Attrezzatura usato in vendita (11.068)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 47,81 kW (65,00 CV), tipo di carburante: diesel, colore: arancione, carburante: diesel, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 78 h, Equipaggiamento: aria condizionata, idraulica, trazione integrale, HOLDER C65 SC Municipal implement carrier with winter service equipment Accessories: 1. FIEDLER KVS-1205 Vario wedge snow plough with a maximum clearing width of 120 cm 2. FIEDLER FSSA-650 brine silo spreader with control panel 3. FIEDLER FKM-1310 front-mounted snow sweeper Dkodpfx Aajxg Hwgo Rsh This HOLDER C65SC implement carrier was first commissioned in 2019, has only 78 operating hours according to the counter, and is in well-maintained overall condition with the typical signs of use and wear for this equipment class. Service recently completed. - Net price: €58,740 // Gross price: €69,900 - Viewing / test drive welcome - Nationwide delivery can be arranged; costs depend on distance! - We are happy to provide you with an attractive leasing or financing offer through our leasing partner!

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, - Primary impact crusher, Laron brand, Model IM 16 - Complete assembly, available in mobile or static configuration. - New rotor bearings - New rotor blow bars - Semi-new front apron - Production capacity: 800 T/h - Feed opening: 2320 x 1700 mm. 600 HP motor. - New bearings and supports - New rotor blow bars - Articulated plate feeder, width: 2000 mm, length: 10,000 mm. Gearbox and 40 HP motor. Feeder in semi-new condition. - Disc pre-screen, width: 2000 mm, diameter: 1000 mm, with gearbox and electric motor. - Hopper with 40 m³ capacity. Bolted and sectional for easy transport. Dsdpfoimwg Hox Aa Rjkh - The entire unit is mounted on a chassis with fifth wheel coupling for tractor unit and is transportable on dolly axles. We also have secondary hammer mills, screens, and conveyor belts to complete a full plant.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Etichettatrice per coperchi con nastro trasportatore e stampante a trasferimento termico tipo ELS 320 TL2-DB1319-SMBS201TT. In buone condizioni, completamente funzionante. Dimostrazione possibile. Supporto del produttore disponibile. Dkedpfxex Sw D Rs Aa Roh

Condizione: usata, Sistema mobile di filtraggio dell'olio ultrafine, nuovo Il nostro sistema di filtraggio ultrafine mobile M 130 è il fiore all'occhiello tra i sistemi di filtraggio mobili. Dotato di prefiltro e prefiltro (lavabile). per le impurità più grossolane (fino a 5 µm, ad es. trucioli) e due alloggiamenti C-1000, questo sistema non lascia nulla a desiderare per la lavorazione di oli tecnici, emulsioni acqua/olio o olio/acqua con una purezza eccellente. Il pre-screening e il pre-filtro aumentano la durata dei vostri sistemi e del Filtra gli elementi in modo significativo. L'olio viene poi trattato utilizzando i comprovati elementi filtranti ultrafini, utilizzati anche nei viaggi spaziali. Raggiungono valori di purezza fino a NAS 1 (ISO4406: 13/10/7) e migliori. Aree di applicazione: Per il filtraggio dell'olio da taglio; durante il riempimento con olio nuovo; Trattamento dell'olio usato, filtraggio bypass dell'olio idraulico e dell'olio lubrificante: la vostra macchina vi ringrazierà! Dodpfegrz Hbex Aa Rskh Dati tecnici M130 Flusso dell'olio: fino a 1.050, 1.500 o 2.100 litri/ora Dimensioni: altezza: circa 1.175 mm, larghezza: 585 mm, profondità: 811 mm Peso: circa 93 kg Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e immagini via mail (at) o *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h L'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di trasformazione alimentare. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha costruito l'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all'ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative del settore alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche dell'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente temperatura, concentrazione dei prodotti chimici e tempo di lavaggio in base alle esigenze dell'impianto. Di conseguenza, migliora l'efficienza delle operazioni di pulizia. Dsdpfxswga Iuj Aa Rekh Inoltre, il CIP Tetra Pak usato anno 2010 da 15 T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l'efficienza produttiva. Il sistema consente inoltre agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, adattandoli alle specifiche esigenze di produzione e garantendo una pulizia accurata di linee di riempimento, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzionalità di sicurezza avanzate, come: Sensori che monitorano costantemente la concentrazione del detergente. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie del processo di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste funzionalità garantiscono l'affidabilità di questo CIP usato, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Infine, il monitoraggio automatico del sistema aumenta la sicurezza riducendo al contempo la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi L'utilizzo di questo sistema CIP Tetra Pak usato migliora la produttività dell'impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detergente previene gli sprechi chimici. Infine, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una maggiore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia offre un maggiore controllo sui processi di sanificazione. Conclusione In sintesi, questo sistema CIP Tetra Pak usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e produzione alimentare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema ad acqua calda, il che lo rende ideale per applicazioni nel settore dell'imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo al contempo elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento usato impiega uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda tramite una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l'essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l'efficienza energetica mantenendo elevate prestazioni. Dkedsvxz Axjpfx Aa Roh Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato elabora 12000 bottiglie all'ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila singola FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico uniforme. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni di utilizzo e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni "così com'è", quindi gli acquirenti devono ispezionare attentamente la macchina prima dell'acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l'integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, un'azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l'affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda fornisce un controllo preciso della temperatura, che assicura un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nel loro ordine di ingresso, il che riduce al minimo ritardi o errori durante l'elaborazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. Gli utenti possono, quindi, integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema ospita bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina elabora 12.000 bph, organizza le bottiglie in modo efficiente utilizzando il sistema FIFO e supporta vari formati. Di conseguenza, si rivela una scelta eccellente per linee di imbottigliamento ad alta produttività. Pertanto, questo modello HTD12 di Omar R&G comb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore. Djdpfevgvahjx Aa Rjkh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Omogeneizzatore usato ad alta pressione Tetra Pak 10000 lhr Dkedpfx Aajvgvdao Rsh Principali caratteristiche tecniche dell'omogeneizzatore Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak ha prodotto il modello TA25/200BAR nel 1995 come omogeneizzatore usato ad alta pressione, progettato per elaborare fino a 10.000 litri all'ora a una pressione di 200 bar. Attualmente, la macchina funziona a una capacità di 10.000 litri all'ora, mantenendo una pressione massima di 200 bar. Inoltre, la macchina include due stadi di omogeneizzazione, perfetti per una riduzione precisa delle dimensioni delle particelle. Componenti e funzionamento Il Tetra Pak TA25/200BAR utilizza cilindri con valvola a fungo, che garantiscono quindi un controllo efficiente del flusso di liquido. I pistoni hanno un diametro di 50 mm, il che consente di conseguenza alla macchina di distribuire uniformemente la pressione tra i due stadi. Inoltre, un motore da 37 kW alimenta l'unità, con un ingresso di 400 V, assorbendo 68 Ampere, funzionando a 50 Hz e 1480 giri/min. Dimensioni e configurazione meccanica Il Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 