Zeno Gmbh Impianto Cdr usato in vendita (76.313)

Condizione: eccellente (usata), Impianto completo di triturazione e vagliatura per la produzione di combustibili alternativi. Composto da: Trituratore preliminare ZVZ 3000 Separatore magnetico a nastro Separatore a dischi ZENO ZSS Trituratore ZTLL 2500x1900 Nsdsfbtyqepfx Amzelg Sistema di trasporto

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 43.000 kg, ZENO - Frantumatore modello ZTLL 3000 x 2500 Per la triturazione di telai di finestre in PVC Nedpfxsyx U N Do Amzelg Capacità: circa 10 t/h con setaccio a fori da 50 mm Ø Sezione di entrata: 3000 x 2500 mm Azionamento: 2 x 132 kW, riduttore con disinnesto di coppia Diametro cerchio utile rotore: 750 mm Velocità rotore: circa 80 giri/min Esecuzione rotore: 4 file (180 pz.) di piastre di taglio positive, 80 x 80 x 45 mm su portautensili Supporto rotore: cuscinetti a piede Corpo rotore: corazzato (protezione antiusura) Nebulizzazione acqua nella tramoggia: ugelli a getto piatto, 3 l/min ciascuno a 3 bar Setaccio: cesto massiccio rinforzato con costole, sistema rapido di cambio setaccio Controlama: regolabile sulla luce di taglio e ribaltabile Pareti laterali nella zona del rotore: intercambiabili, materiale Hardox Tramoggia: altezza 1300 mm, svasata su 4 lati, a doppia parete con riempimento in calcestruzzo, senza coperchio Peso macchina: circa 43.000 kg Quadro elettrico (fornito separatamente, per il controllo della macchina, incl. avviatore soft), con touch panel Altre specifiche: - Albero pieno in acciaio con portautensili avvitati, su cui sono fissate le piastre di taglio. - Le piastre di taglio sono facilmente sostituibili. - L’albero pieno è montato su entrambi i lati con robusti cuscinetti oscillanti in carcasse a piede. - Il perno di trasmissione è realizzato in acciaio di alta qualità e avvitato al corpo rotore. - L’elemento di collegamento tra perno di trasmissione e riduttore è fissato con calettatore per una trasmissione supplementare delle forze di carico alternato. - Alimentazione idraulica. - Controllo in funzione del carico: i motori principali sono utilizzati uniformemente. - Funzionamento reversibile. - Guida slitta interna con lubrificazione permanente. - Impianto idraulico ottimizzato con compensazione automatica dei tempi di inattività per maggiore capacità. - Sistema rapido di cambio setaccio / setaccio estraibile idraulicamente, con bloccaggio idraulico. - Bloccaggio idraulico sul telaio setaccio. - La struttura compatta della macchina garantisce basse richieste energetiche (con alta produttività) e funzionamento silenzioso. - Azionamento tramite elettronica soft-start. - Regolazione della luce di taglio tramite la controlama. - Controlama ribaltabile idraulicamente in caso di sovraccarico, con bloccaggio meccanico per funzionamento di emergenza. - La macchina è conforme alle direttive CE e porta la marcatura CE. Contattateci per ulteriori informazioni. Prezzo su richiesta!

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Nlodozizkyopfx Amzjg Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Nsdpfxozxgtfj Amzelg Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Njdpfx Aez Dicqomzelg

