Tc Maschinenbau Impilatrice usato in vendita (2.692)

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impilatrice ad alte prestazioni, marca TC Maschinenbau. Composta da: dispositivo di allineamento, rulliera di orientamento, formazione strati, pinze, forche di traslazione, piattaforma di sollevamento, magazzini per listelli. L'impianto è smontato, revisionato e parzialmente montato presso la nostra officina per visione. Lunghezze da 2,5 a 5,0 m. Lajdpsxnyt Refx Aateg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 420 mm, corsa asse Z: 450 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 620, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Nota: la macchina si trova al primo piano. La differenza principale tra l’MTRent MTcut v60 e l’MTRent MTcut v60D risiede nell’equipaggiamento con un asse di rotazione aggiuntivo (“D” sta per tavola rotante o quarta asse integrata per funzionalità di lavorazione estese). CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 420 mm Corsa asse Z: 450 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano di lavoro: 120–570 mm Range di velocità: 60 – 12.000 giri/min Coppia: 70 Nm (S6, 40 %) Potenza del mandrino: 11 kW (40 %) Raffreddamento del mandrino: olio/aria Attacco utensile: SK40 Bulloni di serraggio: DIN 69871/72 Dimensioni del piano di lavoro: 750 × 420 mm Numero di scanalature a T: 5 Larghezza delle scanalature a T: 14 mm H8 Lodpezzlhajfx Aatjag Distanza tra le scanalature a T: 65 mm Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 32 Avanzamento: 1 – 12.000 mm/min Precisione di posizionamento: ±0,005 mm Precisione di ripetizione: ±0,003 mm Posti utensile: 30 Tempo di cambio utensile: 1,5 s Peso massimo utensile: 6 kg Diametro massimo utensile: 76 mm Lunghezza massima utensile: 250 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 620 Lubrificazione centralizzata: R68 (ISO 68) Olio idraulico: R32 (ISO 32) Connessione aria compressa: 3/8" Pressione dell’aria: 6–8 bar Alimentazione: 400 V Protezione: 63 A Potenza assorbita: 25 kVA Serbatoio del liquido di raffreddamento: 160 l Guide lineari X/Y/Z: 30/35/35 mm Corpo macchina: ghisa Meehanite Peso della macchina: 4.000 kg DOTAZIONI Tavola rotante o quarta asse integrata Sistema di controllo CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia di azionamento digitale Heidenhain Mandrino di precisione con cuscinetti in ceramica Raffreddamento separato del mandrino per temperatura costante Trasportatore di trucioli integrato Motore del mandrino Siemens, esente da manutenzione Guide lineari THK su tutti e tre gli assi Cambiatore utensili a 30 posizioni con doppio braccio di presa Lubrificazione centralizzata Ampia porta di accesso all’area di lavoro Possibilità di carico dall’alto tramite gru a ponte Due luci di lavoro impermeabili per l’area di lavoro Certificazione CE • Le dimensioni e il peso dell’apparecchiatura devono essere presi in considerazione quando si sceglie il veicolo di trasporto. • È disponibile un carrello elevatore per il carico. • In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e per giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. • La vendita avviene con l’esclusione di qualsiasi garanzia. • Le informazioni relative alle specifiche tecniche provengono dall’offerta originale. • Non ci assumiamo responsabilità per errori di scrittura o di misurazione. In caso di dubbio, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell’asta.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: RAS, modello di controller: 4,0, larghezza di lavoro: 3.200 mm, regolazione della trave inferiore: 650 mm, regolazione della trave piegatrice: 150 mm, altezza di installazione: 2.200 mm, profondità della gola: 1.000 mm, Angolo di piegatura (max.): 180 °, raggio di curvatura (max.): 25 mm, raggio di curvatura (min.): 1 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, numero di assi: 4, tipo di bombatura: a controllo CNC, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, spessore lamiera inox (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 200 mm/s, Corsa della risalita della squadra posteriore (asse R): 150 mm, corsa della battuta