Aggregato usato in vendita (497)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: AA1/016854, Funzionalità: perfettamente funzionante, CENTRO DI FORATURA E FRESATURA A 3 ASSI Marca: SCM Modello: TECH Z2 Comp R0410.01 Numero di serie: AA1/016854 Anno: 2012 (Foto scattate prima della revisione, dei test funzionali e della pulizia) CAPACITÀ DI LAVORAZIONE: Dedpfx Ansv Tzrvs Ujcp - Altezza massima (spessore) del pezzo in lavorazione 160 mm - Lunghezza massima del pezzo 2700 mm In doppio palo 1210 mm - Larghezza massima del pezzo da lavorare 1300 mm Movimenti: - Corsa asse X: 3060, asse Y: 1735, asse Z: 250 mm - Velocità massime di traslazione (vettore: 60 m/min) COMPOSIZIONE MACCHINA: - 6 Travi di bloccaggio pneumatiche per ventose ad esempio 120x120 o 55x120 mm - Unità di lubrificazione automatica - Aggregati sul collo del segno composti come segue: (Movimenti X tramite cremagliera e pignone, movimenti Y tramite viti e boccole; guide lineari di precisione di alta qualità con lubrificazione automatica) • Unità di fresatura/fresatura da 11 kW (15 CV): - Rotazione 1500 - 24000 giri/min velocità variabile direzione destra/sinistra - Attacco portautensile tipo HSK63F pinza ER32 - Magazzino a bordo per 8 utensili - Cappa di aspirazione perimetrale • Unità di foratura a 18 mandrini: - 12 mandrini verticali indipendenti (8 in direzione X, 5 in direzione Y) - 6 mandrini orizzontali (4 in direzione, 2 in direzione Y) - Interasse tra i mandrini 32 mm per punte M10 / Ø11 mm - Velocità di rotazione 4000 giri/min - Corsa verticale pneumatica da 60 mm - Cappa di aspirazione perimetrale • Gruppo integrato per fresatura a sega-scanalatura - Lama Ø120 mm, spessore 6 mm - Velocità 6000 giri/min - Corsa verticale pneumatica da 60 mm • Scrivania mobile su braccio con PC di controllo: – Sistema operativo Windows XP – Schermo LCD da 17" – Connessione Ethernet – Software di interfaccia macchina Xilog e Maestro ALTRE CARATTERISTICHE: - Alimentazione globale da 400 V. Trifase+N+T 50Hz IN37A - Motore elettromandrino da 12 kW - Motore di foratura/scanalatura da 2,2 kW - 1 pompa per vuoto 2,4 kW: 90-108 m3/h - Alimentazione pneumatica >=7 Bar - Aspirazione: Bocche di aspirazione: 2x Ø 150 mm (1 bocca Ø200mm utilizzando il bypass installato) Raccomandazione: 30 m/s - 3400 m3/h - Macchina standard CE con zona di sicurezza a barriera fotoelettrica Dimensione di lavoro con zona di sicurezza: vedere estratti della documentazione Dimensioni per il trasporto: da specificare in fase di preparazione dell'attrezzatura Peso totale stimato: 2200 kg Macchina fornita con manuale di istruzioni e software, lista dei pezzi di ricambio, schemi elettrici e pneumatici. Vi invitiamo a contattarci per la fornitura di materiali di consumo, accessori e/o sistemi di aspirazione. Macchina revisionata, resa conforme, con controllo qualità e test funzionali dinamici. Con garanzia di 3 mesi e certificato di conformità. Disponibile in magazzino, salvo diversa vendita. Prezzo IVA esclusa franco magazzino. Consegna e servizi aggiuntivi su richiesta.

