Stazione Di Dosaggio Gravimetrico usato in vendita (10.851)

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Prestazioni massime: 370 kg/h, potenza assorbita: 0,25 kW, lunghezza: 950 mm, larghezza: 950 mm, altezza: 1115 mm, peso: 75 kg, comprensivo di sistema di riempimento automatico, struttura di supporto, valvola di livello, pozzetto di controllo e documentazione. Kedpfoh Akm Tjx Ah Renb

Condizione: buona (usata), Allacciamento elettrico: 230 V 50 Hz (monofase) Knsdpfocip Suox Ah Rsb Ottime condizioni, praticamente nuovo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Stazione di dosaggio schiuma da laboratorio con miscelatore di schiuma e applicatore Il sistema funziona in modo simile al concetto SUPRA MIX. Diverse sostanze chimiche vengono dosate e miscelate con acqua e aria in proporzioni controllate. Le ricette sono memorizzate nel controller e possono essere modificate durante il funzionamento. Applicatore di schiuma con miscelatore • Miscelatore di schiuma dinamico con dosaggio in linea di 5 prodotti + acqua • 5 pompe dosatrici • Un ingresso diretto per la miscela • Monitoraggio dei prodotti chimici • Valvola di dosaggio dell’aria • Miscelatore di schiuma dinamico a velocità regolabile • Controllo PLC • Applicatore di schiuma • Per tappeti monopezzo fino a 1 m di larghezza Applicazioni Bloccanti per macchie Agenti idro, oleo e antisporco Fluorocarburi Additivi antistatici Ammorbidenti Ritardanti di fiamma Additivi antibatterici Antitarme e insetticidi Stabilizzatori per pali Trattamenti anticaduta capelli Resine anticrespo e per stabilità dimensionale Specifiche tecniche Kedou D E A Dopfx Ah Ronb Densità schiuma: 20 - 100 g/l (densità superiore con portata ridotta) Campo di dosaggio: 0,5 - 500 g/l (1:100 per ogni pompa) Volume schiuma: 50 - 500 l/min Dati elettrici Potenza nominale: 6kVA, 10A Tensione di rete: 400V / 50Hz Tensione di comando: 24V Dimensioni: HxLxP = 1400 x 2100 x 860 mm Anno di costruzione: 2007 Prezzo d’acquisto: 47.600 € Finanziamento disponibile tramite la nostra banca. completo-concetto.leasingo.de Altri articoli — nuovi e usati — disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione ingredienti ZS 15 Stazione ingredienti / Carrello ingredienti con 15 vasche per ingredienti parte superiore con piano di lavoro per la pesatura Realizzazione in acciaio inox, su ruote Apparecchiatura usata, pulita Knedpfoykiagsx Ah Rob Altri mobili in acciaio inox disponibili a magazzino!