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 029.700, Cabina di verniciatura/essiccazione della Luft- und Trockentechnik GmbH, modello KSP 6-BT, anno di fabbricazione 1992. L'impianto è adatto per la verniciatura e l'essiccazione di pezzi e dispone di un sistema di aspirazione/estrazione integrato. Dati tecnici: Produttore: Luft- und Trockentechnik GmbH Modello: KSP 6-BT Anno di fabbricazione: 1992 Numero di fabbrica: 029.700 Volume utile: circa 72 m³ Volume totale della camera di essiccazione: circa 81 m³ Flusso minimo di aspirazione: 1.440 m³/h Temperatura massima consentita nella camera di essiccazione: 90 °C Quantità massima di solvente: 4.302 g/carico della camera di essiccazione Le dimensioni della cabina di verniciatura sono di 6 x 4 metri. L'impianto comprende un sistema di evacuazione dei fumi con aspirazione tramite il tetto. Inoltre, è presente un sistema di sospensione/trasporto nella zona del soffitto, al quale è possibile agganciare i pezzi o i supporti per la verniciatura e spostarli all'interno dell'area di lavoro. Nledpfx Amjz D Evyozsg Lo smontaggio è a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F50, Si vende un ugello di raffreddamento FiberFlow F50 (anno di fabbricazione 2024) della DIL Engineering GmbH, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative nell'estrusione ad alta umidità (HME). Il FiberFlow F50 è stato progettato in particolare per applicazioni di ricerca e sviluppo (R&S), sviluppo di prodotti e test pilota. Con una capacità di lavorazione fino a 50 kg/h, è ideale per lo sviluppo e l'ottimizzazione di formulazioni e processi nel settore delle proteine alternative, ad esempio per alternative vegetali o ibride alla carne e al pesce. Grazie al raffreddamento mirato dell'estruso, è possibile ottenere strutture di prodotto fibrose e simili alla carne. Il sistema è modulare e può essere configurato con uno o due segmenti a seconda delle esigenze. Inoltre, sono disponibili uno o due circuiti di raffreddamento separati, che garantiscono un controllo preciso della temperatura e quindi una qualità del prodotto costantemente elevata. È possibile integrare sistemi di misurazione in linea, il che consente un monitoraggio e un'ottimizzazione continui del processo. È stata data particolare importanza a un design igienico, che consente all'impianto di soddisfare le elevate esigenze dell'industria alimentare. Grazie al design ben congegnato, la pulizia è semplice e veloce, il che è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di sviluppo. Il FiberFlow F50 può essere combinato con numerosi tipi ed estrusori di diversi produttori. Se necessario, può essere realizzato un adattatore personalizzato per il collegamento meccanico all'estrusore specifico (viene offerto individualmente in base all'estrusore esistente). Nedpfx Ajzr Hq Rjmzslg Saremo lieti di verificare in anticipo la compatibilità tecnica con il vostro impianto di estrusione esistente.

