Voran Maschine Gmbh Pompa A Vite Eccentrica Sp5/B2 usato in vendita (107.464)

Condizione: nuovo, Pompa a coclea eccentrica autoadescante, comprensiva di raccordo flessibile 2/3 con dado a scanalatura MG90/65, ghiera in acciaio inossidabile, e raccordo flessibile 2/3 con dado a scanalatura DN65/65, ghiera in acciaio inossidabile, montati su un telaio. Dati tecnici: Portata nominale 4.020 / 8.160 l/h Potenza motore: Livello 1 1,0 (1,36) kW (CV) Livello 2 1,9 (2,6) kW (CV) Connessione elettrica 400 V 50 Hz (3 fasi) Protezione elettrica 16 A Dimensioni: Lunghezza 1.270 mm Larghezza 500 mm Altezza 810 mm Peso 57 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Hfjdpsb Nvb Dofx Adhjn Connessioni: anteriore MG90 maschio superiore DN65 maschio adatto per mosto

Condizione: nuovo, Pompa a coclea eccentrica autoadescante, comprensiva di raccordo flessibile 2/3 con dado scanalato MG90/65, bocchettone in acciaio inossidabile e raccordo flessibile 2/3 con dado scanalato DN65/65, bocchettone in acciaio inossidabile, montata su un telaio. Dati tecnici: Portata nominale: 9.960 / 19.380 l/h Potenza motore: Livello 1: 2,5 (3,4) kW (CV) Livello 2: 4,2 (5,71) kW (CV) Hsdpfx Asb Nvcpodhefn Connessione elettrica: 400 V 50 Hz (3 fasi) Protezione elettrica: 16 A Dimensioni: Lunghezza: 1.270 mm Larghezza: 500 mm Altezza: 810 mm Peso: 90 kg Materiale: 1.4301 / AISI 304 Collegamenti: anteriore: MG90 maschio superiore: DN65 maschio Utilizzabile per: vinaccia

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 700 mm, altezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 1.350 mm, larghezza totale: 1.260 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, larghezza tavola: 450 mm, peso complessivo: 2.300 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del tavolo: 888 mm, profondità di foratura: 500 mm, Attrezzatura tecnica -Cambio guida 4 volte -Camera elettrodi a 32 scomparti -Preparazione dell'asse a perno rotante -alta qualità degli assi motore e delle guide -dispositivi di raffreddamento del compressore integrati per l'elettronica e l'esterno Possibilità di collegamento per raffreddamento dielettrico -elevate prestazioni di erosione grazie al generatore MOSET -Filtro fine per lavorare con tubi di piccolo diametro CONTROLLO DELL'EROSI -tocco rapido Hodpfx Adsvppw Sjhefn -programmazione facile per quelli complessi Lavorazione a 5 assi -cicli di misura estesi -Consegna e archiviazione del programma tramite interfaccia TCP/IP -Elevata facilità d'uso

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Hodpfx Aoznz Ezjdhsfn Potenza installata: circa 474 kW Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. Hfjdpfx Aez Agw Esdhsn - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva Hsdpsz Ag Rrjfx Adhofn - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Nome: pompa a coclea eccentrica usata Produttore: Netzsch Tipo: NMO45BY04S18B Anno di fabbricazione: 2007 Materiale: acciaio comune Motore di azionamento: 7,5 / 8,6 kW Temperatura massima di esercizio: 20 °C Dimensioni: L 2350 x L 370 x A 400 mm Peso a vuoto: circa 100 kg Velocità: 150 - 435 - 530 giri/min Portata: 2 - 8-10 m3/h Pressione massima di esercizio: 16 bar Tensione di esercizio: 400 / 690 V Grado di protezione: IP 55 Condizioni: usato Documentazione tecnica: no Hjdpjhukc Iefx Adhsfn Prezzo: su richiesta

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Hfedpfx Adjzz Rpcohon - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Hsdpfxoz Agv Uo Adhsfn - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Hfsdpfx Aezizkyodhsn Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Pompa a singolo stadio, pompa dosatrice, pompa ad alta pressione, pompa per acqua, pompa a vite, pompa a vite eccentrica, pompa a imbuto, pompa a mandrino eccentrico - Velocità regolabile: 120-600 giri/min - Motore: 5,5 kW - Velocità: 20-220 giri/min Hfjdpfx Aeb A Igmodhjn - Portata pompa: 80-100 l/min - Pressione massima: 16 bar - Diametro del raccordo tubolare: DN 100 - Dimensioni: 3900/470/H1070 mm - Peso: 722 kg

