Polska Grupa Cnc Plotter Di Fresatura 2030 Atc 4 Assi usato in vendita (78.602)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Plotter di fresatura 2030 ATC 4 assi, mandrino inclinabile +/- 90 gradi area di lavoro 2100 x 3000 [mm] La serie di plotter ATC è stata creata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche. Queste macchine sono progettate per lavorare un'ampia gamma di materiali. Per soddisfare i requisiti delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. Il tavolo di lavoro a vuoto è di serie su queste macchine. È anche possibile installare un tavolo ibrido. I plotter di questa serie sono dotati di serie di cambio utensile automatico, magazzino lineare a sei posizioni e sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: legno materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) plastica compositi PVC metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 2100 x 3000 [mm]. BLOCCAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un tavolo a vuoto. È possibile installare un tavolo ibrido o a T. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: L'intervallo standard dell'asse Z è di 300 [mm] (può essere aumentato). GUIDATORI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati con i classici e collaudati rulli elicoidali per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato con una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi si muovono su guide.... PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma, raffreddato a liquido e di lunga durata. I cuscinetti del mandrino sono cuscinetti per macchine di alta qualità, molto silenziosi e con una durata superiore alla media. La velocità del mandrino varia da 6 a 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino e che protegge da cali di velocità quando si opera sotto carico pesante. STOCCAGGIO UTENSILI: Iodpfx Aksirfavj Hsar La macchina utensile è dotata di serie di un magazzino utensili lineare con 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è stata dotata del software CAD/CAM appropriato nella sua versione più recente. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLI: La macchina è controllata da un controllore dotato di un proprio processore e di una memoria operativa che ne garantiscono un funzionamento stabile e affidabile. Il controllore della macchina è dotato di funzioni di analisi vettoriale attiva, in modo che il funzionamento della macchina sia fluido e la sovraelongazione sia minima durante la lavorazione. Il controllore è dotato di una funzione di recupero per continuare a funzionare dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario inizializzare il programma da zero. La memoria a bordo del controller consente alla macchina di lavorare senza dover caricare ogni volta il programma.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è progettata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche. Come i plotter della serie SPECIAL, può essere utilizzato per lavorare un'ampia gamma di materiali. Per soddisfare le esigenze delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi consente di supportare la lavorazione anche dei pezzi più impegnativi. Il tavolo di lavoro a vuoto è di serie su queste macchine. È anche possibile installare un tavolo ibrido. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: - legno - materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) - plastica - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. BLOCCAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un tavolo a vuoto. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: 700 [mm] (l'intervallo dell'asse Z può essere modificato) GUIDI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati con i classici e collaudati rulli elicoidali per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato con una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma. La velocità del mandrino è compresa tra 6.000 e 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino per evitare cali di velocità durante le operazioni più gravose. STOCCAGGIO UTENSILI: La macchina utensile è dotata di serie di un magazzino utensili lineare con 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è stata dotata di un software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLI: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa per garantire un funzionamento stabile e affidabile. Iaedsin Etzspfx Ak Her

