rullo pressore doppio, sostituibile e disinseribile Lampada riscaldante per preriscaldamento del bordo Unità di troncatura per taglio del bordo inclinato di 8° rispetto al bordo del pezzo tramite lama circolare Dati tecnici: Spessore bordo plastico 0,4 - 3 mm (*) Kjdpfoxraimex Aarell Spessore bordo massello 0,4 - 2 mm (*) (I migliori risultati si ottengono con bordi in legno con primer da 0,4 - 1,2 mm) Altezza massima bordo 64 mm Spessore pannelli min 14 max 60 mm Raggio interno minimo 18 mm per spessore bordo inferiore a 1 mm Raggio interno minimo 30 mm con spessore bordo 2 mm Dimensione minima pannello da bordare 300 x 300 mm Dimensione minima per bordatura di fori interni 350 mm, con bordo plastico max 1 mm di spessore e pannello max 18 mm Magazzino bordi per 2 rotoli, posizionato all’esterno della macchina; questa soluzione limita la lavorazione pendolare. Diametro rotoli bordo 800 mm Dispositivi di sicurezza: * Tappeti sensibili davanti alla macchina * Griglia di protezione laterale destra con porta d’accesso senza utensili Controllo: Controllo PC con BIESSE WORKS ADVANCED Ripartenza dopo emergenza Versione office BIESSE WORKS Aggregati: - Aggregato fresatura a filo/raggio - Aggregato combinato lama raschiaprofilo/piano - Aggregato sega

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Corsa degli assi (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 mm Numero di mandrini testa di foratura verticale: 0 pz. Numero di mandrini testa di foratura orizzontale: 0 pz. Numero di utensili: 39 pz. Diametro attacco aspirazione: 2x 250 mm Numero di unità fresatrici: 2 pz. Anno di costruzione: 2022 Velocità di rotazione: 18.000 / 24.000 giri/min. Collegamento aria compressa: 7 bar Potenza motore: 16,5 / 19,2 kW Portata pompa: 250 m³/h Controllo: BH660 Centro di lavoro CNC BIESSE Rover B 1967 - MACCHINA NUOVA / A STOCK imballata originale! Area di lavoro: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm con moduli H=74 mm Z = 290 mm con moduli H=29 mm (lavorazione fresatrice) Passaggio pezzo in Y: 1930 mm, spessore massimo 60 mm su moduli H = 74 mm; 1880 mm, spessore oltre 60 mm su moduli H = 74 mm. Doppio asse Y per mandrino a 5 assi e a 4 assi (consente cambio utensile in tempo mascherato) Sistema di sicurezza con bumper e barriere fotoelettriche - recinzione di protezione su 3 lati UPS 10 travi - 30 carri di base Zona di bloccaggio multipla automatico posizionamento del tavolo FPS Kledpfx Ajxf Dwzearol sistema di bloccaggio HyperClamp 3 file di battute 8 supporti di carico Pompa per vuoto da 250 m³/h Nastro trasportatore per trucioli Mandrino 5 assi con 16,5 kW - 18.000 giri/min Predisposizione per deflettore Interfaccia per unità aggiuntive Mandrino 4 assi con 19,2 kW PeakPower - 24.000 giri/min Asse C asse Y separato per 5 assi e 4 assi senza testa di foratura! Cambio utensili revolver in movimento per 4 assi con 8 posti Cambio utensili revolver anteriore per 5 assi con 8 posti Pickup per lama anteriore per 5 assi Cambio utensili a catena posteriore con 22 posti (Le immagini sono solo a scopo illustrativo!) MACCHINA NUOVA, IMBALLATA IN ORIGINALE! Garanzia macchina nuova! Installazione, formazione, assistenza: Attraverso rivenditore ufficiale BIESSE in Austria! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, - Testa del trapano: 21 mandrini - Pistole per colla: 6 Klsdsrcfiopfx Aarsl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC Biesse Rover 20 Anno di costruzione 1997 Costruttore Biesse Italia S/N 64851 Area di lavoro 2.893 x 950 mm 6 traverse con 12 ventose Mandrino di fresatura con portautensili ISO 30 3,6 kW, unità di foratura: 10 punte verticali 6 punte orizzontali Sega per scanalatura, Cambio utensili a 6 posizioni. Unità di controllo NC410 Schermo a colori Potenza totale assorbita 10 Kw 400 V , 50 Hz con recinzione di sicurezza (non presente nelle immagini) 3 tappeti per gradini con pompa per vuoto Becker, 3,0 Kw Etichettato CE Klodstpuu Depfx Aarel 1900 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche Centro di lavoro CNC ROVER A I centri di lavoro della serie Rover A di BIESSE sono progettati appositamente per le operazioni quotidiane di fresatura e foratura di pannelli, porte, componenti e mobili. La struttura mobile a portale è realizzata in lamiera d'acciaio elettrosaldata di grande spessore e con ganci di irrigidimento per ridurre al minimo le distorsioni durante la lavorazione. Per il movimento della colonna mobile lungo l'asse longitudinale (asse X) e in direzione trasversale (asse