Polska Grupa Cnc 2030 Atc 4 Osie usato in vendita (70.566)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Plotter di fresatura 2030 ATC 4 assi, mandrino inclinabile +/- 90 gradi area di lavoro 2100 x 3000 [mm] La serie di plotter ATC è stata creata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche. Queste macchine sono progettate per lavorare un'ampia gamma di materiali. Per soddisfare i requisiti delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. Iaodpfx Akeirfavs Hjr Il tavolo di lavoro a vuoto è di serie su queste macchine. È anche possibile installare un tavolo ibrido. I plotter di questa serie sono dotati di serie di cambio utensile automatico, magazzino lineare a sei posizioni e sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: legno materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) plastica compositi PVC metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 2100 x 3000 [mm]. BLOCCAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un tavolo a vuoto. È possibile installare un tavolo ibrido o a T. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: L'intervallo standard dell'asse Z è di 300 [mm] (può essere aumentato). GUIDATORI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati con i classici e collaudati rulli elicoidali per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato con una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi si muovono su guide.... PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma, raffreddato a liquido e di lunga durata. I cuscinetti del mandrino sono cuscinetti per macchine di alta qualità, molto silenziosi e con una durata superiore alla media. La velocità del mandrino varia da 6 a 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino e che protegge da cali di velocità quando si opera sotto carico pesante. STOCCAGGIO UTENSILI: La macchina utensile è dotata di serie di un magazzino utensili lineare con 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è stata dotata del software CAD/CAM appropriato nella sua versione più recente. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLI: La macchina è controllata da un controllore dotato di un proprio processore e di una memoria operativa che ne garantiscono un funzionamento stabile e affidabile. Il controllore della macchina è dotato di funzioni di analisi vettoriale attiva, in modo che il funzionamento della macchina sia fluido e la sovraelongazione sia minima durante la lavorazione. Il controllore è dotato di una funzione di recupero per continuare a funzionare dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario inizializzare il programma da zero. La memoria a bordo del controller consente alla macchina di lavorare senza dover caricare ogni volta il programma.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. Isdpfx Akox Tphwj Hear EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata sviluppata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie al suo design speciale, la macchina si adatta alla produzione di modelli di fusione e yacht, tra gli altri, riducendo significativamente i tempi di lavorazione. Per soddisfare le esigenze delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi consente di supportare nel processo di lavorazione anche i pezzi più impegnativi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: Iodpfoiq U Tqex Ak Hear - legno - materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) - plastica - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: Parametri personalizzati GUIDI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati da rulli elicoidali classici e collaudati per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma. La velocità del mandrino è compresa tra 6.000 e 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino per evitare cali di velocità durante le operazioni più gravose. STOCCAGGIO UTENSILI: La dotazione standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare il magazzino utensili di posizioni aggiuntive. SOFTWARE: La macchina è stata dotata di un software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa per garantire un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, The FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, efficiency, and exceptional precision. They deliver unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel, used for machine production, is cut, welded, and subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are equipped with additional reinforcements to achieve high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machine tools are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo systems (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring appropriate acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled via high-grade planetary gearboxes. Classic and proven helical racks are used in the X and Y axes, providing durability and accuracy. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed with a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring precise cutting. The HSU system regulates the head height, compensating for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and lens, shields the optics from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser source, featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This results in faster, more precise operation and reduces operator errors. The source is also resistant to back reflections—scattered beams returning to the laser. Excellent power stability assures efficient working while maintaining low energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber lasers. They feature multiple alarm functions: compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORK TABLE The rear-positioned exchangeable work table minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes just 10 seconds, giving operators time to remove cut parts and load new sheets while the laser works on the second table. This system guarantees highly efficient production flow. Iaedpfx Akjx Tpcbj Hsr AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition—racks and guideways must be oiled every few days. The automatic system delivers scheduled, precise lubrication controlled through software. All parameters are programmable.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Iasdpex Tn U Aefx Ak Hjr Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology allows for significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, productivity, and exceptional accuracy. They ensure unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel Isdpfx Aex Tn S Ijk Hjar LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel is used for machine production; it is cut, then welded, and precision machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing, which ensures high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with Schneider AC servo motors featuring high resolution and output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), providing the necessary acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled by high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks on the X and Y axes deliver long service life and precision. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed by a liquid-cooled WSX cutting head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head's height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and lens shields the optical assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. It enables faster, more effective operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back-reflection, preventing laser beam return. Stable power output ensures efficient work with minimal energy usage. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They offer a range of alarm functions, including compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load new sheets while the laser continues working on the other table. This system ensures highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system supplies oil at preset intervals and precise quantities, all adjustable via the control software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, È una taglierina al plasma CNC di ultima generazione dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. È caratterizzata da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un'ampia gamma di taglio, dalla capacità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, per cui il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali come: - Acciaio nero, - Acciaio inox, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. AZIONI Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori in c.a. ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri operativi. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate per garantire una lunga durata e precisione. CARBURANTE Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità dei fori, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PORTACOLTELLI Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle cesoie può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo a coltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. FONTE Ijdpsur R Erefx Ak Hear La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, che si distingue per l'elevata produttività e la qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Il plotter da taglio al plasma è dotato anche di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale che serve a fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Le macchine da taglio laser FIBER CUT sono una soluzione rivoluzionaria! L'innovativa tecnologia laser in fibra consente di tagliare parti di lamiera in modo molto più rapido, efficiente ed economico rispetto ai laser CO2. Le taglierine sono caratterizzate da velocità elevate, produttività ed eccezionale precisione di taglio. Offrono una precisione e una ripetibilità senza pari. I nostri laser in fibra sono progettati principalmente per la lavorazione di materiali quali: - Metalli indipendenti - Alluminio - Acciaio inossidabile - Acciaio al carbonio COSTRUZIONE Il telaio del nostro laser è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. SORGENTE LASER Il laser utilizza una sorgente luminosa Raycus Laser ad alta efficienza di conversione elettro-ottica, basso consumo energetico ed elevata qualità del fascio. Inoltre, consente un funzionamento più rapido ed efficiente e contribuisce all'eliminazione degli errori dell'operatore. Inoltre, la sorgente è resistente alla retrodiffusione, cioè al ritorno del raggio al laser. La buona stabilità di potenza garantisce un lavoro efficiente con un consumo energetico ridotto. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Per mantenere la macchina in buone condizioni, gli ingranaggi e le guide devono essere lubrificati con olio al massimo ogni pochi giorni. Un sistema automatico avvia la lubrificazione ogni volta che viene specificato e nella quantità corretta; tutti i parametri sono impostati nel software. - Area di lavoro: 1500 x 3000 mm - Testa di taglio: NC30E Iasdpfx Akjuruyae Hjr - Sistema di controllo CYPCUT 2000E - Guida lineare giapponese SMG - Metodo di trasmissione LEADRACK - Servomotori LEADSHINE BUS XY 750W, - Riduttore Shimpo - Sorgente laser Raycus 3KW (CE) - Ventilatore di estrazione, con computer di serie

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Si tratta di una macchina CNC all'avanguardia dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. La macchina è caratterizzata, tra l'altro, da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un ampio campo di taglio, dalla possibilità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Le soluzioni di alto livello utilizzate nella produzione garantiscono un funzionamento affidabile e sicuro. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, quindi il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali quali: - Acciaio nero, - Acciaio inossidabile, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, poi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. GUIDE Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori CA ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri di funzionamento. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate che garantiscono lunga durata e precisione. CARBURANTE Iedpfxoiqn Uue Ak Hear Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità del foro, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PER COLTELLI Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle forbici può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo portacoltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare disegni finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. FONTE La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, caratterizzata da un'elevata produttività, qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA La taglierina al plasma è inoltre dotata di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale utilizzato per fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina. - POTENZA 400V 50Hz - velocità massima 45 m/min - Distanza d