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel Ijdpfx Akex Tphwe Hsar LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata sviluppata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie al suo design speciale, la macchina si adatta alla produzione di modelli di fusione e yacht, tra gli altri, riducendo significativamente i tempi di lavorazione. Per soddisfare le esigenze delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi consente di supportare nel processo di lavorazione anche i pezzi più impegnativi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: - legno - materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) - plastica - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: Parametri personalizzati GUIDI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati da rulli elicoidali classici e collaudati per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma. La velocità del mandrino è compresa tra 6.000 e 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino per evitare cali di velocità durante le operazioni più gravose. STOCCAGGIO UTENSILI: Iajdpeiq U Tqefx Ak Hor La dotazione standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare il magazzino utensili di posizioni aggiuntive. SOFTWARE: La macchina è stata dotata di un software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa per garantire un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, The FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, efficiency, and exceptional precision. They deliver unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel, used for machine production, is cut, welded, and subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are equipped with additional reinforcements to achieve high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machine tools are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo systems (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring appropriate acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled via high-grade planetary gearboxes. Classic and proven helical racks are used in the X and Y axes, providing durability and accuracy. Iasdpex Tpcbjfx Ak Hjr CUTTING HEAD Sheet cutting is performed with a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring precise cutting. The HSU system regulates the head height, compensating for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and lens, shields the optics from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser source, featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This results in faster, more precise operation and reduces operator errors. The source is also resistant to back reflections—scattered beams returning to the laser. Excellent power stability assures efficient working while maintaining low energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber lasers. They feature multiple alarm functions: compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORK TABLE The rear-positioned exchangeable work table minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes just 10 seconds, giving operators time to remove cut parts and load new sheets while the laser works on the second table. This system guarantees highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition—racks and guideways must be oiled every few days. The automatic system delivers scheduled, precise lubrication controlled through software. All parameters are programmable.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software. Ijdpox Tn U Asfx Ak Hsar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology allows for significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, productivity, and exceptional accuracy. They ensure unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel is used for machine production; it is cut, then welded, and precision machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing, which ensures high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with Schneider AC servo motors featuring high resolution and output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), providing the necessary acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled by high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks on the X and Y axes deliver long service life and precision. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed by a liquid-cooled WSX cutting head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head's height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and lens shields the optical assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. It enables faster, more effective operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back-reflection, preventing laser beam return. Stable power output ensures efficient work with minimal energy usage. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They offer a range of alarm functions, including compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load new sheets while the laser continues working on the other table. This system ensures highly efficient production flow. Iajdpfsx Tn S Iox Ak Hjr AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system supplies oil at preset intervals and precise quantities, all adjustable via the control software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, È una taglierina al plasma CNC di ultima generazione dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. È caratterizzata da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un'ampia gamma di taglio, dalla capacità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, per cui il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali come: - Acciaio nero, - Acciaio inox, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. AZIONI Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori in c.a. ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri operativi. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate per garantire una lunga durata e precisione. CARBURANTE Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità dei fori, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PORTACOLTELLI Isdpfx Akjur R Erj Hear Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle cesoie può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo a coltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. FONTE La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, che si distingue per l'elevata produttività e la qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Il plotter da taglio al plasma è dotato anche di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale che serve a fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Le macchine da taglio laser FIBER CUT sono una soluzione rivoluzionaria! L'innovativa tecnologia laser in fibra consente di tagliare parti di lamiera in modo molto più rapido, efficiente ed economico rispetto ai laser CO2. Le taglierine sono caratterizzate da velocità elevate, produttività ed eccezionale precisione di taglio. Offrono una precisione e una ripetibilità senza pari. I nostri laser in fibra sono progettati principalmente per la lavorazione di materiali quali: - Metalli indipendenti - Alluminio - Acciaio inossidabile - Acciaio al carbonio COSTRUZIONE Il telaio del nostro laser è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. SORGENTE LASER Il laser utilizza una sorgente luminosa Raycus Laser ad alta efficienza di conversione elettro-ottica, basso consumo energetico ed elevata qualità del fascio. Inoltre, consente un funzionamento più rapido ed efficiente e contribuisce all'eliminazione degli errori dell'operatore. Inoltre, la sorgente è resistente alla retrodiffusione, cioè al ritorno del raggio al laser. La buona stabilità di potenza garantisce un lavoro efficiente con un consumo energetico ridotto. Iedpfx Asuruyask Hear SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Per mantenere la macchina in buone condizioni, gli ingranaggi e le guide devono essere lubrificati con olio al massimo ogni pochi giorni. Un sistema automatico avvia la lubrificazione ogni volta che viene specificato e nella quantità corretta; tutti i parametri sono impostati nel software. - Area di lavoro: 1500 x 3000 mm - Testa di taglio: NC30E - Sistema di controllo CYPCUT 2000E - Guida lineare giapponese SMG - Metodo di trasmissione LEADRACK - Servomotori LEADSHINE BUS XY 750W, - Riduttore Shimpo - Sorgente laser Raycus 3KW (CE) - Ventilatore di estrazione, con computer di serie

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Si tratta di una macchina CNC all'avanguardia dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. La macchina è caratterizzata, tra l'altro, da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un ampio campo di taglio, dalla possibilità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Le soluzioni di alto livello utilizzate nella produzione garantiscono un funzionamento affidabile e sicuro. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, quindi il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali quali: - Acciaio nero, - Acciaio inossidabile, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, poi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. GUIDE Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori CA ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri di funzionamento. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate che garantiscono lunga durata e precisione. CARBURANTE Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità del foro, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PER COLTELLI Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle forbici può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo portacoltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare disegni finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. Ijdpfx Ajiqn Uuok Hoar FONTE La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, caratterizzata da un'elevata produttività, qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA La taglierina al plasma è inoltre dotata di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale utilizzato per fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina. - POTENZA 400V 50Hz - velocità massima 45 m/min - Distanza d

