Romer / Myjnie Automatyczne Automat usato in vendita (23.000)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. Rjdpfx Afsfy T Szs Ascf In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per i settori aeronautico e automobilistico per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio. Se una rete da traino viene applicata su una superficie mal preparata, si staccherà o si corroderà dopo un breve periodo di tempo. Fornire il miglior rivestimento è fondamentalmente un buon sgrassatore, che è la base di qualsiasi lavoro di verniciatura. Il rivestimento di un dettaglio scarsamente sgrassato cadrà dopo pochissimo tempo. Dopo lo sgrassaggio, il passaggio successivo consiste nel demolire il rivestimento esterno del dettaglio, che migliora l'adesione della vernice, ad esempio quando si piega la lamiera, ed è fissato ad esempio con uno strato di fosfati, che a sua volta estenderà la resistenza alla corrosione. Esistono molte soluzioni che risolvono i problemi di cui sopra. Qual è la cosa più importante in un negozio di vernici a polvere? Probabilmente pensi che l'applicatore sia senza esperienza. Niente di più sbagliato, anche il miglior applicatore non ti aiuterà se hai una cattiva distribuzione della temperatura nel tuo forno, nel luogo in cui l'elemento è surriscaldato, la vernice scolorisce e dove non è riscaldata, la vernice cadrà. Rjdpfx Aefz Ndysf Ascf La cosa più importante è il Forno. Fornello a petrolio, a gas o elettrico? Non sai come alimentare la tua stufa? com'è più conveniente? a cosa è correlato? quali sono i costi di gestione? Cercheremo di rispondere alle tue domande. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® si occupa della produzione di singoli dispositivi tecnologici per impianti di verniciatura a polvere, nonché di impianti di verniciatura completi, completamente automatizzati e pronti all'uso. ROMER® offre soluzioni di riscaldamento per l'industria aeronautica e automobilistica, rivolte alle più grandi aziende del mondo. Offriamo garanzia e assistenza post-garanzia per i dispositivi venduti, con una gamma completa di pezzi di ricambio. La rete di trascinamento applicata su una superficie preparata in modo insufficiente si stacca o si corrode dopo poco tempo. Garantire la migliore verniciatura significa, in sostanza, eseguire una buona sgrassatura: questa è la base di ogni processo di verniciatura. La verniciatura di un componente sgrassato in modo insufficiente si stacca dopo un breve periodo. Dopo la sgrassatura, il passo successivo consiste nello strappare lo strato esterno del componente, migliorando così l'adesione della vernice, ad esempio durante la piegatura di lamiere, e garantendo una protezione, ad esempio con uno strato di fosfato, che a sua volta prolunga la resistenza alla corrosione. Esistono numerose soluzioni per risolvere i problemi sopra menzionati. Qual è l'elemento più importante in un'officina di verniciatura a polvere? Probabilmente non avete esperienza con l'applicatore. Ma anche il miglior applicatore non vi sarà di aiuto se il vostro forno presenta una distribuzione della temperatura inadeguata. Nel punto in cui l'elemento è surriscaldato, il colore si altera e, se non viene riscaldato, il colore si stacca. Innanzitutto, il forno è l'elemento più importante. Forno a olio, a gas o elettrico? Non sapete come alimentare il vostro forno? Qual è la soluzione più economica? Cosa comporta? Quali sono i costi di esercizio? Cercheremo di rispondere alle vostre domande. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono essere spostati a terra o sospesi a delle barre. - Per soluzioni pratiche per installazioni manuali, consigliamo l'uso di trasversali sospese (trasporto trasversale). - Nei sistemi automatizzati, i trasportatori a catena sono i più utilizzati, in quanto non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. Rcedpfx Afoflrc Sj Ajf - Per le aziende che producono contemporaneamente diversi articoli e, ad esempio, dispongono di diverse cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'ausilio di trasportatori non motorizzati. Questa è la soluzione più costosa.