Attrezzature Per Officina usato in vendita (13.611)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 60.430 km, potenza: 55 kW (74,78 CV), prima immatricolazione: 09/2018, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, configurazione degli assi: 4x4, peso massimo di carico: 1.600 kg, peso a vuoto: 1.900 kg, prossima ispezione (TÜV): 01/2028, carburante: diesel, passo: 1.600 mm, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: idrostatico, classe di emissione: Euro 5, ore di funzionamento: 8.211 h, Equipaggiamento: aria condizionata, filtro antiparticolato, idraulica, trazione integrale, Hako Citymaster 1600 aspiratrice-spazzatrice stradale e attrezzatura invernale da unico proprietario Grande manutenzione motore con sostituzione cinghia di distribuzione, pompa acqua, olio, filtro olio e filtro carburante sarà eseguita gratuitamente prima della consegna. Macchina dotata di nuovo sistema pedale acceleratore. 4301 ore di lavoro in modalità spazzatrice 8211 ore di lavoro totali 60430 chilometri 4×4 trazione integrale – trasmissione idrostatica a tutte le ruote Incluso pala da neve Kif modello CM 1600, larghezza 1500 mm (come nuova, mai usata sulla neve) o su richiesta con spazzola frontale Kif modello CM 1600, larghezza 1300 mm, anno 2019 (come nuova, mai usata sulla neve; non visibile nelle foto) Incluso spargisale Gmeiner modello Husky 500V FS con supporti di stazionamento (quasi nuovo, usato solo 2 volte per test) Telecamera posteriore Cassone di raccolta in acciaio inox Passo 1.600 mm Larghezza carreggiata 1.055 mm Serbatoio acqua pulita 180 litri Tara circa 1.900 kg Massa totale ammessa 3.500 kg Lunghezza: 4.510 mm / Larghezza: 1.210 mm / Altezza: 1.970 mm Velocità di marcia 0-40 km/h Velocità di lavoro 0-24 km/h Pacchetto insonorizzazione Regime di lavoro selezionabile fra 1.600 - 2.400 rpm (ECO/Standard/MAX) Motore: diesel industriale VW 4 cilindri raffreddato a liquido Basse emissioni Euro 5 Serbatoio carburante circa 60 litri Trazione integrale idrostatica Impianto idraulico a 2 circuiti: Circuito 1 (anteriore) 0–50/0–70 l/min a 225 bar, Circuito 2 (posteriore) 0–20/25/30 l/min a 195 bar Freno di servizio idraulico a pedale Cabina con sedile conducente ammortizzato ad aria Climatizzatore / riscaldamento Sistema di depurazione acqua Attacco per idrante Sistema di dosaggio Massa totale ammessa: 3500 kg Tara: 1950 kg Ulteriori possibilità d’impiego tramite accessori HAKO supplementari come spazzole, lame da neve e tosaerba (non inclusi nella fornitura) Iodex Ir Txjpfx Aaroht Salvo errori, modifiche e vendita intermedia. Vendiamo esclusivamente secondo le nostre condizioni generali (CGV) ed escludiamo qualsiasi garanzia. Salvo errori, modifiche e vendita intermedia. Siamo disponibili dal lunedì al venerdì dalle 09:00 alle 17:00, il sabato su appuntamento; fuori orario è possibile fissare appuntamenti telefonici. Ritiriamo volentieri il vostro usato in permuta. La vendita a operatori commerciali ed esportatori viene privilegiata, ciò vale per l’intera gamma di veicoli. Le informazioni sopra riportate non sono vincolanti, salvo errori/modifiche e vendita intermedia!