Condizione: eccellente (usata), Epson G10-854SR Robotico, stazione di assemblaggio, stazione di dosaggio La stazione di assemblaggio è suddivisa nelle sottostazioni 3.1 area di dosaggio, 3.2 area di assemblaggio KK+SW e 3.3 area di assemblaggio anteriore. (KK = dissipatore di calore, SW = angolo della parete frontale) Stazione 3.1: Area di dosaggio - Tramite il nastro trasportatore, un WT (Work Tray) con chassis e circuiti stampati montati scorre nell'area di dosaggio. - Il WT viene fermato e sollevato dal nastro dall'unità di posizionamento verticale (HuPo) e fissato. - A questo punto, il sistema di movimentazione x-y-z sposta la testa di dosaggio nella posizione prevista e avvia il processo di dosaggio. - Al termine del processo di dosaggio, la testa di movimentazione si sposta nella posizione di riposo e il WT viene deposto sul nastro. - Trasporto successivo nell'area di assemblaggio KK+SW (condizione: nessun WT in posizione di assemblaggio). Stazione 3.2: Area di assemblaggio KK+SW - Tramite il nastro trasportatore, un WT proveniente dall'area di dosaggio scorre nell'area di assemblaggio KK+SW. - Il WT viene fermato, sollevato dal nastro e fissato dall'unità di posizionamento verticale (HuPo), allineando al contempo i lati del chassis del componente parzialmente assemblato. - Contemporaneamente, avviene il posizionamento del vassoio KK e del vassoio SW. - Una pila di vassoi KK (12) e una pila di vassoi SW (12) vengono posizionate manualmente, all'esterno dell'involucro protettivo, sul nastro di alimentazione corrispondente. Kjdpfx Aoibx S Nsh Rsnb - Le due paratie di sicurezza vengono aperte e le pile di vassoi assemblati scorrono nella posizione di presa del rispettivo impilatore. - Le due paratie di sicurezza vengono nuovamente chiuse. - I rispettivi dispositivi di presa afferrano il vassoio corrispondente. - Con l'asse z, avviene la separazione dei vassoi e il trasporto verso l'alto (oltre l'altezza effettiva di prelievo). - Per la centratura e la stabilizzazione del vassoio, un supporto di centratura viene spinto e posizionato sotto il rispettivo vassoio tramite il movimento sull'asse x. - Con l'asse z dell'impilatore, il rispettivo vassoio viene posizionato sul rispettivo supporto di centratura. - I vassoi sono pronti per il prelievo dei componenti. - Con il dispositivo di presa multiplo del robot SCARA, il KK nel vassoio viene afferrato e posizionato in una posizione intermedia come ausilio per l'allineamento (per ottenere maggiore precisione nel prelievo dalla posizione di presa standard per l'assemblaggio). - Il KK viene scansionato, afferrato nuovamente e, se il risultato della scansione è positivo, viene montato sul WT. - Il KK non conforme viene posizionato in una scatola per componenti non conformi. - Il dispositivo di presa multiplo del robot SCARA afferra quindi la SW nel vassoio e la posiziona nella posizione di allineamento. - La SW viene afferrata nuovamente e montata sul WT. - Prosegue con l'area di assemblaggio anteriore. Dati tecnici Tipo: SCARA (robot a 4 assi) Capacità di carico: nominale 5 kg, massima 10 kg Portata orizzontale: 850 mm Portata verticale: Asse 3: 420 mm Portata di orientamento: J4: +/- 360 ° Precisione di ripetizione orizzontale: +/- 0,025 mm Precisione di ripetizione verticale: J3: +/- 0,01 mm Precisione di ripetizione di orientamento: J4: +/- 0,005 ° Area operativa massima: Asse 1: +/- 152 °, Asse 2: +/- 152,5 °, Asse 3: 420 mm, Asse 4: +/- 360 ° Velocità operativa massima: J1, J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400 °/s Momento

Condizione: nuovo, DOPAG Micromix I dispositivi della serie micromix sono compatti, privi di solventi e dotati di un'azionamento pneumatico, destinati al dosaggio e alla miscelazione mediante pompe a pistone. Sono utilizzati per la lavorazione di materiali multicomponente, da bassa ad alta viscosità, a base di ad esempio epossidico, poliuretano e silicone, con un rapporto di miscelazione da 100:100 a 100:4, per funzionamento a getto o continuo. I materiali possono essere abrasivi e caricati. Kodsxcgpzspfx Ah Ronb

