Stazione Cip usato in vendita (4.633)

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), In vendita un sistema mobile CIP (Cleaning In Place) professionale, prodotto dal rinomato produttore tedesco di attrezzature per birrifici, Kaspar Schulz. L'unità è stata prodotta nel 2022/2023 e non è mai stata utilizzata nella produzione regolare. Si trova in condizioni eccellenti, quasi pari al nuovo. Ideale per: Birrifici artigianali Birrifici industriali Hnedpezm R Amsfx Acyjt Distillerie Produttori di bevande Industria lattiero-casearia Impianti di trasformazione alimentare Caratteristiche principali: 2 serbatoi in acciaio inossidabile da 210 L Sistema di controllo PLC WAGO completamente automatizzato Pannello operatore touch screen WAGO TP600 Misuratore di portata elettromagnetico Siemens SITRANS MAG 5000 Sensore Siemens MAG 1100 F DN40 Pompe dosatrici chimiche ProMinent Pompa di processo KPA di alta qualità Tubazioni e telaio in acciaio inossidabile Quadro elettrico di controllo completo Specifiche tecniche: Produttore: Kaspar Schulz (Germania) Anno di produzione: 2022/2023 Capacità del serbatoio: 2 × 210 litri Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusibile principale: 32 A Temperatura massima di esercizio: 80°C Misuratore di portata: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controllo: PLC WAGO + pannello touch screen TP600 Condizioni: La macchina non è mai stata utilizzata nella produzione continua. Eccellenti condizioni estetiche e tecniche. È possibile effettuare un'ispezione a Breslavia, in Polonia. È possibile organizzare la spedizione in tutto il mondo. Disponibile fattura IVA. Ulteriori foto, video e documentazione tecnica sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Macchina pronta all’uso. Serbatoio da 1000 litri. Serbatoio da 500 litri. La stazione è stata utilizzata per il lavaggio della linea di produzione di zuppe e maionese. Consulta anche i miei altri annunci. Hedpfeytm Tijx Acyent

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: non verificato, larghezza totale: 40.000 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, altezza totale: 7.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Stazione di scarico IBC e cip EX Hsdpfx Asra Dlpocyont con ventilazione dei fumi 5 contenitori per ibc con vassoio di raccolta 2 pompe prodotto completamente in acciaio inox 316 mai usato documentazione di saldatura disponibile pannello simatico

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2009, in ottime condizioni. Hsdpfxozz Siqj Acysnt

Condizione: usata, Caricatore Introduzione Vacuum N. 3 colori Fenditore automatico (minimi 88mm x150mm) Fustellatore Hnedpfoz Atqxsx Acyot Stazione di pulitura Impilatore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Brinox LEP 11 – Impianto di cromatografia farmaceutica con sistema CIP Nuovo, inutilizzato, imballo originale Produttore: Brinox Modello: LEP 11 Configurazione: PP6711 con sistema CIP associato CS6711 Condizione: Nuovo – inutilizzato – imballo originale (Condizione di fabbrica) Descrizione In vendita un impianto di cromatografia farmaceutica Brinox LEP 11 composto dal pannello di cromatografia PP6711 e dal sistema CIP associato CS6711. L'impianto è completamente nuovo, mai utilizzato e nell'imballo originale. È stato progettato, costruito e consegnato, ma mai installato o messo in funzione. La macchina è progettata per la cromatografia C1-INH e viene utilizzata per la purificazione controllata delle proteine tramite vessel a fondo setacciato in ambiente GMP. Funzioni di processo - Trasferimento di gel QAE caricato (slurry) - Processi di lavaggio ed eluizione - Trasferimento dell’eluato nel serbatoio di pre-precipitazione - Smaltimento del gel tramite stazione container - Pulizia CIP e SIP completamente automatica Dati tecnici - Completamente CIP e SIP compatibile - Pressione di progetto: –0,9 a +6 bar - Temperatura di progetto: +2 °C a +95 °C Hedpfx Acoyl Ndnjyjnt - Portate fino a 10 m³/h - Trasporto slurry regolabile 0,2 – 3 m³/h Esecuzione - Parti a contatto col prodotto in acciaio inox 1.4435 - Elettrolucidato Ra ≤ 0,8 µm - Guarnizioni conformi FDA ed EU - Costruzione completamente drenabile - Pannello cleanroom con connessioni Tri-Clamp - Curve di collegamento con monitoraggio magnetico - Filtro di sfiato da 0,2 µm Unità CIP CS6711 - Skid compatto in acciaio inox - Pompa centrifuga - Scambiatore di calore a fascio tubiero - Pressione di esercizio regolabile - Esecuzione conforme GMP L’impianto si trova in condizioni di fabbrica e non è mai stato utilizzato in produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Hodpfx Ajzrgrnecyent