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1993, numero macchina/veicolo: NOH337-17, Gru a ponte ABUS ELV con corridoio di scorrimento, carro ponte, gru da officina, gru Portata / capacità di sollevamento: 10t - 10.000 kg Scartamento: 12.990 mm, dimensione esterna circa 13.250 mm Isdpfx Aoxz Tvrsareht Anno di costruzione: 1993, con radiocomando Altezza di sollevamento: 6 m Altezza costruttiva dalla sommità della gru al gancio circa 950 mm Lunghezza della trave principale con tamponi circa 260 cm La gru è smontata e immediatamente disponibile Condizioni molto buone, libro delle revisioni presente Disponibili anche gru a bandiera a colonna e a parete Sistemi Demag KBK e Abus HB, nonché Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 ecc. Spedizione tramite spedizioniere possibile, chiedere indicando CAP Ritiro preferito

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 8x2, peso massimo di carico: 26.000 kg, carburante: diesel, classe di emissione: Euro 5, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: YV2VH80D9AB566699, carico assiale ammesso (asse 1): 8.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.500 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.500 kg, Questa combinazione pronta all'uso viene fornita completa di: spargisale umido Schmidt Stratos B90-42 PCLN 700 (capacità 9 m³) e lama da neve Schmidt SNK34 con larghezza di lavoro di 300 cm. Basso chilometraggio! Il veicolo si trova a Bogdaniec, Polonia. Ihodpfjx Nn I Isx Aarst

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Capacità: 200 t Altezza di installazione: 900 mm Area di lavoro, max.: 1300 x 450 mm Corsa del pistone: 400 mm Velocità di avanzamento: 6,4 mm/s Velocità di ritorno: 11,04 mm/s Potenza motore: 7,5 kW Larghezza: 2100 mm Profondità: 1200 mm Altezza: 2850 mm Peso, ca.: 2600 kg Dotazione: - Cilindro traslabile lateralmente su cremagliera, pignone e volantino - Ampia area di lavoro - Tavola regolabile in altezza - Struttura anti-torsione in acciaio saldato - Manometro - Regolazione fine della pressione - Pompa manuale supplementare Ihsdpfepl T Diex Aarjt I vostri vantaggi: - Una delle versioni più pesanti sul mercato - Disponibile con tonnellaggi fino a 500 tonnellate - Massima prestazione e stabilità - Diverse larghezze montanti disponibili su richiesta - Cilindro idraulico liberamente posizionabile in orizzontale, volantino, cremagliera e pignone (da 160 t) Disponibile con dotazioni speciali: - Regolazione fine della pressione - Controllo PLC - Piano di lavoro con cave a T per il fissaggio di pezzi di forma irregolare - Regolazione laterale idraulica del cilindro Prismi di supporto disponibili a pagamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forza di pressatura: 100 tonnellate Corsa pistone: 279,4 mm Area di lavoro (altezza): 101,6 – 1016 mm Larghezza di lavoro: 812,8 mm Iedoxdb Inspfx Aareht Pressione di esercizio: 6,9 – 8,6 bar (100 – 125 PSI) Attacco aria: 1/4″ Modalità di funzionamento: Manuale-pneumatico Dimensioni (L × P × A): ca. 1092 × 991 × 1905 mm Peso netto: 520 kg Peso lordo (con imballo): 555 kg Spessore struttura: Telaio: 15 mm, Tavolo: 20 mm, Prisma: 30 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Ihodjw Axcvspfx Aarjt L'azienda FABO produce e installa impianti di frantumazione e vagliatura di tipo stazionario di alta qualità in base alle esigenze dei clienti. La capacità produttiva e il tipo di frantoi usati nei nostri impianti di tipo stazionario variano da 100 a 1000 tonnellate all'ora. Impianto di frantumazione e vagliatura da 130-180 TPH: - Bunker di alimentazione della roccia da 25 m3 - Alimentatore a grizzly vibrante (bypass) - Frantoio a mascelle primario Clk-90 - Vaglio vibrante a 4 piani da 2000x6000 mm - Frantoio a urto secondario Dmk-01 -Sistema di nastri trasportatori -Pannello di controllo e sistema di automazione PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 51.892 km, potenza: 55 kW (74,78 CV), prima immatricolazione: 09/2018, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, configurazione degli assi: 4x4, peso massimo di carico: 1.600 kg, peso a vuoto: 1.900 kg, prossima ispezione (TÜV): 01/2028, carburante: diesel, passo: 1.600 mm, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: idrostatico, classe di emissione: Euro 5, ore di funzionamento: 7.808 h, Equipaggiamento: aria condizionata, filtro antiparticolato, idraulica, trazione integrale, Hako Citymaster 1600 spazzatrice aspirante e mezzo per il servizio invernale, proveniente da primo proprietario. - Revisione motore completa comprensiva di cinghia dentata, pompa acqua, olio, filtro olio, filtro carburante eseguita a 51.892 km nel 10/2025 - Versione macchina con nuovo sistema pedale acceleratore - 3.952 ore di lavoro in modalità spazzatrice - 7.808 ore totali di esercizio - 51.892 chilometri - Trazione integrale 4×4 – Trazione integrale idrostatica - Inclusa lama da neve Kif tipo CM 1600 larga 1.500 mm (come nuova/non ha mai lavorato sulla neve) oppure a scelta con spazzola frontale Kif tipo CM 1600 larga 1.300 mm anno 2019 (come nuova/non ha mai lavorato sulla neve), non visibile nelle foto - Inclusa spargisale Gmeiner modello Husky 500V FS con supporti d’appoggio (quasi nuova/usata solo 2 volte per prova) - Telecamera posteriore - Contenitore per materiale di spazzamento in acciaio inox - Passo 1.600 mm - Carreggiata 1.055 mm - Serbatoio acqua pulita 180 litri - Peso a vuoto ca. 1.950 kg - Peso totale ammesso 3.500 kg - Lunghezza: 4.510 mm / Larghezza: 1.210 mm / Altezza: 1.970 mm - Velocità di marcia 0-40 km/h - Velocità operativa 0-24 km/h - Pacchetto insonorizzazione - Numero di giri selezionabile 1.600 - 2.400 rpm (ECO/Standard/MAX) - Motore: diesel industriale VW 4 cilindri raffreddato ad acqua - Emissioni ridotte Euro 5 - Serbatoio carburante ca. 60 litri - Trazione integrale idrostatica - Impianto idraulico ad alta pressione a 2 circuiti: Circuito 1 (anteriore) 0–50/0–70 l/min 225 bar, Circuito 2 (posteriore) 0–20/25/30 l/min 195 bar - Freno di servizio idraulico tramite pedale - Cabina con sedile conducente a sospensione pneumatica - Climatizzatore / Riscaldamento - Sistema di trattamento acqua - Attacco per idrante - Sistema di dosaggio - Peso totale ammesso: 3.500 kg - Peso a vuoto: 1.950 kg - Lo spargisale è azionato e comandato dall’impianto idraulico della macchina. - Ulteriori possibilità di impiego grazie alle attrezzature aggiuntive HAKO come spazzole, lame da neve e tosaerba (non inclusi nella fornitura) - Salvo errori, modifiche e vendita intermedia La vendita avviene esclusivamente secondo le nostre CGC e con esclusione di qualsiasi garanzia. Salvo errori, modifiche e vendita intermedia. Iodpfxex Ir Ivs Aarjht Siamo disponibili dal lunedì al venerdì dalle 9:00 alle 17:00 orario continuato, sabato su appuntamento; fuori da questi orari sono possibili accordi telefonici. Ritiriamo volentieri il vostro usato/veicolo in permuta. La vendita a operatori commerciali ed esportatori sarà trattata con priorità, ciò vale per tutto il nostro assortimento di veicoli. Tutte le informazioni sopra riportate sono da considerarsi non vincolanti; salvo errori/modifiche e vendita intermedia.