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è progettata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche. Come i plotter della serie SPECIAL, può essere utilizzato per lavorare un'ampia gamma di materiali. Per soddisfare le esigenze delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi consente di supportare la lavorazione anche dei pezzi più impegnativi. Il tavolo di lavoro a vuoto è di serie su queste macchine. È anche possibile installare un tavolo ibrido. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: - legno - materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) - plastica - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. Iajdoin Etzopfx Ak Hor SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. BLOCCAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un tavolo a vuoto. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: 700 [mm] (l'intervallo dell'asse Z può essere modificato) GUIDI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati con i classici e collaudati rulli elicoidali per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato con una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma. La velocità del mandrino è compresa tra 6.000 e 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino per evitare cali di velocità durante le operazioni più gravose. STOCCAGGIO UTENSILI: La macchina utensile è dotata di serie di un magazzino utensili lineare con 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è stata dotata di un software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLI: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa per garantire un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il nostro centro di lavoro CNC MILL850 è il frutto di anni di esperienza e precisione ingegneristica. Progettate con componenti collaudati, queste macchine garantiscono affidabilità e prestazioni a lungo termine. Il corpo solido assicura stabilità, consentendo una lavorazione efficiente e precisa in ogni fase della produzione. La camera ermetica non solo protegge da eventuali rischi, ma mantiene anche pulita l'area di lavoro. La tavola con superficie temprata, libera dal carico dei componenti meccanici della struttura, garantisce una ricezione sicura ed efficiente dei pezzi. . Scegliete il centro di lavoro CNC MILL850: la combinazione ideale di robustezza, precisione e soluzioni innovative. Descrizione Guide lineari Guide di alta qualità per tutti gli assi Corpo macchina solido Iajdpfx Ajrh Ewkek Hsr Buona accessibilità del piano di lavoro Camera di lavoro ermetica per la sicurezza sul lavoro Controllo CNC (SIEMENS SINUMERIK 808D) Specifiche tecniche Attacco mandrino BT40 Dimensioni della tavola 1000 x 500 mm Distanza dal naso del mandrino alla superficie del tavolo 620 mm Distanza dell'asse del mandrino dalla colonna 530 mm Corsa della tavola 800 x 500 mm Corsa asse Z 500 mm Gamma di velocità del mandrino fino a 10 000 giri/min Numero / larghezza / distanza delle cave a T 4 / 18 mm / 120 mm Velocità di avanzamento 2000 mm/min Avanzamento rapido X,Y,Z 15 m/min Numero di utensili nel magazzino 24 Potenza (coppia) degli azionamenti di avanzamento 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Precisione di posizionamento 0,005 mm Potenza del motore del mandrino 5,5 kW Alimentazione, potenza totale 400 V / 18 kW Carico massimo della tavola 500 kg Peso 5000 kg Dimensioni (L x P x A) 2800 x 2300 x 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.000 mm, peso complessivo: 1.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, Metal Technics Polska Macchine CNC professionali, laser e apparecchiature per la lavorazione dei metalli Siamo produttori e importatori di macchine per la lavorazione dei metalli di alta qualità. Forniamo tecnologie collaudate provenienti dalla Polonia, dall’Europa e dall’Asia. Da 15 anni puntiamo su qualità, precisione e affidabilità. PRESSA PIEGATRICE IDRAULICA 1320x40 MM Controllo touchscreen + SERVO La macchina è progettata per la piegatura della lamiera. Dati tecnici: Forza nominale: 400 kN (40 tonnellate) Lunghezza di lavoro: 1320 mm Distanza tra montanti: 900 mm Sporgenza: 180 mm Corsa: 100 mm Apertura: 290 mm Riscontro posteriore: 500 mm Velocità: fino a 80 mm/s Controllo MTP 3212: Iaodpfxsyr N E Eo Ak Her Touchscreen Calcolo automatico dell’angolo Memorizzazione dei programmi Sicurezza: Protezioni laterali Barriere fotoelettriche Zona di sicurezza posteriore Consegna disponibile – trasporto calcolato individualmente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter di fresatura CNC 2030 ATC è una macchina di precisione costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici: legno, materiali a base di legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.), materie plastiche (plexiglas, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli dolci, ecc. Le macchine della serie ATC hanno una struttura ulteriormente rinforzata e l'uso di servoazionamenti in c.a. su ogni asse, combinati con un prezzo accessibile, lasciano la concorrenza molto indietro. COSTRUZIONE: Tutte le parti del plotter sono realizzate interamente in acciaio di alta qualità, sottoposto a uno speciale trattamento termico durante il processo di produzione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. BLOCCAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un tavolo a vuoto! GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: La portata dell'asse Z è di 300 mm come standard. GUIDI: Per l'azionamento delle macchine utensili sono stati utilizzati servoazionamenti CA ad alta risoluzione e ad alta potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y utilizzano le classiche e collaudate barre elicoidali, che garantiscono una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. Iedpfsin Ek Dex Ak Hoar PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma, raffreddato a liquido e di lunga durata. I cuscinetti del mandrino sono cuscinetti per macchine di alta qualità, molto silenziosi e con una durata superiore alla media. La velocità del mandrino varia da 6 a 24.000 giri/min. SOFTWARE: La macchina è stata dotata del software CAD/CAM appropriato nella sua versione più recente. CONTROLLI: La macchina è controllata da un controllore dotato di un proprio processore e di una memoria operativa che ne garantiscono un funzionamento stabile e affidabile. Il controllore della macchina è dotato di una funzione di analisi vettoriale attiva, in modo che il funzionamento sia fluido e la sovraelongazione sia minima durante la lavorazione. Il controllore è dotato di una funzione di recupero per continuare a funzionare dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario inizializzare il programma da zero. La memoria a bordo del controller consente alla macchina di lavorare senza dover caricare ogni volta il programma. Opzioni aggiuntive: * Pompa per vuoto Busch o Becker. * Sistema di estrazione dei trucioli * nebbia d'olio * tavolo da lavoro di qualsiasi dimensione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) è un plotter di fresatura dinamico e preciso basato su componenti di produttori mondiali, adatto per i compiti più pesanti, perfetto per la produzione su scala industriale. Il costante controllo qualità e i componenti utilizzati nella costruzione della macchina garantiscono una lavorazione di alta qualità di materiali quali: legno, pannelli simil-legno, MDF, OSB, PVC, HPL, compensato, plexiglass, dibond, carbonio, alucobond. Descrizione della macchina 1. Tavolo da lavoro Tavolo sezionatore con quattro sezioni aspiranti indipendenti, realizzato con piastre HPL rigide e resistenti, Ciascuna sezione è dotata di fori ai quali viene fornita la pressione negativa proveniente da una pompa per vuoto attraverso un sistema di tubazioni, I fori principali del piano aspirante sono dotati di tappi che permettono di agganciare vari formati di materiali, 2. Mandrino HQD Mandrino brushless di un rinomato produttore di alta classe con una potenza di 9 kW, alimentato da inverter, con protezione da sovraccarico. Elettromandrino di fresatura dotato di innovativo sistema di raffreddamento ad ARIA. 3.Guidare Azionamenti di alta classe a risparmio energetico I servoazionamenti Leadshine con una potenza di 1500 W e un'elevata coppia di tenuta (doppia sull'asse Y) controllati dal controller digitale NK-105 G3 garantiscono una lavorazione di qualità eccellente mantenendo elevate velocità di lavoro nelle singole direzioni. I servomotori brushless che azionano gli assi X e Y trasmettono potenza attraverso ingranaggi planetari di alta qualità. L'asse Z, dove la precisione di posizionamento è fondamentale, è azionato da una vite a ricircolo di sfere rinforzata. Il cancello viene spostato lungo gli assi X e Y utilizzando strisce di guida HIWIN e ingranaggi a dentatura elicoidale, che garantiscono molti anni di funzionamento senza guasti e sono realizzati in acciaio temprato e temprato di alta qualità. 4. Costruzione La struttura del cancello scorrevole è in ghisa, che raggiunge un'incredibile rigidità e assorbe molto bene le vibrazioni generate durante la lavorazione. 