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.500 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riassunto Si tratta di un sistema di alta qualità in grado di miscelare e omogeneizzare fino a 3 additivi in un miscelatore a caldo. Il sistema di controllo è incluso nella fornitura. Inizialmente, il materiale proveniente dalla produzione viene trasportato in un silos di stoccaggio. Da questo primo silos, il materiale viene alimentato al miscelatore a caldo, quindi al refrigeratore e al secondo silos per lo stoccaggio intermedio. Successivamente, è possibile riempire direttamente la polvere in un sistema di dosaggio per big bag o comprimerla in pellet tramite una pressa per pellet e riempirli. La struttura in acciaio è inclusa nella fornitura. L'impianto è realizzato secondo le normative ATEX, ove necessario. Nella sezione Documenti sono disponibili una descrizione dettagliata in inglese e in tedesco dell'intero impianto. Non esitate a contattarci per telefono per ottenere una spiegazione e una dimostrazione dell'impianto. È possibile visitare un impianto simile in Europa. Macchine principali: Kedpfxeztc Nfe Ah Renb • Mixaco miscelatore a caldo HM3000 - 400 kW • Mixaco miscelatore a freddo KM9000 - 90 kW • Struttura in acciaio • Stazione di dosaggio AZO e dosaggio gravimetrico per 2 solidi e 1 liquido • 2 bilance di dosaggio speciali AZO per polveri o solidi difficili da far fluire • 4 linee di trasporto AZO con trasporto a pressione e a vuoto • 2 stazioni di riempimento per big bag AZO omologate • Sistema di controllo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Pelletizzatore Kahl 37-850 – 132 kW con refrigeratore a scatola e accessori L'impianto è stato in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo delle macchine non include l'imballaggio.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CD072150, Hosokawa Solids, bilancia per contenitori, modello BSG – bilancia per dosaggio in lotti – anno di costruzione 2021 In vendita, una bilancia per contenitori Hosokawa Solids, modello BSG, per il dosaggio gravimetrico preciso di polveri e materiali sfusi. L'impianto è stato realizzato nel 2021 ed è in ottime condizioni, usato. È composto dalla bilancia per contenitori con sistema di scarico, alloggiamento filtro in acciaio inossidabile con filtri a cartuccia, sistema di pesatura, sensore di livello Endress+Hauser e motoriduttori Nord. È disponibile un manuale operativo. Il sistema di controllo e il quadro elettrico non sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici: Produttore: Hosokawa Solids Solutions GmbH Modello: bilancia per contenitori BSG (bilancia per dosaggio in lotti) Anno di costruzione: 2021 Volume del contenitore: 30 dm³ Peso a vuoto del contenitore: circa 75 kg Temperatura massima del prodotto: 50 °C Peso massimo totale: circa 150 kg lordi Kodozim D Sopfx Ah Ronb La macchina è adatta per il dosaggio di polveri, granuli e altri materiali sfusi nell'industria della plastica, chimica, alimentare e del riciclo. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Possibilità di organizzare il carico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dürr Ecopure VAR 2206: ossidatore termico con sistema di depurazione dei fumi (2021) Per la combustione di flussi di rifiuti liquidi e gassosi, inclusi i gas fluorurati, ad esempio PFAS, e il recupero di acido fluoridrico in forma acquosa. Limiti di emissione: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ Kjdpfx Ahsz Ai Tpo Ronb HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composto da: Ossidatore termico a combustione diretta Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi Lavatore a umido alcalino Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape >1 milione di euro di ricambi Ossidatore termico a combustione diretta Inclusi 2 camere di combustione e bruciatori a gas naturale - I rifiuti liquidi ad alto potere calorifico richiedono un'iniezione supplementare di idrogeno per un'accensione sicura e la formazione di acido - I flussi di rifiuti gassosi vengono iniettati tramite ugelli a valle e vicino al bruciatore - Bruciatore multifuel da 1,5 MW, alimentato a gas naturale e rifiuti liquidi (flusso di combustibile minore), con una capacità di gas naturale fino a 200 Nm3/h - Temperatura normale di 1400 °C, temperatura massima consentita di 1540 °C per la distruzione degli inquinanti e la riduzione delle emissioni con un trasferimento di energia termica di 3,28 MW - Tempo di permanenza minimo di 2 secondi nella camera di combustione a 1400 °C - Diametro interno della camera di combustione: 1.800 mm - Rivestimento refrattario di circa 300 mm - Diametro esterno della camera di combustione: 2.400 mm - Lunghezza interna della camera di combustione: 12.000 mm - Capacità termica massima: 3,28 MW - Ventilatori per l'aria di combustione: 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una camera è attiva, l'altra è in standby e può essere preparata, riparata o sottoposta a manutenzione. Questo consente di ridurre al minimo i tempi di inattività e di cambio, limitandoli a pochi giorni. Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi tramite lavaggio a umido Scambiatore di calore a tubi e fascio SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 con sistema di raffreddamento a grafite - Portata: 6.000 Nm3/h - Diametro: 1.100 mm - Altezza: 2.000 mm - Pompe Scambiatore di calore a film cadente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diametro: 1.100 mm - Lunghezza dei tubi: 4.500 mm - Numero di tubi: 595 - Diametro interno dei tubi: 22 mm - Materiali: grafite, acciaio al carbonio - Pompe Serbatoio di raffreddamento - PP/FRP - Diametro: 1.100 mm - Altezza: circa 6.000 mm 2 colonne di lavaggio, ciascuna con: - Corpo: FRP/PP - Componenti interni: PP - Diametro: 1.000 mm - Altezza: 11.000 mm - Pompe - Stazione di dosaggio Serbatoio di emergenza FRP da 5 m3 - Diametro: 1.600 mm - Altezza: 3.000 mm - Riscaldamento da 3 kW 2 serbatoi di acido fluoridrico Teblick da 100.000 litri in HDPE (2019) Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape - Portata: 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilatore di aspirazione da 42 kW - Scambiatore di calore gas/gas da 320 kW - Bruciatore di riscaldamento con capacità di 500 kW - Catalizzatore a nido d'ape deNOx da 1,2 m Uscita dei gas depurati Camino con misurazione del flusso e della temperatura I ricambi includono: - 200 articoli di sensori, pompe, valvole, guarnizioni, giunti, ecc. - Scambiatore di calore a grafite - Scambiatore di calore a film cadente Grazie alla riprogettazione e al supporto per la manutenzione forniti da Dürr, il sistema può essere adattato anche per: - L'utilizzo con altri gas alogenati, scegliendo i materiali appropria