misura 245 x 165 x 160 cm e pesa circa 1.925 kg, il che garantisce stabilità durante il funzionamento e semplifica l'installazione in strutture industriali. Inoltre, il sistema di pompaggio dell'olio interno aumenta l'affidabilità della macchina, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Materiali e costruzione del Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Il rivestimento in acciaio inossidabile della macchina offre resistenza alla corrosione, assicurando una lunga durata operativa. Inoltre, lo smorzatore di pulsazioni integrato ottimizza il controllo del processo, riducendo così le variazioni di pressione che potrebbero influire sulla qualità del prodotto. Applicazioni e vantaggi operativi Questo Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 è particolarmente adatto per l'industria alimentare e delle bevande, dove la riduzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la stabilità e la consistenza del prodotto. Grazie alla configurazione a due stadi, gestisce efficacemente liquidi ad alta viscosità. Di conseguenza, assicura una distribuzione uniforme delle particelle. Pertanto, fornisce prestazioni ottimali per varie applicazioni industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. Dsdov Dab Repfx Aa Rekh I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 L'unità Uniclean è un sistema modulare composto da cinque unità. Dkodjv Ai Rxjpfx Aa Rjh Unità di stoccaggio NaOH diluito Unità di stoccaggio HNO3 diluito Quadro elettrico Quadro pneumatico Unità scambiatore di calore Lo scopo di questo sistema è di sterilizzare la macchina alla fine di ogni turno di lavoro e ogni volta che sia necessario per motivi igienici, ad esempio prima di attivare la linea di produzione dopo un lungo fermo linea (fine settimana). Diluizioni NaOH 1 Diluizioni HNO3 1+3% Consumi Acqua 20 M3/H Vapore 750 Kg/H Aria 3 Nm3/H

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Dkedpfxsv Di Its Aa Roh Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso massimo di carico: 74.000 kg, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: GNR02, Equipaggiamento: idraulica, Con oltre 45 anni di esperienza nella produzione e nell’attività sul campo, abbiamo portato una nuova prospettiva nel settore delle cave. Offriamo ai nostri stimati clienti numerose combinazioni di macchinari e impianti: dagli impianti completi in grado di frantumare, vagliare e stoccare materiali lapidei o minerari in diverse pezzature, fino ai frantoi primari ad alta capacità specifici per la frantumazione grossolana. ✔ GNR 02 è il nostro impianto mobile di frantumazione sviluppato con un eccellente rapporto qualità/prezzo. ✔ L’impianto mobile di frantumazione GNR 02 garantisce una capacità di 180 - 250 tonnellate/ora in modalità completamente mobile. ✔ Il frantoio mobile GNR 02 produce materiale aggregato (pietrisco) in 4 diverse granulometrie. Dksdpfowymm Dex Aa Reh Caratteristiche distintive: - Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza (morbide, medie, dure). - Conforme agli standard di trasporto nazionali e internazionali; facile da trasportare. - Rapido da installare e avviare grazie al sistema idraulico integrato. - Il personale locale viene formato al controllo dell’impianto dai nostri Tecnici Esperti. - General Makina garantisce servizi di assistenza professionale, garanzia completa sull’impianto (escluse parti soggette a usura) e fornitura di ricambi a pagamento per tutta la vita utile. Opzioni standard e opzionali: * Sistema by-pass * Deferrizzatore magnetico * Gruppo elettrogeno * Sistema di abbattimento polveri * Sistema di controllo a frequenza variabile * Cabina di comando con climatizzazione Contatta General Makina per soluzioni personalizzate di impianti di frantumazione su misura per le tue esigenze.

Condizione: nuovo, potenza: 132 kW (179,47 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: grigio-nero, Anno di produzione: 2026, Frantoio a mascelle primario con capacità di 350 tonnellate all'ora Dedowhn S Rspfx Aa Rekh - Corpo trattato termicamente per una maggiore resistenza - Albero a camme di precisione - Piastre del frantoio tornibili una sola volta per evitare l'usura - Piastre di rivestimento in lega - Lubrificazione automatica - Sono realizzati con regolazione idraulica automatica delle ganasce. Per maggiori informazioni potete contattarci...

