Modulo Di Raccolta Dati usato in vendita (29.914)

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PXI-6229, In vendita: 2 moduli multifunzione I/O DAQ National Instruments PXI-6229, in perfette condizioni di funzionamento. Produttore: National Instruments (NI) Modello: PXI-6229 Quantità: 2 unità Condizioni: Usato – Completamente testato e funzionante Testato con: NI MAX (Measurement & Automation Explorer) – funzionamento verificato Fjdpfxszh H Iho Albogg Ingressi analogici: 32 AI (16 bit, 250 kS/s) Uscite analogiche: 4 AO I/O digitali: 48 DIO Interfaccia: PXI Contatore/Timer: Due contatori/timer a 32 bit Entrambe le unità sono state accuratamente testate con il software NI MAX e si sono dimostrate perfettamente funzionanti. È stata verificata la funzionalità di tutti i canali analogici e digitali. Provenienti da un ambiente industriale funzionante, non presentano difetti o anomalie. Ideali per l'automazione di laboratorio, la ricerca, il controllo della progettazione e i test di produzione. Spedizione dall'Ungheria. Disponibile la spedizione internazionale. Imballaggio accurato con protezione antistatica per una consegna sicura. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, risoluzione (max.): 360 DPI (punti per pollice), larghezza carta (min.): 290 mm, larghezza carta (max.): 750 mm, altezza carta (min.): 360 mm, altezza carta (max.): 1.200 mm, DATI TECNICI Velocità di produzione Velocità di produzione con verniciatura UV a punti: max. 3.123 fogli ISO B2/ora Velocità di produzione Evo 75: max. 4.200 fogli ISO B2/ora Velocità di produzione Evo 75: max. 2.291 fogli ISO B1/ora Velocità di produzione con goffratura a caldo: max. 2.300 fogli B2/ora Formato e area di stampa Larghezza carta: min. 290 mm Larghezza carta: max. 750 mm Altezza carta: min. 360 mm Altezza carta: max. 1.200 mm Formato foglio: min. 420 mm × 297 mm Formato foglio: max. 750 mm × 1.200 mm Larghezza stampabile: max. 540 mm o 730 mm Area di goffratura a caldo: max. 740 mm × 1.190 mm Risoluzione Risoluzione max.: 360 dpi Spessori e grammature dei materiali Grammatura del materiale: min. 135 g/m² Grammatura del materiale: max. 800 g/m² Spessore del materiale prima della stampa e della laminazione: min. 150 µm Spessore del materiale prima della stampa e della laminazione: max. 800 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo: min. 150 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo, versione standard: max. 600 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo, versione opzionale: max. 800 µm Rulli di lamina Diametro dei rulli di lamina: max. circa 300 mm Lunghezza dei rulli di lamina: 400–2.000 m Fgodpfezrfh Ijx Albsg Numero di rulli di lamina utilizzabili contemporaneamente: max. 5 Larghezza dei rulli di lamina: min. 100 mm Diametro del mandrino standard: 1 pollice DATI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: circa 4.524 kg ACCESSORI Modulo iFOIL-L per la nobilitazione a caldo Versione Evo-75 per formati foglio fino a 750 mm × 1.200 mm Supporto per un massimo di cinque rulli di lamina su un asse Mandrino intercambiabile per rulli di lamina da 1 pollice

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 7.308 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KJFE012284, numero di cartucce d'inchiostro: 11, canali di colore: 11, numero di testine di stampa: 1, risoluzione (max.): 28.801.440 DPI (punti per pollice), grammatura della carta (min.): 80 g/m², peso della carta (max.): 500 g/m², larghezza carta (min.): 200 mm, larghezza carta (max.): 1.120 mm, altezza carta (min.): 127 mm, altezza carta (max.): 15.000 mm, numero di vassoi di alimentazione: 3, lunghezza totale: 1.864 mm, larghezza totale: 667 mm, altezza totale: 1.218 mm, requisito di spazio lunghezza: 1.900 mm, larghezza richiesta: 710 mm, altezza ingombro: 1.250 mm, lettura contatore (colore): 3.422, anno dell'ultima revisione: 2026, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, corrente di ingresso: 1 A, tensione di ingresso: 240 V, Equipaggiamento: processore di immagini