Condizione: usata, Gebrauchter Becomix Modell RW30CD Edelstahl-Prozessbehälter. Ungefähr 2–25 Liter Arbeitsvolumen (abhängig vom Produkt). Der Behälter verfügt über einen geklemmten, gewölbten Deckel und einen geschweißten, konischen Boden. Maximale zulässige interne Betriebsdruckbelastung: 2 bar (29 psi) bei 133 °C (273 °F). Maximale zulässige externe Betriebsdruckbelastung: 1 bar (15 psi, FV) bei 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Minimale Auslegungstemperatur des Metalls: 5 °C (41 °F) bei 2 bar (29 psi). Äußerer Edelstahlmantel für maximal 4 bar (58 psi) Betriebsdruck bei 5 °C (41 °F) bis 152 °C (306 °F) ausgelegt. Das Aggregat ist mit einem oben montierten Rührwerk mit Elektromotor/Getriebe und einem bodenseitig angebrachten Homogenisator mit Elektromotor ausgestattet. Das Gerät ist auf einem mobilen Edelstahlrahmen montiert. Klicken Sie auf den untenstehenden Link, um ein Video der laufenden Maschine zu sehen. Dsdpjyhd Iysfx An Ujcp

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 125 kW (169,95 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio fisso CONSTMACH Stationary-60 rappresenta una soluzione eccellente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media entità e a lungo termine. Dotato di un sistema di controllo completamente automatico, questo impianto garantisce elevate prestazioni ed una capacità produttiva continua. La flessibilità nella produzione di tutti i tipi di calcestruzzo permette un facile adattamento a diverse esigenze progettuali. Grazie alla struttura in acciaio resistente, alla produzione conforme alle normative CE e alle ridotte necessità di manutenzione, è un modello di impianto affidabile, scelto dai professionisti del settore. Il modello Stationary-60 può essere configurato con un mescolatore planetario, monomandrino, doppio asse o a vasca, in base alle condizioni operative del progetto. Può lavorare con silos cemento di capacità compresa tra 50 e 500 tonnellate, mentre il caricamento del cemento viene agevolato dal bunker integrato di scarico pneumatico. Inoltre, questa soluzione può essere equipaggiata per far fronte a diverse condizioni climatiche, grazie a sistemi di riscaldamento per aree fredde e sistemi di raffreddamento per ambienti caldi, garantendo una produzione efficiente in ogni situazione. I sistemi di pre-alimentazione aggregati eliminano la necessità di rampe, offrendo così massima flessibilità operativa sul campo. In spazi limitati, i sistemi di trasporto a benna facilitano l’installazione. Dati tecnici – Impianto di Betonaggio Fisso 60 (FIXED 60) Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 38 tonnellate (silo cemento escluso) Potenza totale motori: 125 kW Assorbimento generatore elettrico: 200 kVA Dsdpfxoxpf Dqj An Ujcp Tipologie di mescolatore: Vasca – Monomandrino – Doppio asse – Planetario Superficie necessaria per l’installazione: 700 m² Bunker stoccaggio aggregati: 4 x 20 m³ Bunker pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro trasportatore aggregati: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo fresco mescolatore: 1 m³ Bunker pesatura cemento: 600 kg Bacinella pesatura acqua: 300 litri Bacinella pesatura additivi: 30 litri Compressore aria: 500 litri – 5,5 kW Silo cemento: disponibili opzioni da 50 a 500 tonnellate Sistema di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso Stationary 60? Il modello CONSTMACH FIXED 60 si distingue nel settore per prestazioni e durata. Garantisce una produzione ininterrotta grazie a componenti di lunga durata, standard costruttivi di alta qualità e un avanzato sistema di automazione. La sua adattabilità a diverse condizioni climatiche, l’efficienza energetica e la struttura modulare assicurano un eccellente ritorno sull’investimento. Il solido servizio di assistenza tecnica CONSTMACH, la rete capillare di pezzi di ricambio e l’esperienza produttiva internazionale fanno dello Stationary-60 non solo un impianto, ma un vero e proprio partner aziendale a lungo termine. Se cercate un impianto di betonaggio affidabile, ad alta capacità ed economico, CONSTMACH Stationary-60 è la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è uno dei principali produttori di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di soluzioni. La nostra offerta comprende impianti per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, macchine per la frantumazione e la vagliatura di inerti, impianti di lavaggio della sabbia, impianti per la produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di fr