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MPC45.2, N. di magazzino: 2789 1 linea di compoundaggio usata, parzialmente revisionata e con test di funzionalità Berstorff / Compex, modello MPC 45, portata fino a circa 150 kg/h, variabile a seconda del materiale. L'impianto è composto da: Estrusore a doppia vite, a rotazione sincronizzata, con sistema di tenuta, vite e cilindro segmentati Unità di raffreddamento per cilindro/testata di lavorazione (collegamento e refrigeratore ad acqua a carico del cliente) Compex/Berstorff, modello MPC 45, motore da 34 kW Vite: 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, con velocità della vite fino a 450 giri/min. 2 estrusi a vite laterale ZSB 34 (a doppia vite) (tra cui per l'alimentazione di fibre di vetro – ricette) 3 zone di degasaggio, comprensive di pompa a vuoto Filtro a fusione/cambio filtro idraulico (per la lavorazione di materiali granulari) Granulazione a filo, completa di: testata di estrusione/filiera Vaschetta di raffreddamento a filo e granulatore a filo, ad esempio A-SG 60 (come nuovo), IPS 60E, Alphahtec, Scheer, ... Sistema di controllo Siemens HMI, installato nel 2022 OPZIONALE: Sistema di dosaggio differenziale gravimetrico con controllo Prezzo su richiesta, in base alla configurazione e al numero di stazioni di dosaggio. In alternativa, fornito con sistema di granulazione UWG, n. di magazzino 2758 MAAG Rieter Sphero 50, con sistema di controllo separato Possibilità di assistenza per l'avviamento/formazione presso la vostra sede da parte del nostro tecnico, dettagli su richiesta. Knedpfsz A S S Ssx Ah Rjb Possibilità di eseguire una prova operativa/campionatura/test di funzionalità con la vostra miscela di materiali in tempi brevi, dettagli e date su richiesta. Si prega di inviarci in anticipo le schede tecniche dei materiali. Ulteriori estrusi/linee di compoundaggio disponibili per dimostrazione presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Knodpfx Ahjy Icp Ds Rjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Knodszw D Haopfx Ah Rob Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100 h, 5 pezzi: • Dosatore gravimetrico a coclea. • Tramoggia di alimentazione con comando pneumatico. Sportello girevole con coperchio • Trasportatore a coclea per alimentazione Big Bag con telaio individuale regolabile in altezza 1 pezzo: • Coclea di trasporto per riunire e trasportare i materiali da dosare in un contenitore di trasferimento. 5 pezzi: • Stazione di carico Big Bag, con traversa di sospensione che impedisce al big bag di ripiegarsi durante lo svuotamento. • Base della piastra Big Bag con ausilio di scarico (azionamento a vibrazione) Opzione non inclusa nel prezzo: Armadio di controllo con controllo Consegna EXW Traduzione in inglese: 5 pezzi: • Dosaggio gravimetrico a vite Knjdpfxjt S Rduj Ah Rob • Tramoggia di alimentazione con sportello rotante pneumatico, ciascuna con un coperchio • Trasportatore a coclea per alimentazione Big Bag con telaio individuale regolabile in altezza 1 pezzo: • Trasportatore a coclea passante per la fusione e il trasporto dei materiali di dosaggio in un contenitore di trasferimento 5 pezzi: • Stazione di scarico Big Bag con traversa di sospensione per evitare che il Big Bag si pieghi durante lo svuotamento • Piastra di fondo Big Bag con dispositivo di scarico (azionamento a vibrazione) Opzione non inclusa nel prezzo: Armadio di controllo incl. sistema di controllo Consegna: EXW