raster, In vendita una stampante Epson Stylus Pro 9900 SpectroProofer con sistema X-Rite SpectroProofer integrato. Si tratta di una stampante a grande formato da 44", ideale per la stampa fine art e per la produzione di prove di stampa, proveniente da uno studio fotografico professionale, in ottime condizioni e pronta all'uso. È inclusa una relazione tecnica aggiornata del 23.07.2026. Questo dispositivo è ideale per la stampa fine art, la stampa fotografica, la produzione di prove di stampa, la grafica e la preparazione alla stampa, la produzione di materiali pubblicitari, il CAD/GIS, nonché per la stampa di poster e opere d'arte di alta qualità, anche per musei, gallerie e fotografi professionisti. Il modello utilizza il collaudato sistema di pigmenti a 11 colori Epson UltraChrome HDR e raggiunge una risoluzione di stampa fino a 2880x1440 dpi. Gestisce supporti fino a 44 pollici (111,8 cm) di larghezza e spessori di carta fino a 1,5 mm. La stampante è ideale per fotografi, fornitori di servizi di stampa, artisti, aziende di produzione di materiali pubblicitari o per la stampa fine art. Sono state eseguite solo 3.422 stampe. La stampante viene venduta a causa della chiusura dell'attività del proprietario per motivi di età. Dati tecnici: - Produttore: Epson - Modello: Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Larghezza di stampa: 44" (111,8 cm) - Tecnologia di stampa: Epson MicroPiezo TFP Fgjdpfxsznmils Albeg - Sistema di inchiostro: UltraChrome HDR (11 colori) - Risoluzione massima: 2880x1440 dpi - Alimentazione a rotolo e a fogli singoli - Connessione di rete LAN (cavo per connessioni incluso) - Peso: circa 116 kg Contenuto della confezione: - Epson Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Portarotolo - Vaschetta di raccolta - Cavo di alimentazione - Accessori disponibili (rotoli di carta di qualsiasi tipo, rotoli di tela) - Cartucce d'inchiostro parzialmente utilizzate (a seconda del livello di riempimento) - 11 cartucce d'inchiostro (vedere le foto) nella confezione originale, sigillate Condizioni: La stampante è in ottime condizioni ed è stata utilizzata esclusivamente da personale qualificato in un rinomato negozio di fotografia riconosciuto a livello cantonale ed è stata sottoposta a manutenzione regolare, l'ultima volta nel luglio 2026 (certificato di manutenzione disponibile). Lo stato di funzionamento può essere verificato in loco su appuntamento e può essere eseguito un test di funzionamento. Ubicazione: Visp, SVIZZERA Carico: Il carico può essere assistito su accordo. Il trasporto è possibile a livello mondiale, ma deve essere organizzato dal venditore. È preferibile il ritiro in loco. Vendita privata. Nessuna garanzia o possibilità di reso. Prezzo: 3.250 euro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, EUROMEC EASY LAMI 2 - Year 2017 Module for laminated glass cutting Module adaptable to any cutting table for those customers who need to cut and open laminated glass. Useful cutting 2600 mm Cutting thicknesses 2-2] 8-8mm Plastic 0.78 mm Minimum cut 0 mm Cutting Tolerance +/- 0.3mm Heads axis movement Pinion with guide and RPP belts Length Width Height 3800x 1200x1400 mm Weight 600 kg Air Pressure 6 bar Air Consumption 45 It / min Voltage 400V “3P N PE Frequency 50 Hz / 60 Hz Fgjdszz Snmepfx Albsg Total Power 6 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.600 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Lavori di revisione 2025 Fjdpfozv Rp Sjx Albjgg - Revisione dei dispositivi di sollevamento - Revisione dei piatti portabottiglie - Revisione del rullo incollante - Sostituzione del motore dei rulli - Installazione di nuove protezioni - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutti i sensori del sistema di riscaldamento dell'adesivo - Sostituzione dei tubi dell'unità di aspirazione - Controllo completo dell'impianto elettrico DATI TECNICI Prestazioni: 45.000 bottiglie/ora Formato delle bottiglie: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema di etichettatura Metodo di etichettatura: da