Condizione: usata, Armadio metallico, armadio da officina, armadio di stoccaggio con 2 porte scorrevoli VIDMAR BORIK 2 porte scorrevoli con guida a rulli 8 cassetti girevoli Dimensioni dei cassetti: profondità = 616/480 mm, larghezza = 430 mm, altezza = 55 mm Larghezza: 1440 mm Profondità: 490 mm Altezza: 1000 mm - Cassetti girevoli regolabili in altezza su griglia forata - Senza chiave - Le porte scorrevoli scorrono con difficoltà Iedpfjxf Uuqsx Aareht Peso: 150 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h L'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di trasformazione alimentare. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha costruito l'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all'ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative del settore alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche dell'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente temperatura, concentrazione dei prodotti chimici e tempo di lavaggio in base alle esigenze dell'impianto. Di conseguenza, migliora l'efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il CIP Tetra Pak usato anno 2010 da 15 T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l'efficienza produttiva. Il sistema consente inoltre agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, adattandoli alle specifiche esigenze di produzione e garantendo una pulizia accurata di linee di riempimento, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzionalità di sicurezza avanzate, come: Sensori che monitorano costantemente la concentrazione del detergente. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie del processo di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste funzionalità garantiscono l'affidabilità di questo CIP usato, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Infine, il monitoraggio automatico del sistema aumenta la sicurezza riducendo al contempo la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi L'utilizzo di questo sistema CIP Tetra Pak usato migliora la produttività dell'impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detergente previene gli sprechi chimici. Infine, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una maggiore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia offre un maggiore controllo sui processi di sanificazione. Ijdpfx Aaswga Iuoreht Conclusione In sintesi, questo sistema CIP Tetra Pak usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e produzione alimentare.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 100 a 300 tonnellate all'ora, in base alla loro capacità. Frantoi a mascelle di capacità superiore possono essere realizzati secondo le esigenze del cliente. I frantoi a mascelle sono normalmente utilizzati per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla loro struttura robusta e durevole, sono tra i frantoi maggiormente preferiti dall'industria mineraria da molti anni. Mediante la regolazione della mascella, è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste, regolando agevolmente tramite pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso al manganese ad alta resistenza all’usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico - Piastre di sicurezza a ginocchiera per protezione da sovraccarichi - Le superfici soggette ad abrasione sono rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1160 • Tipologia: Frantoio Primario a Mascelle • Dimensioni apertura alimentazione: 1000 x 600 mm • Apertura mascella: 40-140 mm • Alimentazione massima: 600 mm • Capacità: 100-300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK heavy duty, 90 kW • Cuscinetti: heavy duty SKF-FAG • Peso: 14.750 kg • Dimensioni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Incluso motore e protezioni di sicurezza *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore INCLUSE Ijdoxcu Hnspfx Aarjht PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema ad acqua calda, il che lo rende ideale per applicazioni nel settore dell'imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo al contempo elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento usato impiega uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda tramite una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l'essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l'efficienza energetica mantenendo elevate prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato elabora 12000 bottiglie all'ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila singola FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico uniforme. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Ihjdpfx Ajvxz Axjaret Condizioni di utilizzo e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni "così com'è", quindi gli acquirenti devono ispezionare attentamente la macchina prima dell'acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l'integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, un'azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l'affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda fornisce un controllo preciso della temperatura, che assicura un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nel loro ordine di ingresso, il che riduce al minimo ritardi o errori durante l'elaborazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. Gli utenti possono, quindi, integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema ospita bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina elabora 12.000 bph, organizza le bottiglie in modo efficiente utilizzando il sistema FIFO e supporta vari formati. Di conseguenza, si rivela una scelta eccellente per linee di imbottigliamento ad alta produttività. Pertanto, questo modello HTD12 di Omar R&G comb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE FABO produce e installa impianti fissi di frantumazione e vagliatura secondo le esigenze del cliente. La capacità produttiva dei nostri impianti fissi varia da 100 a 1000 tonnellate all’ora. Impianto di Vagliatura & Lavaggio con capacità 150-200 ton/ora: - Tramoggia di alimentazione sabbia da 30 m3 - Vaglio vibrante 1600x5000 mm - Vaglio di disidratazione STE 1224 & Idrociclone Iedpfx Aew Id Tisareht - Nastri trasportatori - Cabina di controllo, quadro elettrico e cavi PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Ihsdpfsvgvahjx Aarjt Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto stazionario di frantumazione e vagliatura, con una capacità di 200-350 tonnellate all'ora, è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 30 m³, un vaglio intermedio, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a cono, un frantoio a urto ad albero verticale, nastri trasportatori di andata e ritorno, cabina di controllo e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati dalla sporcizia e dal fango mediante il vaglio intermedio e vengono bypassati con un trasportatore di bypass. Il materiale al di sopra del vaglio viene inviato al frantoio a mascelle, mentre i prodotti al secondo livello cadono sul nastro di scarico delle mascelle e i prodotti al livello più basso vengono scartati come bypass. Il frantoio a mascelle ha una capacità di alimentazione massima di 800 mm e frantuma i prodotti, che passano prima al vaglio di lavaggio. Qui, i prodotti più fini vengono inviati all'area di stoccaggio con una rondella a vite, mentre gli altri prodotti vengono inviati al frantoio a cono. I prodotti in uscita dal frantoio a cono vengono indirizzati all'altro vaglio e al frantoio ad urto ad albero verticale, consentendo di ottenere dal vaglio finale i prodotti desiderati di alta qualità. TBX-30 Bunker di alimentazione vibrante CLK-110 Frantoio a mascelle TE-2060x3 2000x6000 Vaglio di lavaggio vibrante a 3 piani HY-800 8000x8000 Rondella a vite Bunker di alimentazione del frantoio a cono da 20m3 Frantoio a cono CC-300 Ihedpfx Aaswxd E Isrjt Frantoio ad urto ad albero verticale da 20 m3 Bunker di alimentazione Frantoio a urto ad albero verticale VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 Vaglio vibrante a 4 piani Vaglio vibrante a 3 piani TE-2060x3 2000x6000 Nastri trasportatori, cabina di controllo, quadro elettrico e sistema di automazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Iodpov Dab Rofx Aarjht Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCK-95 è un modello intermedio della serie MCK, ovvero impianti di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso utilizzati per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. MCK-95 include due fasi di processo di frantumazione che vengono eseguite da un frantoio a mascelle primario e da un frantoio a cono. SPECIFICHE TECNICHE: - Bunker: 20 m3 - Dimensioni impianto (1° telaio): 11500x4600x4200 mm - Secondo telaio: 15500x4650x4400 mm - Capacità produttiva: 100-180 tonnellate all'ora - 1° frantoio: frantoio a mascelle - 900x650 mm - 2° frantoio: frantoio a cono secondario - FABO CC 200 - Dimensioni massime di alimentazione: 600 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1700x4500 mm 3-4 piani - Potenza