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di una lavastoviglie a cappuccio del produttore Meiko, modello Upster H500 M2, anno di fabbricazione 2022, completa di tavoli di carico/scarico, doccetta a braccio e addolcitore d'acqua mobile. La macchina ha subito un'ampia revisione presso la nostra officina interna ed è quindi perfettamente funzionante e priva di difetti, con una garanzia di 6 mesi su tutti i componenti elettrici. La lavastoviglie a cappuccio ha eseguito solo 5388 ore di funzionamento e 9648 cicli di lavaggio ed è stata utilizzata in una piccola mensa aziendale, ora chiusa. Riceverete una fattura con l'IVA indicata. Il nostro servizio di macchinari usati per voi: 6 mesi di garanzia sulle parti elettriche, limitata alla sostituzione delle parti difettose, senza costi di installazione e rimozione Macchinari di marca di alta qualità a prezzi equi Revisione/ispezione professionale e pulizia accurata Controllato e perfettamente funzionante Spedizione o ritiro in loco, scelta flessibile Consulenza competente, prima e dopo l'acquisto Fornitura di manuali d'uso, schemi di collegamento e pezzi di ricambio Controllo secondo DGUV V3 Dati tecnici: L x P x A: 635(687) x 750(850) x 1470 mm Dimensioni tavolo di carico/scarico: 1200 x 700 mm Dimensioni del cestello: 500 x 500 mm Altezza di passaggio: 440 mm Tempo di ciclo del programma: 90 / 150 / 210 s Capacità del cestello: 40 / 24 / 17 cestelli/h (teorico) Capacità del serbatoio: 22,0 l Quantità di acqua di risciacquo: 2,6 l/ciclo di lavaggio Potenza totale: 10,6 kW Protezione: 20A Riscaldamento della caldaia in loco: 7,50 kW / 10,82 A Riscaldamento del serbatoio: 2,00 kW / 8,70 A Pompa di lavaggio: 0,75 kW / 4,60 A Grado di protezione della macchina: IP X4 Condizioni: usato, revisionato e perfettamente funzionante I vostri vantaggi: Funzionamento estremamente semplice grazie a simboli chiari e di facile comprensione Display digitale della temperatura per acqua di lavaggio e risciacquo 3 tempi di ciclo del programma Sistema di filtro ecologico per il miglior risultato di pulizia grazie all'acqua del serbatoio più calda e filtrata Macchina e cappuccio a doppia parete: isolamento termico e acustico ideale Cappuccio aperto sul retro: previene il fastidio del vapore per l'operatore Estensione del tempo di lavaggio in base alla temperatura: sicurezza igienica in tutte le condizioni operative Kodpfezzlntsx Ah Rjnb Sistemi di lavaggio e risciacquo in acciaio inossidabile Avvio automatico del cappuccio Incluso pompa di scarico, pompa di aumento della pressione e dispositivi di dosaggio per detersivo e brillantante, attrezzatura per cestelli Opzionale: con addolcitore d'acqua integrato EW 10 Equipaggiamento standard: Dispositivo di dosaggio per detersivo liquido con lancia di aspirazione per serbatoi di stoccaggio sul posto Dispositivo di dosaggio per brillantante con lancia di aspirazione per serbatoi di stoccaggio sul posto Set di collegamento Sistema di filtro per lisciva AktivPlus Pompa di aumento della pressione Attrezzatura di base per cestelli: 1 cestello universale VKV 50/1 Equipaggiamento aggiuntivo: Tavoli di carico/scarico originali Meiko Incluso doccetta a braccio Incluso addolcitore d'acqua mobile Spedizione: Consegna o ritiro in loco previo accordo Spedizione in tutto il mondo su richiesta Spedizione alle isole o alle stazioni di montagna solo previo accordo Salvo modifiche e errori Avete domande, desiderate una consulenza o volete vedere qualcosa in loco? Potete contattarci durante i nostri orari di apertura: Da lunedì a vene