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 13.275 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro del rotore: 800 mm, Offriamo questo trituratore usato ZENO ZTLL 1600x1800 per corpi cavi, pallet, ecc., anno di costruzione 2015. L’impianto è particolarmente adatto per la lavorazione di corpi cavi, bidoni della spazzatura in PE, cassette in PP e PE, KLT in PP e pallet in materiale PO. Contenitori per rifiuti da 1,1 m³ possono essere caricati e triturati in un unico pezzo. La capacità di lavorazione per queste frazioni è di 1.500 kg all’ora. Anche altre plastiche dure come ABS, PS, PMMA o ABS-cromato possono essere lavorate in modo ottimale, raggiungendo una capacità di 2.000 kg all’ora. Modello: ZTLL 1600x1800 Numero di serie: 15A-6191 Anno di costruzione: 2015 Peso: 12.000 kg Potenza motore principale: 90 kW Assorbimento motore principale: 161 A Tensione motore principale: 400/690 V Velocità motore principale: 1.450 rpm Il motore principale è dotato di ventilazione forzata. Il motore è stato sostituito con uno nuovo a novembre 2023. Velocità rotore: 80 - 140 rpm Il rotore è equipaggiato con 145 corone da taglio da 40 mm x 40 mm. Il rotore originale è stato sostituito. Potenza motore idraulico: 5,5/1,1 kW Assorbimento motore idraulico: 11/2,6 A Tensione motore idraulico: 400/690 V Velocità motore idraulico: 1.500 rpm L’impianto può essere messo in funzione immediatamente dopo l’installazione. Il fondo dell’impianto presenta ondulazioni. L’impianto è immagazzinato a 34431 Marsberg-Westheim, vicino all’A44. Nodpfx Aey Efgmemzjlg Abbiamo sostituito l’impianto per aumentare ulteriormente la capacità delle nostre linee di produzione. Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Nodpezw Ukcofx Amzslg Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Nsdpjzw Ucxsfx Amzslg Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Nodezw Ug Repfx Amzolg Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 6 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa imbottigliatrice usata Alfred Gruber GmbH, modello ARFD 6/11, completa di sciacquatrice e tappatrice RingBull Off, anno di fabbricazione 2020. Produttore: Alfred Gruber GmbH Modello: Imbottigliatrice ARFD 6/11 Anno di fabbricazione: 2020 Numero di fabbrica: 2020044 Numero d'ordine: 5728 Capacità: 1100 bottiglie/ora Capacità per bottiglia: 0,33 l Corrente nominale: 16 A Tensione nominale: 3×400 V/N/PE Frequenza: 50 Hz 1 unità: Sciacquatrice automatica per bottiglie, integrata nell'impianto Sciacquatrice lineare elettro-pneumatica con 2x6 punti di spruzzo, adatta per bottiglie Adatta per bottiglie cilindriche: Altezza: 170-300 mm Diametro: ø 58-90 mm 1 unità: Impianto di filtrazione dell'acqua per la sciacquatrice Filtri da 1,0 μ e 0,45 μ con alloggiamento 1 unità: Imbottigliatrice automatica e riempitrice per lattine da 5 l con IDM, a 6 posizioni - Ciclo di riempimento completamente automatico - Contenitori con diametro massimo di 90 mm, altezza 320 mm - Ciclo di riempimento semiautomatico - Contenitori con diametro massimo di 175 mm, altezza 350 mm - Ciclo di riempimento semiautomatico per bottiglie da 2,0 l con sifone e manico e per lattine da 5,0 l (solo ogni seconda stazione può essere utilizzata) Capacità: Njdpfx Aszlymfsmzolg 1.100-1.200 bottiglie/ora (bottiglia da 0,3 l) 1.000 bottiglie/ora (bottiglia da 0,5 l) 700 bottiglie/ora (bottiglia da 1,0 l) 1 unità: Tunnel di spruzzo per rimuovere i residui di birra dai contenitori 1 unità: Tavola girevole – ingresso 1 unità: Tappatrice Ring Pull Off completamente automatica, integrata nell'impianto Possibilità di modifica opzionale per tappi a corona ø26 con cassetto di smistamento, con un costo aggiuntivo di 25.000 euro al posto del sistema Ring Bull Off. 1 unità: Nastri trasportatori Completamente revisionata e sottoposta a manutenzione, inclusi 6 mesi di garanzia e componenti elettrici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Power Line 300 T2, In vendita impianto di lavaggio industriale continuo/passante di alta qualità del produttore tedesco LPW Reinigungssysteme GmbH, modello Power Line 300 T2. La macchina è stata costruita nel 2018 ed è completata da un'estensione/ampliamento originale MAHLE Filtersysteme del 2019. Nsdjz Atinepfx Amzjlg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Nedpjz Dcaisfx Amzslg