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Nome: pompa Netzsch Nemo usata Produttore: Netzsch Tipo: NM031BY04S24B Anno di fabbricazione: 2006 Materiale: acciaio al carbonio Motore: 3 kW Temperatura massima di esercizio: 20 °C Dimensioni: L 1700 x L 300 x A 500 mm Peso a vuoto: 150 kg Velocità: 79-262-719 giri/min Portata: 0,2 - 1 - 3 m³/h Tensione di esercizio: 400 / 690 V Grado di protezione: 55 Flange: DN 65 Hfedsh Tkicepfx Adhjn Condizioni: usata Documentazione tecnica: no Prezzo: su richiesta

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in buone condizioni. Capacità: fino a 3000 pezzi/ora Dimensioni prodotto: Lunghezza: 160 - 400 mm, Altezza: 50 - 150 mm Potenza assorbita: 5 kW Aria compressa: 6,0 bar Pronta per la spedizione Hedpoylurkofx Adhjfn

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 39 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MZ-7321/19 / 11024, altezza totale: 2.198 mm, larghezza totale: 1.648 mm, lunghezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 3.500 kg, diametro del rotore: 400 mm, larghezza del rotore: 850 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, velocità di rotazione (max): 100 giri/min, potenza: 30 kW (40,79 CV), Trituratore monoalbero come nuovo / impianto di triturazione con lievi tracce d'uso. Utilizzato solo a scopo di prova. L'albero rotore è dotato di una blindatura piatta. Tecnologia a cassette per i coltelli del rotore 34 x 34 mm. Motore elettrico 30 kW, potenza totale installata 37 kW, potenza idraulica 3,75 kW, 400 V, trifase. Inclusi anche nuovi coltelli del rotore e dello statore come pezzi di ricambio. Manuale d'uso in tedesco. Coltelli dello statore in tre parti e regolabili. Tramoggia chiudibile, griglia forata da 40 mm. La macchina può essere mostrata in funzione sotto corrente. Nessuna garanzia dopo l'acquisto. Carico libero franco fabbrica - Raesfeld. Immagini dettagliate disponibili su richiesta. Salvo vendita intermedia. Prezzi netti. Hodpfx Ajy E S S Asdhsfn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6234-3, capacità di foratura: 40 mm, lunghezza totale: 3.490 mm, tratto di piuma: 200 mm, altezza totale: 2.950 mm, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, larghezza tavola: 600 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 2.900 kg, diametro colonna: 195 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, distanza tavola-mandrino al centro: 705 mm, potenza motore mandrino: 5 W, altezza del tavolo: 900 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 95 mm, corrente di ingresso: 25 A, • Piano di lavoro 1800 x 600 mm con 4 scanalature a T • Corsa del braccio 1050 mm • Mandrino di foratura SK 40 con sistema di bloccaggio utensili • Programmazione della velocità variabile • Avanzamento continuo del cono morse tramite servomotore a corrente alternata • 2 scanalature a T da 18 mm sul telaio inferiore della macchina, nella parte posteriore • 2 scanalature a T da 18 mm sul telaio inferiore della macchina, sul lato sinistro • Dispositivo per la filettatura • Lubrificazione centralizzata • Sistema di raffreddamento Hjdpfxsz R Rv Re Adhjfn • Marcatura CE • Include accessori come da foto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: C171571-02, Pompa a coclea eccentrica di Mono Pumps, in ottime condizioni. Hfodpfxoz Suvme Adhsn