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Prezzo di listino comprensivo di trasporto e montaggio: circa 850.000 € nette. La macchina è stata smontata correttamente da tecnici specializzati e successivamente stoccata. È possibile effettuare una visita presso la sede nei Paesi Bassi previo accordo preventivo. Dati tecnici: Produttore: SCM Stefani Modello: One 108 Cell Knodsz Aquhopfx Ah Reb Anno di costruzione: 2019 Ore di funzionamento: circa 5.600 Velocità di avanzamento: 10–40 m/min Velocità massima con sistema Pickback: 30 m/min Lunghezza del pezzo: circa 250–3.000 mm Larghezza del pezzo: circa 130–1.200 mm Spessore del pezzo: 10–60 mm Peso massimo del pezzo con sistema Pickback: 80 kg Lunghezza macchina bordatrice: circa 11.550 mm Ingombro della cella completa secondo il layout: circa 30.270 × 13.166 mm Altezza di lavoro: circa 970 mm Alimentazione: 400 V / 50 Hz con filo neutro Alimentazione dei pezzi: Tavolo a rulli motorizzato Sistema di alimentazione automatica Easy Order BN+ Allineamento automatico per lavorazione longitudinale e trasversale Centratura del pezzo controllata da servomotori Adattamento automatico a diverse dimensioni dei pezzi Ampio supporto laterale per il pezzo Sistema di bordatura e incollaggio: Nordson AltaPUR 4HO, unità di preriscaldamento della colla PUR Tecnologia "Melt-on-Demand" Capacità di fusione fino a circa 6 kg/h Vaschetta per colla SGP con dosaggio della colla controllato da CNC Vaschetta per colla SGP aggiuntiva intercambiabile Carrello di preriscaldamento separato per una vaschetta per colla Preriscaldamento dei bordi del pezzo Posizionamento automatico delle guide di bordatura e dei rulli di pressione Magazzino verticale per 12 bordi con cambio automatico dei bordi Lavorazione di materiale in rotolo fino a 3 mm Progettato per bordi sottili, smusso a 20° e raggi R1, R1,5 e R2 Unità di lavorazione: Unità di pre-fresatura RT-H/RT-X con 2 × 4 kW Posizionamento elettronico dell'unità di pre-fresatura Unità di troncatura YU/SP-1000 con inclinazione automatica della lama Unità di rifilatura e pre-fresatura R-E Unità di micro-fresatura Hi-Drive Multiedge RSU-E controllata da CNC Lavorazione di bordi sottili e raggi R1, R1,5 e R2 Round 4, unità di arrotondamento degli angoli a quattro motori Selezione automatica di quattro profili Unità di fresatura MX80 HSK con 10 kW Posizionamento orizzontale e verticale controllato da CNC Rotazione automatica da 0 a 90° Adatta per scanalature continue o interrotte nella parte superiore, inferiore e sul bordo del pezzo Unità di arrotondamento dei raggi Multiedge RCS-E controllata da CNC Unità di levigatura dei bordi GT con nastro abrasivo oscillante Due unità di fresatura per giunzione RCA/2C Unità di lucidatura SP/F con dischi di lucidatura Riepe oscillanti Dispositivi di spruzzatura: Dispositivo di spruzzatura dell'agente distaccante all'ingresso della macchina Dispositivo di spruzzatura antistatico e del liquido refrigerante Dispositivo di spruzzatura per bordi delicati o rivestiti Dispositivi di spruzzatura per la pulizia delle lame di fresatura per giunzione Dispositivo di spruzzatura per il primo rullo di pressione Sistema automatico di ritorno Pickback: Sistema di ritorno a portale con tre assi controllati da servomotori Presa del pezzo tramite ventose a vuoto Rotazione automatica di 0°, 90°, -90° e 180° Ritorno automatico all'ingresso della macchina Fino a 10 cicli di ritorno al minuto senza rotazione Fino a 9 cicli di ritorno al minuto con rotazione di 90° Nastri trasportatori motorizzati Stazione di scarico aggiuntiv