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Questo è un impianto specializzato progettato per frantumare basalto e granito duri e abrasivi, con una capacità di 250-300 tonnellate all’ora. Le sue attrezzature principali includono frantoi a mascelle, frantoi a cono e frantoi ad impatto ad asse verticale. Questo impianto esempio opera in Romania. In General Makina progettiamo e realizziamo impianti di frantumazione, vagliatura e lavaggio pietra specifici per i vostri progetti d’investimento, offrendo spedizioni in tutto il mondo. Contattateci per maggiori informazioni. Dkodpoxqycwefx Aa Rjh

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Questo impianto, che realizziamo per la frantumazione e vagliatura della dolomite con una capacità di 250-300 tonnellate all’ora, include le seguenti attrezzature: frantoi a mascelle, frantoi ad asse verticale VSI, frantoi ad urto secondari e frantoi terziari. Contattaci ora per acquistare questo impianto dimostrativo o un nuovo impianto di frantumazione e vagliatura che possiamo personalizzare secondo le tue specifiche. Dedjxqx Niopfx Aa Rskh

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Impianto di Frantumazione e Vaglio della Bauxite con Capacità di 250-450 Tonnellate/Ora Progettato per la frantumazione e la selezione stazionaria del minerale di bauxite, l’impianto è dotato di una frantumatrice a mascelle primaria e una frantumatrice a mascelle secondaria. Produce in media 250-450 tonnellate di bauxite frantumata all’ora. Dkodpfx Aasxqx Hno Rjh L’impianto mostrato come esempio è operativo in Turchia. General Makina offre impianti di frantumazione e vagliatura fissi che possono essere personalizzati in base alle vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura per calcare GNR 03 ha una capacità di 250/350 tonnellate all'ora. Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza. Conforme agli standard di spedizione internazionali. Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo. Il personale locale viene istruito sulle modalità di controllo. È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita. OPZIONALE - Sistema di bypass - Magnete magnetico - Sistema di generazione - Sistema di rimozione polveri - Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico Dkjdpfewnqfgox Aa Roh - Cabina di controllo e aria condizionata Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 38.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, freni: altro, Anno di produzione: 2026, Il frantoio verticale mobile è un impianto mobile di vagliatura per la frantumazione di pietre appositamente progettato, su un telaio mobile a doppio asse, composto da un silo di alimentazione, un frantoio a impatto verticale VSI 900, un vaglio vibrante e nastri trasportatori. Può essere alimentato direttamente con il materiale in aree fluviali oppure può produrre sabbia e ghiaia dal materiale vagliato negli impianti di frantumazione. Il frantoio verticale GNR - MVSI 900, che dà il nome a questo impianto, è: - Pezzatura massima di alimentazione 50-55 mm Dedpfswnp Akex Aa Rskh - Dimensioni del rotore 900 mm - Potenza motore 2x200 kW - Capacità di 80-210 tonnellate all'ora. Per maggiori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: buona (usata), Piastra di appoggio per utensile per piegatura, utensile di piegatura, matrice, coltello inferiore, utensile inferiore, utensile a prisma, prisma reversibile, blocco matrice monoblocco per pressopiega, utensile per stampo, utensile per bordatura Dkedpfx Aaohqf Rnj Roh - Piastra di appoggio per utensile per piegatura: dalla pressopiegatrice Promecam STPC 250 40 121 - Lunghezza: 4200 mm - Dimensioni: vedi disegno nelle foto - Misure: 4200/106/H106 mm - Peso: 212 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: 095194K, Gruppo di frantumazione primario mobile marca SBM, frantoio a mascelle marca SANDVIK modello Jawmaster JM 1208 / 09, dimensioni delle mascelle 1200 x 830, generatore marca Deutz 440 kVA, in condizioni perfette. Dkjdpfjxpndtjx Aa