posteriore asse Z: 3.250 mm, peso complessivo: 11.500 kg, lunghezza totale: 5.600 mm, larghezza totale: 3.360 mm, altezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, VENDO TRONCATRICE-PIEGATRICE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile In vendita una tranciatrice-piegatrice CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown di alta qualità, prodotta dal rinomato produttore tedesco RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. La macchina è progettata per la produzione professionale di componenti in lamiera di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La tecnologia UpDown consente di piegare verso l'alto e verso il basso senza la necessità di ruotare il pezzo, riducendo significativamente i tempi di produzione e aumentando l'efficienza. CARATTERISTICHE TECNICHE: • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Spessore massimo della lamiera: acciaio comune: 3,0 mm acciaio inossidabile: 2,0 mm alluminio: 4,0 mm Ljdpfxezfvkge Aatsag • Altezza di apertura della trave: 150–650 mm • Regolazione automatica dei parametri di piegatura CNC • Servomotori degli assi di lavoro • Tecnologia Beam-in-Beam che garantisce un'elevata precisione di piegatura • Controllo CNC con visualizzazione 3D ACCESSORI: • Controllo CNC XLTbend • Due monitor touchscreen da 24" • Importazione di file STEP, DXF, GEO • Generazione automatica di programmi di piegatura • Simulazione del processo di piegatura 3D • Tavolo di posizionamento di tipo "T" • Sistema di posizionamento con ventose • Sequenza di piegatura automatica • Armadio di controllo climatizzato • Sistema di sicurezza e diagnostica VANTAGGI: • Elevata produttività • Riduzione al minimo dell'intervento dell'operatore • Possibilità di realizzare componenti complessi senza dover spostare la lamiera • Ideale per la produzione di involucri, cassette, armadi di controllo, elementi di ventilazione e strutture in lamiera Condizioni: ottime Ubicazione: Skarżysko-Kamienna, Polonia Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile Contatto: Kamil Wiatrak

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23.30 E91D-A003, tensione di ingresso: 230 V, lunghezza totale: 125.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 125.000 mm, • Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Impianto flessibile di smistamento e confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto automatizzato per la creazione di confezioni e la pallettizzazione • Soluzione intelligente di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto completamente automatico di smistamento, confezionamento e pallettizzazione • Impianto di confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Linea automatizzata di confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto modulare di smistamento e confezionamento per la creazione di confezioni • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione altamente automatizzato Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici Si vende un impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione per la lavorazione e il confezionamento di diversi prodotti. L'impianto è dotato di due robot Delta per la manipolazione e lo smistamento dei prodotti, un robot industriale di pallettizzazione e una macchina per la chiusura automatica delle confezioni. Dopo lo smistamento, i prodotti vengono automaticamente raggruppati in confezioni, chiusi e successivamente pallettizzati. Lajdpsz Df Aasfx Aatog L'impianto è adatto per elevati volumi di produzione e può essere adattato in base al prodotto e al concetto di confezionamento. Grazie alla struttura modulare, è possibile ampliare le singole stazioni o integrarle nelle linee di produzione esistenti. Dotazione: • 2 robot Delta per operazioni di prelievo e posizionamento e smistamento • 1 robot industriale di pallettizzazione • Macchina automatica per la chiusura delle confezioni • Sistema di trasporto e controllo dell'impianto • Adatto per il funzionamento semiautomatico e completamente automatico L'impianto si trova in ottime condizioni ed è possibile visitarlo previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche, documentazione