Automazione usato in vendita (9.963)

Condizione: usata, Condizione: usato (funzionante) Kedpfx Aaew Ny Uforsdg Fornitura comprende: LE430M - . 324 997-29

Condizione: usata, Condizione: usato (funzionante) Kedpjw Rrg Nsfx Aarsdg Incluso nella fornitura: LE430M - . 324 993-29

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Potenza . kVA Ksdpfoudc Tkex Aarjdg Numero di assi controllati . Peso del pezzo . kg Pezzi in magazzino: 5 Per montaggio robotizzato Prezzo per pezzo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita 12 robot ABB, anno di fabbricazione tra il 2021 e il 2023 RobotWare 6.14.01.00; RobotWare Base; 888-3 PROFINET Device; 608-1 World Zones; 885-1 SoftMove; Kdedpfx Asx R Uz Rearog 613-1 Rilevamento collisioni; 996-1 Modulo di sicurezza; 1125-1 SafeMove Basic; 735-7 Commutatore modalità senza chiave; Commutazione motore; Sistema informazioni di servizio; Calibrazione pendolo; Sistema di azionamento IRB 4600 (...) Tutte le specifiche tecniche su richiesta.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 34.000 h, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per il confezionamento asettico in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Basata su componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per il confezionamento industriale di alta qualità e la produzione di bevande. La configurazione integra funzioni di riempimento, tappatura e confezionamento con una movimentazione fluida dei contenitori per garantire un funzionamento stabile e una produzione uniforme. Velocità di produzione: 7.500 pezzi/ora Formato: 0,33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione linea: TBA19 (riempitrice) + TCA45 (tappatrice) + TCBP70 (confezionatrice) Modello riempitrice: TBA19 Modello tappatrice: TCA45 Modello confezionatrice: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asettico per bevande a lunga conservazione Costruttore: Tetra Pak Kdsdpfx Asx E U Akearsg Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con automazione integrata per un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano i moduli di riempimento, tappatura e confezionamento, garantendo sincronizzazione della produzione, precisione temporale e riduzione dei tempi di fermo. Le impostazioni basate su ricette permettono una configurazione costante per il formato Prisma 0,33L, mentre le interfacce HMI semplificano monitoraggio, diagnostica e regolazioni rapide in produzione. Integrazione nella linea produttiva Progettata per l’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente produttivo completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta collegamenti a monte e a valle come alimentazione, fornitura cartoni e palletizzazione di fine linea. Il formato Prisma 0,33L è standard nella configurazione e garantisce affidabilità nella movimentazione e cambi formato efficienti all’interno della stessa famiglia. La logica dei nastri trasportatori e l’interfacciamento dei moduli assicurano un flusso continuo e una resa bilanciata anche nelle applicazioni di confezionamento industriale usato. Stato macchina e cronologia manutentiva La linea è offerta in condizioni di lavoro e pronta per l’installazione, con identificazione originale dei modelli sull’attrezzatura. Il design Tetra Pak facilita la manutenzione ordinaria; parti soggette a usura e componenti critici per l’asepsi sono facilmente accessibili per ispezioni e sostituzioni secondo le pratiche preventive standard. La linea è indicata per stabilimenti che intendano ampliare o standardizzare la produzione asettica di bevande senza lunghi tempi di messa in servizio. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per la lavorazione asettica, la linea consente una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo fino al confezionamento. Il modello TBA19 garantisce riempimento preciso in condizioni asettiche; la TCA45 applica chiusure compatibili per cartoni Prisma; la TCBP70 gestisce confezionamento secondario per una logistica efficiente. Il risultato è una soluzione robusta per il confezionamento industriale in cui protezione del prodotto, shelf life e presentazione uniforme sono essenziali. Requisiti di installazione e preparazione sito La linea è destinata all’installazione in un’area produttiva igienica con condizioni ambientali controllate idonee alle operazioni asettiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Kdedpfxex E Tbfo Aarjg Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Bertolaso Monoblocco di Riempimento Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco per imbottigliamento usato, progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per garantire affidabilità nelle applicazioni industriali di confezionamento. Realizzato da Bertolaso, presenta una gestione dei gas inerti sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Kedpfjx E Snkjx Aarjdg Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Riempitrice: Gravità/depressione leggera con supporto azoto Tappatore: Monotesta per tappi dritti con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzionalità di processo finalizzate a garantire qualità costante e ridotto assorbimento di ossigeno. Il risciacquo utilizza doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento avviene in modalità depressione leggera/gravità con supporto azoto, completato dal controllo livello alla valvola. Un sensore rileva eventuali bottiglie sospese in uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. CIP integrato e bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su torrette di risciacquo e riempimento, garantendo operatività igienica nella produzione di bevande. Integrazione con linee di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriali, il monoblocco può lavorare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per bottiglie in vetro, si interfaccia con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità dei formati comprende volumi da 0,375L e 0,75L; la torretta e le parti formato consentono cambi rapidi. Condizioni macchina e storico manutentivo La macchina è in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato testimoniano una gestione e manutenzione accurate, rendendola adatta ad aziende che cercano un monoblocco pronto all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione efficace dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso è apprezzata per la precisione di riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della tappatura con tappi dritti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato, progettato per produzioni di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per un’affidabile performance di confezionamento industriale. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione di gas inerte sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rappresentando una soluzione ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Costruttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie di vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto azoto Tappatore: Tappatura dritta a una testa con gas inerte e tappatura sottovuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Kdedox E Snqjpfx Aarog Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pickup di ossigeno. La risciacquatrice utilizza un doppio trattamento con gas inerte per la pre-condizionatura delle bottiglie. La riempitrice lavora in modalità depressione leggera/gravità con azoto, arricchita da controllo di livello sulla valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita, proteggendo il flusso del prodotto e riducendo i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su risciacquatrice e riempitrice, garantendo l’igiene nella produzione di bevande. Integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può operare come unità stand-alone o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità comprende i formati 0,375L e 0,75L; la progettazione della giostra e dei formati consente cambi formato rapidi. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si trova in eccellenti condizioni generali e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Lo stato e il CIP integrato testimoniano una conduzione e manutenzione accurate, rendendola idonea per realtà che necessitano di un impianto di imbottigliamento pronto all’uso e con comprovata affidabilità. Performance operativa e versatilità Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento con azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione ottimale dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso si distingue per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della chiusura con tappi dritti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente di linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, progettata per prestazioni di confezionamento industriale affidabili. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto di azoto Tappatore: Tappatura lineare a una testa con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375 L e 0,75 L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di soluzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pick-up di ossigeno. La sciacquatrice applica un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. La riempitrice lavora a leggera depressione/gravitazionale con azoto, con controllo livello integrato a ogni valvola. Un sensore rileva la presenza di bottiglie impigliate all’uscita, per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono una pulizia automatica efficace su risciacquatrice e riempitrice, supportando l’igienicità richiesta nell’industria delle bevande. Kdjdpfsx E Sm Tex Aarjg Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può lavorare sia in modalità stand-alone che integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. È ottimizzato per la gestione di bottiglie in vetro e può essere interfacciato con trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità sui formati include i volumi 0,375 L e 0,75 L, e il cambio formato rapido è garantito dalla progettazione delle testate e dagli accessori dedicati. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita utile. Condizioni e sistema CIP integrato evidenziano un utilizzo e una manutenzione accurati, rendendola idonea per impianti che ricercano un’attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso e di comprovata affidabilità. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno confezionati in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura in vuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione dell’ossigeno ottimale. L’ingegneria Bertolaso è rinomata per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella manipolazione e la sicurezza nella chiusura con sughero diritto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è una macchina usata progettata per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questa apparecchiatura integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, studiata per garantire prestazioni affidabili nel confezionamento industriale. Realizzata da Bertolaso, la macchina adotta un sistema di gestione dei gas inerti sia per il trattamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipologia contenitori: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con beccuccio penetrante e doppio trattamento con gas inerte Sistema di riempimento: Gravità/leggera depressione assistita da azoto Tappatore: Mono-testa, tappatura dritta con gas inerte e vuoto Formati gestiti: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di soluzioni tecniche mirate a garantire qualità costante e ridotta ossidazione del prodotto. La risciacquatrice utilizza doppio trattamento con gas inerte per la precondizionatura delle bottiglie. Il riempitore opera in modalità a leggera depressione/gravità con azoto, supportato da controllo di livello in valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi impianto. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in inox consentono una sanificazione rapida ed efficace di tutte le torrette, assicurando alti standard igienici nella produzione di bevande. Kdedpfx Ajx E Sndsarsg Integrazione nella linea di imbottigliamento Studiato per ambienti produttivi industriali, il monoblocco può lavorare sia in modalità indipendente sia integrato all’interno di una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per il trattamento di bottiglie in vetro, è predisposto per l’interfaccia con trasportatori a monte e sistemi di controllo o etichettatura a valle. La flessibilità di formato copre bottiglie da 0,375L e 0,75L, con cambio formato agevolato dal design delle torrette e dagli accessori dedicati. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie complessivamente. Lo stato attuale e la presenza del CIP integrato indicano un utilizzo e una manutenzione attenti, rendendola un’opportunità ideale per realtà produttive che cercano una soluzione pronta all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno imbottigliati in vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in depressione leggera e la tappatura sotto vuoto con inserzione di gas inerte assicurano la massima protezione dall’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso garantisce precisione di riempimento, delicatezza nella manipolazione e chiusura ermetica tramite tappo dritto.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M-710iC/45M R-30iB, portata: 45 kg, raggio del braccio: 2.606 mm, produttore di controller: Fanuc, modello di controller: R-30iB, produttore di terminali di programmazione: Fanuc, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics® robot industriale ricondizionato. 100% completo e pienamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e teach pendant. Include la nostra garanzia e una dettagliata valutazione tramite Protocollo a 77 Punti eseguita dai nostri ingegneri interni specializzati in robotica. Ksdpfx Aex Hindsaredg Marca: FANUC Modello: M-710iC/45M Controllore: R-30iB Uso generale: robot multiuso a largo raggio, noto per la sua agilità e ampio spazio operativo. Carico utile: 45 kg Sbraccio: 2606 mm Peso robot: 570 kg Tempi di consegna: da concordare IRS Robotics® ricondizionato: Protocollo a 77 Punti - testato completamente sui nostri banchi prova, olio/grassaggio nuovo, batterie nuove, completamente pulito, verniciato nel colore RAL desiderato. Include misurazioni dello stato di accuratezza (ripetibilità, precisione, gioco meccanico) Informazioni: La nostra attività quotidiana consiste nella fornitura di robot A-Brand ricondizionati: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Dal 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, portata: 210 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, BRACCIO ROBOTICO MARCA: KUKA MODELLO: KR210 R3100 ULTRA Kdsdpfox Uplljx Aarog DESCRIZIONE TECNICA PORTATA: 210 KG PORTATA MASSIMA: 3100 MM ANNO DI PRODUZIONE: 2014 TIPO DI CONTROLLO: KRC4 VERSIONE SOFTWARE: 8.3.21

