Wissner Maschinenbau Witec 32 Performance usato in vendita (15.743)

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Asse X: 3050 mm, asse Y: 2050 mm, asse Z: 120 mm, lunghezza d’onda: 9,3-11,5 µm, potenza laser: 300 W, classe laser: 1, pressione di esercizio: 2 bar, controllo: Beckhoff TwinCAT, lunghezza: 5050 mm, larghezza: 2950 mm, peso: 3,8 t, con laser CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, anno di costruzione: 2022. È possibile una visita in loco. Itsdpfxow U Uats Akljn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 76-1302, peso complessivo: 7.900 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Taglierina CNC Schneider, modello 2032, con tavolo vibrante, modello 3041 In vendita una potente taglierina CNC del rinomato produttore svizzero Schneider Maschinenbau AG, completa di tavolo vibrante, modello 3041. L'impianto è ideale per la lavorazione e il taglio di cartone, cartone ondulato e materiali da imballaggio. Grazie alla robusta struttura industriale, al preciso sistema di controllo CNC NUM-750 e alla gestione automatica dei materiali, la macchina offre ancora oggi una soluzione economicamente vantaggiosa per molte applicazioni nel settore degli imballaggi e dei display. Dati tecnici Schneider, modello 2032 Anno di fabbricazione: 1992 Sistema di controllo CNC: NUM 750 Potenza: 28 kW Tensione: 380 V / 50 Hz Pressione di esercizio: 100–240 bar Peso della macchina: circa 7.900 kg Prodotto in Svizzera Tavolo vibrante, modello 3041 Anno di fabbricazione: 1986 Potenza: 3 kW Peso: circa 1.600 kg Dotazioni Impianto di taglio controllato da CNC Sistema idraulico KS Alimentazione automatica dei materiali Dispositivi di bloccaggio pneumatici Incluso tavolo vibrante Itodpfxez R Dncj Aklen Ampio sistema di trasporto e alimentazione Condizioni La macchina proviene da un ambiente industriale ed è possibile effettuare una visita su appuntamento. La vendita comprende tutte le parti dell'impianto presenti, come mostrato nelle foto. Peso totale dell'impianto: circa 9,5 t È possibile effettuare una visita in qualsiasi momento, previo accordo. Il carico e il trasporto sono a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Itjdjz Agw Eopfx Aklon - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Controllo CNC FANUC 0i-TF - Cuscinetto inclinato di 60° - Supporto a croce con guide lineari - Separatore di pezzi - Sistema di raffreddamento - Trasportatore di trucioli - Tempo di funzionamento: 2775 ore - Tempo di lavorazione: 743 ore - Anno di produzione: 2022. LNS Sprint 552 - Caricatore di barre - Diametro delle barre: 5 - 52 mm - Lunghezza della barra: 3200 mm - Capacità di caricamento: 11, 9, 8 barre Specifiche Mandrino principale: - Passaggio della barra Ø: 32 mm - Velocità massima del mandrino: 5000 giri/min - Coni di fissaggio DIN6343: 171-E A36 - Coni di fissaggio DIN6343: 161-E A25 Area di lavoro: - Ø/lunghezza del pezzo: 32 / 75 mm - Corsa asse X: 300 mm - Corsa asse Y: 175 mm Supporto a croce "Tipo Gang": - Avanzamento rapido X: 12 m/min - Avanzamento rapido Z: 20 m/min - Numero di utensili: 7 - Diametro del portautensile: 20 mm - Attacco quadrato per utensili: 12 x 12 mm Sistema di raffreddamento: Itedpfx Akjz Truioljn - Pressione del refrigerante: 6 bar - Capacità del serbatoio: 100 l Dati di funzionamento: - Potenza 100%/40%: 3,7 / 4,4 kW - Coppia: 20,2 Nm - Consumo energetico: 5,4 kWh - Potenza totale: 8,8 kW - Tensione di esercizio: 400 V - Corrente nominale: 16 A Dimensioni e peso: - Ingombro della base: 1900 x 1030 mm - Peso: 1230 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Itjdpfezilz Nex Aklon Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 52 A Protezione richiesta: 63 A a ritardo Tensione di controllo: 24 V Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Isdpozzp Ttsfx Aklotn Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007818, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Itjdpfowu Ab Tjx Aklon Sistema di incollaggio: EVA Aggregato multifunzione: sì Bordatrice: Macchina 1 e 2 Larghezza massima del pannello: 3000 mm Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Gruppi di lavoro, lato destro: 12 nr Gruppi di lavoro, lato sinistro: 12 nr