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 40 kW (54,38 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L'impianto di betonaggio a secco completamente automatico CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue per il suo design speciale privo di mescolatore. I componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente alle autobetonierre tramite sistemi di pesatura di precisione, senza alcun processo di miscelazione. Questa caratteristica offre un vantaggio significativo nei progetti in cui il calcestruzzo deve essere trasportato su lunghe distanze dall’area di produzione. Il DRYMIX 60 rappresenta la soluzione ideale per progetti a lungo termine, grazie all’elevata capacità produttiva e alla necessità di manutenzione ridotta. L’impianto è compatibile con silos cemento di diverse dimensioni, da 50 a 500 tonnellate, secondo le esigenze progettuali e le condizioni del cantiere. Nel caso di utilizzo di cemento in sacchi, il caricamento nei silos avviene facilmente grazie al bunker integrato per lo scarico e ai sistemi di riempimento dei silos. Inoltre, l’impianto può essere dotato di sistemi di riscaldamento o raffreddamento specifici in base alle condizioni climatiche della zona d’installazione. Nelle regioni fredde, il sistema è equipaggiato con generatori di vapore e pannelli isolanti, mentre nelle regioni calde è possibile installare dispositivi per il raffreddamento del calcestruzzo. I sistemi di pre-alimentazione dell’aggregato eliminano la necessità della rampa per la benna, semplificando l’installazione. In situazioni con spazio ridotto in cantiere, il trasferimento degli aggregati può avvenire per mezzo di un sistema a benna anziché tramite nastro trasportatore. Il DRYMIX 60 è dotato di componentistica elettronica di alta qualità a marchio SIEMENS e SCHNEIDER e gestisce in modo sicuro ed efficiente l’intero processo produttivo grazie al sistema di automazione basato su PLC, facile da usare. Specifiche tecniche impianto di betonaggio a secco DryMix-60 Dcsdpfjxphpcox An Uop Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 27 t (silos cemento escluso) Potenza totale installata: 55 kW Generatore elettrico richiesto: 80 kVA Superficie operativa richiesta: 200 m² Vasca di stoccaggio aggregati: 4 x 15 m³ Vasca di pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro di pesatura aggregati: 600 x 9.700 mm Vasca di pesatura cemento: 600 kg Vasca di pesatura acqua: 300 l Vasca di pesatura additivi: 30 l Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento: capacità da 50 a 500 ton Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere DRYMIX 60 | Impianto di betonaggio a secco? Il CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue nel settore per efficienza e durata. Il design modulare consente un’installazione semplice e la massima portabilità, mentre il sistema di controllo automatico assicura precisione in ogni fase della produzione. I motori ad alta efficienza energetica e i componenti di qualità superiore garantiscono un utilizzo a lungo termine. Se desiderate risparmiare tempo, manodopera e costi nei vostri progetti, il DRYMIX 60, prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per voi. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive, con un ampio assortimento di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, a

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, I mescolatori a doppio asse CONSTMACH sono sistemi di miscelazione industriali che combinano elevata efficienza e durabilità. Grazie alla loro struttura del telaio robusta, al potente meccanismo di miscelazione a doppio asse e alla disposizione ottimizzata delle pale, miscelano omogeneamente tutti gli aggregati insieme ad acqua e cemento. Questo consente la produzione di calcestruzzo ad alta resistenza con un basso rapporto acqua/cemento, riducendo al minimo i tempi di miscelazione. Il sistema di miscelazione a spirale del mescolatore convoglia gli aggregati verso il centro, garantendo un’omogeneità totale e permettendo la produzione di calcestruzzo di qualità costante in ogni ciclo. Il design a doppio asse mantiene la fluidità anche con miscele altamente viscose, offrendo prestazioni superiori in applicazioni gravose come calcestruzzo per prefabbricati, blocchi e dighe. Tutti i modelli sono dotati di moderne caratteristiche di sicurezza e manutenzione, tra cui sistema di lubrificazione automatica, sportelli di manutenzione con sensori di sicurezza e sportello di scarico idraulico. Specifiche tecniche dei mescolatori a doppio asse MODELLO: CTS-1 Volume di carico: 1.500 litri Volume di calcestruzzo fresco: 1.250 litri Volume di calcestruzzo compattato: 1.000 litri Potenza motore: 37 kW Piastre antiusura corpo laterale: Hardox 15 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni Hard 15 mm Piastre antiusura bracci di miscelazione: Ni-Hard 25 mm Sistema di lubrificazione automatica: Sì Sportello di scarico idraulico: Sì Sportello di manutenzione con sensore di sicurezza: Sì MODELLO: CTS-2 Capacità di carico: 3.000 litri Volume di calcestruzzo fresco: 2.500 litri Volume di calcestruzzo compattato: 2.000 litri Potenza motore: 2 x 37 kW Piastre antiusura corpo laterale: Hardox 15 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni Hard 20 mm Piastre antiusura bracci di miscelazione: Ni-Hard 30 mm Sistema di lubrificazione automatica: Sì Sportello di scarico