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.870 mm, corsa asse Y: 1.840 mm, corsa asse Z: 250 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, produttore di controller: TPA Albatros, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Centro di lavoro cnc a 4 assi - UNITEAM SPRINT 4012-M configurazione molto completa adatta alla produzione di arredamento, porte e finestre anno di costruzione 2003 macchina a norme CE n. 4 assi controllati corse assi: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (per la gestione di testine angolari) velocità max assi: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min area di lavoro 4200x1300 mm n. 6 barre portaventose con n. 3 ventose caduna n. 4 barre sollevamento pannello n. 6+2 fermi di riferimento n. 6 morse escludibili pompa del vuoto da 100 m3/h laser di puntamento elettromandrino da 9 kw (12 hp) - rotazione max 18000 giri/min - attacco HSK63F doppio cambioutensile automatico (8 posti a bordo testa + 15 posti a bordo Y) testina angolare HSK63F ad inclinazione variabile Iedpfxsy Dhg To Ak Hsar testina angolare indipendente punta-lama con inclinazione pneumatica 0/8° - motore da 3 kw (4 hp) motore orizzontale indipendente da 5,6 kw (7,6 hp) - rotazione max 18000 giri/min gruppo foratore con 14 punte verticali - 2+2 e 1+1 orizzontali - motore da 3 kw (4 hp) n. 2 portautensili HSF63F in dotazione controllo numerico TPA Albatros (aggiornato nel 2018)con pulsantiera remotata lubrificazione centralizzata automatica tappeti sensibili frontali + recinzione metallica perimetrale manuali d'uso + schema elettrico + certificato CE ingombro macchina installata 7500x3800x2350h mm ingombro complessivo per trasporto 13500x2400x2400h mm peso complessivo 5000 kg

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Ijdpfjywhf Nex Ak Hoar Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (usata), Le parti mostrate a mano non vengono fornite. Con la macchina vengono forniti i portautensili SK 40. Ijdpslpcdwjfx Ak Hear

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Tornio verticale CNC a 4 assi Marca: UMARO Modello: SC27 Anno: 2001 / 2018 (retrofit) CNC: FANUC 0i Specifiche: Capacità di tornitura: Diametro massimo passante: 2650 mm Diametro massimo tornibile: 2600 mm Altezza massima di tornitura: 1900 mm Piatto: Diametro: 2500 mm Portata massima: 15 T Velocità di rotazione (2 gamme): 1 – 112 giri/min Potenza motore principale: 75 / 60 kW Carrelli sulla traversa: Corsa verticale carrello destro: 760 mm Corsa verticale carrello sinistro: 580 mm Traversa: Corsa verticale: 1600 mm Dimensioni (largh. x profondità x altezza a sviluppo totale): 5 x 4,8 x 4,8 m Dotazioni: Mandrino rettificatore sul carrello sinistro Iedpfx Akjw Add Eo Hjar Set di 4 griffe

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 713/714, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 450 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 20 m/min, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, modello di controller: FANUC /SEIKOS 18Mi, potenza motore mandrino: 8 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro verticale HITACHI SEIKI VS50, 3 assi X Y Z + 4° asse 360.000 posizioni Iajdjyzyc Ijpfx Ak Hjr Magazzino utensili 20 SK40 Controllo: Fanuc / Seikos 18Mi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Ijdpfjvvi Spex Ak Hoar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Used machine Year of manufacture: 2014 Equipment and technical data: - Working area X: 3,740 mm - Working area Y: 1,570 mm - Working area Z: 350 mm - 4th axis: available - 5th axis: 5-axis spindle, 12 kW motor - with additional C-axis locking Ijdex Hllxepfx Ak Hjar - Tool change positions: 24 with rotary disc changer; 10 in the machine stand (left side) - Vertical drilling spindles: 12 - Machine table: console table - Table positioning automation: available - 6 workpiece supports, type e-motion - Special clamping system for frames - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 machining zones for pendulum operation - with automatic central lubrication - with mobile control panel with PC monitor - with air conditioning for control cabinet - with vacuum pump 90 m³/h - with hand-held control device - Included: 12 frame clamps, 8 large and 4 medium suction cups Availability: short-term Location: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 29.759 h, numero macchina/veicolo: 62141109, Cambio utensili automatico a 24 posizioni, corse X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 mm, velocità mandrino: 4.000 giri/min, con piastra magnetica circa 2.000x800 mm, evacuatore trucioli, gruppo refrigerante, 1 tastatore di riferimento HEIDENHAIN TT 460, attacco utensile: SK50, superficie d’ingombro: 700x550 cm, senza utensili di lavorazione. I materiali di esercizio fanno parte della vendita all’asta e dovranno essere ritirati o smaltiti a regola d’arte dall’acquirente. Iedpoyztgmefx Ak Hear