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa per l’imbottigliamento di birre artigianali: triblocco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavabottiglie – riempitrice isobarica con doppia pre-evacuazione – chiusatrice a corona) e etichettatrice autoadesiva Compatta abbinata. Entrambe costruite nel 2018, installate nel 2019 da Coenco (agente ufficiale Cime Careddu per il Benelux), sottoposte a manutenzione professionale, con poche ore di funzionamento. Disponibile immediatamente presso un birrificio a Dokkum, nei Paesi Bassi, a causa della cessazione della produzione. 1. Triblocco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Hedpfozza Riex Acyent Tipo: triblocco rotativo (lavabottiglie – riempitrice isobarica – chiusatrice a corona) in acciaio inossidabile Anno di fabbricazione: 2018 (n. di serie 708) Lavabottiglie: 6 pinze, lavaggio con acqua Riempitrice: 6 valvole di riempimento isobariche (a contro pressione) con doppia pre-evacuazione (DPS) e pressurizzazione con CO₂ per un basso contenuto di ossigeno disciolto Chiusatrice: 1 testa per capsule a corona da 26 mm, con alimentatore di capsule Capacità: circa 1.000-1.200 bottiglie/ora (33 cl) Formati di bottiglia inclusi: [es. 33 cl collo lungo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – compilare] CIP: connessioni per la pulizia in situ per la sterilizzazione interna ed esterna Elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase + N Ore di funzionamento: circa [xxx] ore (circa [xxx.xxx] bottiglie imbottigliate) Certificazione CE, dotata di protezioni di sicurezza 2. Etichettatrice – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etichettatrice autoadesiva lineare, una stazione di etichettatura (etichetta frontale o avvolgente) Anno di fabbricazione: 2018 (n. di serie 720) Capacità: fino a circa 1.800 bottiglie/ora Elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase + N Regolazione manuale della stazione, adatta per bottiglie rotonde da 25 a 75 cl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, EUROMEC EASY LAMI 2 - Year 2017 Module for laminated glass cutting Module adaptable to any cutting table for those customers who need to cut and open laminated glass. Useful cutting 2600 mm Cutting thicknesses 2-2] 8-8mm Plastic 0.78 mm Minimum cut 0 mm Cutting Tolerance +/- 0.3mm Heads axis movement Pinion with guide and RPP belts Length Width Height 3800x 1200x1400 mm Weight 600 kg Air Pressure 6 bar Air Consumption 45 It / min Voltage 400V “3P N PE Hedszz Snmspfx Acyont Frequency 50 Hz / 60 Hz Total Power 6 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Hnsdpszmgccsfx Acyst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Macchina monoblocco per lo svuotamento/trasferimento di bevande gassate in bottiglie di vetro IDENTIFICAZIONE - Produttore: LEIBINGER - Modello: TRANSVASA 12/6 EK - Anno di costruzione: 2017 - Numero di serie/ordine: 472447 - Precedente utilizzo: sidro FUNZIONALITÀ E PRESTAZIONI - 12 valvole di svuotamento - Svuotamento a contro pressione con tecnologia a tubo lungo - 6 stazioni di decapsulamento Hedpfjzz Rmbsx Acyjnt - Direzione di lavoro: in senso orario - Capacità nominale: 2.500 bottiglie/h per 0,75 l - Intervallo di regolazione: 560–2.800 bottiglie/h - Per bevande gassate, ad esempio sidro prodotto con metodi tradizionali - Rimozione e raccolta automatica dei tappi perforati - Trasportatore integrato PARAMETRI PRODOTTO E MEDIA - Temperatura del prodotto: max. 20 °C - Aria compressa: 6 bar; attacco R 1/2" - Pressione del prodotto CO₂: 8 bar; attacco gas R 1/2" - Uscita del prodotto: DN 40 - Scarico gas: DN 40 - Serbatoio di compensazione: 100 l di volume nominale secondo la conferma d'ordine; 108 l secondo la targhetta identificativa - Pompa del prodotto: pompa a pistoni rotativi in acciaio inossidabile, materiale 316L - Altezza del nastro trasportatore: 1.000 mm ± 50 mm DATI ELETTRICI - Tensione di esercizio: 400 V - Tensione di controllo: 24 V CC - Frequenza: 50 Hz - Motore principale: max. 0,75 kW MATERIALI E COSTRUZIONE - Parti a contatto con il prodotto principalmente in acciaio inossidabile 316Ti e 316L - Tubazioni principali in acciaio inossidabile 316L - Tubi di svuotamento in acciaio inossidabile 304 - Materie plastiche adatte all'uso alimentare, ad esempio POM e PTFE - Elastomeri adatti all'uso alimentare, ad esempio EPDM - Struttura del telaio igienica, senza superfici di appoggio orizzontali - Rivestimento protettivo in Makrolon senza telaio, con