idraulico: Sì Sportello di manutenzione con sensore di sicurezza: Sì MODELLO: CTS-3 Volume di carico: 4.500 litri Volume di calcestruzzo fresco: 3.750 litri Volume di calcestruzzo compattato: 3.000 litri Dcedpoxpi Utefx An Ujp Potenza motore: 2 x 55 kW Piastre antiusura corpo laterale: Hardox 20 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni Hard 20 mm Piastre antiusura bracci di miscelazione: Ni-Hard 30 mm Sistema di lubrificazione automatica: Sì Sportello di scarico idraulico: Sì Sportello di manutenzione con sensore di sicurezza: Sì MODELLO: CTS-4 Volume di carico: 6.000 litri Volume di calcestruzzo fresco: 5.000 litri Volume di calcestruzzo compattato: 4.000 litri Potenza motore: 2 x 75 kW Piastre antiusura corpo laterale: Ni-Hard 25 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni-Hard 25 mm Piastre antiusura bracci di miscelazione: Ni-Hard 30 mm Sistema di lubrificazione automatica: Sì Sportello di scarico idraulico: Sì Sportello di manutenzione con sensore di sicurezza: Sì MODELLO: CTS-5 Volume di carico: 7.500 litri Volume di calcestruzzo fresco: 6.250 litri Volume di calcestruzzo compattato: 5.000 litri Potenza motore: 2 x 90 kW Piastre antiusura corpo laterale: Ni-Hard 25 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni-Hard 30 mm Piastre antiusura bracci di miscelazione: Ni-Hard 30 mm Sistema di lubrificazione automatica: Sì Sportello di scarico idraulico: Sì Sportello di manutenzione con sensore di sicurezza: Sì

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Gli schermi vibranti CONSTMACH sono progettati per applicazioni nei settori degli aggregati, minerario e riciclaggio, e si distinguono per una struttura robusta che garantisce una lunga durata operativa. Grazie a un design semplice ma efficiente, assicurano una vagliatura precisa di vari materiali. La struttura modulare consente una manutenzione agevole e una rapida sostituzione dei ricambi, mentre la facilità d’uso incrementa la produttività. Gli schermi possono essere realizzati nella versione “a trasmissione superiore” o “a trasmissione centrale”, con superfici in acciaio o poliuretano a seconda della durezza del materiale trattato. L’elevata frequenza di vibrazione assicura una distribuzione omogenea del materiale e una separazione ottimale. Potenti motori, sistemi di vibrazione bilanciata e sistemi di smorzamento garantiscono un funzionamento continuo e affidabile degli schermi CONSTMACH. Specifiche tecniche dei vagli vibranti Modello: CVS-1240 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 1.200 x 4.000 mm Capacità produttiva: 70 – 95 t/h Potenza motore: 7,5 / 11 kW Peso: 7.400 – 8.000 kg Modello: CVS-1640 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 1.600 x 4.000 mm Capacità produttiva: 100 – 130 t/h Potenza motore: 11 / 15 kW Peso: 13.500 – 14.750 kg Modello: CVS-1650 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 1.600 x 5.000 mm Capacità produttiva: 130 – 160 t/h Potenza motore: 11 / 15 / 18,5 kW Peso: 14.000 – 15.500 kg Modello: CVS-1850 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 1.800 x 5.000 mm Capacità produttiva: 140 – 180 t/h Potenza motore: 11 / 15 / 18,5 kW Peso: 16.000 – 17.500 kg Dcjdoxpvq Uepfx An Ujp Modello: CVS-2050 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 2.000 x 5.000 mm Capacità produttiva: 170 – 220 t/h Potenza motore: 15 / 18,5 / 22 kW Peso: 16.500 – 18.200 kg Modello: CVS-2060 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 2.000 x 6.000 mm Capacità produttiva: 192 – 240 t/h Potenza motore: 15 / 18,5 / 22 kW Peso: 17.500 – 20.500 kg Modello: CVS-2470 Numero di piani: 2 / 3 / 4 Dimensioni piano: 2.400 x 7.000 mm Capacità produttiva: 268,8 – 336 t/h Potenza motore: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Peso: 20.500 – 24.000 kg Perché scegliere i vagli vibranti CONSTMACH? CONSTMACH offre la massima efficienza, bassi costi di manutenzione e lunga durata con sistemi di vagliatura realizzati secondo standard internazionali. La vasta gamma di modelli permette di soddisfare qualsiasi esigenza produttiva. Grazie all’ingegneria avanzata, al sistema di trasmissione affidabile e all’utilizzo di materiali altamente resistenti, CONSTMACH non offre solamente macchinari, ma un investimento sostenibile. Se necessiti di elevate prestazioni, basso consumo energetico e semplice manutenzione per la tua linea produttiva, i vagli vibranti CONSTMACH rappresentano la soluzione ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e miniere, offrendo una gamma completa di prodotti progettati su misura. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi di cemento, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per il lavaggio della sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come partner af