5. Magazzino per 8 utensili + sensore di misurazione utensile La macchina è dotata di un magazzino utensili lineare a 8 posizioni, un set di coni ISO30 e boccole ER32 Il set comprende supporti: ISO30 e manicotti per il montaggio di utensili con dimensioni: 1/2" - 6 pezzi; 1/8" - 2 pezzi; 3-4 mm - 2 pezzi; 5-6 mm - 4 pezzi; 7-8 mm - 2 pezzi; 9-10 mm - 2 pz. 6. Pompa per vuoto e piede di estrazione (opzione) Il piede di estrazione ad azionamento pneumatico è posizionato vicino al mandrino e permette il collegamento di qualsiasi sistema di aspirazione trucioli, mantenendo pulizia della lavorazione, sicurezza e allo stesso tempo mantenendo la precisione del lavoro. 7. Software, CONTROLLO INDUSTRIALE: Controllo NK-105 G3 La macchina supporta l'ultima versione del software CAD/CAM. OPZIONALE Ultimo software UCanCAM V12 Iajdsvupu Ujpfx Ak Her Parametri tecnici Area di lavoro 2100x4200 mm Asse Z 300 mm Costruzione Braccio - ghisa / tavolo - acciaio saldato Aziona i servoazionamenti Leadshine con una potenza di 1500 W Tavolo a T/ibrido Potenza mandrino 9 kW Mandrino HQD raffreddato ad aria (nebbia d'olio opzionale) Velocità mandrino da 6000 a 24000 giri/min Alimentazione 400 V, aria compressa min. 8 bar Precisione di riposizionamento 0,01 mm Cuscinetti lineari, guide trapezoidali, carrelli Hiwin Vuoto, bloc

Condizione: eccellente (usata), In vendita un tavolo rotante CNC professionale del rinomato marchio Fadal Engineering (USA, filiale di Giddings & Lewis Inc.), modello VH65. Dotato di un mandrino autocentrante Röhm ZG Ø125 mm, che ne aumenta notevolmente la versatilità d’uso. Dati tecnici: • Modello: VH65 • Diametro tavola: 165 mm (6,5”) • Rapporto di trasmissione: 90:1 • Freno pneumatico (M60 ON / M61 OFF) • Mandrino Röhm ZG Ø125 mm – max 4000 giri/min, coppia 80 Nm • Numero di serie: 6660297 • Connettore industriale multipolare. Stato: usato, completamente funzionante dal punto di vista meccanico, segni d’uso normali. Costruzione solida e pesante – garanzia di precisione e lunga durata. Pronta per essere utilizzata come 4° asse supplementare in un centro di lavoro. Iaedpfx Akjw R Syis Her

Condizione: eccellente (usata), In vendita tavola rotante CNC del rinomato marchio Fadal Engineering (USA), modello VH65. Quarta asse professionale progettata per centri di lavoro, in particolare Fadal VMC, ma integrabile anche con altre macchine CNC tramite il controller appropriato. Dati tecnici: • Modello: VH65 • Diametro tavola: 165 mm (6,5”) • Rapporto di trasmissione: 90:1 • Freno pneumatico (M60 ON / M61 OFF) • Connettore industriale multipolare • Numero di serie: 4630298 Condizioni: usato, funzionante meccanicamente, normali segni d’uso. Struttura solida e pesante – ideale per lavorazioni di precisione su 4 assi. Iaedow R St Nepfx Ak Hjr

Condizione: eccellente (usata), Tavola rotante cnc, Nikken 5AX-230 4 e 5 assi per Mazak ecc. era montata su una VTC 300, a causa della nuova macchina 5 assi ora in vendita, Iajdep U Umkspfx Ak Hjr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie INDUSTRY 2.0 ATC si distingue dalla serie standard per l'impiego dei motori e degli ingranaggi di trasmissione migliori e più precisi della categoria, che aumentano notevolmente le capacità di lavorazione della macchina e la rendono la serie più industrializzata in questa fascia di prezzo. La fresatrice CNC della serie INDUSTRY 2.0 ATC, con un'area di lavoro di 2100 x 4000 mm e una distanza sull'asse Z di 300 mm, è dotata di un elettromandrino con una potenza di 9 kW e 24.000 giri/min su cuscinetti in ceramica. Il piano di lavoro della macchina è realizzato con tecnologia ibrida: presenta sezioni e sottosezioni a vuoto che consentono il bloccaggio automatico e non invasivo del materiale lavorato, nonché scanalature a T che consentono il bloccaggio manuale di forme irregolari. ATC - La macchina è dotata di un magazzino lineare automatico con una capacità di 8 utensili. Il cambiacoltelli automatico non richiede il cambio manuale degli utensili da parte dell'operatore. Nell'ambito di un unico processo, la macchina può eseguire una serie di operazioni come la piallatura di superfici, la fresatura e la foratura con utensili diversi. Costruzione rinforzata HEAVY DUTY - il corpo macchina è costituito da profili con uno spessore di parete fino a 10 mm. L'intero telaio viene saldato, quindi sottoposto a distensione in condizioni speciali e infine fresato. Questa sequenza di processi garantisce risultati eccezionali in termini di rigidità, stabilità e resistenza alle vibrazioni. INDUSTRIE 2.0 è un must per gli impianti di produzione che richiedono le massime prestazioni della macchina. Dimensioni del piano di lavoro: X - 