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Tramite un sistema composto da perno di sollevamento e chiusura a scatto in combinazione con un lettore RFID per il riconoscimento automatizzato del veicolo trainato, questi possono essere agganciati e sganciati automaticamente. La forza di traino massima è di circa 1.500 kg. Guida avanti e indietro possibile. Display touch da 7" per un utilizzo semplice. Tensione di esercizio AGV: 24 V CC Tensione di esercizio stazione di ricarica: 48 V CC Tempo di ricarica a 48V / 32A: 4 h (può variare) Tensione nominale unità di energia: 24 V Capacità: 95 Ah Corrente massima: 70 A Intervallo di temperatura di esercizio: 5-30 °C Precisione di posizionamento: +/- 10 mm (può variare) Raggio minimo di curvatura: 1 m Velocità massima: 1,0 m/s (può variare) Tempo di funzionamento continuo senza carico: 800 min (può variare) Materiale del telaio: Alluminio verniciato a polvere, piastra di base rinforzata in acciaio Dimensioni (L / L / A): 1420 / 450 / 260 mm Peso AGV: 190 kg Peso piastre aggiuntive (per compiti di traino): 68 kg Portata: 200 kg (può variare) Ksdpfx Aaoyapfnjredg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questa cella di saldatura robotizzata usata con 2 tavole rotanti manuali, anno 2011. 1x robot di saldatura KUKA KR 16L6 con due tavole rotanti manuali HDP200. L’impianto è montato ma non viene più utilizzato. Vendita in loco visto e piaciuto. Kedpfx Asx Tab Isaredg Tipo: RWS 1100 / 2×HDW Numero di serie: 09.09.594.000.000 Anno di costruzione: 03/2011 Potenza: 36,8 kVA Tensione nominale: 3×400 V Corrente nominale: 32 A Frequenza: 50 Hz Per domande o ulteriori informazioni, inviateci un messaggio o chiamateci.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, portata: 500 kg, raggio del braccio: 2.550 mm, ROBOTEROMO MARCA: ABB MODELLO: IRB 7600 - 500 / 2.55 DESCRIZIONE TECNICA CARICO UTILE: 500 KG SBRACCIO MASSIMO: 2550 MM Kedpfxex T A Rro Aaredg ANNO DEL MODELLO: 2014 SISTEMA DI CONTROLLO: IRC 5