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 370 kW (503,06 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, idraulica, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-1 è un sistema mobile a tre assi, appositamente progettato per impianti professionali di frantumazione e vagliatura che richiedono alta capacità e prestazioni superiori. Il CV-1 garantisce la massima efficienza nella frantumazione di rocce ad alta durezza come granito, basalto, dolomite e materiali simili. È inoltre la soluzione ideale per la produzione di grandi volumi di materiali fini e per ottenere aggregati dalla forma cubica eccellente. L’impianto si basa su un’ingegneria sofisticata, componenti durevoli e sull’affidabilità tipica della qualità CONSTMACH. Il sistema JCV-1 è costituito dalla combinazione di un frantoio a mascelle mobile, un frantoio a cono e un’unità di frantumazione a impatto ad asse verticale (VSI). Questa configurazione permette di ottenere contemporaneamente materiale in cinque diverse frazioni. Il sistema di automazione controllato tramite PLC è dotato di componenti elettronici marchiati SIEMENS e SCHNEIDER; l’impianto può essere gestito tramite un unico tablet. Il design modulare e portatile lo rende conforme agli standard internazionali per il trasporto su strada. Il sistema idraulico a piedi consente un’installazione e messa in funzione rapide. È disponibile, su richiesta, un generatore diesel per soddisfare le esigenze energetiche in cantiere. Specifiche tecniche impianto di frantumazione e vagliatura mobile JCV-1 Capacità produttiva: 60-80 tph Dimensione massima di alimentazione: 610 x 380 mm Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio a cono + VSI + Vaglio vibrante Potenza elettrica totale installata: 370 kW Requisito generatore elettrico: 750 kVA Dcsdpoxpvz Tjfx An Usp Peso totale impianto: 90 tonnellate Dimensioni: 1. Telaio – 10 (L) x 3,1 (W) x 4,4 (H) m 2. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m 3. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m Tipo di telaio: Gambe idrauliche pieghevoli, telaio a tre assi Perché scegliere il frantoio a mascelle mobile CV-1? Il CONSTMACH CV-1 è la soluzione ideale per chi ricerca efficienza massima e flessibilità negli impianti mobili di frantumazione. Facile da trasportare e con tempi di installazione ridotti, grazie alla tecnologia di automazione avanzata consente un risparmio di tempo e manodopera. Garantisce prestazioni affidabili per anni, grazie ai suoi componenti di alta qualità, mentre il design user-friendly riduce al minimo i costi di manutenzione e gestione. Se desideri produzione di materiali di alta qualità, robustezza e ingegneria d’eccellenza, scopri la differenza CONSTMACH sul campo con il frantoio a mascelle mobile CV-1. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, offrendo un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e minerario. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti asfaltici, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dagli operatori del settore per la loro affidabilità, efficienza e durata nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 705 kW (958,53 CV), tipo di ingranaggio: automatico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, martello idraulico, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-2 a 3 assi rappresenta la combinazione perfetta tra l’impianto di frantumazione mobile JC-2 e l’impianto mobile di produzione di sabbia V-80. È la soluzione ideale per la frantumazione delle rocce più dure, come granito e basalto, nonché per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine e prodotti dalla forma cubica. Progettato con ingegneria superiore, il JCV-2 garantisce prestazioni senza pari grazie al suo telaio robusto, componenti di lunga durata e materiali di alta qualità. Il frantoio a mascelle CJC-90 funge da frantoio primario dell’impianto, il frantoio a cono METSO HP200 o equivalente funge da frantoio secondario e il frantoio ad asse verticale VSI-800-CR funge da frantoio terziario. Questa configurazione consente di ottenere contemporaneamente fino a 5 diverse pezzature di prodotto in un singolo impianto. Il JCV-2, con la sua struttura a tre telai, è facilmente trasportabile e può essere installato rapidamente. Il sistema di automazione controllato da PLC permette un funzionamento intuitivo, con funzionamento remoto e gestione tramite tablet. All’occorrenza, può soddisfare autonomamente il fabbisogno energetico grazie al gruppo elettrogeno diesel integrato. Il sistema di aspirazione polveri, i piedini idraulici e i nastri di accumulo pieghevoli massimizzano l’efficienza operativa. Specifiche tecniche dell’impianto di frantumazione mobile JCV-2: - Capacità produttiva: 120 – 150 t/h - Dimensione massima alimentazione: 850 x 600 mm - Configurazione principale: primario a mascelle + secondario a cono + terziario VSI - Potenza totale installata: 705 kW - Potenza richiesta del generatore: 1.100 kVA - Peso totale: 120.000 kg - Tipologia telaio: struttura a tre assi su ruote con piedi idraulici Perché scegliere l’impianto di frantumazione mobile JCV-2? Il CONSTMACH JCV-2 si distingue