bobina / etichettatura con bobina Posizionamento delle etichette: etichettatura a tutto tondo Direzione di rotazione: in senso orario Movimento dei piatti: comando meccanico a camme con freno/frizione Sistema di centraggio ottico: meccanico Regolazione delle testine: manuale Numero di piatti portabottiglie: 25 Numero di stazioni di etichettatura: 2 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Potenza: 35 kW Assorbimento di corrente: 57 A Peso della macchina: 6.600 kg ACCESSORI - Comando meccanico a camme con freno/frizione per il movimento dei piatti portabottiglie - Sistema di centraggio ottico meccanico - Regolazione manuale delle testine - Sistema di etichettatura da bobina per etichette a tutto tondo - Due stazioni di etichettatura - Protezioni di sicurezza

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 9 kW (12,24 CV), peso complessivo: 2.100 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, La sega automatica troncatrice Crossline 650 è dotata di un tavolo girevole e di una lama con un diametro di 650 mm, che ruota di +/- 70°. Il materiale inserito nella macchina viene rilevato automaticamente e ne viene determinata la lunghezza. Successivamente, il materiale viene fatto avanzare tramite una pressione meccanica. La precisione del taglio è garantita da due pressori superiori e laterali indipendenti. Una volta che il materiale è fissato saldamente, la lama si solleva per eseguire il taglio. Dopo il taglio, il materiale viene spinto sul tavolo di scarico. La macchina può operare in modalità manuale o automatica, collegata al software WinCreator o ai dati di altri programmi comunemente utilizzati. Crossline 650M La Crossline 650M è dotata di un modulo per la fresatura di incastri. Il suo utilizzo è indicato quando è necessario combinare la produzione di travetti con il taglio di materiali per pannelli murali, al fine di garantire il posizionamento preciso di montanti e elementi strutturali. Grazie alla sua funzionalità, la Crossline 650M rappresenta una soluzione completa ed efficiente, e spesso costituisce un'alternativa ai complessi centri di lavorazione utilizzati nella prefabbricazione di pannelli in legno. Larghezza dell'incastro: max. 60 mm (a seconda dell'utensile). Dati tecnici Crossline 650 e 650M PC industriale Beckhoff con touchscreen da 12” Lama da sega Ø 650 mm, 2800 giri/min, motore 7,5 kW Regolazione della corsa della lama Precisione del taglio ± 0,5 mm/metro Velocità di avanzamento 0-60 m/min Fsdpfx Alszz A Iwebjgg Misurazione automatica del materiale Diagramma di taglio per Crossline 650, 650M

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ML0271, corsa asse X: 205 mm, corsa asse Z: 560 mm, velocità di rotazione (max): 6.000 giri/min, Diametro barra (max.): 65 mm, modello di controller: Fanuc 0i-TD, DATI TECNICI Diametro di lavoro sopra il piano: 600 mm Diametro di lavoro sopra il revolver: 400 mm Dimensioni massime del pezzo: Ø 300 × 510 mm Corsa asse X: 205 mm Corsa asse Y: ±52,5 mm Corsa asse Z: 560 mm Velocità massima del mandrino principale: 6.000 giri/min Potenza motore principale: 15/11 kW Diametro massimo della barra: 65 mm Velocità di posizionamento rapido assi X/Y/Z: 36 m/min Postazioni utensili: 12 postazioni Posizioni utensili: 24 posizioni Potenza utensili azionati: 3,7 kW Tempo di cambio del revolver: 0,11 s DATI DELLA MACCHINA Controllo: Fanuc 0i-TD Dimensioni e peso Dimensioni (L × L × A): 2.325 × 1.600 × 1.600 mm Peso: 2.900 kg ACCESSORI Impianto di raffreddamento ad alta pressione con 0,7 MPa Trasformatore Convogliatore di trucioli Tastatore per la misurazione degli utensili Mandrino a pinza, comprensivo di 3 pinze Mandrino a 3 griffe idraulico Caricatore di barre LNS per barre fino a 3 m di lunghezza Espulsore del pezzo Sistema di raccolta e scarico del pezzo Fgjdpfx Aezzx Igslbjg Monitoraggio del carico degli utensili Separatore di olio Documentazione Piano di supporto in ghisa ad alta rigidità