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, N. rif.: 10454 Produttore: DOOSAN Tipo: DAEWOO PUMA 300 MSC Anno di costruzione: 2003 Tipo di controllo: CNC Iaedpfxsym Nbvs Ak Hsr Controllo: FANUC 18i-TB Luogo di stoccaggio: Halberstadt Paese di origine: Corea del Sud Numero macchina: 0MS19XX Velocità: 4500 giri al minuto Passaggio barra: 62 mm Lunghezza tornibile: 595 mm Slot per revolver: 12 pezzi Ulteriori informazioni: - 4 assi (X/Z/C/B) - Contromandrino - Stazione portautensili motorizzata - Sistema di rimozione pezzi finiti - nastro trasportatore - trasportatore di trucioli - Sistema di raffreddamento Powercool - Caricatore di barre LNS Quickload Servo 3 - Supporto in acciaio - Portamorsetto - pinze Le macchine possono essere visionate sotto tensione previo accordo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Rif. n.: 10287 Produttore: DMG Modello: DMC 210 FD Anno di costruzione: 2010 Tipo di controllo: CNC Controllo: Heidenhain Mill Plus Luogo di immagazzinamento: Halberstadt Paese d'origine: Germania Corsa X: 2.100 mm Corsa Y: 2.100 mm Corsa Z: 1.250 mm Lunghezza macchina: 11.000 mm Larghezza macchina: 5.000 mm Altezza macchina: 3.500 mm Diametro massimo del pezzo: 2.500 mm Peso massimo del pezzo: 6.000 kg Diametro massimo della tavola rotante: 1.850 mm Gamma di velocità della tavola: 250 giri/min Attacco utensile: HSK-A100 Magazzino utensili con: 183 pz. Velocità mandrino: 12.000 giri/min Coppia massima al mandrino di foratura: 288 Nm Coppia massima: 2.000 Nm Velocità di avanzamento assi X/Y/Z: 30.000 mm/min Altezza massima del pezzo: 1.460 mm Assi: 5 Informazioni aggiuntive: Centro di tornitura e fresatura incluso sistema di cambio pallet Mandrino a ingranaggi 1.800 Nm Impianto di trattamento refrigerante, con filtro a nastro, 710 x 50 mm 1 trasportatore trucioli Knoll 600S2 2 unità di aspirazione nebbie oleose Losma 1 piattaforma in acciaio (area di stoccaggio per attrezzaggio), ca. 5.300 x 2.900 mm - Assi sostituiti 11.2024 Iedpfxoym I U Io Ak Hear - Encoder nuovo, componenti elettrici sostituiti - Protocolli di geometria disponibili La macchina è ancora in produzione e sotto tensione. È possibile visionarla in qualsiasi momento previo accordo.