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’utilizzo di una fotocellula nello spazio di verniciatura consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di accendere le pistole quando il pezzo si trova all’interno del raggio di azione, e di spegnerle immediatamente dopo la verniciatura. La fotocellula è fornita di serie. Identificazione dei pezzi tramite etichette speciali. Sono presenti placche con fori di identificazione sopra il sistema di sollevamento del pezzo. Sulla sua base, il controllore PLC, insieme alla fotocellula, riconosce il pezzo verniciato, accendendo e spegnendo le pistole al momento giusto, risparmiando energia e vernice in polvere. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori disposti in orizzontale consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Rcjdpsfy T Arefx Af Ajf Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. I vantaggi derivanti dall’utilizzo di fotocellule o barriere fotoelettriche sono principalmente il risparmio di vernice e di energia. Eliminando la verniciatura delle aree in cui non è presente il pezzo. Con l’utilizzo di barriere fotoelettriche, controllo preciso delle pistole.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. Rcjdpfx Ajflmdbsf Aef • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Rcsdpfx Aefz I D Dsf Asf Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula Rcjdpfx Afeflmdwj Aof L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Stazione di saldatura professionale ZEVATRON HTT 75/300, progettata per la saldatura automatica a immersione di componenti elettronici, cavi e assiemi che richiedono un processo di saldatura ripetibile. Il dispositivo è dotato di due crogioli di saldatura indipendenti con regolazione elettronica della temperatura, un manipolatore automatico e un pannello di controllo con schermo tattile che consente la programmazione dei parametri di funzionamento. La macchina è stata prodotta in Germania nel 2016 e trova impiego nella produzione di elettronica, nei laboratori di ricerca e sviluppo e negli impianti industriali. L'involucro di lavoro è dotato di una protezione e di un raccordo per il collegamento di un sistema di aspirazione dei fumi. Rjdpszmap Ajfx Af Aecf Dati tecnici Produttore: ZEVATRON GmbH Modello: HTT 75/300 Tipo: Tischlötautomat (stazione di saldatura automatica) Anno di produzione: 07/2016 Alimentazione: 230 V / 50 Hz Potenza: 920 W Corrente nominale: 4,0 A Due crogioli di saldatura indipendenti (Lötbad A e Lötbad B) Due regolatori elettronici di temperatura Pannello operatore con schermo tattile Parametri di funzionamento programmabili Manipolatore automatico per l'immersione dei componenti Pulsante di arresto di emergenza (E-STOP) Raccordo per il collegamento di un sistema di aspirazione dei fumi Manuale di istruzioni incluso

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. L'autolavaggio automatico è dotato di un gruppo pompa per l'irrorazione, è stato progettato in modo che il minor liquido possibile migra ai processi successivi dopo il processo, risparmiando così denaro e migliorando la qualità del lavaggio. Questo è molto importante perché gli apparenti risparmi nei sistemi realizzati senza l'uso di queste soluzioni possono generare costi molto più elevati in futuro legati ai prodotti chimici e allo smaltimento dei rifiuti, che saranno semplicemente maggiori. Occorre inoltre prestare attenzione ai problemi con il mantenimento dei parametri del bagno richiesti. Lavori di ricerca e sviluppo ci hanno permesso di realizzare un autolavaggio con funzione di asciugatura particolari (Opzionale) con aria calda soffiata da una serie di ventilatori dopo il processo di lavaggio. Rcjdpfsfzq Stex Af Asf L'autolavaggio è dotato di un avanzato sistema di creazione di propri macro programmi, che possono consistere di 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi, si possono ripetere le lavorazioni, si può cambiare l'ordine, ecc. Ciascuno dei serbatoi ha la propria icona e nome univoci, che consentono all'operatore di lavorare in modo intuitivo. Opzionalmente, le vasche possono essere dotate di sistemi di riempimento