Songu Serie Mach usato in vendita (32.359)

Condizione: nuovo, Atlas Tre è rivenditore autorizzato Songu Laser per Abruzzo, Marche e Molise, specializzato nella fornitura di impianti per il taglio laser ad alte prestazioni. Songu Laser – Serie MACH | Macchina Laser a Fibra (3.000 – 20.000 W) Potenza laser: 3.000 – 20.000 W La Serie MACH di Songu Laser Technology è una macchina per il taglio laser a fibra progettata per garantire elevata produttività, precisione e automazione. È dotata di tavola di lavoro con sollevamento e scambio automatico, oltre a un sistema integrato ad alta sincronizzazione per il sollevamento e l'alimentazione del materiale. La movimentazione è affidata a servomotori ad alta precisione, con componentistica di produzione tedesca, ed è equipaggiata con un dispositivo automatico di risparmio energetico. La macchina supporta inoltre la funzione di taglio secondario, la tecnologia proprietaria di taglio a frequenza variabile e la foratura intelligente Zoom Piercing, garantendo elevate prestazioni anche nelle lavorazioni più impegnative. È particolarmente indicata per il taglio laser di leghe di alluminio e per il taglio smussato (bevel cutting) di lamiere spesse in acciaio inox. Kjdpozq Dm Hefx Aa Uedt Applicazioni Ideale per il taglio rapido di una vasta gamma di materiali metallici, tra cui: Acciaio al carbonio Acciaio inox Leghe di alluminio Leghe di titanio Lamiera zincata Lamiera alluminio-zinco Ottone Rame Per ricevere una configurazione personalizzata o un'offerta su misura, contatta il nostro team: saremo lieti di individuare la soluzione più adatta alle tue esigenze produttive.

Condizione: nuovo, Songu Laser – Serie NEAT | Macchina Laser a Fibra di Grande Formato (6.000 – 30.000 W) Atlas Tre è rivenditore autorizzato Songu Laser per Abruzzo, Marche e Molise, specializzato nella fornitura di impianti per il taglio laser ad alte prestazioni. La Serie NEAT è una macchina laser a fibra di grande formato progettata per garantire massima produttività, precisione e affidabilità nelle lavorazioni industriali. Grazie alla struttura modulare, alla testa di taglio con autofocus e al software professionale di nesting integrato, rappresenta la soluzione ideale per le aziende che ricercano elevate prestazioni e massima efficienza produttiva. Caratteristiche principali Potenza laser da 6.000 a 30.000 W Struttura modulare ad elevata rigidità Testa di taglio con messa a fuoco automatica Software professionale per nesting e ottimizzazione del materiale Foratura ad alta velocità Taglio rapido di geometrie complesse Ideale per lavorazioni su lamiere di grande formato e alto spessore Materiali lavorabili Acciaio al carbonio Kdedpfx Aajzq Dk Ss Ust Acciaio inox Alluminio e leghe di alluminio Titanio Lamiera zincata Lamiera alluminio-zinco Ottone Rame Grazie all'ampia gamma di configurazioni disponibili, la Serie NEAT può essere personalizzata in funzione delle esigenze produttive dell'azienda. Per ricevere una configurazione su misura o un'offerta dedicata, contatta il nostro team: saremo lieti di individuare la soluzione più adatta alle tue esigenze produttive.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.500 h, tipo di controllo: Controllo CNC, produttore di controller: Beckhoff, tipo di laser: laser a fibra, modello di sorgente laser: MaxPhotonix, ore laser: 1.700 h, potenza laser: 12.000 W, spessore lamiera (max.): 40 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, avanzamento asse X: 100 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 100 m/min, precisione di posizionamento: 0,05 mm, accuratezza di ripetizione: 0,03 mm, peso del pezzo (max.): 1.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 10.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Laser a fibra in vendita: Macchina: Songu Mach 3015, anno 2023 - messa in funzione nel 2024 Potenza: 12kW, sorgente laser MaxPhotonix Dimensioni area di lavoro: 3x1,5m Ore di lavoro: tempo totale di funzionamento - 105 giorni (2520h), tempo totale NC - 73 giorni (1752h) Sistema operativo: PLC Beckhoff gestito tramite Windows 10 Sistema CAM: Lantek CAM, post-processore dedicato. Facile e intuitivo. Kdodpfxoyk Uuie Aa Uet Impianto gas: Hoerbiger con 3 ingressi gas (O2, N2 e aria compressa 16 BAR/o altro) Macchina completamente carenata e marcata CE Sistemi di sicurezza: l’apertura della porta arresta la macchina; le barriere fotoelettriche sul cambio tavola bloccano solo il processo di cambio e non la lavorazione Cambio tavola: cambio idraulico con due pallet; i pallet mantengono la stessa altezza; tavola con comando a catena. Portata di sollevamento idraulico 1410kg Azionamenti direct drive Alpha per assi con riduttori Alpha Teste di taglio laser: Precitec ProCutter2.0 – ricambi e consumabili disponibili in UE Lubrificazione automatica di assi e guide Aspiratore fumi: Donaldson, pannelli filtranti con pulizia automatica. Si attiva in fase di taglio. Il telaio laser integra sistema di aspirazione sezionata con aperture locali sugli spostamenti della testa laser. Velocità di posizionamento: 100m/min, accelerazione 2,4g Precisione: posizionamento ±0,05mm, riposizionamento ±0,03mm Peso: telaio principale ~8800kg, tavola di carico ~2500kg Telecamera interna all’area di lavoro Accesso laterale con due porte e accesso frontale Quadro elettrico integrato sulla macchina Materiali tagliabili: acciaio al carbonio, inox, alluminio, rame, ottone. Esempio: 20mm acciaio al carbonio - velocità di taglio 4m/min (O2), 3mm a 28m/min (N2) Compressore aria alta pressione: 16 Bar per taglio ad aria, opzione economica per acciaio al carbonio Utilizzo codice NC per il taglio, dimensione pezzo determinata dal NC e dal parametro di compensazione utensile modificabile da macchina Parametri di taglio avanzati: Fly cut, film burn, small contour, ecc. Ogni settaggio comprende 9 parametri regolabili. Opzione per pulizia dell’ugello durante il taglio e nanojoints programmabili (punti di separazione minimali per la rimozione pezzi) Controllo automatico del fuoco Sistema di rilevamento automatico della posizione foglio Funzioni di sicurezza: Part Stop, Contour Stop, sensore anticolpo, sensori di bassa pressione, ecc. Modalità MDI per funzioni rapide di rifilatura Letto macchina protetto dal calore Carrelli raccoglisfridi sotto zona di taglio e tavola di carico Visualizzazione grafica piano di taglio Log allarmi consultabile Sotto tensione, possibilità di test Ubicazione: Tallinn, Estonia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, La Serie B è adatta per piegare il tondo nella forma desiderata. Serie B: B26, B36, B45X1, B50 Serie BS (piegatura doppia): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Informazioni sul prodotto: Kdsdpem Shffjfx Aa Ujt - Tensione: 380 V (16 A) - Potenza del motore: 2,2 kW - 6 kW - Ideale per le imprese di costruzione o per i cantieri edili - Possibilità di piegare a sinistra e a destra (nei modelli BS) - Oltre al processo di piegatura singolo, è possibile programmare una sequenza di piegatura. - Sono inclusi inserti per diversi Ø di acciaio d'armatura (accessori inclusi) - Possibilità di funzionamento automatico o manuale - Capacità di piegatura in funzione della resistenza dell'acciaio secondo la tabella (vedi immagini) - Disponibile come opzione con pannello di controllo digitale - Peso netto: 215 kg - 850 kg Spedizione: in tutta Europa (è possibile anche il ritiro in proprio) Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 0 h, Condizione: nuovo, La serie H e M è adatta per tagliare il tondo alla lunghezza desiderata. Serie H (idraulica): H26, H38S, H45S, H55, SH60 Serie M (meccanica): M36, M45, M55 Informazioni sul prodotto: - Tensione: 380 V (16 A) - Potenza del motore: 2,2 kW - 7,5 kW Kdjdpsm Shxiofx Aa Uet - Lama regolabile - Bassa rumorosità, sicurezza e rispetto dell'ambiente - Bassi costi di manutenzione - Lunga durata - Ideale per la vostra impresa edile o anche per i vostri cantieri - Capacità di taglio in funzione della resistenza dell'acciaio secondo la tabella (vedi immagine) - Accessori inclusi: 1x lama aggiuntiva, 1x chiave a brugola - Capacità olio idraulico: 12,5 L - 35 L (HLP32) | SH60: 163 L - Peso netto: 120 kg - 960 kg Meccanica: - Taglio in 0,8 sec. - Elevata capacità di taglio - Azionamento a pedale o a leva Spedizione: in tutta Europa (è possibile anche il ritiro in proprio) Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Condizione: usata, Tornio CNC MONFORTS, modello RNC 300 MultiTurn con utensili motorizzati e asse Y Anno di costruzione: 2005 Controllo CNC FANUC, serie 18i-TB Diametro di tornitura sopra il piano: 380 mm Foro del mandrino: 67 mm Velocità del mandrino: 25 - 5000 giri/min Torretta portautensili: 12 posizioni Alloggiamento utensili cilindrico: VDI 30 mm Potenza del motore del mandrino: 23 kW Assorbimento di potenza totale: 41 kVA Allacciamento alla rete: 400 Volt, 50 Hz, 63 Amp. - con contropunta, mandrino e sistema di serraggio - Mandrino a 3 griffe SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm con un elevato numero di ganasce - Sistema di serraggio HAINBUCH 65, senza ganasce (solo una ganascia a scopo dimostrativo) - 25 alloggiamenti per utensili VDI 30 Kjdpfozfau Asx Aa Uodt - 4 utensili motorizzati con sistema di serraggio ER 25 - Trasportatore di trucioli con sistema di raffreddamento integrato - Circa 20.000 ore di funzionamento Ingombro della macchina con trasportatore di trucioli: L x L x A circa 4100 x 2600 x 2100 mm Ingombro della macchina base: L x L x A 3000 x 2400 x 2100 mm Peso: circa 6 tonnellate Condizioni molto buone

Anno di produzione: 1980, Condizione: eccellente (usata), 1 barra di foratura con 21 punte, sistema a griglia di 32 mm Corsa massima della barra di foratura: da min. 22 mm a max. 624 mm Distanza tra le file: da min. 125 mm a max. 603 mm (linea di foratura) Motore: 4,4 kW Corsa di foratura: 98 mm Cilindro del freno a olio con corsa di 70 mm Pressione di esercizio: circa 6,0 bar Consumo d'aria: circa 3 l/ciclo Corsa da min. 20 mm a max. 650 mm Peso: circa 540 kg Dimensioni: 2500 x 1100 x 1700 mm Kdodpfofhn Irsx Aa Ujt La macchina sarà sottoposta a revisione e controllata per verificarne il corretto funzionamento. Condizioni: ottime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech® Modelli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Progettate per il livellamento di