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impilatrice ad alte prestazioni, marca TC Maschinenbau. Composta da: dispositivo di allineamento, rulliera di orientamento, formazione strati, pinze, forche di traslazione, piattaforma di sollevamento, magazzini per listelli. L'impianto è smontato, revisionato e parzialmente montato presso la nostra officina per visione. Lunghezze da 2,5 a 5,0 m. Itsdpfx Ajxnyt Roklen

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, potenza laser: 150 W, lunghezza d'onda del laser: 450 nm, numero di assi: 3, Impianto laser personalizzato per laboratorio (CNC a 3 assi) con laser blu Nuburu – anno di costruzione 2018 Offriamo un impianto laser speciale per laboratorio, personalizzato e usato („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, progetto P106), costruito nel 2018 come sistema interno per la ricerca e lo sviluppo e per test di processo. L'impianto è stato realizzato come produzione speciale OEM secondo specifiche individuali ed è stato utilizzato esclusivamente internamente. Dotazioni / caratteristiche tecniche (documentate) • Struttura CNC a 3 assi (X/Y/Z) per un posizionamento flessibile del pezzo • Azionamenti: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotori Rexroth MSM031C • Controllo: Beckhoff (PC industriale C6920, accoppiatore EtherCAT EK1100, sistema di morsetti EL) con sicurezza funzionale (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo di sicurezza Pilz PZE X4 • Funzionamento basato su PC con monitor e tastiera Itodozr Ircepfx Aklon • Elementi di sicurezza / controllo: blocco della porta (Schmersal), arresto di emergenza, pannello di controllo, colonna di segnalazione, spia di avvertimento laser • Alimentazione elettrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusibile massimo 16 A • Schema elettrico / di cablaggio disponibile Contenuto della fornitura • Impianto base (cella, sistema a 3 assi, quadro elettrico, pannello di controllo) come descritto sopra • Sorgente laser Nuburu AO-150 (laser blu di classe 4): lunghezza d'onda 450 nm, potenza in uscita 150 W, regolabile da 0 a 100%, fibra SMA-905 (5 m), funzionamento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, n. di serie 31, prodotto nel 2019, fabbricato negli USA; raffreddamento ad acqua • Ottica di lavorazione Nuburu BlueWeld 100 (testa di focalizzazione / saldatura fissa): lunghezza focale 100 mm, apertura libera 90 mm, ingresso fibra QBH, misuratore di flusso d'aria integrato, vetro protettivo sostituibile, design incapsulato, alluminio, circa 5 kg • Unità di aspirazione e filtraggio Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, circa 1,2 kW, IP 42, anno di costruzione 2018, marchio CE) • Radiatore di raffreddamento Termotek Ubicazione / prezzo / visita • Ubicazione: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prezzo: 35.000 EUR / trattabile • È vivamente consigliata una visita su appuntamento Informazioni importanti – si prega di leggere prima di richiedere informazioni sull'acquisto • L'impianto è stato costruito come dispositivo interno di R&S / laboratorio e non ha il marchio CE come macchina completa (i singoli componenti come l'unità di aspirazione hanno il marchio CE separatamente). • Non esiste un manuale di istruzioni né altra documentazione tecnica oltre allo schema elettrico. • Si tratta di un sistema laser di classe 4 (classe di pericolo laser più alta, radiazione laser blu visibile ~450 nm). • La sorgente laser è un prodotto statunitense; non viene garantito il supporto del produttore, la garanzia del produttore o la fornitura di pezzi di ricambio. • Le informazioni sui componenti si basano sulla documentazione disponibile. Lo stato, la completezza e la funzionalità devono essere verificati dall'acquirente durante la visita. Condizioni di vendita / esclusione di responsabilità La vendita avviene come impianto usato, „venduto nello stato in cui si trova“, con esclusione di qualsiasi garanzia, nei limiti