del bagno, che possono essere effettuati, ad esempio, tra i processi o alla fine del ciclo. • Comandi installati su un braccio girevole per un migliore accesso • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore touch 7 " • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i dettagli dopo il lavaggio • Possibilità di creare i propri programmi avanzati • Sistema avanzato di serrande in lamiera di acciaio antiacido, doppia chiusura con finecorsa • Sistema di controllo per chiusura ermetica e apertura totale delle alette • Per ridurre al minimo la miscelazione del fluido, linee separate, ugelli, serbatoi per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono riportati in catalogo

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Rcedpfxefz Difj Af Aof Oghxp Di seguito sono presentati esempi di apparecchiature: Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore elettrico e libero. Questa è la soluzione più costosa.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Oghxp Di seguito sono presentati esempi di apparecchiature: Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). Rcjdpefz Dibefx Af Asf - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore elettrico e libero. Questa è la soluzione più costosa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KAP1, fabbisogno d'aria: 16.000 m³/h, potenza: 36 kW (48,95 CV), capacità di aspirazione: 16.000 m³/h, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura automatica dielettrica KAP1 Prezzo: PLN 492.693,30 + IVA Dati elettrici ed energetici • Tensione: 400 V (3P + N + PE) • Collegamento elettrico: 36,34 kW • Collegamento pneumatico: 1" • Pressione dell'aria: min. 6 bar • Qualità dell'aria: olio < 0,1 mg/m³, vapore acqueo < 1,3 g/m³ • Consumo d'aria: 1710 Nl/min (funzionamento) • Compressore: SC-30 • Serbatoio dell'aria: 1800 L Parametri di verniciatura • Velocità di verniciatura: 1933 mm/min • Dimensioni del pezzo: 800 x 1800 mm • Altezza del gancio: 500 mm • Spessore del rivestimento: 100 µM • Serie di pistole: verticale Dati tecnici e configurazione • Design: plastica dielettrica • Dimensioni del passaggio: 1000 x 2400 mm • Flusso d'aria: 12348–16000 m³/h • Centro polveri: ProfiCenter CP02 • Manipolatori: 2 pz. • Pistole: 8 automatiche, 2 manuali (ProfiSpray) • Rilevamento pezzi: sì (altezza, larghezza) • Sistemi: separatore a ciclone, ProfiControl, trazione trave • ATEX: zona 22, II 3D Piattaforme e corpo cabina • Piattaforme: entrata, uscita, pavimento in acciaio inox, scale antiscivolo • Alloggiamento: plastica dielettrica, illuminazione a LED, slot per manipolatori Lame d'aria e canale di aspirazione • Pulizia automatica del pavimento • Canale di aspirazione con flap pneumatico Rcedpfx Aov Rpx Sof Aof Soffiaggio e controllo della pistola • Pistole di soffiaggio automatiche • Pannello touch da 10", 50 programmi, controllo del manipolatore, estrattore di polvere, velocità di azionamento Asse X e sistema di trazione pezzi • Impostazione automatica della pistola • Estrazione pezzi: velocità 570–2830 mm/min, 2 estrattori La macchina include anche: • Applicatore ProfiSpray A • Controller PSS-1 • Pistole PM-1 • Centro polveri ProfiCenter CP-02 • Estrattore di polvere a ciclone CK-D1400L • Manipolatore MA1-180 e asse X MX1-10 • Estrattore di polvere OZ-12H • Controllo ProfiControl 10" • Sistema di misurazione delle parti BP-H2000 W900

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7525SE-0949-FA, campo di misura asse X: 2.600 mm, numero di assi: 7, DETTAGLI TECNICI Assi: 7 Campo di misurazione: 2,6 m Precisione Temperatura di accettazione: 20 °C Rcjdpfx Aszv Rhuef Aof Umidità relativa all'accettazione: 50 % Deviazione puntuale ammissibile: 0,028 mm Deviazione puntuale rilevata: 0,010 mm Deviazione volumetrica massima ammissibile nella misurazione della lunghezza: ± 0,039 mm Deviazione volumetrica rilevata nella misurazione della lunghezza: -0,018 mm Scanner Produttore: Hexagon Modello: CMS108 Integrazione: Misurato e integrato nel braccio di misurazione Nota: Utilizzabile con il braccio di misurazione e il relativo software di scansione Nota: Il software di