nel settore per l’elevata capacità produttiva, la struttura durevole e il sistema di automazione avanzato. Questo impianto garantisce sia una produzione di aggregati di alta qualità che bassi costi operativi, offrendo massima efficienza e tempi di allestimento ridotti in cantiere. Grazie ai suoi componenti longevi, alla facilità di manutenzione e alle dimensioni idonee anche per il trasporto internazionale, il JCV-2 offre un valore aggiunto all’investimento. Prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per aziende che cercano soluzioni affidabili e performanti per frantumazione e vagliatura. Dsdpfx Asxpv A Ron Uscp Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile ed estrattivo, con una gamma completa di prodotti pensata per ogni esigenza. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione produttiva e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Dodpfx Ajxpv I Ton Ujcp Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 60 °C, Disponibile subito! Funzionamento Facile da usare grazie al processo di pulizia completamente automatico, che consente agli operatori specializzati di dedicarsi ad altre attività importanti. Il serbatoio di lavaggio viene riempito con una miscela di acqua e detergente speciale solubile in acqua IBS (soluzione di lavaggio). Il pezzo da pulire viene inserito nel cestello rotante e il coperchio viene chiuso. Dopo aver impostato la temperatura e il tempo di lavaggio desiderati, si avvia il dispositivo e la soluzione nel serbatoio viene riscaldata. All’interno dell’unità chiusa, il cestello ruota a velocità costante attorno al proprio asse. Gli aggregati di pompaggio aspirano la soluzione dal serbatoio e la convogliano attraverso 6 tubi di ugelli in acciaio inox con ugelli a ventaglio regolati in modo sovrapposto. Il pezzo da pulire viene irrorato intensivamente con la soluzione calda su tutti i lati grazie alla rotazione uniforme del cestello azionato a motore. Al termine del ciclo di pulizia, il dispositivo si spegne automaticamente. Vantaggi - 2 pompe disposte orizzontalmente - 6 tubi di ugelli tridimensionali in acciaio inox - Struttura robusta in acciaio inox - Cestello aggiuntivo per la pulizia di piccoli componenti in acciaio inox (Ø 170 mm) - Cestello di lavaggio rotante in acciaio inox, azionamento a cinghia trapezoidale tramite motore separato - Aspirazione vapori - Griglia filtrante in acciaio inox con cestello filtro sopra il serbatoio - Filtro di aspirazione davanti alla camera della pompa - Protezione contro la mancanza d’acqua - Piedini regolabili in altezza singolarmente Dedpfx Anjx Izwmo Uocp Dati tecnici - Capacità vasca/cestello: 280 l - Diametro vasca/cestello: 1150 mm - Portata: 350 kg / opzionale 500 kg - Temperatura min.-max.: 0-60 °C - Altezza di lavoro: 700 mm - Dimensioni (L x P x H): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potenza di riscaldamento: 10 kW - Portata di spruzzo: 2x10800 l/h - Pressione pompa: 2,3 bar - Materiale: acciaio inox - Collegamento elettrico: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Condizione: usata, Compressore di refrigerazione, macchina di refrigerazione, compressore di refrigerazione, unità di refrigerazione, compressore di refrigerazione, compressore, ricevitore di liquidi, aggregato di refrigerazione, separatore di liquidi, alloggiamento del filtro essiccatore, filtro essiccatore, filtro essiccatore, filtro essiccatore di liquidi Dcsdpfxoqpl Ske An Uop -Produttore: Danfoss, ricevitore di liquido con filtro essiccatore 2 pezzi / versione doppia -Filtro essiccatore: Tipo: DX 083 pressione: 28 bar -Componenti singoli: vedi foto -Prezzo/consegna: completo -Dimensioni: 350/350/H360 mm -Peso totale: 13,8 kg

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il SEMIX Mobile 60 S4 è dotato di betoniere con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere del tipo a singolo albero, a doppio albero o planetarie. Nelle betoniere SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto nella ricetta del calcestruzzo. Dcsdsgaxapopfx An Usp I tramogge di stoccaggio degli aggregati possono essere alimentati da pale caricatrici su ruote tramite una singola rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce precisione nella pesatura e prestazioni ottimali per raggiungere una maggiore produttività di calcestruzzo. Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire nel sistema di automazione online per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il SEMIX Mobile 60 S4 è dotato di betoniere con capacità di 1500/1000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo, a doppio albero o planetarie. Nelle betoniere SEMIX vengono utilizzati materiali di rivestimento NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto nella ricetta del calcestruzzo. Le tramogge di stoccaggio degli aggregati possono essere alimentate da pale caricatrici su ruote tramite una singola rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce precisione nella pesatura e prestazioni elevate, consentendo di ottenere una maggiore produttività di calcestruzzo. Dcsdpfx Aegaxawon Uep Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria SEMIX può intervenire online sul sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il SEMIX Mobile 60 S4 è dotato di mescolatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere mescolatori a singolo albero, a doppio albero o di tipo planetario. Nei mescolatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali di rivestimento NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Djdjgaxa Eopfx An Uocp Gli scomparti di stoccaggio degli aggregati possono essere alimentati tramite pale caricatrici su ruote con una singola rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce una maggiore precisione nella pesatura e prestazioni superiori, consentendo di ottenere una maggiore produzione di calcestruzzo. Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online nel sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il modello SEMIX Mobile 100S4 è dotato di betoniere con una capacità di 3000/2000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo, a doppio albero o planetarie. Nelle betoniere SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all’usura NiHard4 o Hardox 450, in base al rapporto di silicio presente nella ricetta del calcestruzzo. Dcedpfx Aogay Rton Usp Tutti i tramogge di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale incurvata per garantire una maggiore resistenza. I tramogge di stoccaggio degli aggregati possono essere caricati tramite pale caricatrici su ruote, utilizzando un’unica rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce precisione nella pesatura e prestazioni elevate, consentendo di raggiungere una maggiore produttività di calcestruzzo. Tutti gli impianti di dosaggio del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire nel sistema di automazione online per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il modello SEMIX Mobile 100S4 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 3000/2000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo, a doppio albero o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati inserti in NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Tutti i tramogge di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale ricurva, per garantire una maggiore resistenza. I tramogge di stoccaggio degli aggregati possono essere alimentati tramite pale caricatrici dotate di una singola rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce una maggiore precisione nella pesatura e prestazioni superiori, consentendo di ottenere una maggiore produzione di calcestruzzo. Tutti gli impianti di dosaggio del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online sul sistema di automazione per fornire assistenza. Dcodpfx Asgay Udon Usp

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, SEMIX M160S4 offre la maggiore capacità tra gli impianti mobili di miscelazione del calcestruzzo disponibili sul mercato. SEMIX Mobile 160S4 è dotato di due miscelatori per calcestruzzo ad albero doppio con capacità di 6000/4000 litri. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali di rivestimento NiHard4 o Hardox 450, in base al rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Dcedpogazdusfx An Uep I silos di stoccaggio degli aggregati possono essere alimentati da pale caricatrici a ruote tramite una singola rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce precisione nella pesatura e prestazioni elevate, consentendo di raggiungere una maggiore produttività del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale inclinata per garantire una maggiore resistenza. Tutti gli impianti mobili di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online nel sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti compatti SEMIX per la produzione di calcestruzzo sono progettati per spazi limitati e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 30 può essere trasportato in un unico container e assemblato completamente in 3 giorni. Il SEMIX Compact 30 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con capacità di 750/500 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali di rivestimento NiHard4 o Hardox 450, in base al rapporto di silicio della ricetta del calcestruzzo. Tutti i tramogge di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale ricurva per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti compatti SEMIX per la produzione di calcestruzzo offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti compatti, gli utenti possono scegliere tra un sistema di sollevamento a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Dcodpfx Anegazkwo Uep Tutti gli impianti SEMIX per la produzione di calcestruzzo sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria SEMIX può intervenire online sul sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX, modello