Centro di lavoro a 5 assi

BIESSE + KUKA ROVER A + KR210 R3100

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 4.600 mm, corsa asse Y: 1.935 mm, corsa asse Z: 275 mm, numero di assi: 5, Questa Biesse Rover C9.50 a 5 assi è stata prodotta nel 2007. Presenta un'ampia area di lavoro (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema di lubrificazione automatica e un'unità di controllo per l'interpolazione a 5 assi. La macchina include un sistema di aspirazione, un nastro trasportatore per la rimozione dei trucioli e un'unità di raffreddamento a liquido. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Biesse Rover C9.50 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Piano di lavoro e serraggio • 8 portapiatti ATS (L = 1525 mm) e 24 guide di scorrimento • Posizionamento automatico dei portapiatti e delle guide di scorrimento (EPS X-Y) • Sistema di bloccaggio pneumatico, suddiviso in 2 aree di lavoro in X Kdedpfx Ahox D H Hco Ujp • 8 arresti di riferimento posteriori, corsa 115 mm • 8 battute, corsa 140 mm, posizionate a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 arresti, corsa 140 mm, posizionati a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 arresti laterali, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • 4 arresti centrali rimovibili, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • Sensore per il rilevamento degli arresti abbassati • Sistema pneumatico per i supporti delle barre di sollevamento • 6 supporti per barre di sollevamento per facilitare il caricamento (moduli H = 74 mm)Vuoto • Sistema di vuoto per una pompa da 250 m3/h • Pompa per vuoto rotativa a palette da 250 m3/h per sistema di vuoto standardUnità di lavorazione e configurazione • Composizione C3-A1: • Dispositivo per il montaggio di deflettori di trucioli con sensori pneumatici o induttivi su un'unità di lavorazione a 5 assi • Flangia per il montaggio di unità su un'unità di lavoro con 5 assi interpolanti (unità utilizzabili solo quando il mandrino elettrico è verticale) • Composizione C3-P2: • Slitta Z aggiuntiva per unità di lavoro posteriori, controllata da un asse Z indipendente • 16 mandrini di alesatura verticali e 4 orizzontali in direzione Y • Cambio utensili a catena con 22 posizioni (interasse 180 mm) • Pinza in ferro per deflettore trucioli con sensore pneumatico o induttivo, posizionata nel cambio utensili a catena • Deflettore trucioli RH con sensore induttivo per mandrino elettrico standard o mandrino elettrico a 5 assi da 15 kW (richiede un dispositivo per il deflettore trucioli; richiede una flangia per le unità di montaggio quando si utilizza un mandrino elettrico a 5 assi; richiede l'asse C quando si utilizza un mandrino elettrico standard)Sistemi di lubrificazione • Sistema di lubrificazione automatica • Unità di controllo con 5 assi interpolanti Attrezzatura aggiuntiva • disponibile un ulteriore mandrino principale a 5 assi ricondizionato • Nastro trasportatore per la rimozione di trucioli e pezzi di scarto (convogliatore di trucioli) • Unità di raffreddamento a liquido per sistemi raffreddati a liquido (può raffreddare due mandrini elettrici o un mandrino elettrico più una testa di foratura raffreddata a liquido)Nota: i dati tecnici e le descrizioni sono tratti dalla conferma d'ordine originale e hanno valore puramente informativo; non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Ksdpfx Ahsyuw Sro Ujdp Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, portata per braccio cantilever: 500 kg, altezza dello scaffale: 3.200 mm, lunghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 3.200 mm, interasse degli assi: 1.000 mm, capacità di carico per supporto: 2.500 kg, Scaffalatura cantilever in versione zincata a caldo: Fornitura: 3 supporti a scaffale altezza 3,2 m con parte del piede profondità utile 1,8 m (profondità totale 2 m) 12 bracci a sbalzo con profondità utile di 1,8 m (per truciolare con profondità di circa 2,1 m) Montanti longitudinali e diagonali per lunghezza scaffale 4 m (distanza 1,3 m) Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) Prezzo netto: € 2.490,00 più IVA. Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Altezza ripiano 3.200 mm - Portata per supporto 2.500 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.800 mm - (Per profondità truciolare 2.100 mm) - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 4 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 5 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 500 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.000 mm - Lunghezza ripiano = 2.100 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. La consegna degli articoli in stock può avvenire entro circa 1 settimana dal ricevimento dell'ordine. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. Kdsdjqt Dmyepfx Ah Uep I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 1.670 mm, corsa asse Z: 500 mm, numero di assi: 4, Questo centro di lavorazione CNC a 4 assi è stato prodotto nel 2020. È dotato di un mandrino di fresatura da 12 kW con una gamma di velocità di 1000-24000 giri/min e una rotazione dell'asse C di 0-360°. La macchina include un cambio utensili lineare a 12 stazioni e una testa di foratura completa con 16 mandrini. Vanta inoltre un robusto sistema di sicurezza con barriera fotoelettrica. Prendete in considerazione l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Lubrificazione centrale automatica Kdodpox D D Hmefx Ah Usp • Area di lavoro: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (l'altezza libera dal livello della console dipende dal sistema di serraggio) • Terminale di comando sul lato sinistro della macchina • Terminale manuale con controllo della velocità degli assi e arresto di emergenza • Software: Woodflash (scheda CNC, database utensili, editor di programmi) • Display di posizionamento per il supporto del pezzo e le ventose a vuoto • Attacco per il vuoto per la fresatura di sagome (lato sinistro), diametro dell'attacco 12 mm • Pompa del vuoto: 1x, potenza di aspirazione totale 90 m³/h @ 50 Hz o 108 m³/h @ 60 Hz • Mandrino di fresatura: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 giri/min, piena potenza nominale a ~12.000 giri/min, raffreddamento ad aria; asse C 0-360° • Cambio utensili: lineare a 12 stazioni sul lato sinistro del cavalletto della macchina, incluso spazio di prelievo per gli aggregati; diametro massimo utensile 250 mm; lunghezza massima utensile 240 mm • Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali (7X / 5Y); 4 mandrini orizzontali (2X / 2Y); precorsa 70 mm; lunghezza di foratura 70 mm; gambo Ø 10 mm • Seghe per scanalature: 2 (una X, una Y); Ø massimo della lama 120 mm; spessore massimo 5 mm; velocità variabile in continuo fino a 7.500 giri/min. • Sicurezza: sistema di barriere luminose anteriori