scansione non è incluso nella fornitura DETTAGLI DELLA MACCHINA Versione: Sistema di misurazione portatile Peso del sistema di misurazione, inclusa la valigia di trasporto: circa 40 kg Dimensioni esterne della valigia di trasporto del braccio di misurazione: circa 1.350 x 550 x 350 mm Dimensioni del treppiede: circa 750 x 750 x 750 mm Peso del treppiede: circa 75 kg Dimensioni della valigia dello scanner: circa 600 x 450 x 220 mm Peso dello scanner, inclusa la valigia di trasporto: circa 6 kg Dimensione del notebook: 17 pollici Nota: Il braccio di misurazione è stato rietichettato prima dell'ultima calibrazione DOTAZIONI - Braccio di misurazione Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, a 7 assi - Mobility Pack FP2-1503-FA con connessione wireless al computer - Valigia di trasporto per il braccio di misurazione - Base magnetica - Barra di prova, lunghezza 700 mm - Sfera di prova, diametro 25 mm - Scatola dei tasti con 3 tasti - Tasto con sfera in rubino, diametro 6 mm - Tasto con sfera in rubino, diametro 3 mm - Sfera di calibrazione, diametro 15 mm - Copertura antipolvere - Set completo di cavi - Certificato di calibrazione del braccio di misurazione, notebook Dell M6600 - Software PowerInspect 11, incluso dongle hardware - Software Hexagon-RDS - Treppiede a rulli Brunson 231, regolabile in altezza - Intervallo di regolazione dell'altezza del treppiede: circa 700 – 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Valigia di trasporto per lo scanner - Certificato di calibrazione dello scanner Nota: PowerInspect 11 è utilizzabile esclusivamente per misurazioni tattili e non può essere collegato allo scanner. Nota per richieste di imballaggio: 250 € per pallet speciale con struttura in cartone e treppiede su pallet europeo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, In vendita un sistema professionale per il reggiamento dei carichi su pallet della rinomata azienda tedesca ErgoPack. Il modello 725E è un dispositivo completamente elettrico che facilita la reggiatura sicura e rapida dei pallet senza la necessità di piegarsi – ideale per magazzini, logistica e produzione. PRINCIPALI VANTAGGI - Guida automatica del nastro attorno al pallet - Controllo elettrico 24V - Modalità operative AUTO MAN SOFT - Regolazione della tensione del nastro - Forza massima di tensionamento fino a 2500N - Utilizzo ergonomico senza sforzo per l’operatore - Struttura mobile su ruote - Qualità costruttiva svizzera (componenti Swiss Made) DATI TECNICI Produttore: ErgoPack Deutschland GmbH Modello: 725E Alimentazione: 24V DC Tensione massima del nastro: 2500N Condizione: usato, in buone condizioni tecniche Caricabatterie incluso STATO Dispositivo completo. Presenta normali segni di utilizzo dovuti all’attività lavorativa. Il pannello di controllo funziona, la macchina è pronta all’uso. APPLICAZIONI - Magazzini - Centri logistici Rcsdeyw Iagspfx Af Aef - Produzione - Trasporto e imballaggio di pallet

Condizione: buona (usata), In vendita: - Pressa ad iniezione, gruppo generatore, macchina automatica per la produzione di stampati in EPS (polistirene espanso) come termobox e fishbox – usata, in ottime condizioni. La macchina è attualmente ancora collegata all’impianto, il che facilita al compratore lo smontaggio e l’identificazione dei singoli collegamenti. - Macchina completa, pronta per il collegamento a impianto vapore, trasporto granulo EPS, alimentazione elettrica, aria compressa, sistema di raffreddamento. - Anno di produzione: 2023 - Stampo configurabile per la produzione di box termici e fishbox in polistirene, 3 formati disponibili, con o senza fori, con coperchio – 6 configurazioni complessive. Durante un ciclo di produzione vengono realizzati box completi compresi di coperchio, senza la necessità di cambiare stampo. - Inclusi i diritti sul progetto dei box/fishbox – documentazione completa. ATTENZIONE! Sulla macchina si possono produrre anche elementi costruttivi in EPS per pareti e solai! – esempi nelle foto allegate. Disponibili anche altri elementi della linea produttiva – consultate i nostri annunci. Altri macchinari in vendita: - Pressa ad iniezione, gruppo generatore, automatica per la produzione di pannelli isolanti EPS + stampo per pannelli - Espansore per EPS - Impianto a vapore: caldaia e macchine - Serbatoio vapore 3m3 - Impianto per il trasporto di EPS espanso - Silo per EPS - Trituratore per polistirene - Ampia disponibilità di ricambi Rodpfsua Dqiex Af Aocf Possibilità di inviare ulteriori foto e informazioni via e-mail. Possibilità di vendita dei singoli componenti separatamente.