e immagini saranno forniti su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, potenza laser: 3.200 W, spessore lamiera (max.): 8 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Funzionamento combinato di punzonatura/laser: 3.000 mm × 1.500 mm Funzionamento di punzonatura: 3.000 mm × 1.500 mm Funzionamento di laser: 3.000 mm × 1.500 mm Area di lavoro senza necessità di riposizionamento: formato grande Ledpfxjzyay Ie Aatjag Spessore massimo della lamiera in acciaio strutturale: 8 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 8 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 4 mm Forza massima di punzonatura: 220 kN Frequenza massima di punzonatura (con corsa di 1 mm): 900 cicli/min Frequenza massima di marcatura: circa 2.800 cicli/min Velocità massima degli assi: 108 m/min Velocità degli assi: simultanea sugli assi X e Y Magazzino utensili: magazzino lineare con utensili multipli Numero massimo di utensili multipli: 18 Morsetti: 3 Posizioni utensili: 180 DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente laser: laser CO₂ Trumpf TruFlow 3200 Potenza laser: 3.200 W Ore di funzionamento (come da foto) Ore di funzionamento del raggio: 12.716 ore Ore di funzionamento del laser: 73.705 ore ACCESSORI SheetMaster con due tavoli per formati grandi Smaltimento automatico delle lamiere di scarto su un tavolo a sollevamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 420 mm, corsa asse Z: 450 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 620, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Nota: la macchina si trova al primo piano. DATI TECNICI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 420 mm Corsa asse Z: 450 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano: 120–570 mm Gamma di velocità: 60 – 12.000 giri/min Coppia: 70 Nm (S6, 40 %) Potenza del mandrino: 11 kW (40 %) Raffreddamento del mandrino: olio/aria Attacco utensile: SK40 Bullone di trazione: DIN 69871/72 Dimensioni del piano: 750 × 420 mm Numero di scanalature a T: 5 Larghezza delle scanalature a T: 14 mm H8 Distanza tra le scanalature a T: 65 mm Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 32 Avanzamento: 1 – 12.000 mm/min Precisione di posizionamento: ±0,005 mm Precisione di ripetibilità: ±0,003 mm Posizioni utensili: 30 Tempo di cambio utensile: 1,5 s Peso massimo utensile: 6 kg Diametro massimo utensile: 76 mm Lunghezza massima utensile: 250 mm DATI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain iTNC 620 Lubrificazione centralizzata: R68 (ISO 68) Olio idraulico: R32 (ISO 32) Attacco aria compressa: 3/8" Pressione dell'aria: 6–8 bar Alimentazione: 400 V Protezione: 63 A Potenza assorbita: 25 kVA Serbatoio del refrigerante: 160 l Guide lineari X/Y/Z: 30/35/35 mm Piano della macchina: ghisa Meehanite Peso della macchina: 4.000 kg Lasdpezzlh Hsfx Aatsg ACCESSORI Controllo CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia di azionamento digitale Heidenhain Mandrino di precisione con cuscinetti in ceramica Raffreddamento separato del mandrino per una temperatura costante Trasportatore di trucioli integrato Motore del mandrino Siemens a manutenzione ridotta Guide lineari THK su tutti e tre gli assi Cambiatore utensili a 30 posizioni con doppio braccio Lubrificazione centralizzata Ampia porta di accesso all'area di lavoro Possibilità di carico dall'alto tramite gru a ponte Due luci per l'area di lavoro impermeabili Certificazione CE L'altezza e il peso della macchina devono essere assolutamente presi in considerazione nella scelta del veicolo di trasporto. Per il carico è disponibile un carrello elevatore. In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene con esclusione di garanzia e responsabilità. Le informazioni sui dati tecnici provengono dalla precedente offerta. Non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura e di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della chiusura dell'asta.