totale del motore: 315 kW - Generatore (opzionale): 400 kvA MCK-95 È UNA COMBINAZIONE DI: • Bunker (tramoggia) • Alimentatore Grizzly vibrante (bypass) Isdpfxewa Smij Aarjht • Frantoio a mascelle primario • Cono Frantoio • Vaglio vibrante a corsa elevata • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Omogeneizzatore usato ad alta pressione Tetra Pak 10000 lhr Principali caratteristiche tecniche dell'omogeneizzatore Tetra Pak Alex TA25 Ihodpfsvgvdasx Aarst Tetra Pak ha prodotto il modello TA25/200BAR nel 1995 come omogeneizzatore usato ad alta pressione, progettato per elaborare fino a 10.000 litri all'ora a una pressione di 200 bar. Attualmente, la macchina funziona a una capacità di 10.000 litri all'ora, mantenendo una pressione massima di 200 bar. Inoltre, la macchina include due stadi di omogeneizzazione, perfetti per una riduzione precisa delle dimensioni delle particelle. Componenti e funzionamento Il Tetra Pak TA25/200BAR utilizza cilindri con valvola a fungo, che garantiscono quindi un controllo efficiente del flusso di liquido. I pistoni hanno un diametro di 50 mm, il che consente di conseguenza alla macchina di distribuire uniformemente la pressione tra i due stadi. Inoltre, un motore da 37 kW alimenta l'unità, con un ingresso di 400 V, assorbendo 68 Ampere, funzionando a 50 Hz e 1480 giri/min. Dimensioni e configurazione meccanica Il Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 misura 245 x 165 x 160 cm e pesa circa 1.925 kg, il che garantisce stabilità durante il funzionamento e semplifica l'installazione in strutture industriali. Inoltre, il sistema di pompaggio dell'olio interno aumenta l'affidabilità della macchina, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Materiali e costruzione del Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Il rivestimento in acciaio inossidabile della macchina offre resistenza alla corrosione, assicurando una lunga durata operativa. Inoltre, lo smorzatore di pulsazioni integrato ottimizza il controllo del processo, riducendo così le variazioni di pressione che potrebbero influire sulla qualità del prodotto. Applicazioni e vantaggi operativi Questo Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 è particolarmente adatto per l'industria alimentare e delle bevande, dove la riduzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la stabilità e la consistenza del prodotto. Grazie alla configurazione a due stadi, gestisce efficacemente liquidi ad alta viscosità. Di conseguenza, assicura una distribuzione uniforme delle particelle. Pertanto, fornisce prestazioni ottimali per varie applicazioni industriali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: giallo, peso complessivo: 55.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-75 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore grizzly vibrato, frantoio a mascelle da 1070x760 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Iedpfx Ajwx Hdasarjht Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 150-300 tph Vantaggi dei frantoi cingolati; -I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. -Ha le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. -Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. -La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-75 -Capacità di produzione: 150 – 300 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 700 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONI: 1070x760 mm -Generatore: 300 kva -Impostazione CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55000 tonnellate -Dimensioni: 2900x3500x14.500mm – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 L'unità Uniclean è un sistema modulare composto da cinque unità. Unità di stoccaggio NaOH diluito Ihjdpfx Aaev Ai Rxorst Unità di stoccaggio HNO3 diluito Quadro elettrico Quadro pneumatico Unità scambiatore di calore Lo scopo di questo sistema è di sterilizzare la macchina alla fine di ogni turno di lavoro e ogni volta che sia necessario per motivi igienici, ad esempio prima di attivare la linea di produzione dopo un lungo fermo linea (fine settimana). Diluizioni NaOH 1 Diluizioni HNO3 1+3% Consumi Acqua 20 M3/H Vapore 750 Kg/H Aria 3 Nm3/H