Y), BIESSE ha optato per una soluzione a cremagliera, che consente parametri di accelerazione e velocità più elevati rispetto a quelli ottenibili con una vite a sfera. Motori assi controllati : Motori senza spazzole, controllati da attuatori digitali. Guide degli assi controllati in acciaio temprato. Sistema di lubrificazione centralizzato automatico. Macchina dotata di due pompe per il vuoto, 250 m3/h e 300 m3/h. L'attivazione dei sistemi di vuoto e pneumatico è disponibile da qualsiasi punto della zona di lavoro X della macchina. Campo di lavoro (asse verticale dell'elettromandrino): X= 5540 mm Y= 1560 mm per 4 assi, 1570 per 5 assi Z= 230 mm con moduli H=74 mm /Configurazione 1B e 3B Z = 275 mm con moduli H=29 mm / Configurazione 1B e 3B 8 piani di lavoro in alluminio ATS 1 righello metrico sull'asse X per il corretto posizionamento dei piani di lavoro 8 righelli metrici sull'asse Y per il corretto posizionamento dei sistemi di serraggio dei pezzi 32 carrelli 132 x 132 x H 41,5 mm Ogni carrello fa ruotare i moduli ogni 15° 32 tappi per la chiusura dei carrelli Kedpfx Aaetqi U Ieroll Connessioni rapide aggiuntive per dime speciali Posizionamento automatico EPS (Electronic Positioning System) per piani di lavoro fino a 1550 mm, che consente il posizionamento automatico dei dispositivi di serraggio in punti selezionati. Un'intera mezza zona di lavorazione può essere posizionata in tempo nascosto mentre la macchina è in lavorazione (evitando così gravi perdite di produttività). Ogni carrello è dotato di un sistema di soffiaggio per garantire che il piano di lavorazione su cui scorre sia sempre pulito. 2 zone di lavorazione a X Sistemi di riferimento : Battuta posteriore con corsa di 115 mm Battuta intermedia posizionata a 685 mm Battuta anteriore posizionata a 1348 mm 4 arresti laterali con corsa di 140 mm (2 a sinistra e 2 a destra) 2 battute laterali supplementari (1 a sinistra e 1 a destra) 1 battuta lineare a scomparsa per pannelli grezzi. Modulo a vuoto 132 x 146 Modulo a vuoto 132 x 75 Modulo a vuoto 132 × 54 Sistema CFT : Sistema a vuoto per moduli CFT in alluminio, per area di lavoro sinistra Modulo a vuoto in alluminio, dimensioni : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, per piani di lavoro modulari Con questa soluzione è possibile preparare una superficie continua per pannelli sottili/flessibili o per nesting, piegatura, ecc. Morsa Uniclamp Base di supporto 130 x 130 mm Disco piatto 130 x 130 mm Morsa Uniclamp a doppio movimento Base di appoggio circolare, diametro 130 mm Serraggio di pezzi di spessore compreso tra 40 e 98 mm Morsa orizzontale, altezza 74 mm Nastro trasportatore di trucioli e scarti Configurazione (3B) : Unità di lavorazione Elettromandrino a 5 assi da 13kW, fino a 20000 giri/min. Mandrino HSK F63 Raffreddato a liquido Cucitura asse C: rotazione continua di 360° Angolo massimo di sottosquadro: -5°. Unità di foratura Testa di foratura BH 17 L Fino a 17 utensili indipendenti Foratura singola e multipla Lavorazione su tutte e 5 le fa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche campi utili: 6000 x 1772,5 mm 1 mandrino a 4 assi con caricatore HSK 63, 12 posizioni 28 mandrini di foratura di cui 8 orizzontali Kledpfxstqkbis Aarjl 10 travi mobili con 3 ventose + morse Macchina da riavviare Corso d'asse Y1850 mm Corso d'asse X6860 mm Corso d'asse Z275 mm Numero di ventose3 Numero di pompe10 Capacità pompe à vide100 m3/h Potenza e motori Dimensioni d'ingombro

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1000028154, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, La macchina è stata messa in funzione nel 2019, unico proprietario. È stata utilizzata per pochissimo tempo. Kjdpfx Aexdl H Ujaroll Descrizione Campo di lavoro utile, configurazione 5 assi: X=3280mm, Y=1600mm Corsa assi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocità di spostamento assi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Mandrino: HSD 5 assi 11 kW con rotazione continua di 360° sugli assi B e C, che consente la lavorazione di forme complesse con elevata precisione raffreddato a liquido Testa di foratura: HSD 20 mandrini verticali 4 orizzontali dischi di scanalatura sull’asse X dischi di scanalatura sull’asse Y Tavolo di lavoro: 6 traverse Isbjwhypnjni Itxtobb 4 ventose per ciascuna traversa predisposizione per uniclamp Magazzini utensili: Magazzino tipo revolver con 16 posizioni Sistema a vuoto: Pompa per vuoto da 250 m³/h, che garantisce il fissaggio sicuro dei pezzi durante la lavorazione.