Condizione: eccellente (usata), Macchina a portale Pannello mobile, testa di lavoro mobile (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico Power Control, Software WoodWOP Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata. Banco di lavoro (supporto pannello) in uscita Avanzamento pannelli tramite N° 3 cinghie motorizzate (velocità max 130 m/min ca.) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata (Kw) 99 N° 2 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Teste a forare (4 x Kw 2,3) con 10 mandrini verticali cad. (Totale N° 40 mandrini superiori) N° 3 GRUPPI DI LAVORO (INFERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Teste a forare (6 x Kw 2,3) con 40 mandrini verticali cad. (Totale N° 240 mandrini inferiori) N° 2 GRUPPI DI LAVORO (ORIZZONTALI): N° 2 Teste a forare con mandrini orizzontali Kjdpegwbbqefx Ah Usdp N° 21 Mandrini orizzontali a forare (Lato Destro) + N° 21 Mandrini orizzontali forare (Lato Sinistro) N° 8 Ugelli inseritori di spine e Iniettori di colla (Lato Destro) + N° 8 Ugelli (Lato Sinistro) N° 2 Serbatoio di stoccaggio ed alimentazione delle spine OPTIONAL: SCANNER DI CODICI A BARRE WIRELESS

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, anno 2007 Area di lavoro: ca. 140 × 460 cm Dimensioni macchina: 300 × 650 cm Peso: ca. 6.100 kg Due teste operatrici Magazzino utensili: 22 posizioni Mandrini di foratura verticali: 28 pz Mandrini di foratura orizzontali: 12 pz Kdjdpfxsw Rpd Ss Ah Usp Prezzo trattabile, disponibilità immediata. Prezzo IVA esclusa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008377, Corsa asse X: 3390 mm Corsa asse Y: 1570 mm Kodpfx Ajx Swb Aeh Uedp Piano di lavoro: Con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 13 kW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 32 Numero posti utensile: 10