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Knjdpeziyy Tsfx Ah Reb

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, ASSE X (longitudinale) (mm) 7.500 ASSE Y (trasversale) (mm) 1.280 ASSE Z (verticale) (mm) 640 ASSE A (rotazione verticale-orizzontale della testa)-90° ÷ +90° ASSE C (rotazione su asse verticale della testa) 0° ÷ 360° ASSE H (posizionam. morse) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ASSE P (posizionam. morse) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1 (kW) 11 Potenza massima in S6 (60%) (kW) 13,5 Velocità massima (giri/min) 24.000 Coppia massima in S6 (Nm) 10,7 Cono attacco utensile HSK – 63F Diamtero lama max 400 mm Knjdpfsz Dpduex Ah Rjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il sistema di dosaggio Scheugenpflug K06399 è una macchina di dosaggio autonoma. L’attrezzatura è specifica per dosare DOWSIL 744 da un Hobbock da 20 kg. Comprende i seguenti assi: X, Y, Z, ago orientabile a 45°, portapezzo ruotabile con unità di sollevamento e rotazione. È inclusa una stazione di pulizia e misurazione dell’ago. Il nastro trasportatore Bosch per i portapezzi ha una larghezza di 400 mm (non regolabile). Knedpfxeua Acqs Ah Rob Attenzione: inizialmente l’unità era dotata di buffer di ingresso e uscita – questi componenti non sono più disponibili, le foto mostrano solo le parti per fini illustrativi. I buffer di ingresso e uscita non sono più presenti – sono riportati solo per chiarezza. Anno/i, negli ultimi 2 anni non utilizzata a seguito di cambio gamma di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Troncatrice ottimizzatrice automatica con ottimizzazione completa TR-450 MATRIX - Potenza motore 4,0 kW - Diametro lama 450 x 30 mm Z=72 Kodpsz Dp Imsfx Ah Ronb - Capacità di taglio secondo diagramma di taglio - Capacità di taglio 95 x 265 mm - Capacità di taglio 85 x 277 mm - Capacità di taglio 60 x 290 mm - Capacità di taglio 40 x 310 mm - Capacità di taglio 25 x 330 mm - Ciclo di taglio 4 secondi - Gruppo di taglio a comando pneumatico - Tavolo di lavoro inclinato di 8° - Spessore minimo pezzo 10 mm - Copertura di sicurezza sul gruppo taglio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Knodpfx Ahey Epkts Rob

Condizione: eccellente (usata), 447 USATO: sistema automatico per il dosaggio di ingredienti secchi in panificio, marca Reimelt. DOTAZIONI: - 4 silos interni per farina, - 6 serbatoi/silos per miscele o farina, - 6 serbatoi per micro-ingredienti, - miscelatori, - pompe, - tubazioni per il trasporto degli ingredienti, - stazione di dosaggio per impastatrice (tramoggia), - raccoglitore di farina, Knodpfezxnttjx Ah Rsb - miscelatore per acqua, - refrigeratore per acqua, - sistema di controllo automatizzato. INSTALLAZIONE COMPLETA. Opzioni disponibili a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO E FRANCESE.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Offriamo questa lappatrice per superfici complesse Okamoto YT-300, come nuova, anno di costruzione 2007. Ksdpfxjz Dg Abo Ah Ronb Produttore: Okamoto Modello: YT-300 Numero di serie: 3076 Anno di costruzione: 2007 Paese di fabbricazione: Thailandia Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Knedpszrgrnefx Ah Rsb

Condizione: usata, Caricatore Introduzione Vacuum N. 3 colori Fenditore automatico (minimi 88mm x150mm) Fustellatore Stazione di pulitura Knjdpfx Asz Atqxsh Rsb Impilatore

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo Respecta per il dosaggio e la colata di resina epossidica. 1) Stazione Big-Bag per l'alimentazione di cariche, granulometria massima: 0,7 mm, densità apparente massima: 0,5 g/cm³. 2) Due attacchi IBC per i componenti liquidi A e B con pompe a membrana. 3) Due serbatoi tampone per A e B, volume: ca. 230 l ciascuno. Inclusi sensori di livello e riempimento automatico da IBC. 4) Dosaggio volumetrico alla coclea di miscelazione con misuratore di portata e monitoraggio della pressione. 5) Unità di degasaggio. 6) Riscaldatore continuo per resina epossidica con monitoraggio di processo della temperatura della resina e dell’indurente epossidico, gamma di viscosità: ca. 350-450 mPas, temperatura massima della resina epossidica: 20°C. 7) Unità semiautomatica di lavaggio e pulizia per il gruppo di colata, volume: ca. 50 l. Controllo dell’impianto: Siemens Simatic S7, controlli ausiliari: quadri elettrici/inverter/PC industriale, capacità di colata totale dell’impianto: ca. 30 l/min. L’impianto è predisposto meccanicamente per l’adeguamento di fino a 3 ulteriori sistemi di dosaggio cariche. Si consiglia di sostituire tubazioni e pompe a membrana prima della messa in funzione. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Knodeyt N A Hjpfx Ah Rsb