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC 3+2 assi DECKEL MAHO tipo DMU 35 M Controllo CNC SIEMENS 810D con ShopMill Fare n.11065353554 Anno di costruzione 2001 Percorsi di spostamento: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Movimenti tavola: Asse C: 360° 
Campo di rotazione: +105° / -15° 
Tavola rotante basculante universale: 400 x 290 mm, foro centrale 30H6 Carico tavolo: massimo 100 kg Distanza naso mandrino - tavola: da min. 145 mm a max Velocità di avanzamento: 5.000 mm/min Avanzamento rapido (X / Y / Z): 5 m/min Finezza di ingresso: 0,01 mm Fabbisogno energetico totale: 15 kVA Intervallo di velocità - mandrino principale: 20 - 6.300 min/-1 Potenza motrice - mandrino principale: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Coppia: massimo 55/80 Nm Portautensili: SK 40 DIN 69871 Perni di trazione: DIN 69872 o ISO 7388/2 Tipo B Interfaccia: seriale RS232C, LAN (RJ45) Collegamento alla rete: 400 volt, 50 Hz, 15 kVA Attacco aria compressa: 6 bar - Controllo CNC Siemens Sinumerik 810D con ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - 3 assi controllati (asse X, Y e Z) - Tavola rotobasculante manuale, asse C = rotazione tavola 360°, asse B = campo di rotazione +105°/-15° - sistema di misurazione diretta del percorso per tutti e 5 gli assi - Volantino elettronico Iaodpfx Aksvt D D Us Hsr - Azionamento del mandrino tramite servomotore con cinghia dentata e 2 stadi di riduzione - Cabina a protezione totale con porta scorrevole - pannello di controllo orientabile - Ugelli refrigerante sulla testa verticale - Vassoio raccoglitrucioli con contenitore del liquido refrigerante e pompa del lubrorefrigerante - Illuminazione dell'area di lavoro - Documentazione disponibile Spazio richiesto L x P x A 2000 x 2000 x 2100 mm Peso 1750kg buone condizioni

Condizione: usata, Foratrice e fresatrice CNC a 4 assi IXION Type 30 CNC W VMC, BAZ, centro di lavoro Anno di costruzione 1997 ca., macchina revisionata nel 2020 Corsa X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Dimensioni tavola 800 x 400 mm Distanza tra le scanalature a T 75 mm Portata tavola 300 kg Portamandrino SK 40 (bullone di serraggio DIN 69872 A) Velocità del mandrino 20-5000 giri/min. Coppia sul mandrino max Distanza naso mandrino dalla tavola max Velocità di avanzamento X, Y e Z 0 - 5000 mm/min. continuo Velocità di rapido X, Y e Z 15000 mm/min. Tempo di cambio utensile ca. Tempo di cambio utensile da truciolo a truciolo ca. Prestazioni di fresatura in St 60 150 ccm/min. Capacità di foratura in St 60 35 mm Prestazioni di taglio del filo in St 60 M24 Potenza di azionamento motore mandrino 5 kW (10 kW al 25% ED) Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz - Controllo CNC Heidenhain TNC 415 con display TFT da 12". - volantino elettronico -Interfaccia RS232 - Cambio utensile a 12 posti - bloccaggio utensile idromeccanico - Asse rotante come divisore sulla tavola = 4° asse, MECATECNICA tipo DCN 250-8, mandrino per tornio a ganasce Ø 200 mm Velocità circa 25 giri/min, rapporto di trasmissione 1:180 Iodpfx Akju Tln No Hear - Illuminazione della cabina tramite 2 faretti alogeni - Convogliatore trucioli con pompa refrigerante - Quadro elettrico saldamente fissato alla macchina Spazio necessario per il trasporto Lunghezza 320 cm x Larghezza 230 cm x Altezza 300 cm Ingombro macchina con trasportatore trucioli L x P x A 3200 x 3100 x 3000 mm Peso della macchina 3100 kg Peso del trasportatore di trucioli ca buone condizioni