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Pompa a coclea eccentrica usata Produttore: Seepex Modello: BN5/6 L N. di serie: 97935 Anno di fabbricazione: 1997 Stadio di pressione: 6L Dimensioni: L 1150 mm Hjdpfxoilpwbj Adhofn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro di piegatura automatizzato per piccoli pezzi - Informazioni generali: Fornitura diretta dal produttore Garanzia del produttore Manutenzione inclusa Versione più aggiornata del software disponibile - Dati tecnici generali (in mm): Lunghezza lamiera: 50-600 Larghezza lamiera: 40-600 Spessore massimo lamiera (400 N/mm², in base all’utensile): 3,0 Corsa massima traversa superiore: 500 mm Altezza minima della flangia (valore indicativo, dipendente dall’utensile): 5 x s Altezza massima della flangia: 127 Peso cella di piegatura: 10 tonnellate Peso rivestimento ed elettrificazione: ca. 2027 kg Peso elementi macchina: ca. 945 kg - Dati relativi alla macchina: Azionamento motorizzato; 400V, 50/60 Hz, trifase Anno di produzione: 2014 Condizioni: Revisionata - Buono stato d’uso - Configurazione della macchina: Hfedpfx Aex Hyhuedhjn Cella di piegatura: - Regolazione automatica dello spessore lamiera - Bloccaggio automatico utensili - Scanner per lamiera grezza Manipolatore principale: - 3 servomotori per X, Y, Z - 1 servomotore per asse rotante inferiore + azionamento separato per asse rotante - Rilevamento doppia lamiera Cambio utensili: - 3 servomotori per X, Y, Z - 1 attuatore pneumatico per asse rotante - Pinza portautensili - Magazzino utensili a 2 livelli - Bloccaggio automatico degli utensili nel magazzino Rivestimento: - Cella di piegatura anteriore e posteriore Pannello di comando mobile: - Controllo Touch & More da 18" Robot di carico intelligente Sistema combinato telecamera-scanner Software di analisi Tavolo di trasferimento, fila di ventose (52x9 mm), fila di ventose (7x20 mm) Stazione pallet: - Rulliera motorizzata e trasportatore a catena per carichi pesanti - 1 posizione per nuovi pallet (pezzi da lavorare) - 1 posizione per “pallet in lavorazione” - 2 posizioni per pallet finiti (vuoti o con pezzi residui) Nastro trasportatore curvo con 6 stazioni di collegamento Rivestimento per uscita pezzo finito Set utensili completo Software RAS CAM-Office incluso licenza SolidWorks e contratto di manutenzione per 2 anni - Immagini di esempio Video dimostrativo su richiesta -

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2808, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 2.200 mm, corsa di avanzamento asse X: 450 mm, corsa di avanzamento asse Y: 250 mm, corsia di avanzamento asse Z: 350 mm, peso complessivo: 7.000 kg, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 350 mm, Centro di rettifica CNC per rettifica esterna, interna e di profilo con tre assi lineari e testa portamola orientabile. Configurabile in modo modulare per diverse applicazioni di rettifica, con cicli automatici di ravvivatura, controllo moderno, gestione utensili e opzioni per sistemi di misura e periferiche quali impianti di filtrazione del refrigerante e aspirazione. Hfsdpfsxuichsx Adhjn

