Vaglio Oscillante Della Serie Asm usato in vendita (11.519)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Vaglio oscillante di tipo ASM I vagli oscillanti S&F sono utilizzati in molti settori dell'industria della lavorazione del legno (segherie, impianti di pellettizzazione). I vagli della serie "ASM" vagliano cippato, pellet di legno, segatura e segatura, legno di scarto, biomassa e molti altri sottoprodotti di segheria in applicazioni a secco e a umido. Il movimento di vagliatura orizzontale-circolare del cassone inclinato, che protegge il materiale, garantisce un'elevata efficienza di separazione del vaglio vibrante. Un vantaggio della macchina di vagliatura è che le particelle lunghe e fibrose scivolano in diagonale o tangenzialmente sulla superficie di vagliatura. Ciò significa che, a differenza degli schermi a getto, non si verificano inceppamenti o grani di otturazione. Altri vantaggi sono la struttura robusta, l'elevata capacità di vagliatura e la lunga durata della macchina di vagliatura, che richiede poca manutenzione. Oltre alle dimensioni standard, l'azienda fornisce anche la serie "ASM" come "soluzione personalizzata" in un design diviso per gli impianti esistenti. In questo modo è possibile utilizzare i nuovi vagli anche in spazi angusti e di difficile accesso in impianti o segherie esistenti. I vagli oscillanti della serie "ASM" hanno dimensioni da 0,5 a 15 m² (per piano di vagliatura) e sono caratterizzati da un'elevata capacità di vagliatura (fino a 350 m³/h, a seconda del materiale). A colpo d'occhio: - Ideale per: Cippato, pellet, segatura, biomassa, corteccia, legno di scarto, combustibile sostitutivo. - Aree di applicazione: Industria del legno, riciclaggio e smaltimento dei rifiuti, alimentazione animale - Superficie di schermatura: 0,5 - 15 m² (30 m² come ponte doppio) - Capacità di vagliatura (a seconda del materiale): fino a 350 m³/h - Dimensione di separazione: 0,1 - 150 mm (a seconda della dimensione) - Potenza di azionamento: 0,55 - 15,0 kW (a seconda delle dimensioni) Hnodpfoin Ey Sox Abuek Vantaggi: - Elevata capacità di vagliatura - Alta efficienza di separazione - Nessun inceppamento e nessun inserimento - Bassa rumorosità e bassa manutenzione - Uso flessibile - Produzione individuale Avete bisogno di ulteriori informazioni? Contattateci! Saremo lieti di consigliarvi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-200 usato (controllato) con cuscinetti controllati (cuscinetti a flangia) e giunti universali controllati Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Anno di fabbricazione: 2017 Capacità di vagliatura: circa 20 t/h (per pellet di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 2 Superficie di vagliatura: 2,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 1 pezzo Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a lamiera forata, D = 5 mm Potenza motrice: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modello: ECO Line Peso della macchina: ca. 1.300 kg Colore della macchina: RAL 3000 Rosso Fiamma incl. 1 pezzo Silo modulare tipo M-300 / 45°, usato L x P = 3.000 x 3.000 mm Altezza totale: ca. 4.400 mm Altezza di scarico: ca. 1.750 mm Volume: circa 4,06 o 9,35 m³ Densità apparente max.: circa 900 kg/m³ Codice articolo: 406.4345 Incl. piedini di prolunga L = 1.100 mm Incl. attacco tramoggia e saracinesca Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto Hnsdpfsy Aa Ugjx Abujk - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una vagliatrice vibrante Morgensen per la selezione di materiali sfusi nell’industria dei materiali da costruzione. Larghezza utile: 1000 mm, piani di vaglio: 4, numero di poli del motore vibrante: 6, lunghezza vaglio per piano: 2400 mm, superficie totale vagliante: ca. 9,6 m². Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Hnodsyt N A Tepfx Abuok