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Rommel GmbH un'azienda Mühlbauer Modulo di trasporto, BMD 500 2 S Modello: BMD5002S Anno di costruzione: 2004 Dati elettrici: Tensione nominale: 230V AC Frequenza: 50Hz Corrente: 2A Fedpfoucd Ugjx Albogg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 8.255 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 350 mm, corsa asse Z: 350 mm, peso del pezzo (max.): 700 kg, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 575 mm, In vendita un impianto composto da due macchine per elettroerosione a tuffo, modello ZK Genius 700, con relativo sistema di automazione Chameleon Quad! L’intero impianto si trova in ottime condizioni, essendo stato usato in precedenza. L’impianto è composto, nello specifico, da: 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2015, con 22.056 ore di funzionamento 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2019, con 8.255 ore di funzionamento 1 sistema Chameleon Quad, anno di fabbricazione 2015 Fgsdpfxszy Hn Eo Albsg CARATTERISTICHE TECNICHE Macchina per elettroerosione a tuffo Zimmer & Kreim Genius 700 Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 350 mm Corsa asse Z: 350 mm Dimensioni del piano di lavoro: 575 × 500 mm Peso massimo del pezzo: 700 kg Assi: asse C controllato e mandrino rotante Moduli di lavorazione: modulo C per lavorazione di metallo duro, PCD o mediante incisione Moduli di lavorazione: modulo O per una finitura superficiale estremamente fine Software: CIMCO Editor per elettroerosione lineare Sistema di automazione Chameleon Quad Postazioni per elettrodi: 176 Postazioni per pallet UPC: 9 Sistema di carico: cassetto di carico DATI TECNICI DELLA MACCHINA Macchina per elettroerosione a tuffo 1 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2015 Ore di funzionamento: 22.056 ore Macchina per elettroerosione a tuffo 2 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2019 Ore di funzionamento: 8.255 ore Sistema di automazione Produttore / Modello: Chameleon Quad Anno di fabbricazione: 2015 ACCESSORI Sistema antincendio a CO₂ di Kraft & Bauer Sistema di aspirazione Pinza a doppia rotazione per Erowa ITS Pinza singola per pallet UPC Cassetto di carico per pallet UPC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina funziona perfettamente ed è stata sottoposta a manutenzione continua da parte di Quadient. CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Contatore: 3.617.695 ACCESSORI Fjdpfxjzzqabe Albsgg Alimentatore a torre con 2 stazioni Lettore CIS Lettore Datamatrix Alimentatore per inserti fino al formato A4 Modulo di imbustamento Nastro di raccolta Modifica con interruttore a galleggiante C4 Possibilità di incollaggio con acqua distillata Arredamento di supporto adatto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Macchina monoblocco per lo svuotamento/trasferimento di bevande gassate in bottiglie di vetro IDENTIFICAZIONE - Produttore: LEIBINGER - Modello: TRANSVASA 12/6 EK - Anno di costruzione: 2017 - Numero di serie/ordine: 472447 - Precedente utilizzo: sidro FUNZIONALITÀ E PRESTAZIONI - 12 valvole di svuotamento - Svuotamento a contro pressione con tecnologia a tubo lungo - 6 stazioni di decapsulamento - Direzione di lavoro: in senso orario - Capacità nominale: 2.500 bottiglie/h per 0,75 l - Intervallo di regolazione: 560–2.800 bottiglie/h - Per bevande gassate, ad esempio sidro prodotto con metodi tradizionali - Rimozione e raccolta automatica dei tappi perforati - Trasportatore integrato PARAMETRI PRODOTTO E MEDIA - Temperatura del prodotto: max. 20 °C - Aria compressa: 6 bar; attacco R 1/2" - Pressione del prodotto CO₂: 8 bar; attacco gas R 1/2" - Uscita del prodotto: DN 40 - Scarico gas: DN 40 - Serbatoio di compensazione: 100 l di volume nominale secondo la conferma d'ordine; 108 l secondo la targhetta identificativa - Pompa del prodotto: pompa a pistoni rotativi in acciaio inossidabile, materiale 316L - Altezza del nastro trasportatore: 1.000 mm ± 50 mm DATI ELETTRICI - Tensione di esercizio: 400 V - Tensione di controllo: 24 V CC Fsdpfezz Rmbox Albegg - Frequenza: 50 Hz - Motore principale: max. 0,75 kW