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, XX100292 Nuovo centro di lavoro CNC a 4 assi controllati FOM INDUSTRIE FMC 470 Macchina disponibile a magazzino e pronta per la spedizione Configurazione standard: - Elettromandrino raffreddato a liquido da 7 kW, 20.000 giri/min (HSK-F63) - Magazzino utensili a 9 posizioni sulla testa (HSK-F63) - N. 2 coppie di morse pneumatiche con posizionamento tramite portale mobile - N. 2 coppie di ganasce ribassate per il bloccaggio di profili larghi - Battuta pneumatica di riferimento a sinistra - Lubrificazione a quantità minima (MQL) con olio puro - Sistema centrale di ingrassaggio automatico e dispositivo per ingrassaggio manuale - Vasca di raccolta trucioli e residui integrata nella base - Sistema di protezione perimetrale con porte anteriori a scomparsa ad apertura automatica - X FLOW (orientamento automatico degli ugelli di lubrificazione) - Controllo: POWER-D - Consolle di comando mobile Iaodeiv Imnspfx Ak Hjr - Display da 24” - Programma FST CAM 4 Accessori opzionali installati sulla macchina: - PR202941 Magazzino utensili fisso a 8 posizioni centrali sulla base macchina - PR202962 Dispositivo per il controllo dell’integrità e la misurazione della lunghezza utensile - ZR204058 Modalità pendolare con lavorazione multipla (2 aree di lavoro, 4 pezzi) e lavorazione di lunghezze fuori standard con X-PAL: • Due coppie di morse aggiuntive con posizionamento indipendente • Trasformazione delle morse standard in morse a posizionamento indipendente • Barra LED • Software di posizionamento profili • Software per la visualizzazione dell’avanzamento del ciclo di lavorazione • Dispositivo di misurazione lunghezza profilo • Secondo X-FLOW • Battuta pneumatica di riferimento destra • Software di controllo per lavorazione pendolare • Dispositivi di sicurezza per lavorazione pendolare • Tunnel per la lavorazione di profili fuori misura • Software di gestione per lavorazioni fuori misura • Modulo programma per il calcolo dei tempi "Orologio" - PR202971 Software per importazione dati secondo protocollo FOM e lettore ottico wireless di codici a barre e QR-code - ZP715010 Modulo per maschiatura rigida e maschiatura a inseguire - PR202957 Trasportatore a nastro incernierato con rampa - PR203389 Vasca posteriore di raccolta trucioli - PR202975 Set utensili A3/HSK F63 - PR202967 Testa angolare con disco verticale Ø 230 mm - PR202968 Cono con disco orizzontale Ø 250 mm - PR204497 Portautensile HSK F63 con fresa Ø 200 x 6 mm - PR203072 Regolazione software della pressione delle morse 3,5 - 7 bar - ZP714611 Licenza per la versione ufficio di FST CAM 4

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, In offerta un centro di lavoro a montante mobile: tavola rotante: 1500 mm, corse X/Y/Z: 1600 mm/800 mm/800 mm, attacco utensile: SK50, azionamento mandrino: 60 kW, gamma di velocità: 20 - 6000 giri/min, cambio utensile: 30 posizioni, peso macchina ca. 19.200 kg, dimensioni macchina X/Y/Z ca. 6000 mm/4000 mm/3200 mm. Inclusi: refrigerazione interna utensile, evacuatore trucioli, lavaggio trucioli, ca. 60 portautensili SK50, mandrino autocentrante a 3 griffe. Visione su appuntamento. Iajdpfx Aeylbqyok Her

Condizione: usata, Piegatrice servo-idraulica SAFAN Modello SMK-P 50-2550 TS1 N. di serie MK 285 Anno di costruzione 1998 Controllo CNC SAFAN Software Versione 5.07 TS1 Forza di pressatura 500 kN (50 ton.) Lunghezza di lavoro 2550 mm Corsa 215 mm Iaedpfjxpqy Dex Ak Her Luce tra le spalle laterali 2700 mm Altezza massima installazione utensile 414 mm Larghezza tavola 55 mm Altezza tavola dal pavimento 950 mm Velocità di avanzamento ca. 75 mm/s Velocità di ritorno ca. 75 mm/s Velocità di lavoro ca. 1,6 - 15 mm/s Potenza motore 9 kW Collegamento elettrico 400 Volt, 50 Hz, 9 kW - Controllo CNC a 4 assi SAFAN Software Versione 5.07 TS1, asse Y1 e Y2 traverse - 2 assi registro posteriore: asse X (profondità), asse R (altezza) - 2 dita registro, regolabili manualmente lateralmente (Z1, Z2) - Trasmissione traversa azionata da 2 servomotori e trasmissione a cinghia - Velocità di lavoro regolabile in modo continuo - Comando tramite pedale elettrico e/o consolle a due mani - 13 portautensili per utensili superiori sistema UKB, tipo 50.571 (sistema UKB A) - Alloggiamento utensili inferiori larghezza 55 mm con scanalatura 13 mm, profondità scanalatura 21 mm (sistema Trumpf o UKB B) - Consegnata senza utensili di piegatura (set nuovi UKB circa 3.600,-- € netti) - Ore totali di funzionamento lette = 8.120 h - Cicli di lavoro 1.049.789 Dimensioni d’ingombro L x P x H 3450 x 1850 x 2650 mm Peso 5000 kg In buone condizioni