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Vaglio oscillante | Vagliatura tipo ASM-550 Macchina dimostrativa Hnsdpfx Abjxtfv Iouok - Marca: S&F GmbH - Tipo: ASM-550 - Capacità di vagliatura: circa 60-70 m³/h (per cippato e segatura) - Area di vagliatura: 5,4 m² - Frazioni: 3 o 4 pezzi - Piani di vagliatura: 3 pezzi - Potenza di azionamento: 4,0 kW - Peso della macchina: circa 3.800 kg - Colore macchina: verde Reseda RAL 6011 - Inserti del vaglio e uscita del materiale liberamente selezionabili Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piatto | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno | Vagli oscillanti

Condizione: ristrutturata (usata), Vaglio oscillante Bezner | Vagliatura tipo TWD generalmente ricondizionato con cuscinetti nuovi (cuscinetti a rulli), piastre a sfere nuove e cassone vagliante ricondizionato Marca: Bezner Tipo: TWD Capacità di vagliatura: fino a circa 60 - 80 srm/h (per trucioli di legno e segatura) Frazioni: 3 Superficie di vagliatura: 6,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 2 pezzi Frazioni: 3 Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 45 mm o come concordato - 2° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 10 mm o come concordato Potenza motrice: 5,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Altezza cassone vagliante: 820 mm L x P x A: 4.000 x 2.200 x 1.550 mm Peso della macchina: circa 5.500 kg Colore della macchina: RAL 6011 Verde reseda Hnjdpfjw Spntsx Abuok Inserti dello schermo liberamente selezionabili Progettazione degli scarichi secondo le esigenze del cliente Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - corteccia

Condizione: ristrutturata (usata), Vaglio oscillante Bezner | Vagliatura tipo TWD generalmente ricondizionato con cuscinetti nuovi (cuscinetti a rulli), piastre a sfere nuove e cassone vagliante ricondizionato Hsdpoxq Rt Tefx Abuonk Marca: Bezner Tipo: TWD Capacità di vagliatura: fino a circa 60 - 80 srm/h (per trucioli di legno e segatura) Frazioni: 3 Superficie di vagliatura: 6,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 2 pezzi Frazioni: 3 Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 43 mm - 2° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 10 mm o come concordato Potenza motrice: 5,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Altezza cassone vagliante: 820 mm L x P x A: 4.000 x 2.200 x 1.550 mm Peso della macchina: circa 5.500 kg Colore della macchina: RAL 6011 Verde reseda Inserti dello schermo liberamente selezionabili Progettazione degli scarichi secondo le esigenze del cliente Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - corteccia

Condizione: ristrutturata (usata), Vaglio oscillante Bezner | Vagliatura tipo TWD generalmente ricondizionato con cuscinetti nuovi (cuscinetti a rulli), piastre a sfere nuove e cassone vagliante ricondizionato Marca: Bezner Tipo: TWD Capacità di vagliatura: fino a circa 60 - 80 srm/h (per trucioli di legno e segatura) Frazioni: 3 Superficie di vagliatura: 6,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 3 pezzi Frazioni: 4 Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 50 mm o come concordato - 2° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 30 mm o come concordato - 3° piano di vagliatura: vaglio a piastra perforata, D = 10 mm o come concordato Hjdjw Sylpopfx Abusnk Potenza motrice: 5,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Altezza cassone vagliante: 930 mm L x P x A: 4.000 x 2.200 x 1.700 mm Peso della macchina: circa 5.500 kg Colore della macchina: RAL 6011 Verde reseda Inserti dello schermo liberamente selezionabili Progettazione degli scarichi secondo le esigenze del cliente Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - corteccia