porte protette e coperture rimovibili - Attacchi CIP/NEP - Pistoni di sollevamento meccanici per premere le bottiglie contro le valvole di svuotamento - Controllo della presenza delle bottiglie all'ingresso e controllo del flusso all'uscita - Accoppiamento di sicurezza centrale - Piedi della macchina regolabili in altezza - Esecuzione conforme alle normative CE al momento della consegna ACCESSORI E FORMATI DI BOTTIGLIA DOCUMENTATI - Filtro SOWEC SO, anno di costruzione 2017 - Conferma d'ordine: guide per un formato di bottiglia incluse nella fornitura - Cidre 75 cl leggera: altezza 290 ± 1,8 mm, diametro del corpo 82,8 ± 1,5 mm, imboccatura per tappo a corona 29 mm, volume totale circa 78,5 cl, peso del vetro circa 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modello 1164/320: altezza 300 ± 1,8 mm, diametro del corpo 85,9 ± 1,5 mm, imboccatura per tappo a corona 29 mm, volume di riempimento 750 ± 10 cm³ a 72 mm, peso del vetro circa 775 g, carbonatazione max. 5,0 vol. CO₂ Sono disponibili la conferma d'ordine originale, il manuale di istruzioni e le schede dati delle bottiglie. Prima dell'uso, è necessario verificare la completezza e le condizioni delle parti di formato e degli accessori attualmente disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. Hnjdpfoyhbibox Acyst A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat Hsdpfezza Diox Acysnt - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, GLASTON BAVELLONI 37R2 S – Year 2010 Hsdpfx Acjz A Tftoyent Cutting Table for Monolithic Glass Shape Cut Max Dimensions 3700 x 2600 mm Thickness 3-19mm Speed 200 m/min. Precision +- 0,15 mm Power 19 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita è disponibile un sistema di processo GMP completamente approvvigionato e di costruzione modulare per la produzione di inibitore della C1-esterasi (C1-INH) da plasma umano. L’impianto è stato pianificato dal punto di vista ingegneristico, approvvigionato e sottoposto con successo a FAT, ma non è mai stato installato né messo in funzione. Si specifica espressamente che non si tratta di una linea usata, bensì di un pacchetto di progetto e moduli assolutamente nuovo di fabbrica. Anno di costruzione: 2020 Condizione: nuovo di fabbrica, imballo originale Ore di esercizio: 0 Stoccaggio: conservato in ambiente climatizzato COMPONENTI DELL’IMPIANTO (ESTRATTO CON QUANTITÀ) Adsorbimento / Cromatografia (Bay 2 & 3): – 2 linee di adsorbimento (DEAE / QAE) – 2 serbatoi intermedi – 2 sistemi di pigging – 2 linee di trasferimento refrigerate (tubo in tubo) – 4 rack per filtri-pressa – 4 cascate di raffreddamento – 4 loop CIP Precipitazione PRE: – 3 serbatoi di pre-precipitazione (incl. 1.000 L) – 3 serbatoi principali di precipitazione – 3 stazioni CIP – 3 filtri multistrato – 1 stazione a vuoto Preparazione buffer (Bay 2 & 3): – 6 serbatoi di preparazione dei buffer (NaCl, DEAE, QAE) – 6 skid di termoregolazione – 4 distributori per mezzi/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluzioni di lavaggio & eluizione: – 2 serbatoi per soluzioni di lavaggio (fino a 9.000 L) – 2 serbatoi per soluzioni di eluizione Hsdpfx Aceym Ayfjyent – 4 unità di termoregolazione LEP 13 – Sistema solfato di ammonio: – 1 serbatoio di preparazione (3.500 L) – 2 serbatoi di stoccaggio/distribuzione – Frantumatore per solidi – Sistema di dosaggio e neutralizzazione – Tubi riscaldati Distribuzione dei mezzi: – 1 sistema NaOH farmaceutico 1M – 1 sistema NaOH tecnico al 32% – 1 sistema acido acetico al 60% – Stazioni di pompaggio e dosaggio Serbatoi di processo aggiuntivi: – >15 serbatoi in acciaio inox 316L (1.000–9.000 L) – vari skid, distributori e unità di strumentazione GMP & DOCUMENTAZIONE – URS / specifications per ciascun LEP – P&ID e diagrammi di flusso – Layout e disegni in sezione – Documentazione E&I e strumentazione – Documentazione FAT – completa documentazione delle saldature (digitale) – ampia documentazione fotografica La documentazione di progetto è disponibile in formato digitale e, inoltre, archiviata fisicamente in modo strutturato in 316 raccoglitori. Previsto collegamento PLS con interfaccia MES predisposta. Integrazione in cleanroom secondo specifica. VENDITA Preferibile la vendita come sistema completo. Possibile la cessione per moduli, solo se la vendita totale non viene realizzata. Adatto per frazionatori di plasma, produttori biopharma, CDMO o progetti di avvio sede. Disponibilità: immediata Visione su appuntamento Prezzo: su richiesta