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Forno a circolazione d'aria, modello SOS 80 O, per olio/gas Macchina dimostrativa Dati tecnici: Dimensioni utili interne: Larghezza: circa 1200 mm, Altezza: circa 1800 mm, Profondità: circa 3000 mm Carrello per i pezzi opzionale Materiali: Involucro interno: lamiera d'acciaio 0,8 mm, saldata o rivettata per garantire la tenuta Involucro esterno: lamiera d'acciaio 0,8 mm, piastra di base in lamiera d'acciaio 1,5 mm Verniciatura: RAL 1013, colore standard, verniciatura a polvere Materiale isolante: lana minerale di marca Spessore dell'isolamento: pareti: 160 mm, soffitto: fino a 240 mm, densità 100 kg/m3 Rjdsc Nbitepfx Af Aecf Dati di prestazione: Tipo di riscaldamento: a olio, Potenza termica: circa 80 KW 1 bruciatore a olio da 80 kW Potenza totale assorbita: circa 5,4 KW Intervallo di temperatura: fino a 200°C, regolabile in modo continuo Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi, nonché diritto di vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello: SLP-30/O Dimensioni di lavoro: 1200 (larghezza) x 1800 (altezza) x 3000 (profondità) Dimensioni: 1720 (larghezza) x 2610 (altezza) x 3300 (profondità) Alimentazione: elettrica Potenza nominale: 30 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50-60 Hz Tipo di porta: 2 porte su entrambi i lati - forno a passaggio Chiusura antiesplosione Tempo di preriscaldamento: 15-30 minuti (180 °C) Temperatura massima: 200 °C Trasporto: opzionale Circolazione dell'aria: a convezione Resistenze: pannelli riscaldanti intercambiabili sul tetto Circolazione: verticale Ventola: montata radialmente sui pannelli intercambiabili Potenza del motore: 1,1 kW Capacità: 6480 L Garanzia: 12 mesi CONTATTI DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA Rcsdpjbuyrnjfx Af Aef NON ESITATE A CHIEDERE Tempo di consegna: circa 16-22 settimane dopo l'ordine I costi di spedizione vengono calcolati individualmente. Realizziamo anche impianti su misura. Per maggiori informazioni, consultare: Romer Deutschland Verniciatura a polvere, verniciatura elettrostatica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina per verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere Impianto per verniciatura a polvere Verniciatura a polvere Cabina per verniciatura a polvere Tecnologia delle superfici Pistola per verniciatura a polvere Pistole per verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione Forno per polveri Forno industriale FORNO INDUSTRIALE a convezione, forno di polimerizzazione, forno per polveri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Progettato appositamente per piccole imprese e aziende che si occupano della verniciatura di cerchioni. Impianto completo, composto da: Rodpfx Afeg Ngt No Aocf Forno per verniciatura a polvere, dimensioni: larghezza x altezza x profondità 1200 x 1600 x 1200 mm, potenza 15 kW. Cabina di verniciatura a polvere, dimensioni: larghezza x altezza x profondità 2000 x 2240 x 920 mm. Pistola per verniciatura a polvere di ultima generazione, serie ROMER ProfiSpray. Prezzo totale: 17.990,00 € (prezzo netto), più spese di trasporto e installazione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Redpfxoy Tvvze Af Ajcf Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto tipico per il rivestimento a polvere è costituito da una fase di pretrattamento della superficie (pulizia e/o applicazione di uno strato di conversione), un sistema di essiccazione intermedia, una zona di rivestimento elettrostatico (cabina/sistema di applicazione a polvere) e un forno di polimerizzazione. I pezzi da trattare vengono trasportati tramite un sistema di trasporto. La nostra azienda, ROMER®, progetta, produce e installa linee complete per il rivestimento a polvere. I nostri impianti possono essere visitati e testati presso la nostra sede di Hürth, vicino a Colonia. Rcodpfx Afocv Nl Rj Aef Richiedeteci un preventivo per un impianto personalizzato in base alle vostre esigenze.