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Nsdpjzd Unbofx Amzjlg Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: usata, Aspiratore compatto, impianto di aspirazione HURRICAN, modello Tonga BG32 / ST / 27-3000 Impianto di filtraggio, impianto di aspirazione, aspirazione centralizzata, filtro a cartuccia a impulsi, aspirazione polveri Impianto di filtraggio a cartuccia, impianto di filtraggio rettangolare, aspirazione centralizzata dei fumi di saldatura Ideale per plastica, metallo, legno, ecc. Produttore: DAMBAUER GmbH, tecnologia per aria e ambiente Marca: HURRICAN Modello: Tonga Nsdjz Db Niopfx Amzelg N. macchina: 50313000 62187 Anno di fabbricazione: 2014 Portata volumetrica nominale: 3000 m³/h Portata volumetrica nominale: 50 m³/s Superficie del filtro: 27 m² (9 unità da 3 m² ciascuna) Pressione differenziale: 3699 Pa Attacco di aspirazione all'ingresso del filtro: Ø 250 mm Diametro di aspirazione: max. 355 mm (dato del produttore) Attacco di scarico all'uscita del filtro: 600 x 600 mm Attacco aria compressa: 5 bar Consumo di aria compressa: 60 litri normali per ogni impulso di pulizia Potenza motore: 5,5 kW Allacciamento alla rete: 400 Volt, 50 Hz - Controllo del filtro tramite PLC SIEMENS S7-1200, con pannello touch - Pulizia pneumatica del filtro, automatica tramite il sistema di controllo - Quadro di controllo fissato all'impianto di aspirazione - 9 cartucce filtro, tipo 51065081200, Ø 160 mm, lunghezza 1180 mm - Botola di manutenzione per la sostituzione del filtro - Ventilatore radiale montato nella parte superiore interna, tipo VUVI 500 DF - 2 contenitori mobili per la raccolta dei detriti, ciascuno da circa 106 litri (contenitori ECO) - Attacco per acqua antincendio con ugello irroratore nella sala filtri - Schema elettrico disponibile - Silenziatore sul lato di uscita dell'aria: 600 x 600 x 1000 mm Ingombro: L x L 1850 x 1500 mm Larghezza con silenziatore sul lato di uscita dell'aria: 2500 mm Altezza: 4050 mm Superficie di appoggio a terra: 1080 x 1080 mm Peso: 820 kg (dato del produttore) Peso: 1070 kg (pesato) Ottime condizioni Dimensioni di trasporto per il trasporto in posizione orizzontale: lunghezza 420 cm x larghezza 190 cm x altezza 200 cm Peso di trasporto: 1150 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 220808/309b, peso complessivo: 2.850 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 125 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è progettato per il raffreddamento degli utensili e si trova in condizioni di funzionamento, sebbene usato. L'impianto, prodotto nel 2009, è dotato di due circuiti di refrigerazione separati, ciascuno contenente 90 kg di R134a e due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7581-80Y-40P. Il consumo di energia elettrica è di 142 kW, mentre la capacità di raffreddamento dichiarata è di 380 kW. L'acqua viene utilizzata come fluido di trasferimento termico, con portate specificate di 70,1 m³/h e 65,4 m³/h per il raffreddamento degli utensili. La condensazione avviene tramite raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Nledpfx Amoz Db Tuozeg

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo impianto di refrigerazione in ottime condizioni della ditta IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, anno di costruzione 2016. Nljdpfsyx Hb Esx Amzog L’impianto ha funzionato senza problemi fino alla messa fuori servizio nel 05_2025 ed è stato regolarmente manutenuto. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono. A causa delle dimensioni e della complessità dell’impianto, la vendita viene effettuata solo dopo una visita preliminare.