consentiti dalla legge nel commercio imprenditoriale. Non vengono fornite garanzie in merito a funzionalità, precisione, prestazioni o idoneità per uno scopo specifico. La messa in servizio, la conformità CE, la valutazione del rischio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 109/1-606, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12.415 h, peso complessivo: 4.800 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! La macchina presenta la seguente configurazione: Numero di unità: 11 Unità di pre-fresatura Unità di spalmatura colla Ijdpez Ni Hnofx Aklstn Rulli di pressione: tipo 1914 Unità di troncatura: tipo KA701 Unità di fresatura grossolana: tipo 1828 Unità di fresatura di precisione: tipo FR701 Unità di smussatura angoli: tipo FF701 Unità di profilatura a raggio: tipo ZK501 Unità di profilatura piatta: tipo 1856 Unità di spazzolatura: tipo ES701 Sistema di spalmatura colla Sistema di spalmatura colla: serbatoio colla DATI TECNICI Spessore del bordo: 3–20 mm Spessore del pannello: 8–60 mm Larghezza del pannello: max. 65 mm Lunghezza del pannello: 180–250 mm Velocità di avanzamento: 10–25 m/min Controllo dell’avanzamento: continuo DATI DELLA MACCHINA Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 45 A Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 9.050 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 4.800 kg Colli per il trasporto: 2 Ore di funzionamento: 12.415 ore ACCESSORI Presenti utensili per l’unità di pre-fresatura Presenti utensili per i rulli di pressione Presenti utensili per l’unità di troncatura Presenti utensili per l’unità di fresatura grossolana Presenti utensili per l’unità di fresatura di precisione Presenti utensili per l’unità di smussatura angoli Presenti utensili per l’unità di profilatura a raggio Presenti utensili per l’unità di profilatura piatta Presenti utensili per l’unità di spazzolatura Marchio CE Documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Itodozw D Haopfx Aklsn Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23.30 E91D-A003, tensione di ingresso: 230 V, lunghezza totale: 125.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 125.000 mm, • Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici Isdpfx Akjz Df Aaslotn • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Impianto flessibile di smistamento e confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto automatizzato per la creazione di confezioni e la pallettizzazione • Soluzione intelligente di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto completamente automatico di smistamento, confezionamento e pallettizzazione • Impianto di confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Linea automatizzata di confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto modulare di smistamento e confezionamento per la creazione di confezioni • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione altamente automatizzato Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici Si vende un impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione per la lavorazione e il confezionamento di diversi prodotti. L'impianto è dotato di due robot Delta per la manipolazione e lo smistamento dei prodotti, un robot industriale di pallettizzazione e una macchina per la chiusura automatica delle confezioni. Dopo lo smistamento, i prodotti vengono automaticamente raggruppati in confezioni, chiusi e successivamente pallettizzati. L'impianto è adatto per elevati volumi di produzione e può essere adattato in base al prodotto e al concetto di confezionamento. Grazie alla struttura modulare, è possibile ampliare le singole stazioni o integrarle nelle linee di produzione esistenti. Dotazione: • 2 robot Delta per operazioni di prelievo e posizionamento e smistamento • 1 robot industriale di pallettizzazione • Macchina automatica per la chiusura delle confezioni • Sistema di trasporto e controllo dell'impianto • Adatto per il funzionamento semiautomatico e completamente automatico L'impianto si trova in ottime condizioni ed è possibile visitarlo previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche, documentazione e immagini saranno forniti su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Anno di costruzione: 2023 Condizioni generali: molto buone Condizioni tecniche: molto buone Condizioni ottiche: molto buone 4 X HMF 2320K-RCS K6 GRU PER AUTO 2023 (NUOVO) Regolazione elettronica della velocità, HDL-d Isdpfswlhgisx Akletn Controllo del freno del volano Controllo progressivo della gru Controllo del flusso prioritario Sistema a braccio articolato Dual Power plus Valvola di controllo proporzionale PVG 32 Instradamento interno del tubo flessibile Rivestimento di qualità ecocompatibile Sistema di sicurezza RCL 5 - 6 funzioni disponibili Argano preparato Radiocomando

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 48041, altezza del tavolo: 850 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, peso complessivo: 830 kg, diametro foro: 28 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carrello accessori e ampio set di accessori originali – come nuovo. In vendita un banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line, modello D28, con dimensioni di 2400 x 1200 mm. Il banco è stato acquistato nel 2014 ed è rimasto stoccato nel nostro laboratorio da allora, senza essere mai utilizzato in produzione. Anche il carrello accessori e l'intero set di accessori non sono stati utilizzati nelle operazioni quotidiane. Il banco di saldatura si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo. In alcune parti è ancora presente la pellicola protettiva originale. A causa del lungo periodo di stoccaggio, si sono formate lievi tracce di ruggine superficiale su alcuni bordi. Tuttavia, le superfici di lavoro e le funzioni non sono state compromesse. La fattura originale (con i dati aziendali oscurati) e un confronto dei prezzi del 2014/2026, che mostra un aumento dei prezzi di circa il 31,5%, possono essere consultati su richiesta. La fornitura comprende: Iedpfxszwac Re Akletn Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrello accessori originale Demmeler Ampio set di accessori originali Demmeler (guide, angoli, elementi di serraggio e posizionamento, ecc.) come indicato nell'elenco Vendita ex stabilimento (EXW Monaco). Carico e trasporto a carico dell'acquirente. Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Si raccomanda vivamente di visionare e controllare il prodotto prima dell'acquisto. La vendita avviene con esclusione di garanzia, diritti legali e diritto di recesso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1235/1250P, larghezza di taglio (max): 1.250 mm, larghezza di lavoro: 1.250 mm, corrente di ingresso: 64 A, altezza carta (min.): 1 mm, altezza carta (max.): 10 mm, lunghezza etichetta: 250 mm, lunghezza di lavoro: 1.235 mm, capacità produttiva: 300 unità/ora, LAMINATRICE STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | PRODUZIONE TEDESCA Iodpfxjzd Dwls Aklstn In vendita laminatrice STOCK LM 1235/1250P prodotta dall'azienda tedesca Stock Maschinenbau GmbH. La macchina è progettata per la laminazione di cartone ondulato e cartone pieno con carta decorativa, etichette e fogli stampati, consentendo la produzione di imballaggi esteticamente gradevoli, scatole pubblicitarie e materiali espositivi. Il dispositivo è dotato di un sistema di incollaggio automatico, un sistema di posizionamento delle etichette e un rullo di pressione che garantisce un'elevata qualità dell'unione dei materiali. La solida costruzione tedesca garantisce un funzionamento stabile e bassi costi di manutenzione. Vantaggi principali: • Larghezza di lavoro 1250 mm • Possibilità di laminare fogli XL fino a 1620 x 1210 mm • Regolazione continua della velocità di lavoro • Regolazione continua dell'avanzamento del tavolo di pressione • Alimentazione e rifornimento automatici della colla • Sensore del livello della colla • Regolazione facile e rapida dei parametri di funzionamento • Sistema di lubrificazione centralizzato • Frizione pneumatica • Contatore di cicli • Sistema di sicurezza: barra di sicurezza e dispositivi di blocco Dotazioni: • Alimentatore di etichette semiautomatico • Tavolo per l'alimentazione manuale di fogli piani • Alimentazione manuale di cartone ondulato o stampi • Unità di incollaggio con alimentazione automatica della colla • Sensore per il rilevamento e la registrazione delle etichette • Sistema di posizionamento e applicazione del cartone • Rullo di pressione • Tavolo di raccolta per l'impilamento dei pezzi finiti • Telaio centrale per il fissaggio degli stampi Dati tecnici: • Produttore: Stock Maschinenbau GmbH (Germania) • Modello: LM 1235/1250P • Anno di produzione: 1995 • Larghezza di lavoro massima: 1250 mm • Dimensioni dei fogli laminati: fino a 1620 x 1210 mm (lunghezza praticamente illimitata) • Spessore dei pezzi laminati: 0,8 - 10 mm • Produttività: circa 300 cicli/h • Alimentazione: 380 V / 50 Hz • Potenza: 18 kW • Presa di alimentazione: 64 A • Dimensioni della macchina: 6720 x 1910 x 1580 mm La macchina rappresenta una soluzione economica per le aziende che cercano una laminatrice efficiente e affidabile per la produzione di imballaggi di alta qualità. La costruzione tedesca garantisce durata, funzionamento stabile e facilità d'uso.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Itedpezz Rpcefx Aklon - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Itodpfx Akez Agv Uelen - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Iodpfx Akez Ag Rrsletn - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Macchina applicatrice di adesivo, marca HH Maschinenbau Modello TH 300 Itjdpfsz I Rcgex Aklon Anno di fabbricazione 2015

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.300 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, lunghezza di taglio (max): 6.400 mm, diametro rullo raddrizzatore: 70 mm, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 18.275 mm, altezza ingombro: 4.000 mm, Comando a uomo singolo, rapido accesso a molteplici lamiere differenti, cambio automatico delle lamiere, le lamiere standard rimangono sempre caricate sull’impianto; le lamiere superiori sono i tipi meno comuni; soluzione sicura con scala mobile per il carico dei dispositivi di svolgimento superiori; impianto di cesoiatura programmabile con 8 coppie di coltelli in versione stazione; i coltelli di taglio sono disposti alternati per tagli senza torsioni; lame circolari tipo AL p da 100 mm per ottenere il minimo taglio possibile; nastro trasportatore lungo 7,2 m per l’evacuazione delle strisce. Isdsxwc E Ispfx Aklotn Il disegno dell’impianto in PDF è rappresentato specchiato!

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, In vendita: macchina per foratura a elettroerosione Modello: S 32-3 Caratteristiche: * Elevata velocità di foratura * Basso consumo degli elettrodi Dimensioni del piano di lavoro (larghezza x profondità): 450 x 210 mm Corse degli assi X/Y/Z: 290 x 190 x 350 mm Regolazione grossolana motorizzata dell’asse Z: 150 mm Altezza massima del pezzo: 245 mm Peso massimo del pezzo: 200 kg Regolazione del supporto elettrodo: 150 mm Diametro dell’elettrodo: 0,3 – 10 mm Itjdsir Eahopfx Aklen Dimensioni esterne della macchina: 1030 x 800 x 2100 mm Peso netto della macchina: 600 kg Filtro a cartuccia: 20 l (standard) Asse Z programmabile: standard Diverse macchine disponibili per la consegna immediata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.000 h, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 620 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 6 m/min, avanzamento rapido asse Z: 6 m/min, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 10, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice/trapanatrice a controllo numerico (CNC) non è richiesta alcuna conoscenza di CNC, funzionamento estremamente semplice Sistema di fissaggio utensili Laip Itedpfszqvbpsx Aklon Impianto di raffreddamento Cambio utensili automatico per 10 utensili Misurazione automatica della lunghezza degli utensili Importazione dati DXF Volantino elettronico Barriera ottica sul lato operatore Motore mandrino 7,5 kW Velocità del mandrino 200-2000 giri/min Touchscreen da 21,5" Controllata dal produttore