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Vaglio oscillante Allgaier | Vagliatura tipo ARSM 33-10 completamente ricondizionato - Marca: Allgaier - Tipo: ARSM 33-10 - Anno di costruzione: 2005 - Condizioni: completamente ricondizionato - Capacità di vagliatura: fino a circa 200 - 220 srm/h (per cippato e segatura) - Superficie di vagliatura: 10,0 m² x 2 = 20 m² per dimensione della maglia del vaglio - Frazioni: 3 - Piani di vagliatura: 4 pezzi + 1 pezzo piano intermedio - Potenza di azionamento: 7,5 kW - L x P x H: 7.000 x 3.540 x 2.700 mm - Peso della macchina: circa 8.000 kg - Colore della macchina: RAL 6011 Verde Reseda - Inserti schermanti selezionabili liberamente - Progettazione delle uscite in base alle esigenze del cliente Macchina vagliante completamente ricondizionata (revisionata). I cuscinetti a rulli sferici e le molle sono nuovi. Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno Hnodpfx Absq Iivaeujk - carbone di legna - Legno di scarto - corteccia

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 2.400 mm, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), Produttore: MINOX Modello: MTS 2000/1 Anno di costruzione: 1998 Compreso nuovo setaccio secondo le esigenze del cliente Motore: 2,2 kW Superficie: 2,5 m² Hsdow Sxkkepfx Abuenk Diametro: 1800 mm Peso: 1200 kg Spazio richiesto: 240 cm x 240 cm Quantità disponibile: 2 pezzi Condizioni: usato, perfettamente funzionante

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Hnedpfoy A Ia Dsx Abujk Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Hnsdpfxjy Any Ro Abuek Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Hnedpfx Abjy Anxaeujk Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici Hnedpfx Ajy Anr Tobujk - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Hedpfxsy Ak Iqe Abuonk Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Hodpfx Abjyzd I Ieusnk Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) Hnjdpfxoyzbm Us Abuok - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Hjdpsyzbmzjfx Abusnk Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile Hnodpsyy U Suefx Abujk - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente Hnodpfx Ajyy Sf Esbuok • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Della Toffola NF5 filtro a piastre mobile a diatomee 5 m² in acciaio inox - Condizione: usato - Posizione: Brema Dati del prodotto: - Altezza complessiva: 1.890 mm - Lunghezza totale: 1.200 mm - Larghezza complessiva: 2.100 mm Osservazioni: - Pressione massima di esercizio: +6 bar; - Anno di costruzione: 2000; - Materiale a contatto con il prodotto: V2A 1.4301; - Mezzo filtrante: Diatomee; - Vasca con agitatore per la preparazione delle diatomee; - Agitatore disposto eccentricamente nel piano superiore; Hnjdpfx Ajt Ebizobusk - Elemento agitatore: Agitatore ad ancora; - Design mobile su rotelle; - Peso: 510 KG

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2015, - con membrana lenticolare - con gabbia di pressatura chiusa - macchina revisionata Dati tecnici: Capacità gabbia di pressatura: 6 hl Carico uva intera: 420 kg Carico uva pigiata: 1200-1800 kg Carico uva fermentata: 1800-2400 kg Potenza totale installata: 1,47 kW Hnjdpfx Absyn Dq Uouek Dimensioni: Lunghezza: 1870 mm Larghezza: 1140 mm Altezza: 1470 mm

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), For sale are 3 Siemens placement machines, consisting of: 1 unit X 2 (year 2006) B 348 = €13,000 + VAT 1 unit X 2 (year 2006) B 251 = €13,000 + VAT Hnodpfx Aoyrm E Aobujk 1 unit X 3 (year 2005) B 111 = €13,000 + VAT All 3 machines have been inspected and fully function-tested in our specialist workshop. All machines have a valid MFU. On-site inspection is possible and encouraged. For technical data and individual machine configurations, please see the photos; we are also happy to answer any questions personally. A reference run video is available for each machine upon request. We are happy to carry out modifications for your specific application for an additional charge. The systems are sold without feeder tables and without MTC. Location of the machines: Zollner Elektronik AG / Warehouse Roding / Buchenstraße 18 - 20 / 93426 Roding