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’offerta riguarda una linea usata per la produzione di panini G2000, completa di una macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009. È progettata per la produzione di: • panini rotondi con incisioni: tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce • panini allungati senza incisioni • panini per hot dog Descrizione del prodotto: • Linea completamente automatica e compatta per la produzione di panini • Basata sulla macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009, che è a rotazione • Funzionamento a 2 file • Prelievo manuale dei prodotti dal nastro di scarico • Stazione di marcatura con utensili facilmente sostituibili; in dotazione: testina per panini tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce • Unità integrata per allungare e appiattire • Intervallo di peso: - per panini con incisioni, da 25 g a 75 g per porzione di impasto – capacità: da 1.800 pezzi/ora a 2.640 pezzi/ora, - per panini senza incisioni, da 80 g a 125 g per porzione di impasto – capacità: da 1.800 pezzi/ora a 3.960 pezzi/ora. • Tempo di fermentazione: circa 6 minuti con una capacità di 2.000 pezzi/ora • Tipi di impasto: di frumento, integrale, a lievitazione, per ciambelle. • Funzionamento con un solo operatore Le foto allegate mostrano le condizioni attuali e reali della macchina. Hjdpfey And Nox Adhjfn Se siete interessati al prezzo e desiderate ulteriori foto, contattateci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilità: mobile, Macchina selezionatrice di pesce Badeer - la documentazione completa è disponibile sia in polacco che in inglese. Il computer di bordo utilizza il programma MES - B'Logic. Sono inclusi due moduli: B'Logic Grading e il software per la progettazione delle etichette B'Logic. Il set comprende: - Stampante di etichette CAB - Tramoggia di alimentazione - Nastro trasportatore di accelerazione - Bilancia - Nastro trasportatore di selezione - Computer PC Il computer installato vicino alla macchina, accanto alla stampante di etichette, è touchscreen, mentre il computer principale per l'impostazione delle specifiche del prodotto in lavorazione non deve essere situato necessariamente presso la macchina. Specifiche: - 100 - 120 pesci al minuto - Dimensione massima del pesce: Lunghezza - 350 mm, Larghezza: 220 mm - Velocità operativa regolabile dall'utilizzatore (come mostrato nel video) - Rumorosità aria: < 70 dB Dimensioni della macchina: Sezione di selezione: Altezza: 1,3 m, Lunghezza: 4,417 m, Larghezza: 1,050 m Larghezza nastro: 60,8 cm (nastro S 800 senza giunture) Consumo energetico: 0,37 kW Qualità acciaio: AISI 304 Motore: Riduttore a vite senza fine Tramoggia di alimentazione: Altezza: 1,87 m, Lunghezza: 3,66 m, Larghezza: 1,5 m Larghezza nastro: 45,6 cm Motore: A tamburo Consumo energetico: 0,37 kW Hsdjy Hiyaopfx Adhofn Peso dinamico: Larghezza nastro: 250/350 mm Peso prodotto: fino a 1 kg (possibile calibrazione) Potenza motore: 0,18 kW Velocità: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Pompa a coclea eccentrica usata Produttore: Seepex Modello: BN10 Anno di fabbricazione: 1997 Portata: 0,5-12 m3/h Velocità: 40-430 min-1/rpm Hfjdpfxjillx Ij Adhsn Pressione: 16 bar State cercando una pompa specifica? Abbiamo altre pompe usate in magazzino, non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2080092, Centro di lavorazione CNC orizzontale a 5 assi con doppia mandrino e doppio tavolo, usato Produttore: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modello: BAW06-22 Anno di costruzione: 2011 Numero macchina: 2080092 Peso: circa 16.000 kg Dati tecnici: - Centro di lavorazione CNC orizzontale - Versione a 5 assi - Doppia mandrino - Doppio tavolo - Corse: - Asse X: 600 mm - Asse Y: 600 mm Hfsdpfxjz E Ddfj Adhsn - Asse Z: 510 mm - Avanzamento rapido: fino a 45 m/min - Attacco utensile: HSK-A63 - Velocità mandrino: fino a 17.500 giri/min Dotazione: Macchina con accessori standard. Disponibilità: Disponibile a breve termine.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-200 usato (controllato) con cuscinetti controllati (cuscinetti a flangia) e giunti universali controllati Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Anno di fabbricazione: 2017 Capacità di vagliatura: circa 20 t/h (per pellet di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 2 Superficie di vagliatura: 2,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 1 pezzo Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a lamiera forata, D = 5 mm Hfjdpfx Aey Aa Ugodhsn Potenza motrice: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modello: ECO Line Peso della macchina: ca. 1.300 kg Colore della macchina: RAL 3000 Rosso Fiamma incl. 1 pezzo Silo modulare tipo M-300 / 45°, usato L x P = 3.000 x 3.000 mm Altezza totale: ca. 4.400 mm Altezza di scarico: ca. 1.750 mm Volume: circa 4,06 o 9,35 m³ Densità apparente max.: circa 900 kg/m³ Codice articolo: 406.4345 Incl. piedini di prolunga L = 1.100 mm Incl. attacco tramoggia e saracinesca Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Banco di montaggio Weber, postazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale / postazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La macchina si distingue per la sua struttura meccanica estremamente solida ed è ideale per impianti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Banco di montaggio Numero macchina: BA 659 00 Anno di fabbricazione: Potenza elettrica: 380 V (disponibile presa CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo una soluzione completa: saremo lieti di proporvi un'opzione di finanziamento bancario adatta al vostro progetto." Hsdpfx Adezni Rxjhsfn Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!