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Njdozr T Dkspfx Amzjlg Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Gravograph IS 6000 IQ – Macchina per incisione CNC – circa 500 ore di funzionamento Si vende una macchina Gravograph IS 6000 IQ in ottime condizioni, con solo circa 500 ore di funzionamento. La macchina è adatta per operazioni di incisione e fresatura, ad esempio per la produzione di insegne, targhe e incisioni personalizzate. Dati tecnici: Produttore: Gravograph / Gravotech Modello: IS 6000 IQ Anno di fabbricazione: 05/2016 Ore di funzionamento: circa 500 Condizioni: usata, in ottime condizioni Dotazioni: Software di incisione GS8-GRAPHIC, completo di dongle Piano macchina stabile con scanalature a T per il fissaggio del pezzo Base di supporto appropriata Dispositivo di controllo manuale cablato Sistema di aspirazione sulla testa di lavorazione Sistema di nebulizzazione Kit mandrino RF da 750 W per la serie IQ, come da conferma d'ordine di novembre 2017 La macchina è stata acquistata nel dicembre 2016. Particolarmente degne di nota sono le eccellenti condizioni e il basso utilizzo, con solo circa 500 ore di funzionamento. Prezzo: 14.500 EUR, netto Ubicazione: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilità: immediata Nlsdpfx Ajz D Htgjmzeg In caso di interesse, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Impianto di filtrazione EX-protetto, impianto di aspirazione, aspirazione centralizzata a cartucce - Filtro a impulsi P. RIES GmbH modello 330 D ATEX Impianto filtro a cartucce, impianto filtro a sezione rettangolare, aspirazione centralizzata per fumi di saldatura Nr. macchina 10011932 Anno di costruzione 2020 - come nuovo, inutilizzato Portata volumetrica 3300 m³/h Portata volumetrica 0,9 m³/sec. Superficie filtrante 20 m² (1 unità filtro a cartuccia) Differenza di pressione 3300 Pa (33 mbar) Attacco per aspirazione in ingresso filtro 2x Ø 150 mm Attacco per aria esausta in uscita filtro con cappotta fonoassorbente Attacco aria compressa circa 8 bar Potenza motore 3 kW Nljdey N Duqjpfx Amzjg Connessione elettrica 400 Volt, 50 Hz. - Esecuzione antideflagrante ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pulizia pneumatica delle cartucce tramite sistema rotante, comando manuale tramite pulsante - Manometro per indicazione della differenza di pressione (indicatore depressione in mbar) - Porta di servizio per sostituzione filtro - Fase di filtraggio 1 = 1 cartuccia filtro Ø 325 mm, lunghezza 900 mm P-RIES, tipo cartuccia filtro 20,1 m², BGIA/IFA classe M, antistatico - Fase di filtraggio 2 = uscita filtro (cappotta fonoassorbente) equipaggiata con 9 filtri a carbone attivo, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h per cartuccia - Ventilatore radiale integrato superiore, tipo IE 3-Premium Efficiency, efficienza superiore del 12% - Struttura robusta in acciaio, verniciata a polvere antistatica RAL 7035 grigio chiaro - Contenitore raccolta polveri estraibile a cassetto circa 70 litri (440 x 530 x 300 mm) - Dichiarazione di conformità CE, manuale d’uso e schema elettrico presenti Ingombro L x P x H 670 x 700 x 2430 mm Peso aspiratore 211 kg Dimensioni di trasporto su pallet L x P x H 930 x 1350 x 1950 mm Peso con pallet di trasporto 236 kg Come nuovo, inutilizzato da magazzino

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una profilatrice robusta e funzionante per la produzione di lamiere ondulate e profili tegola in alluminio. L’impianto è ideale per la produzione continua di diversi tipi di geometria del profilo. La macchina è stata messa in servizio nell’ottobre 1990 presso Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH e convince per la sua costruzione industriale solida. Grazie alla linea profilatrice integrata, all’unità di taglio e punzonatura e al sistema automatico di impilaggio, è possibile un flusso di produzione efficiente dalla bobina fino al profilo finito. L’impianto è particolarmente adatto per la realizzazione di profili per coperture, profili tegola e profili ondulati in alluminio, offrendo così un’ampia versatilità nel campo della lavorazione della lamiera e della produzione di profili. Componenti dell’impianto: - Asposatore - Linea di profilatura - Utensili di taglio e punzonatura - Sistema automatico di impilaggio Profili attualmente prodotti: - Profilo tegola 33/175; spessore materiale: 0,6 mm - Onda asimmetrica 33/175; spessori materiali: 0,6 mm e 0,7 mm - Profilo ondulato in alluminio 28/125; spessori materiali: 0,7 mm, 0,8 mm e 1,0 mm Nodpfxey Sxhwj Amzslg Stato e ispezione: L’impianto è pronto per la produzione, in condizioni operative e attualmente è ancora utilizzato. È dunque possibile verificarne il funzionamento direttamente in loco su richiesta. La profilatrice può essere visionata in qualsiasi momento previo accordo presso la nostra sede di Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. L’impianto è disponibile e pronto per la vendita immediata. Ulteriori informazioni tecniche, immagini o dettagli sono disponibili su reale interesse.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Nsdpoy Rvtujfx Amzelg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Nledpjz Eqd Ejfx Amzjg

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa macchina da esposizione SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, anno di costruzione 2018. Produttore: SM Innotech GmbH & Co.KG Modello: Incapcell 35-18 Anno di costruzione: 2018 Condizione: macchina da esposizione ID categoria: 33 Tipo di macchina: laminatrice Sono disponibili 2 unità di questo impianto, entrambe nuove in quanto mai utilizzate. Nlsdjy Druuspfx Amzsg Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.