precisione di materiali sottili, queste macchine sono dotate di sistemi di controllo elettromeccanici avanzati e di interfacce touchscreen intuitive per un funzionamento efficiente. - Spessore del materiale: da 0,3 mm a 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (larghezza non specificata) Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dello spazio di appiattimento: elettromeccanica / controllata tramite PLC. Protezione da sovraccarico: di serie. Schermo di controllo: touchscreen. Peso della macchina: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm Kdodehwb Utjpfx Aa Uot S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Macchina per la spianatura TFON Leveltech® XS-3520. - La TFON Leveltech® XS-3520 è una macchina compatta ed efficiente per la spianatura, progettata per materiali sottili e larghezze ridotte. Dotata di controlli elettromeccanici avanzati e di un'interfaccia utente a schermo tattile, garantisce una spianatura di precisione e una protezione affidabile contro il sovraccarico, migliorando la sicurezza. - Caratteristiche principali: Spessore del materiale: da 0,3 mm a 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: 200 mm. Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dell'intercapedine di spianatura: elettromeccanica / controllata tramite PLC. Kdodpfx Ajityvfja Uet Protezione contro il sovraccarico: di serie. Interfaccia di controllo: schermo tattile HMI. Peso della macchina: 2.000 kg. Dimensioni della macchina: (L × L × A): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech® - Modello: L-9060 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 600 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 26.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9011 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.100 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 31.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9013 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.300 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 35.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9016 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.500 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. Kjdpfx Aajhwb U Te Uedt - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 40.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9020 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 2.000 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech®. -Modelli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Progettate per il livellamento preciso di materiali con uno spessore compreso tra 1,0 mm e 15,0 mm, questi modelli offrono flessibilità nella larghezza del materiale e funzioni di controllo avanzate per prestazioni ottimali. -Spessore del materiale: 1,0 mm – 15,0 mm -Larghezza massima del materiale: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Lunghezza minima del materiale: 110 mm Regolazione dello spazio di appiattimento: servoassistita / controllata tramite PLC. Peso della macchina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg Kdsdshwb Uwspfx Aa Uet M-5516: 19.000 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm. M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 50 kW (67,98 CV), diametro dell'albero: 800 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 Ksdpfjzg Ikhox Aa Uedt • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), diametro dell'albero: 1.200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 Kdsdpfxsxb A S No Aa Uet • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Kedpfx Aaey Anr Te Uedt Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Ksdjy A Ia Dspfx Aa Uedt - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg Ksdsyzd I Iopfx Aa Ujdt CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali Kdodpfey Anxajx Aa Ust - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Kdodpfx Aasy Any Rj Ust Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Kdjdpoyy U Suofx Aa Ujt Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Kdsdpfeyzbmzex Aa Ust Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale Ksdpfx Aasyzbm Uo Usdt VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Ksdpfey Ak Iqox Aa Usdt Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea Kdsdpsyy Sf Ejfx Aa Uot • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Pedale Cold Jet Serie Microclean. Elimina la necessità di un interruttore manuale. Consente di collegare direttamente l'ugello al tubo di erogazione, migliorando l'ergonomia. Pedale di sicurezza di tipo "deadman". Kjdpfozv Hx Nox Aa Uodt Disponiamo di diverse nuove parti di ricambio in magazzino per le macchine Cold Jet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, CENTRO DI LAVORO MACH MIND VMC 1000 - A CNC FANUC SERIES O – MD TAVOLA MISURE : 1.200 mm x 600 mm MASSIMO CARICO AMMESSO SULLA TAVOLA : Kdedoyuqapepfx Aa Ujt 850 KG. CORSE : X : 1.020 mm Y : 610 mm Z : 610 mm DISTANZA MAX. TAVOLA – MANDRINO : 135 – 745 mm ATTACCO NASO MANDRINO : BT 40 VELOCITA’ ROTAZIONE MANDRINO : 60 – 8.000 GIRI / MIN. MAGAZZINO UTENSILI : 24 POSTAZIONI VASCA RACCOGLI TRUCIOLO PESO : 6.000 KG. COMPLETO DI TUTTA LA DOCUMENTAZIONE ANNO : 2001