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Contenitore per polveri con sistema di fluidizzazione. Contenitore per polveri in acciaio inossidabile/acciaio. Rcedecr U Rrepfx Af Ajf Raccordo universale per il collegamento alla pompa FI20. Raccordo per il tubo della polvere da 8 mm – con giunto a innesto rapido.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Cabina di verniciatura a polvere, direttamente dal produttore Modello: KPO-3 Tipo di cabina: Aperta Dimensioni interne (L/A/P): 2800 x 1800 x 1000 Dimensioni esterne: 2800 x 2300 x 1700 Peso: 550 kg Alimentazione: Elettrica Potenza: 2,2 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50-60 Hz Filtri: Poliestere Volume di aspirazione: 10200 m³/h Numero di filtri: 3 Tipo di supporto dei filtri: A sacco, facile da montare e smontare Rumorosità della ventola: 74 dBa Area dei filtri: 22,5 m² Sistema di pulizia dei filtri: Pneumatico - Jet Venturi Tipo di ventilatore: Rotore a palette in alluminio, 2 pezzi Garanzia: 12 mesi * Opzionale Redpfx Afobuyr Te Ajcf PERSONALE DI RIFERIMENTO DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA NON ESITATE A CONTATTARCI Prezzo netto Tempo di consegna: circa 8-12 settimane dopo l'ordine Le spese di spedizione saranno calcolate individualmente. Possiamo realizzare anche impianti su misura, non esitate a richiedere un preventivo. Per maggiori informazioni, visitate il nostro sito: Verniciatura a polvere, verniciatura elettrostatica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina per verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere Impianto per verniciatura a polvere Verniciatura a polvere Cabina per verniciatura a polvere Tecnologia delle superfici Pistola per verniciatura a polvere Pistole per verniciatura a polvere Forno di cottura Forno per polveri Forno industriale FORNO INDUSTRIALE a convezione, forno di cottura, forno per polveri Romer Deutschland GmbH

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno a circolazione d'aria per cottura a polvere Forno per polveri NUOVO SLS-90/O * D+t Forno a passaggio, divisibile Rodpfjcutrlex Af Aocf Dimensioni di lavoro: 1400 larghezza x 2000 altezza x 6500 profondità Dimensioni: 1920 larghezza x 2810 altezza x 6800 profondità Alimentazione elettrica Potenza nominale 90 kW Tensione 380 V Frequenza 50-60 Hz Tipo di porta: 2 porte su entrambi i lati - forno a passaggio Serratura anti-esplosione Tempo di preriscaldamento 15-30 minuti (180 °C) Omogeneità

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: BI3, Forno di ricottura per il rilassamento delle tensioni e la deformazione del plexiglass (acrilico) Il forno è dotato di due porte su un lato e di due porte strette nella parte posteriore, con un sistema di guide. Le lastre vengono inserite, bloccate pneumaticamente tramite un pedale e rilasciate. - Il forno ha una temperatura massima di 230°C e una deviazione permanente dalla temperatura impostata di +/-3°C a 75°C. - Le dimensioni interne sono di circa 1600 mm di larghezza x 2000 mm di profondità. In altezza, il forno può ospitare una lastra alta 1800 mm, sospesa nel sistema di guide. - Il sistema di guide è illustrato nelle immagini allegate. Rcsdpeb Nzycjfx Af Ajf Il sistema di guide può essere montato anche nella parte anteriore. Può supportare lastre con spessori da 1,5 a 25 mm e un peso massimo di 150 kg. - La potenza può essere regolata in diversi livelli. - Circolazione dell'aria di circa 3.000 m³/h - Porte che possono essere aperte anche dall'interno, per motivi di sicurezza. - Dispositivo di sicurezza che, in caso di guasto della ventola, disattiva anche il sistema di riscaldamento.

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Redazione di un’offerta scritta / preventivo di costo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Rodpfx Asc Sd D Ssf Ascf