Rsh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.080 mm, peso complessivo: 3.700 kg, Il Multi Destroyer è una macchina appositamente progettata per la frantumazione di PCB (Printed Circuit Board). Il trituratore a doppio albero situato nella parte superiore scompone efficacemente i PCB e li immette nel granulatore sottostante. Il granulatore converte il materiale triturato in granuli fini, rendendolo più facile da riciclare e riutilizzare. Il trituratore a doppio albero utilizza lame speciali in acciaio resistente all'usura, offrendo la massima durata e prestazioni. La velocità di alimentazione del materiale può essere facilmente regolata tramite un pannello di controllo intuitivo. Il granulatore è ottimizzato per un'elevata efficienza, garantendo che il prodotto finale abbia le dimensioni desiderate. Il Multi Destroyer utilizza un filtro a getto per ridurre al minimo la formazione di polvere, garantendo un ambiente di lavoro più pulito e sicuro. Questa caratteristica è particolarmente importante nei processi di riciclaggio sensibili. Il Multi Destroyer è una soluzione ideale per il riciclaggio di PCB, soddisfacendo le esigenze del settore con le sue elevate prestazioni. Il suo design ingegneristico superiore garantisce che la macchina sia duratura e resistente. Dsdpfx Ajfm E E Aoa Rjkh

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.120 mm, altezza totale: 1.490 mm, larghezza totale: 660 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza del prodotto (max): 120 mm, altezza del prodotto (min.): 1 mm, lunghezza del prodotto (min.): 50 mm, lunghezza del prodotto (max.): 430 mm, larghezza del prodotto (max.): 290 mm, larghezza prodotto (min.): 50 mm, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 13 A, peso complessivo: 100 kg, potenza: 3 kW (4,08 CV), larghezza film: 400 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza nominale: 3 kW (4,08 CV), larghezza tavola: 320 mm, lunghezza del tavolo: 460 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 2017 Robert Seal Corp SC346 Termosaldatrice per Imballaggio Termoretraibile – MAI UTILIZZATA – Come Nuova In vendita termosaldatrice per imballaggio termoretraibile Robert Seal Corp SC346, anno 2017. Macchina mai utilizzata, alimentazione monofase, incellata, in condizioni eccellenti. Costruttore: Robert Seal Corp. Modello: SC346 Tipologia: Termosaldatrice per Imballaggio Termoretraibile Anno: 2017 Condizioni: Mai utilizzata, pari al nuovo. Termosaldatrice per Imballaggio Termoretraibile di Alta Qualità in Vendita in Irlanda Used Machine Tools Ireland propone questa termosaldatrice termoretraibile Robert Seal Corp SC346 del 2017, fornita nuova e mai messa in servizio. Lo stato della macchina è ottimo, pari al nuovo, rappresentando così un’occasione per acquisire una termosaldatrice moderna a una frazione del costo del nuovo. Progettata per un’imballaggio termoretraibile efficiente e professionale, questa macchina compatta e affidabile è ideale per settori come manifatturiero, alimentare, grafica, distribuzione, e-commerce e logistica generica. Caratteristiche Principali e Vantaggi - Robert Seal Corp SC346 – Termosaldatrice termoretraibile - Anno di costruzione: 2017 - Mai utilizzata – fondo di magazzino - Ingombro ridotto - Comandi semplici e affidabili - Alimentazione monofase – installazione facilitata - Ideale per produzioni di piccola e media serie - Marcatura CE Specifiche Tecniche – Robert Seal Corp SC346 Generali Tipo macchina: Termosaldatrice per Imballaggio Termoretraibile Modello: SC346 Anno di costruzione: 2017 Condizioni: Nuova, mai usata Fornitore: Robert Seal Corp Conforme CE Alimentazione & Elettrico Alimentazione: 230V – 1 Fase Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 3,0 kW Assorbimento: 13,6 A Dimensioni & Peso Dimensioni macchina: - Lunghezza: 1120 mm - Larghezza: 660 mm - Altezza: 550 mm Peso (senza supporto): 69 kg Altezza piano di lavoro (con supporto): 940 mm Capacità di Saldatura e Imballaggio Area di saldatura: 320 × 460 mm Dimensioni minime pacco (A × B × C): 50 × 50 × 1 mm Dimensioni massime pacco (A × B × C): 430 × 290 × 120 mm Nota: B + C non deve superare 350 mm Tipo di film: Film termoretraibile piega centrale Spessore massimo film: 60 gauge Dimensioni tipiche film (D-F-E): 400 × 250 × 75 mm Caratteristiche Operative Livello rumore: 71,8 dB Tunnel termoretraibile compatto ed efficiente Adatta per funzionamento continuo o intermittente Applicazioni Ideali - Imballaggio termoretraibile prodotti - Confezionamento alimentare e bevande - Stampati e cartotecnica - E-commerce & logistica - Confezionamento conto terzi Dkjdpfxsydqm Ie Aa Rjh - Settore manifatturiero e distribuzione Perché scegliere Used Machine Tools Ireland? - Fornitore affidabile di macchinari usati & nuovi in Irlanda - Macchine descritte onestamente e ispezionate - Consegna su tutto il territorio nazionale e all’estero - Prezzi competitivi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto di frantumazione e vagliatura fisso da 400 tonnellate/ora è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 40 m³, un alimentatore wobbler, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a impatto, sistemi a tunnel, nastri trasportatori e nastri di ritorno, bunker di alimentazione, quadro elettrico e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati da sporco e fango nella prima fase dell'alimentatore wobbler a doppio stadio e bypassati dal nastro trasportatore bypass Nella seconda fase dell'alimentatore wobbler, i prodotti adatti al frantoio a mascelle vengono inviati all'area di stoccaggio con il nastro di trasferimento. Il frantoio a mascelle, con un'alimentazione massima di 800 mm, frantuma i prodotti e li invia al primo setaccio vibrante. Nel primo setaccio vibrante, i prodotti vengono separati in dimensioni 0-40 mm, 40-90 mm e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti di dimensioni superiori a 90 mm vengono trasferiti all'unità di frantumazione e vagliatura secondaria. I prodotti trasferiti al sistema a tunnel vengono inviati al frantoio a impatto 12-13 S. I prodotti frantumati nel frantoio a impatto vengono separati in diverse dimensioni tramite un setaccio vibrante e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti immagazzinati nell'area di stoccaggio vengono trasferiti all'alimentatore a piastre passando attraverso il sistema a tunnel in base alle esigenze. L'alimentatore a piastre vibranti trasferisce i prodotti ai bunker di stoccaggio tramite il nastro trasportatore di trasferimento. Tutte le apparecchiature dell'impianto di frantumazione e vagliatura sono controllate da 3 diversi pannelli di automazione. Dkjdpex N Nucofx Aa Roh

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2017, Applicatore di etichette semiautomatico avvolgente Herma 211S, abbinato a una stampante di sovrastampa a trasferimento termico Doimno v230i. Prodotto nel 2017. Dksdpfx Aaovbi Izs Roh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, altezza quadro elettrico: 1.500 mm, lunghezza del quadro elettrico: 500 mm, larghezza del quadro di controllo: 200 mm, capacità di raffreddamento: 1 kW (1,36 CV), corrente di ingresso: 100 A, diametro del pezzo (max.): 3.000 mm, temperatura: 65 °C, altezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 3.200 mm, larghezza totale: 700 mm, tipo di corrente in ingresso: CC, collegamento alle acque reflue: 150 mm, connessione aria compressa: 10 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, gru, Nuova linea completa per il processo di zinco alcalino. Vasche molto grandi, con dimensioni di 3,2 m x 1,8 m e 80 cm. Progettata per trattare pezzi molto grandi e piccoli pezzi di metallo in una botte rotonda. Djdot U Ru Sepfx Aa Rokh La linea è nuova, mai installata. Offriamo una linea con 18 vasche, tutte le attrezzature necessarie per il filtraggio dell'ait, gli alimentatori, la gru semiautomatica (che può essere aggiornata su quella automatica) e il controllo elettrico. Offriamo l'installazione della linea e la manutenzione futura. Possiamo anche fornire tutti i prodotti chimici.