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 4 assi Macchina a collo di cigno Controllo Numerico Power Control - Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro Banco di lavoro con 6 consolle / supporti Tappeti frontali di emergenza LASER per posizionamento facilitato su asse X dei supporti e su asse Y delle ventose Kdodpjyxn Tisfx Ah Uop Sistema automatico cambio utensili N° 2 Magazzini porta utensili: W8 (N° 8 posti posteriori) + W8 (N° 8 posti laterali) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Campi / Aree di lavoro - 1 x Pompa sottovuoto (capacità in 70 m3/h) Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata A 32 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) configurazione: N° 12 Mandrini indipendenti verticali a forare (High Speed 7500) N° 6 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (4 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare (Kw) 2,3 Lama circolare (girevole 0°-90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Elettro-mandrino verticali: HSK63 (Kw 9) OPZIONI: Gruppo di foratura e fresatura, con 4 mandrini orizzontali (a croce) Sistema PROFESSIONAL di Lettura BARCODE (Codici a barre)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Nr 01 centro di lavoro Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Campo utile di lavoro con elettromandrino 4500 x 1550 mm Campo utile di lavoro con tuti i gruppi 4500 x 1250 mm Testa a forare con 12 mandrini verticali 4 + 2 orizzontali gruppo lama 0/90 Elettromandrino 9 Kw 12 Hp HSK velocità rotazione da 1250 a 24000 g/min 4 asse rotazione aggregati Cambio utensile a 8 posizioni circolare Cambio utensile a 8 posizioni laterale Pick up laterale cambio utensile Aggregato speciale FLEX 5 HIGH PERFORMANCE forare fresare sezionare Regolazione inclinazione 0 – 100 in automatico Dispositivo trasporto trucioli espulsione a dx 8 piani di lavoro Schmalz 16 ventose Laser posizionamento ventose 2 pompe a depressione Comando POWERTOUCH Woodwop dxf import Teleservicenet assistenza Normativa CE Anno 2014 Kdodpjyarwtefx Ah Uop

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Nr. 3256 CNC automatica per la produzione di pallet Sysmathick RPA9 + impilatore Usato, anno di costruzione 2005, impianto già smontato Impianto per l’assemblaggio di componenti in legno con chiodatura superiore e inferiore La RPA9 è una macchina a catene circolari per la produzione di pallet in misure standard secondo quattro dime (massimo 1600 x 1400 mm LXW) Comando tramite touchscreen Cambio formato in pochi minuti Due modalità di programmazione: - programmazione digitale tramite PC (inserimento delle coordinate) - programmazione manuale tramite touchscreen Memorizzazione di decine di migliaia di prodotti Regolazione automatica della distanza tra le teste (minimo 290 mm) Precisione di posizionamento +/- 1 mm Alta velocità di regolazione (1 m/s) Ponte con nove teste di chiodatura (3x N58 & 3x N400 sopra, 3x N80 sotto) Alta frequenza di chiodatura (una fila con tre chiodi al secondo) Possibilità di chiodatura di pallet a più livelli grazie alle teste equipaggiate con cilindri pneumatici Pressatura pneumatica delle tavole durante l’assemblaggio Kodpfx Aox Dddxeh Uedp Misure minime del pallet: 600 x 300 mm LXW Misure massime del pallet: 1600 x 1400 mm LXW Dimensioni massime della dima: 1700 x 1600 mm LXW Capacità massima di chiodatura: 1600 x 1400 mm LXW Altezza massima del pallet: 190 mm Altezza minima del pallet: 110 mm Produttività della macchina: 60 - 200 pallet/ora Vendita per conto cliente, franco sito vicino a 51371 Leverkusen, senza smontaggio, trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto su richiesta, a cura nostra, opzionalmente disponibili Salvo errori nella descrizione o nel prezzo Per evitare possibili malintesi, è possibile e consigliata una visita in loco previo appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Dati tecnici, descrizione dello stato, anno di costruzione e fornitura secondo il prospetto del costruttore o del precedente proprietario, senza garanzia Salvo vendita intermedia Per le macchine usate ogni garanzia è esclusa, vale la regola: "acquistato come visto e piaciuto" Le immagini e i video sono a titolo esemplificativo e non corrispondono necessariamente alla fornitura effettiva Condizioni di pagamento: prezzi oltre IVA di legge, pagamento prima del ritiro o spedizione Condizioni di consegna: franco sito