Compact, sono progettati per spazi ristretti e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Dcsdjgazk Eopfx An Uop Il modello SEMIX Compact 30 può essere contenuto in un unico container e assemblato completamente in 3 giorni. Il modello SEMIX Compact 30 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con capacità di 750/500 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio della ricetta del calcestruzzo. Tutti i contenitori di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale inclinata per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX, modello Compact, offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di miscelazione compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo a elevatore a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il loro sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online nel sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX Compact sono progettati per spazi limitati e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 60 può essere trasportato in due container e assemblato completamente in 3 giorni. Il modello SEMIX Compact 60 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere del tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali di rivestimento NiHard4 o Hardox 450, in base al rapporto di silicio previsto nella ricetta del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale incurvata per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX Compact offrono diverse soluzioni per il meccanismo di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di miscelazione compatti, gli utenti possono scegliere tra un sistema di elevazione a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può... Dcodpfx Ansga D Ixo Uop

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX, modello Compact, sono progettati per spazi limitati e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Dcjdpega D Sfofx An Uep Il modello SEMIX Compact 60 può essere trasportato in due container ed essere assemblato completamente in 3 giorni. Il modello SEMIX Compact 60 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto dalla formula del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale inclinata per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio assicura prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati su un nastro trasportatore pesatore, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX, modello Compact, offrono diverse soluzioni per il meccanismo di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di miscelazione compatti, gli utenti possono scegliere tra un elevatore a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il loro sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può ...

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione per calcestruzzo compatti di tipo SEMIX sono progettati per spazi limitati e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 60 può essere trasportato in due container e assemblato completamente in 3 giorni. Il SEMIX Compact 60 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati inserti in NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio nella ricetta del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale ricurva per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti di miscelazione per calcestruzzo compatti SEMIX offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di miscelazione compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo a sollevatore a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Dcsdpfx Aega D S Hon Uep Tutti gli impianti di miscelazione per calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può...

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti compatti per la produzione di calcestruzzo della serie SEMIX sono progettati per spazi limitati e per facilitarne il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 60 può essere trasportato in due container e assemblato completamente in 3 giorni. Djdpfx Aoga D Tgen Uecp Il SEMIX Compact 60 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati della serie SEMIX hanno una forma trapezoidale ricurva per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio assicura prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro pesatore, che li trasferisce al meccanismo di trasporto. Gli impianti compatti per la produzione di calcestruzzo SEMIX offrono una varietà di meccanismi di trasporto degli aggregati. Anche negli impianti compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo di sollevamento a tramoggia o un nastro trasportatore per il trasporto degli aggregati. Tutti gli impianti per la produzione di calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: Dcodpfjq Nd Ndox An Ujp - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico - Bassi costi operativi I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: Dcsdpfx Ansq Nia Is Usp - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a