2100 mm, Y - 4000 mm, Z - 300 mm Azionamento - Servoazionamenti Leadshine con 1500 W di potenza ed elevata coppia di mantenimento (doppio sull'asse Y) Trasmissione - I riduttori planetari più precisi di NIDEC SHIMPO Telaio - Guide lineari PMI da 25 mm e slitte con strisce diagonali a spirale con massima superficie di contatto Elettromandrino - 9 kW, 24000 rpm su cuscinetti interamente in ceramica Sistema di lubrificazione delle guide - automatico Sistema di misurazione della lunghezza dell'utensile - automatico Sistema di controllo - Controller NK-105 G3 Cablaggio - Resistente al fuoco, flessibile e protetto contro la deformazione Costruttore: TechnologieCNC Modello: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Max. Velocità di lavoro in passaggi lenti: fino a 33 m/min. Velocità massima di lavoro nei passaggi lenti: fino a 33 m/min Velocità massima di lavoro nel materiale: fino a 25 m/min Risoluzione software: 0,01 mm Iedpfjtvmcmsx Ak Hjar Risoluzione meccanica: 0,04 mm Software CAD/CAM standard: Artcam Open 2016 Software CAD/CAM opzionale: Vectric Cut 2D PRO (funzione di inserimento rampa, nesting automatico) - costi aggiuntivi: 2.000 PLN netti Alimentazione: 3PH, 400V, 50-60Hz La pompa per vuoto tedesca BECKER VTLF 2.250 del rinomato marchio BECKER, con una capacità fino a 244 m3/h, fa parte della dotazione standard della macchina.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, PLOTTER AL PLASMA MODELLO MTX 2030 Costruzione: acciaio+alluminio Campo di lavoro: 3000/2000/200 Azionamento asse XY su entrambi i lati: motori passo-passo da 4Nm con ingranaggi, guide dentate Azionamento asse Z: motore passo-passo a vite a sfera Velocità di traslazione: fino a 25 m/min Sistema di controllo dell'asse Z: sistema al plasma THC My Guide lineari: HIWIN Guida IGUS Sistema di rilevamento automatico del materiale Alimentazione: 240V Carico ammissibile: 2000 kg Peso totale: 800 kg netti Porta USB per l'apertura di progetti e il trasferimento di file tramite pen-drive esterne Sistema di rilevamento delle piastre Sistema di controllo dell'altezza di taglio THC Guide filo Hiwin Azionamento porta bilaterale: Motore passo-passo asse X e guide ad ingranaggi Motore passo-passo asse Y e guide dentate Motore passo-passo asse Z e vite a ricircolo di sfere Azionamenti realizzati con guide Hiwin Tavola dotata di griglia ad acqua (tavola ad acqua che consente un taglio più pulito, il raffreddamento del materiale e la riduzione delle emissioni di gas durante la lavorazione). INCLUSO: -tavolo ad acqua -griglia intercambiabile -Software di controllo in polacco -Certificato di conformità CE - DTR - garanzia -Avviamento e formazione inclusi nel prezzo Il più recente sistema di controllo disponibile sui nostri plotter: Regolatore di altezza THC integrato Funzione torcia anti-immersione Tipi di file accettati: DXF, PLT ( hpgl ), G-Codes (.tap) Modulo CAM integrato: MyMini CAM Riconoscimento automatico degli oggetti Ven. Esterno. Analisi del percorso in anticipo Database dei parametri di taglio Correzione dell'angolo del disegno rispetto al materiale Possibilità di tagliare da qualsiasi punto Possibilità di tagliare dall'estremità Importazione di DXF e PLT Generazione automatica di percorsi con offset, entrate e uscite Il programma può essere utilizzato con un programma CAM esterno Velocità separata per i fori Database dei parametri Correzione del design per l'angolo del materiale Limiti soft e hardware Funzioni THC anti-dive Controllo del game pad Rilevamento del materiale tramite sistema touch, testa flottante PERCHÉ NE VALE LA PENA? SIAMO UN PRODUTTORE POLACCO DI BRUCIATORI AL PLASMA STRETTA COLLABORAZIONE CON L'AZIENDA PROMA-ELECTRONIKA (PRODUTTRICE DI THC) BARRE DI GUIDA PROFESSIONALI DI UNA RINOMATA AZIENDA HIWIN, UNA CARATTERISTICA DI QUESTE GUIDE È LA LUNGHISSIMA DURATA, L'ALTA QUALITÀ DEL TAGLIO CHE NON RICHIEDE ULTERIORI LAVORAZIONI COMPONENTI COME INGRANAGGI, SUPPORTI, SUPPORTI, ECC. SONO REALIZZATI DA NOI CON TECNOLOGIA CNC, IL CHE SI TRADUCE IN ALTA QUALITÀ E RIPETIBILITÀ. I NOSTRI PUNTI DI FORZA CAVI SCHERMATI DI ALTA QUALITÀ SENSORI INDUTTIVI SU TUTTI GLI ASSI, CHE NON SONO SOGGETTI ALL'INCEPPAMENTO DELLA POLVERE BRUCIATORE AVANZATO CON TECNOLOGIA THC MY PLASM DAL FUNZIONAMENTO FLUIDO INTERFACCIA CPC (SEPARATORE DI TENSIONE) MONTATA SULLE MACCHINE DA TAGLIO ASSEMBLIAMO MACCHINE DA TAGLIO FORNITE DAL CLIENTE O ACQUISTIAMO MACCHINE DA TAGLIO CHE SODDISFANO I REQUISITI DEL CLIENTE ASSISTIAMO NELL'ORGANIZZAZIONE DEI NOLEGGI Ijdpfxsnfu Tls Ak Hjar È possibile selezionare una macchina da taglio adatta a soddisfare le esigenze individuali dell'azienda. Offriamo altre dimensioni di tavoli.