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - Superficie filtrante: 2,5 m2 - Anno di costruzione: 2001 - Pompa per vuoto in DIN 1.4404 - Incluso serbatoio di miscelazione con agitatore. - Dotato di attrezzatura per filtrazione residua - Portata (fango): 450-500 l/ora Dimensioni: Hsdpfx Asym Avasbujnk - Profondità: 1400 mm - Lunghezza: 2100 mm - Altezza: 1900 mm - Macchina con pochissime ore di funzionamento - Macchina in condizioni perfette

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Filtro a farina fossile usato Della Toffola NF 5 1996 Modello: NF 5 Anno di costruzione: 1996 manutenzione nel 2012 Usato di recente Hsdpfx Absvgunkeujnk Isobarico Tensione: 400V 3 stadi Frequenza 50 Hz Corrente a pieno carico 15 A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 Specifiche tecniche dettagliate Hnodpfxjvgvfdj Abuek Questo filtro offre capacità di filtrazione avanzate, progettate specificamente per l'industria dell'imbottigliamento. Questo modello NF5, prodotto nel 2002, funziona come filtro per farina fossile per l'elaborazione industriale di liquidi, offrendo elevata precisione e durata. Di conseguenza, gestisce efficacemente impurità e particelle microscopiche, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono elevati standard di purezza. Specifiche del modello e condizioni operative Il filtro Della Toffola funziona come filtro per farina fossile ad alte prestazioni. La sua struttura robusta supporta il funzionamento continuo in condizioni estreme, con un intervallo di temperatura di esercizio da -10°C a +50°C. Inoltre, questo filtro mantiene una pressione di esercizio massima di 7 bar, offrendo una filtrazione sicura ed efficace anche in ambienti ad alta pressione. Caratteristiche elettriche e prestazioni Il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 funziona a una tensione nominale di 400 volt, utilizzando un sistema trifase che, di conseguenza, garantisce una distribuzione uniforme della potenza. In particolare, la corrente di carico massima raggiunge 6,70 ampere, mentre la corrente di funzionamento standard è di 15 ampere, confermando la sua capacità di gestire cicli prolungati senza sovraccarichi. Inoltre, il dispositivo funziona con 6,50 kW di potenza installata, consentendo prestazioni efficienti anche sotto carichi di lavoro pesanti. Dimensioni e peso Questo filtro per farina fossile misura 2200 mm di lunghezza, 1400 mm di larghezza e 1800 mm di altezza. A causa del suo peso di 470 kg, richiede un adeguato supporto strutturale per un'installazione e uno spostamento sicuri. Pertanto, gli operatori devono considerare il suo ingombro e peso specifici quando impostano l'area di lavoro per garantire compatibilità e sicurezza. Funzionalità e sicurezza Questa apparecchiatura include dispositivi di sicurezza essenziali, che sono fondamentali per ridurre al minimo i rischi negli ambienti industriali. Di conseguenza, questi sistemi di sicurezza integrati proteggono sia gli operatori che l'apparecchiatura da potenziali malfunzionamenti o condizioni non ottimali. Inoltre, il filtro rimane attualmente in condizioni di stoccaggio, completamente preparato per il riutilizzo con tutte le funzionalità originali intatte. Manuali e documentazione Questa macchina include manuali utente e di manutenzione dettagliati che, a loro volta, guidano la corretta gestione della macchina. La documentazione tecnica delinea procedure precise per l'installazione, la pulizia e la manutenzione preventiva, che non solo migliorano l'efficienza operativa, ma prolungano anche la durata del dispositivo. In conclusione, il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 offre soluzioni di filtrazione affidabili per processi che richiedono precisione e robustezza. Le sue capacità lo rendono particolarmente adatto per l'industria dell'imbottigliamento, dove funziona in modo ottimale anche in condizioni estreme. Inoltre, incorpora funzionalità di sicurezza avanzate, rendendolo una scelta ideale per coloro che necessitano di apparecchiature di filtrazione industriale durevoli ed efficaci.