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Hnedpfxjwa Tqcj Acyjt Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, potenza more 18.5 kW Hnsdpfx Aszycqpecyet

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L Hedpfx Acsxm Rwqsyjnt 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, La macchina funziona perfettamente ed è stata sottoposta a manutenzione continua da parte di Quadient. CARATTERISTICHE TECNICHE Hnjdpszzqabofx Acyot Velocità di elaborazione massima: 6.000 spedizioni/ora Velocità di elaborazione documenti massima: 6.000 documenti/ora Volume mensile massimo: 300.000 buste riempite/mese Spessore massimo della spedizione: 10 mm Spessore della spedizione per il minimo spazio libero: inferiore a 3 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore della spedizione inferiore a 3 mm: 6 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore della spedizione inferiore a 3 mm: 16 mm Spessore della spedizione per uno spazio libero maggiore: 3–6 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore della spedizione 3–6 mm: 12 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore della spedizione 3–6 mm: 19 mm Capacità del contenitore buste fino a C5: 800 pezzi Capacità del contenitore buste C4: 500 pezzi Peso minimo della busta fino a C5: 70 g/m² Peso minimo della busta oltre C5: 90 g/m² Peso massimo della busta: 110 g/m² Possibilità di ricarica durante il funzionamento Larghezza minima della busta: 225,5 mm Larghezza massima della busta: 330 mm Profondità minima della busta: 98,5 mm Profondità massima della busta: 254 mm Lunghezza minima della patta: 32 mm Lunghezza massima della patta: 65 mm Profondità minima della parte superiore della busta: 10 mm Profondità massima della parte superiore della busta: 25 mm Apertura minima nella parte superiore: 70 mm Angolo della spalla della patta: 50–90° Angolo della parte superiore: 5–20° DATI TECNICI DELLA MACCHINA Contatore: 3.617.695 Tensione: 230 V CA Frequenza: 50 Hz Protezione del gruppo di inserimento buste: 6,3 A Temperatura operativa: 18–28 °C Umidità relativa: 30–80 % ACCESSORI Alimentatore a torre con 2 stazioni Lettura CIS Lettura Datamatrix Alimentatore per inserti fino a A4 Modulo di inserimento buste Nastro di scarico Conversione con interruttore a galleggiante C4 Possibilità di incollaggio con acqua distillata Mobile di supporto adatto

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione di evaporazione per concentrato di mela con capacità di ingresso di succo di 24.000 litri Hnsdpfxoxn Ugfe Acyjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, NEPTUN ROCK 11 – Year 2012 Hnodpfjzz Smpsx Acyst Straight line grinder with 11 wheels, for flat edge, Thickness 3-40 mm Speed 0,5-5 m/min. Power 25 kW Overall dimensions 8089 x 2340 x 1450 Weight 3500 Kg

Condizione: usata, Stazione di evaporazione per concentrato di mela con una capacità di afflusso succo di 12.000 litri. Nel 2014 è stata completamente ammodernata dall'azienda B&P Przeworsk, oggi Bucher Unipektyn. Hnjdpfjxn Uq Dex Acyjt