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Lodpfx Aez Ag Rreatoag - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Laodpfx Aez Agv Ujatjg - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Lasdpsz Agw Eofx Aatog - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto Lsdpfozz Rpcox Aatoag - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.300 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, lunghezza di taglio (max): 6.400 mm, diametro rullo raddrizzatore: 70 mm, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 18.275 mm, altezza ingombro: 4.000 mm, Comando a uomo singolo, rapido accesso a molteplici lamiere differenti, cambio automatico delle lamiere, le lamiere standard rimangono sempre caricate sull’impianto; le lamiere superiori sono i tipi meno comuni; soluzione sicura con scala mobile per il carico dei dispositivi di svolgimento superiori; impianto di cesoiatura programmabile con 8 coppie di coltelli in versione stazione; i coltelli di taglio sono disposti alternati per tagli senza torsioni; lame circolari tipo AL p da 100 mm per ottenere il minimo taglio possibile; nastro trasportatore lungo 7,2 m per l’evacuazione delle strisce. Il disegno dell’impianto in PDF è rappresentato specchiato! Lasdpfx Aajxwc E Ijtsg

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, potenza laser: 150 W, lunghezza d'onda del laser: 450 nm, numero di assi: 3, Impianto laser personalizzato per laboratorio (CNC a 3 assi) con laser blu Nuburu – anno di costruzione 2018 Offriamo un impianto laser speciale per laboratorio, personalizzato e usato („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, progetto P106), costruito nel 2018 come sistema interno per la ricerca e lo sviluppo e per test di processo. L'impianto è stato realizzato come produzione speciale OEM secondo specifiche individuali ed è stato utilizzato esclusivamente internamente. Dotazioni / caratteristiche tecniche (documentate) • Struttura CNC a 3 assi (X/Y/Z) per un posizionamento flessibile del pezzo • Azionamenti: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotori Rexroth MSM031C • Controllo: Beckhoff (PC industriale C6920, accoppiatore EtherCAT EK1100, sistema di morsetti EL) con sicurezza funzionale (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo di sicurezza Pilz PZE X4 • Funzionamento basato su PC con monitor e tastiera • Elementi di sicurezza / controllo: blocco della porta (Schmersal), arresto di emergenza, pannello di controllo, colonna di segnalazione, spia di avvertimento laser Lsdezr Ircjpfx Aatoag • Alimentazione elettrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusibile massimo 16 A • Schema elettrico / di cablaggio disponibile Contenuto della fornitura • Impianto base (cella, sistema a 3 assi, quadro elettrico, pannello di controllo) come descritto sopra • Sorgente laser Nuburu AO-150 (laser blu di classe 4): lunghezza d'onda 450 nm, potenza in uscita 150 W, regolabile da 0 a 100%, fibra SMA-905 (5 m), funzionamento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, n. di serie 31, prodotto nel 2019, fabbricato negli USA; raffreddamento ad acqua • Ottica di lavorazione Nuburu BlueWeld 100 (testa di focalizzazione / saldatura fissa): lunghezza focale 100 mm, apertura libera 90 mm, ingresso fibra QBH, misuratore di flusso d'aria integrato, vetro protettivo sostituibile, design incapsulato, alluminio, circa 5 kg • Unità di aspirazione e filtraggio Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, circa 1,2 kW, IP 42, anno di costruzione 2018, marchio CE) • Radiatore di raffreddamento Termotek Ubicazione / prezzo / visita • Ubicazione: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prezzo: 35.000 EUR / trattabile • È vivamente consigliata una visita su appuntamento Informazioni importanti – si prega di leggere prima di richiedere informazioni sull'acquisto • L'impianto è stato costruito come dispositivo interno di R&S / laboratorio e non ha il marchio CE come macchina completa (i singoli componenti come l'unità di aspirazione hanno il marchio CE separatamente). • Non esiste un manuale di istruzioni né altra documentazione tecnica oltre allo schema elettrico. • Si tratta di un sistema laser di classe 4 (classe di pericolo laser più alta, radiazione laser blu visibile ~450 nm). • La sorgente laser è un prodotto statunitense; non viene garantito il supporto del