MATERIALI E COSTRUZIONE - Parti a contatto con il prodotto principalmente in acciaio inossidabile 316Ti e 316L - Tubazioni principali in acciaio inossidabile 316L - Tubi di svuotamento in acciaio inossidabile 304 - Materie plastiche adatte all'uso alimentare, ad esempio POM e PTFE - Elastomeri adatti all'uso alimentare, ad esempio EPDM - Struttura del telaio igienica, senza superfici di appoggio orizzontali - Rivestimento protettivo in Makrolon senza telaio, con porte protette e coperture rimovibili - Attacchi CIP/NEP - Pistoni di sollevamento meccanici per premere le bottiglie contro le valvole di svuotamento - Controllo della presenza delle bottiglie all'ingresso e controllo del flusso all'uscita - Accoppiamento di sicurezza centrale - Piedi della macchina regolabili in altezza - Esecuzione conforme alle normative CE al momento della consegna ACCESSORI E FORMATI DI BOTTIGLIA DOCUMENTATI - Filtro SOWEC SO, anno di costruzione 2017 - Conferma d'ordine: guide per un formato di bottiglia incluse nella fornitura - Cidre 75 cl leggera: altezza 290 ± 1,8 mm, diametro del corpo 82,8 ± 1,5 mm, imboccatura per tappo a corona 29 mm, volume totale circa 78,5 cl, peso del vetro circa 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modello 1164/320: altezza 300 ± 1,8 mm, diametro del corpo 85,9 ± 1,5 mm, imboccatura per tappo a corona 29 mm, volume di riempimento 750 ± 10 cm³ a 72 mm, peso del vetro circa 775 g, carbonatazione max. 5,0 vol. CO₂ Sono disponibili la conferma d'ordine originale, il manuale di istruzioni e le schede dati delle bottiglie. Prima dell'uso, è necessario verificare la completezza e le condizioni delle parti di formato e degli accessori attualmente disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Si tratta di un sistema di ispezione dei contenitori vuoti per bottiglie di vetro, modello Krones Linatronic M, costruito nel 2018. Ispeziona ogni contenitore vuoto prima del riempimento e separa tutti i contenitori che non superano una delle fasi di ispezione. La macchina combina un'ispezione basata su telecamere del fondo, della superficie del collo, della filettatura e delle pareti laterali con un rilevamento ad alta frequenza e a infrarossi di residui di liquido e sostanze alcaline. Due moduli per pareti laterali, dotati di quattro sistemi di specchi e quattro telecamere, forniscono una visione completa e compatta della parte anteriore del contenitore, e il sistema di illuminazione DualFlash per il collo ispeziona separatamente la superficie di tenuta interna ed esterna utilizzando due angoli di illuminazione leggermente sfalsati. I contenitori estranei vengono identificati all'ingresso della macchina tramite il rilevamento dell'altezza, del contorno e del colore. Tre stazioni di smistamento Ecopush separano i contenitori estranei, sporchi e danneggiati. La macchina è controllata tramite un terminale Krones iPanel CD. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Linatronic M - Tipo di macchina: ispettore di contenitori vuoti - Anno di costruzione: 2018 - Applicazione: ispezione di contenitori vuoti prima del riempimento; inclusa l'identificazione dell'anello del collo per contenitori PET riutilizzabili - Moduli di ispezione: ispezione del fondo, ispezione della superficie di tenuta, ispezione della filettatura (ottica conica), ispezione delle pareti laterali - Ispezione delle pareti laterali: 2 moduli con 4 sistemi di specchi e 4 telecamere ciascuno, due visualizzazioni per telecamera con un angolo di 45° - Rilevamento di residui di liquido e sostanze corrosive: alta frequenza e infrarossi - Rilevamento aggiuntivo: pellicole trasparenti polarizzanti sul fondo e sulla parete laterale del contenitore, schegge di vetro sul fondo del contenitore, abrasione tramite telecamera della parete laterale - Rilevamento di bottiglie estranee all'ingresso: altezza, contorno e colore del contenitore tramite telecamera - Smistamento: 3 x Ecopush – contenitori estranei all'ingresso, contenitori sporchi e danneggiati all'uscita - Controllo: terminale