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-60 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore vibrante grizzly, frantoio a mascelle da 1000 x 600 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 100-250 t/h. Vantaggi dei frantoi cingolati; - I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. - Hanno le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. - La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-60 -Capacità di produzione: 100 – 250 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 550 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONE: 1000x600 mm -Generatore: 275 kva -Impostazione CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 tonnellate – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!! Ihsdpfx Aowbp Erjarjt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il bunker dei frantoi mobili PRO-150 è stato sviluppato dai nostri ingegneri in modo orientato all'utente per operare con un'efficienza di alto livello. La velocità di vibrazione del bunker di alimentazione vibrante è facilmente guidata dal sistema di automazione e può essere regolata manualmente. Questa caratteristica impedisce l'usura del bunker e garantisce all'utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Ihsdpfx Aajw E Ifljrot Per evitare qualsiasi perdita di prestazioni dovuta al materiale umido o fangoso lavorato negli impianti di frantumazione, l'alimentatore oscillante contiene tutte le qualità necessarie. L'alimentatore oscillante ha il potenziale per lavorare senza problemi per molti anni. Inoltre, si distingue per la facilità di manutenzione. Il materiale di scarsa qualità separato nell'alimentatore wobbler viene gettato nel nastro di bypass e quindi l'utente ottiene un prodotto finale di alta qualità. Inoltre, se lo si desidera, i materiali che cadono nel bypass possono essere inviati direttamente al vaglio grazie al trasportatore reversibile nel sistema di bypass sotto l'alimentatore oscillante. I frantoi a urto primari FABO sono progettati per frantumare pietre tenere e mediamente dure con un'elevata velocità del rotore. È considerato il cuore del sistema mobile. Con l'aiuto dei martelli di frantumazione a rotore rotante ad alta velocità, i prodotti versati dall'alimentatore vengono frantumati con l'aiuto di pallet. Le aste regolabili idraulicamente consentono di ottenere i prodotti nella dimensione desiderata. I nastri idraulici pieghevoli FABO inviano il prodotto giusto al frantoio e all'area di stoccaggio in base alle richieste del cliente dopo la selezione attraverso il vaglio vibrante. Grazie alla struttura pieghevole, l'impianto riduce al minimo le dimensioni della macchina per il trasporto. Il numero di nastri di stoccaggio può variare in base alle richieste dei clienti. Elastici da 10 mm EP 125 a 4 strati che si muovono su fogli ritorti trasportano perfettamente l'aggregato in uscita dal vaglio nell'area desiderata dall'utente. L'elasticità del nastro, prodotto resistente all'usura, offre molti anni di vita senza deludere il cliente. Il sistema a lamelle è un sistema speciale che consente di prelevare il materiale direttamente frantumato dal frantoio con l'aiuto del nastro di pre-stoccaggio senza che venga vagliato nella rete. L'impianto riduce al minimo i tempi di produzione grazie alla sua posizione unica proprio davanti al vaglio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA FABO MCK-115 è il modello più grande della serie MCK, un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. MCK-115 comprende due fasi del processo di frantumazione, costituite da un frantoio a mascelle primario e da un frantoio a cono secondario. SPECIFICHE TECNICHE: - Bunker: 35 m3 - Dimensioni dell'impianto (1° telaio): 13000x4700x4400 mm - Secondo telaio: 19620x4619x4364 mm - Capacità di produzione: 180-300 tonnellate all'ora - 1° Frantoio: Frantoio a mascelle - 1100x850 mm - 2° Frantoio: Frantoio a cono - FABO CC 300 - Dimensione massima di alimentazione: 800 mm - Dimensioni del vaglio vibrante: 2200x5000 mm a 3-4 piani - Potenza totale del motore: 450 Kw - Generatore (opzionale): 600 kvA MCK-115 È UNA COMBINAZIONE DI: - Bunker (tramoggia) - Alimentatore a grizzly vibrante (bypass) - Frantoio primario a mascelle - Frantoio a cono - Vaglio vibrante ad alta corsa - Nastri trasportatori di tipo pieghevole per l'alimentazione, il feedback, il bypass e il magazzino - Piedini idraulici - Telaio mobile con assali e pneumatici Ihjdpfxsxb Dcce Aaret - Sistema di automazione completa - Sistema di soppressione delle polveri - Piattaforme di facile accesso per la manutenzione - Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE Il frantoio a impatto primario della serie PDK è un frantoio a rotore, specializzato nella frantumazione di materiali meno abrasivi di media durezza con rapporto di riduzione e cubicità molto elevati. I frantoi a impatto