produttore, la garanzia del produttore o la fornitura di pezzi di ricambio. • Le informazioni sui componenti si basano sulla documentazione disponibile. Lo stato, la completezza e la funzionalità devono essere verificati dall'acquirente durante la visita. Condizioni di vendita / esclusione di responsabilità La vendita avviene come impianto usato, „venduto nello stato in cui si trova“, con esclusione di qualsiasi garanzia, nei limiti consentiti dalla legge nel commercio imprenditoriale. Non vengono fornite garanzie in merito a funzionalità, precisione, prestazioni o idoneità per uno scopo specifico. La messa in servizio, la conformità CE, la valutazione del rischio

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 48041, altezza del tavolo: 850 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, peso complessivo: 830 kg, diametro foro: 28 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carrello accessori e ampio set di accessori originali – come nuovo. In vendita un banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line, modello D28, con dimensioni di 2400 x 1200 mm. Il banco è stato acquistato nel 2014 ed è rimasto stoccato nel nostro laboratorio da allora, senza essere mai utilizzato in produzione. Anche il carrello accessori e l'intero set di accessori non sono stati utilizzati nelle operazioni quotidiane. Il banco di saldatura si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo. In alcune parti è ancora presente la pellicola protettiva originale. A causa del lungo periodo di stoccaggio, si sono formate lievi tracce di ruggine superficiale su alcuni bordi. Tuttavia, le superfici di lavoro e le funzioni non sono state compromesse. La fattura originale (con i dati aziendali oscurati) e un confronto dei prezzi del 2014/2026, che mostra un aumento dei prezzi di circa il 31,5%, possono essere consultati su richiesta. Lsdozwac Repfx Aatsag La fornitura comprende: Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrello accessori originale Demmeler Ampio set di accessori originali Demmeler (guide, angoli, elementi di serraggio e posizionamento, ecc.) come indicato nell'elenco Vendita ex stabilimento (EXW Monaco). Carico e trasporto a carico dell'acquirente. Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Si raccomanda vivamente di visionare e controllare il prodotto prima dell'acquisto. La vendita avviene con esclusione di garanzia, diritti legali e diritto di recesso.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, La vendita avviene senza garanzia, garanzia e diritto di recesso. Lasdpfezlz U Dex Aateg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, 2 sistemi mobili di trasporto per lo scarico di autocarri/cassoni intercambiabili, ecc. – usati: Lodpjz Dtinsfx Aatsag Prezzo per unità, franco fabbrica: solo 950 € (al netto), comprensivo di carico! In caso di acquisto di entrambi i sistemi, includiamo un nastro trasportatore a rulli non motorizzato! Circa 4 x 3 m, con piedini e quindi facilmente spostabile! Un sistema è composto da 2 nastri trasportatori (motorizzati) e un nastro trasportatore a rulli che possono essere collegati/estesi tra loro. Naturalmente, è possibile utilizzare anche un solo nastro trasportatore e il nastro trasportatore a rulli, ecc. Produttore: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema mobile di trasporto Anno di costruzione: 07.2011 NUMERO DI SERIE: 3447 Larghezza degli elementi: circa 80 cm Larghezza del nastro: circa 65 cm Lunghezza del nastro: 4,10 m Lunghezza del nastro trasportatore a rulli: circa 5 m Lunghezza totale, con tutti e 3 gli elementi assemblati: circa 13 m! Diametro dei rulli: circa 5 cm, lunghezza dei rulli: circa 60 cm Altezza: circa 75 cm Valori di connessione: 400 V/50 Hz 16 A Condizioni: buone Disponibilità: immediata Ubicazione: Amburgo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: Lsdpfxjzw D Hao Aateag - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.000 h, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 620 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 6 m/min, avanzamento rapido asse Z: 6 m/min, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 10, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice/trapanatrice a controllo numerico (CNC) non è richiesta alcuna conoscenza di CNC, funzionamento estremamente semplice Sistema di fissaggio utensili Laip Impianto di raffreddamento Cambio utensili automatico per 10 utensili Misurazione automatica della lunghezza degli utensili Importazione dati DXF Volantino elettronico Barriera ottica sul lato operatore Ljdpfxozqvbpe Aateag Motore mandrino 7,5 kW Velocità del mandrino 200-2000 giri/min Touchscreen da 21,5" Controllata dal produttore