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 800 kg, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola - Con piano in acciaio forato sistema 16 - Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm - Distanza fori: 50 mm - Diametro fori: 16 mm - Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato - Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi - Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m - Azionamento idraulico a batteria - Portata: 700 kg - Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm - Corsa utile: 700 mm Itsdpfx Akexazzyeljn - Altezza massima: 1370 +/- 60 mm - Peso proprio: ca. 810 kg - Versione stazionaria con 4 piastre di base.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, velocità di rotazione (min.): 4.500 giri/min, diametro della vite: 305 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, temperatura: 80 °C, peso a vuoto: 2.500 kg, potenza: 22 kW (29,91 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Dati tecnici completi (GEA OCE 305-01-32) Parametro tecnico Itjdpfxezgq Sze Aklon Specifiche e valori Produttore e modello GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305 Tipo di apparecchiatura Centrifuga decanter a 2 fasi ad alte prestazioni (solido-liquido) Diametro interno della vasca 305 mm Design della vasca Design a cono piatto con lunghezza estesa (rapporto L/D esteso) Capacità idraulica massima Fino a 5 m³/h (varia a seconda della concentrazione di solidi) Densità massima dei solidi 2,6 kg/dm³ Tipo di trasmissione Trasmissione a 2 ingranaggi (sistema con 2 motori indipendenti, senza freno magnetico) Controllo della velocità differenziale Automatico tramite inverter di frequenza dedicati (VFD) Dimensioni complessive Lunghezza: 3000 mm | Larghezza: 1000 mm | Altezza: 1150 mm Peso totale (telaio completo) Circa 2500 kg Sistema di lubrificazione Lubrificazione centralizzata automatica con grasso per i cuscinetti principali Materiali di costruzione Acciaio inossidabile duplex di alta qualità (tutte le aree a contatto con il prodotto) Protezione dall'usura della coclea Piastrelle in carburo di tungsteno sinterizzato saldate sui bordi della coclea II. Sistema di scarico del liquido sotto pressione A differenza dei modelli standard con scarico a gravità (in cui il liquido defluisce liberamente in un serbatoio di raccolta), il vostro modello trattiene la fase liquida chiarificata all'interno di una pompa tripedale idro-ermetica: il liquido separato fluisce verso l'estremità cilindrica della vasca, entrando in una camera speciale in cui è presente un disco stazionario con canali interni a spirale (una turbina inversa). Conversione dell'energia cinetica in pressione: l'energia cinetica del liquido in rapida rotazione viene istantaneamente trasformata in pressione idrostatica quando colpisce i canali del disco stazionario. Vantaggi: il liquido lascia la centrifuga direttamente sotto pressione (senza la necessità di una pompa di trasferimento esterna). Ciò impedisce la formazione di schiuma nel prodotto (aspetto molto importante per oli, prodotti chimici o applicazioni alimentari) ed elimina il contatto con l'ossigeno atmosferico. Quadro elettrico con inverter di frequenza e PLC (Siemens) con codice di accesso per modificare i parametri, inclusa la documentazione di fabbrica.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 300 mm, In vendita: macchina per foratura a elettroerosione Modello S 43-3 Caratteristiche: Elevata velocità di foratura Basso consumo degli elettrodi Dimensioni del piano di lavoro (larghezza x profondità): 450 x 210 mm Corsa degli assi X/Y/Z: 290 x 190 x 350 mm Regolazione grossolana motorizzata dell'asse Z: 250 mm Altezza massima del pezzo: 245 mm Peso massimo del pezzo: 200 kg Regolazione della guida dell'elettrodo: 150 mm Diametro dell'elettrodo: 0,3 – 10 mm Itedpfx Aksir Eadolsn Dimensioni esterne della macchina: 1030 x 800 x 2100 mm Peso netto della macchina: 600 kg Filtro a cartuccia: 20 litri (standard) Asse Z programmabile: standard Diverse macchine disponibili per la consegna immediata.