primario sono ideali per la frantumazione di pietre di grandi dimensioni e riducono le esigenze di frantumazione secondaria in tutti i sistemi. I frantoi a impatto della serie PDK offrono prestazioni imbattibili in applicazioni primarie, secondarie e terziarie. Il frantoio è costituito da due parti, i sistemi di apertura e regolazione del corpo si azionano facilmente tramite la centralina idraulica, offrendo così un vantaggio in termini di facile manutenzione e tempi di fermo minimi per un funzionamento continuo. Produciamo i frantoi PDK come frantoio a impatto primario mobile e frantoio a impatto primario fisso. Iedpfx Aswbqb Ujarsht Specifiche generali e futures: • Elevata capacità • Elevato rapporto di riduzione • Le superfici soggette a usura sono protette da saldature con elettrodi di riempimento solido • Martelli e piastre di frantumazione sono realizzati in fusione di acciaio ad alto tenore di manganese • Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura • Ampia bocca di aspirazione con catena a tendina per la protezione contro i salti all'indietro • Sistema di regolazione idraulico SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO PDK-150 • Tipo: Frantoio primario a impatto • Dimensioni rotore: 1200 x 1500 mm • Alimentazione massima: 800 mm • Capacità: 300-600 tonnellate all'ora • Potenza motore: GAMAK per impieghi gravosi, 315 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Velocità: 750 giri/min • Peso: 25300 kg • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per gli operatori GRATUITE Gli impianti mobili di frantumazione, vagliatura e lavaggio della serie FULLSTAR di nuova generazione sono le macchine più apprezzate negli ultimi anni grazie alla facilità e alla semplicità di installazione. Il primo processo di frantumazione viene eseguito con un frantoio a mascelle Primery, mentre per la seconda fase possiamo progettare un frantoio a impatto secondario o un frantoio a cono, in base alle esigenze dei nostri clienti. L'impianto FULLSTAR 110 è stato progettato per la prima volta al mondo da Fabo e offre contemporaneamente la frantumazione, la vagliatura e il lavaggio di sabbia da 0 a 5 mm su un unico telaio. Il nostro modello FULLSTAR funziona in un sistema a circuito chiuso e consente all'utente di ottenere 4 diverse frazioni finali con una capacità fino a 300 tonnellate al secondo. Produciamo i modelli FULLSTAR-90 e 110 che svolgono 3 funzioni contemporaneamente su telai trainati di tipo 2 con pneumatici propri. FABO FULLSTAR-110 è un impianto mobile che esegue contemporaneamente operazioni di frantumazione, lavaggio e vagliatura. Questo tipo di impianto è molto efficiente poiché è realizzato su un unico telaio, riducendo sia l'area operativa che i costi di produzione. SPECIFICHE TECNICHE: - Modello: FULLSTAR-110 - Capacità produttiva: 200-300 tonnellate all'ora - 1° frantoio: frantoio primario a mascelle - 1100x850 mm - 2° frantoio: frantoio secondario a impatto - rotore Ø1250x1500 mm - Dimensione massima di alimentazione: 800 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1° telaio: 2200x5500 mm : 2° telaio: 1700x4500 mm (Grizzly) - Dimensioni della rondella della coclea: 800x8000 mm (Twins Helix) - Potenza totale del motore: 560 kW - Generatore (opzionale): 700 kVA - Dimensioni dell'impianto: 1° telaio: 22000 x 4700 x 4700 mm : Secondo telaio: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 È UNA COMBINAZIONE DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante Grizzly (bypass) • Frantoio primario a mascelle • Frantoio secondario a impatto • Vaglio vibrante ad alta corsa • Coclea di lavaggio sabbia (a singola elica) • Nastri trasportatori di alimentazione, feedback, bypass e materiale ripiegabili • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Ijdpowfcg Djfx Aarjht • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le lavatrici FABO con ruote a tazze sono progettate per massimizzare il supporto di vari termini durante il processo, come il massimo recupero dei fini o la massima rimozione dei fini con una minore capacità di potenza. Il composto di sabbia e acqua viene immesso nella vasca di lavaggio delle ruote a tazze e la sabbia viene ottenuta e disidratata dalle giranti dopo il lavaggio. L'acqua sporca entra nel serbatoio a spirale per la pressatura della sabbia fine, quindi la sabbia fine pressata viene spostata nel serbatoio della ruota a tazze dalla lama a spirale gradualmente rotante, la sabbia fine viene trasportata dai secchi, disidratata e scaricata. Iodpfx Aaowck N Ioroht