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.870 mm, corsa asse Y: 1.840 mm, corsa asse Z: 250 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, produttore di controller: TPA Albatros, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Centro di lavoro cnc a 4 assi - UNITEAM SPRINT 4012-M configurazione molto completa adatta alla produzione di arredamento, porte e finestre Iaedpfx Akey Dhg To Her anno di costruzione 2003 macchina a norme CE n. 4 assi controllati corse assi: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (per la gestione di testine angolari) velocità max assi: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min area di lavoro 4200x1300 mm n. 6 barre portaventose con n. 3 ventose caduna n. 4 barre sollevamento pannello n. 6+2 fermi di riferimento n. 6 morse escludibili pompa del vuoto da 100 m3/h laser di puntamento elettromandrino da 9 kw (12 hp) - rotazione max 18000 giri/min - attacco HSK63F doppio cambioutensile automatico (8 posti a bordo testa + 15 posti a bordo Y) testina angolare HSK63F ad inclinazione variabile testina angolare indipendente punta-lama con inclinazione pneumatica 0/8° - motore da 3 kw (4 hp) motore orizzontale indipendente da 5,6 kw (7,6 hp) - rotazione max 18000 giri/min gruppo foratore con 14 punte verticali - 2+2 e 1+1 orizzontali - motore da 3 kw (4 hp) n. 2 portautensili HSF63F in dotazione controllo numerico TPA Albatros (aggiornato nel 2018)con pulsantiera remotata lubrificazione centralizzata automatica tappeti sensibili frontali + recinzione metallica perimetrale manuali d'uso + schema elettrico + certificato CE ingombro macchina installata 7500x3800x2350h mm ingombro complessivo per trasporto 13500x2400x2400h mm peso complessivo 5000 kg

Condizione: ristrutturata (usata), > Possibile di beneficio fiscale Industry 4.0 < Macchina venduta, contattateci per alternative Rettifica senza centri GHIRINGHELLI M2150 CNC 4 assi mola 200x610 CNC 4 assi Inverter su mola operatrice revisione completa con retrofit elettrico/elettronico Macchina visibile nel nostro magazzino a Gussago BS Mimu macchine utensili Iodegmf Rrepfx Ak Hoar La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Diametro mola: 610 CNC: 4 assi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Lunghezza lavorabile: fino a 7.000 mm Iajdpfxoywhuqj Ak Hjr Modalità: area unica continua Assi: 4 assi CNC controllati Rotazione utensile: da 0° a 180° Potenza elettromandrino: 5 kW (S1) Magazzino utensili: 8 utensili automatici Bloccaggio: morse pneumatiche (con ridotto ingombro per consentire la massima lavorabilità anche con pezzi corti) Struttura: cabina chiusa (sicurezza e insonorizzazione) Alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata: circa 8 kW Aria compressa: 7 bar Peso macchina: circa 3500–3600 kg Velocità asse X: fino a circa 90 m/min Lavorazioni: fresatura | foratura | filettatura | intestatura Materiali: alluminio | PVC | leghe leggere | acciaio leggero (fino a circa 2 mm)

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Iedpfxjywhf Nj Ak Hoar Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Tornio verticale CNC a 4 assi Marca: UMARO Modello: SC27 Anno: 2001 / 2018 (retrofit) CNC: FANUC 0i Specifiche: Capacità di tornitura: Diametro massimo passante: 2650 mm Diametro massimo tornibile: 2600 mm Altezza massima di tornitura: 1900 mm Piatto: Diametro: 2500 mm Portata massima: 15 T Velocità di rotazione (2 gamme): 1 – 112 giri/min Potenza motore principale: 75 / 60 kW Carrelli sulla traversa: Corsa verticale carrello destro: 760 mm Corsa verticale carrello sinistro: 580 mm Traversa: Corsa verticale: 1600 mm Dimensioni (largh. x profondità x altezza a sviluppo totale): 5 x 4,8 x 4,8 m Dotazioni: Mandrino rettificatore sul carrello sinistro Set di 4 griffe Iodpow Add Ejfx Ak Hsar

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 713/714, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 450 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 20 m/min, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, modello di controller: FANUC /SEIKOS 18Mi, potenza motore mandrino: 8 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro verticale HITACHI SEIKI VS50, 3 assi X Y Z + 4° asse 360.000 posizioni Magazzino utensili 20 SK40 Isdjyzyc Iepfx Ak Hjar Controllo: Fanuc / Seikos 18Mi