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Separatore a correnti parassite Laodpfeznmgqox Aatsg Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Costruzione industriale robusta Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 20041227, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 12 mm, altezza totale: 1.700 mm, tensione di ingresso: 380 V, connessione aria compressa: 6 barra, peso complessivo: 5.000 kg, Offriamo in vendita questa macchina usata per l'applicazione di adesivo su cartone ondulato, modello SFAM 2020 di Stock Maschinenbau, costruita nel 2004. Il relativo nastro pressore è stato prodotto nel 2010, mentre l'unità di applicazione di colla a caldo Meler è stata prodotta nel 2022. La larghezza di lavoro per la colla a caldo e a freddo è di circa 2100 mm! Laodpjzr N Husfx Aatsg Tipo: SFAM 2020 Numero di macchina: 20041227 Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, numero di precedenti proprietari: 1, Il riduttore a stadi è perfettamente funzionante ed è stato utilizzato fino alla modifica del processo produttivo. L'impianto viene venduto in quanto necessita di una revisione. Presenta un normale livello di usura, commisurato all'età, sulle guide meccaniche e sugli elementi di trasmissione. Si raccomanda di eseguire interventi di saldatura e manutenzione per garantirne un utilizzo prolungato. Lasdpfx Aaezwpxzotog Ideale come progetto economico per la rigenerazione o come fonte affidabile di pezzi di ricambio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Anno di fabbricazione: 2013 Lsdjzrglzepfx Aateag 240 V, grado di protezione IP 65 Pressione di esercizio: 6-8 bar

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) Lodpfx Aezzp Ttoatjag - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a taglio di DHB Maschinenbau in combinazione con un sistema di aspirazione aria e una cabina insonorizzata Ledpoyxw Iiofx Aateag Potenza motore: 15 kW Anno di costruzione: 2012 Larghezza rotore: 600 mm Diametro rotore: 260 mm Numero coltelli rotore: 6 pezzi in 3 file Numero coltelli statore: 4 pezzi in 2 file Sezione di alimentazione: 600 x 280 mm Velocità rotore: 580 giri/min Dotazione: cabina fonoisolante (opzionale: ventilatore e ciclone abbinati o anche soluzioni complete di aspirazione disponibili) Peso: 1.250 kg Setaccio: 10 mm Dimensioni: H: 1925 mm, Profondità: 950 mm, Larghezza: 1.260 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 505, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza interna: 11.700 mm, larghezza interna: 1.300 mm, altezza interna: 2.350 mm, lunghezza totale: 13.130 mm, larghezza totale: 2.840 mm, altezza totale: 2.900 mm, peso complessivo: 6.600 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Vendiamo il nostro container di essiccazione prodotto dalla ditta Eberl Trocknungsanlagen. L'impianto è dotato di un sistema di carico con telecomando a radiofrequenza. Le dimensioni di ingombro, in posizione impilata, sono: altezza 2200 mm, larghezza 1250 mm, lunghezza 11600 mm. L'impianto dispone di sensori a radiofrequenza ed è controllato tramite il programma di essiccazione Eberl. Lasdpfxoz Dtuke Aatjg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Spessore bordo 0,4-3 mm / 5 mm Unità di giunzione Vasca colla Gruppo pressatura Laodpfsy El Eiex Aatjg Stazione di taglio Stazione fresatura Raschiatore Raschiatore superfici Spessore pezzo 8-50 mm Larghezza minima pezzo 75 mm Lunghezza minima pezzo 120 mm Lunghezza totale ca. 2940 mm + sporgenza piatto magazzino Dotazione esatta su richiesta I dati sono stati prelevati da una scheda tecnica, pertanto senza garanzia.