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice asettica a doppia testata ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acciaio inossidabile Riempitrice asettica ALFA LAVAL CAF 2H/1 con 2 testate, progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in confezioni asettiche di grandi dimensioni all'interno di linee industriali di lavorazione. La configurazione a doppia testata di riempimento consente di lavorare con due stazioni, facilitando la continuità del processo e aumentando la flessibilità operativa. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente indicata per il confezionamento di prodotti precedentemente sterilizzati che devono essere mantenuti in condizioni asettiche fino alla chiusura. La sua costruzione in acciaio inossidabile, le zone di riempimento protette e il sistema automatico di controllo ne consentono l'integrazione con sterilizzatori, serbatoi asettici e linee complete di lavorazione di frutta, pomodori e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ALFA LAVAL -Modello: CAF 2H/1 -Tipo: Riempitrice asettica automatica -Numero di testate: 2 -Configurazione a doppia stazione di riempimento -Riempimento del prodotto in condizioni asettiche -Progettata per prodotti precedentemente sterilizzati -Sistema automatico di controllo del processo -Circuiti sanitari per il prodotto -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Strumentazione e valvole di processo integrate -Pannello di controllo centrale -Zone di riempimento chiuse con protezioni di sicurezza -Trasportatori a rulli per la movimentazione delle confezioni -Progettata per il funzionamento industriale -Integrabile in linee complete di lavorazione asettica PROCESSO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 riceve il prodotto precedentemente sottoposto a sterilizzazione e lo conduce alle testate, mantenendo le condizioni igieniche richieste durante il riempimento. La confezione viene posizionata nella stazione corrispondente e collegata al sistema di riempimento, effettuando il trasferimento del prodotto all'interno di una zona protetta e controllata. Una volta completato il riempimento, la confezione può essere rimossa e sostituita con un'altra per continuare la produzione. La configurazione a 2 testate risulta particolarmente interessante per mantenere un flusso di lavoro efficiente durante le operazioni di cambio confezione. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di pomodori, frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati, succhi e salse che necessitano di confezionare prodotti sterilizzati per lo stoccaggio o la distribuzione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata con sacchi asettici in fusti, contenitori o altri recipienti industriali. Può essere integrata con sterilizzatori asettici, serbatoi di accumulo, pompe sanitarie, sistemi CIP e linee UHT. Macchina disponibile per l'ispezione. Hnsdozxk Tpepfx Acyjt È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Riempitrice automatica in linea: Modello: Bosch FLK 6040 CIP Anno: 1997 Potenza: 5 kW Velocità: 30-40 bottiglie/min Larghezza nastro trasportatore: 8 cm Trasporto bottiglie da destra a sinistra Sistema di dosaggio lineare con 6 pistoni in acciaio inox Stazione di riempimento: 6 teste Testina di riempimento a stantuffo: sì Volume: da 15 a 500 ml Pistoni sostituiti nel 2012. Precisione di riempimento: +/- 0,5% a seconda del prodotto Hnsdpjyfw H Rsfx Acyjt Prodotto trattato: liquidi/semi-liquidi per bottiglie, flaconi, lattine Formati: ⌀ 41 a 115 mm Altezza max: 320 mm Diametro interno minimo dell'apertura: 5 mm Tramoggia chiusa Modulo CIP (lavaggio automatico) Temperatura massima: 60°C Dimensioni: 400 x 150 x 320 cm Peso: 2100 kg Disponibili diversi formati e ricambi. Tappatrice/Avvitatore: Modello: VLM 7010 Anno: 1997 Potenza: 10 kW Trasporto bottiglie tramite nastro trasportatore. Direzione da destra a sinistra. Sistema di chiusura: tappo a vite, a pressione o ad innesto Capacità: 60 unità/min Dimensioni bottiglie: Larghezza: 16 a 90 mm Lunghezza: 16 a 135 mm Altezza: 40 a 280 mm Diametro: 16 a 100 mm Dimensioni tappi: Tappo a vite: Diametro: 16 a 60 mm Altezza: 13 a 50 mm Larghezza: 16 a 60 mm Lunghezza: 16 a 60 mm Tappo a pressione: Diametro: 16 a 60 mm Altezza: 13 a 50 mm Larghezza: 16 a 60 mm Lunghezza: 16 a 70 mm Dimensioni macchina: 400 x 130 x 200 cm (+ quadro elettrico 160 x 50 x 170 cm) Peso: 2050 kg

Condizione: eccellente (usata), a) Rif. VAC-1) Sottostazione “AIREX” (con ventilatore da HP 150) Hnsdpfx Acozx Eiloyst - Portata totale d'aria CFM 40.000 (M3/H 67.960) b) Ref. VAC-2) Sottostazione “AIREX” (con ventilatore da HP 250) - Portata totale d'aria CFM 60.000 (M3/H 101.940)