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, portata: 500 kg, raggio del braccio: 2.826 mm, BRACCIO ROBOTICO MARCA: KUKA MODELLO: KR500-2 KRC2 ED05 DESCRIZIONE TECNICA PORTATA: 500 kg PORTATA MASSIMA: 2826 mm ANNO DI PRODUZIONE: 2010 UNITÀ DI CONTROLLO: KRC2 ED05 Kdjdpsx T A Nusfx Aarjg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, portata: 16 kg, raggio del braccio: 3.102 mm, ROBOTEROMO PRODUTTORE: KUKA TIPO DI MACCHINA: KR30 L16-2 SPECIFICHE TECNICHE CARICO: 16 kg PORTATA: 3102MM Kdsdpfx Aaex T A D Eoreg ANNO DI COSTRUZIONE: 2015 CONTROLLI: KRC4 Firmware: 8.3.21

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, portata: 240 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, Portata: 240 kg Sbraccio: 3100 mm Anno di costruzione: 2007 Kdodpsx T A A Iofx Aarsg Controlli: KRC2 ed 05

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, portata: 360 kg, raggio del braccio: 2.826 mm, BRACCIO ROBOT MARCA : KUKA MODELLO : KR360-2 Kedpfx Aajx T Auqjrodg DESCRIZIONE TECNICA CARICO UTILE : 360 KG SBRACCIO MASSIMO: 2826 MM ANNO DEL MODELLO : 2010 CENTRALINA : KRC2 ED05

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Controllo Heidenhain TNC 620 Corsa assi X/Y/Z: 350 x 250 x 300 mm Velocità mandrino 12.000 min-1 Tavola rotante e basculante Ksdpfx Aox Rpahearedg Magazzino utensili per 50 utensili, ISO 30 Evacuatore trucioli Automazione LANG

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, portata: 180 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, BRACCIO ROBOTICO PRODUTTORE: KUKA TIPO DI MACCHINA: KR240 L180 SPECIFICHE TECNICHE PORTATA: 180 kg CAMPO DI LAVORO: 3100 mm Kdedpfx Aex T Am Tearsg ANNO DI COSTRUZIONE: 2007 CONTROLLO: KRC2 ED05

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, portata: 150 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, BRACCIO ROBOTICO COSTRUTTORE: KUKA Kdedpfx Aaex T Ak Esrjg TIPO DI MACCHINA: KR150 R3100 PRIME SPECIFICHE TECNICHE PORTATA: 150 kg AREA DI LAVORO: 3100 mm ANNO DI COSTRUZIONE: 2011 CONTROLLO: KRC4

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, portata: 180 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, BRACCIO ROBOTICO COSTRUTTORE: KUKA TIPO MACCHINA: KR180 R3100 SPECIFICHE TECNICHE PORTATA: 180 kg Ksdpfsx T Aibsx Aarodg AREA DI LAVORO: 3100 mm ANNO DI COSTRUZIONE: 2014 CONTROLLO: KRC4

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.400 mm, BRACCIO ROBOTIZZATO PRODUTTORE: KUKA TIPO MACCHINA: KR200 COMP. SPECIFICHE TECNICHE CAPACITÀ DI CARICO: 200 kg PORTATA: 2400MM ANNO DI COSTRUZIONE: 2008 Kedpox T Agyefx Aarjdg COMANDI: KRC2 ED05

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2012, portata: 210 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, ROBOTEROMO MARCA : KUKA Ksdex T Afpjpfx Aarodg MODELLO : KR210 R2700 PRIME DESCRIZIONE TECNICA CAPACITÀ DI CARICO : 210 KG SBRACCIO (MAX.) : 2700 MM STAGIONI : 2012 TIPO DI CONTROLLO : KRC4 VERSIONE SOFTWARE : 8.3.21