operatore Krones iPanel CD, predisposto per il collegamento dati a un PC (Datalyser) - Programma di test con codice 2D Fgsdpozy Ud Isfx Albjg - Altezza del nastro trasportatore: 1.200 mm, intervallo di regolazione 1.155 – 1.315 mm - Altezza minima richiesta: 2.810 mm - Dimensioni complessive: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Direzione di funzionamento: macchina destra-sinistra - Alimentazione: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente a pieno carico, 20 A fusibile di protezione; alimentazione ausiliaria 230 V, 1/N/PE, 5 A - Norme: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, contrassegnata CE - Base e involucro della macchina: acciaio inossidabile (corrisponde a AISI 304), design pulito Dotazioni - Illuminazione DualFlash per il collo della bottiglia, ispezione separata della superficie di tenuta interna ed esterna - Ispezione combinata della filettatura tramite il gruppo specchi della parete laterale - Rilevamento di contenitori rovesciati prima della macchina (barriere fotoelettriche con cursore di alimentazione) - Unità di soffiaggio del fondo con ugello ad aria a impulsi per residui di schiuma e lubrificanti - Soffiatore per contenitori all'ingresso, piastra di scarico del nastro trasportatore (tripla) - Modulo di raccolta se

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Fgsdpfx Alozdipujbsg Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di tubazioni di aspirazione, acquistato il 24.03.2021, per l'aspirazione nella falegnameria. Sistema di tubazioni per collegare più macchine per la lavorazione del legno a un sistema di aspirazione centralizzato o decentralizzato. Lunghezza totale delle tubazioni (tutte le dimensioni sono approssimative): Diametro tubo 300 → circa 20 m Diametro tubo 250 → 1,5 m + circa 7 m di tubo flessibile Diametro tubo 200 → circa 2 m Diametro tubo 160 → circa 18 m Diametro tubo 140 → circa 1,5 m Diametro tubo 120 → circa 5 m Diametro tubo 100 → circa 6 m Valvole di aspirazione: 300 → 1 250 → 1 160 → 4 140 → 1 120 → 2 100 → 2 Dati tecnici principali: - Tipo di macchina: sistema di tubazioni di aspirazione / sistema di tubazioni per l'aspirazione di trucioli e polvere - Campo di applicazione: collegamento di macchine per la lavorazione del legno, punti di aspirazione e sistema di aspirazione - Funzione: raccolta e rimozione di trucioli di legno e polvere dall'officina - Componenti del sistema: tubi, curve, raccordi a T, valvole a farfalla, supporti e connettori - Materiale / tipo di costruzione: sistema di tubazioni per officina per sistemi di aspirazione fissi - Utilizzo: collegamento di più macchine, come seghe, pialle, fresatrici e levigatrici - Vantaggio: supporta un ambiente di lavoro pulito, sicuro ed efficiente - Particolarmente interessante in combinazione con un sistema di aspirazione o per officine in fase di costruzione/ristrutturazione - Kit di accessori rilevante per più macchine fisse - Utile aggiunta per falegnamerie, laboratori di falegnameria, laboratori di formazione professionale e makerspace Fedpfxozuyz Ij Albsgg Nessuna garanzia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Fsdpfxjy Icpqe Albegg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Etichettatrice modulare per contenitori “Ergomodul” di Krones. Dopo l’alimentazione, i contenitori percorrono un percorso a senso antiorario, disposti frontalmente, con due ruote a stella di uscita. Realizzazione in RAL 9018, bianco papyrus, nella zona umida. Due posizioni di aggancio sul carosello, entrambe operative, accolgono le quattro stazioni di etichettatura senza la necessità di utensili, consentendo l’etichettatura con colla a freddo e con etichette autoadesive sullo stesso carosello; la regolazione in altezza della parte superiore e di ogni stazione avviene tramite motore, con preselezione del tipo di contenitore. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Ergomodul - Anno di costruzione: 2020 - Diametro del cerchio della piattaforma: 1.200 mm Fgedpfezzz N Hox Albog - Piastre rotanti: 30 - Passo della macchina: 125,6 mm - Azionamento principale: servomotore controllato; servomotori Danfoss, tavolo contenitori - Stazioni per colla a freddo (2x): ERGOMATIC-CL, carosello di pallet di colla a 8 rulli, cilindro di presa a 8 elementi d = 350 mm, lunghezza di srotolamento 40–130 mm, rullo di colla in acciaio, pompa di colla integrata, altezza della colla 5–215 mm, alloggiamento in acciaio inossidabile, simile all’AISI 304 - Stazioni per etichette autoadesive (2x): AUTOCOL-TS 120, velocità della banda 120 m/min, tolleranza di alimentazione ± 0,5 mm, supporto a quattro assi (altezza di applicazione, diametro del contenitore, conicità, posizione di inclinazione), supporto a due rulli con processo di giunzione automatica e rilevamento della fine del rotolo, dispositivo di avvolgimento a rullo azionato, dispositivo di ionizzazione, rotoli con diametro esterno fino a 390 mm, supporto per rotoli fino a 150 mm - Alimentazione dei contenitori: coclea con azionamento a servomotore; rileva contenitori danneggiati e rovesciati - Allineamento dei contenitori: predisposto per l’allineamento tramite telecamera sul carosello (monitoraggio a 360 gradi, una telecamera); interfaccia elettrica predisposta, unità di regolazione meccanica non installata - Codifica: predisposto per un codificatore laser sul carosello, con protezione laser, interruttore di sicurezza, impulso di temporizzazione, alimentazione di aria compressa senza olio - Trasportatore: trasportatore a catena piatta, larghezza 83,8 mm, acciaio inossidabile (simile all’AISI 304); alimentazione azionata da servomotore, scarico con motore PM, controllo centralizzato tramite inverter di frequenza - Protezione della macchina: porte a sollevamento sul carosello (policarbonato), porte a battente sul tavolo anteriore (vetro di sicurezza temperato) - Pneumatica: Festo; componenti di Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elettricità: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A a pieno carico, 50 A fusibile; UPS 400/230 V, 17 A - Fluidi: 92,4 m³/h di aria compressa senza olio, 0,009 m³/h di acqua di processo - Peso: circa 10.600 kg in totale (carosello 3.200 kg, tavolo anteriore 3.000 kg, 1.100 kg per stazione di colla a freddo, quadro elettrico 1.000 kg) Dotazioni - 2x stazioni di etichettatura con colla a freddo ERGOMATIC-CL, intercambiabili - 2x stazioni di etichettatura con etichette autoadesive AUTOCOL-TS, intercambiabili - Quadro elettrico indipendente con terminale operatore Krones iPanel - Lubrificazione centralizzata (distributore progressivo Lincoln con pompa a motore) - Modulo di smistamento Ecopush - Set di movimentazione su carrello L’unità di controllo (Checkmat) e il dispositivo di codifica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Fsdpfxjugpwns Albogg Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: eccellente (usata), In vendita inverter SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE, completo di modulo di alimentazione. Le condizioni estetiche corrispondono alle immagini. Dati tecnici: Unità di controllo: Produttore: SEW-EURODRIVE Modello: MDX61B0550-503-4-00 Tipo di controllo: MDX61B-00 Codice prodotto: 08279691 Codice prodotto unità di controllo: 08243492 Codice ordine: 01.1304473308.0001.09 Codice ordine unità di controllo: 0189307 Grado di protezione: IP00 Paese di produzione: Germania Prodotto in Germania Modulo di alimentazione: Modello: MDX60A0550-503-4-00 Codice articolo: 8226636 Numero: 0591425 Alimentazione in ingresso: Fjdjzphccepfx Albjgg 3×380–500 V AC ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A AC (400 V) Temperatura di esercizio: 0…40°C Grado di protezione: IP10 Uscita: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Avviamento: M Moduli di comunicazione installati: DFP21B DEH11B Ulteriori informazioni: Etichetta di assistenza SEW Werk Wien: Codice riparazione: 12424 Riparazione: 12/2011 Controllo finale: 42/2011 Peso: 32,75 kg Condizioni: Esteticamente in buone condizioni. L'involucro presenta una crepa (visibile nelle immagini). Sono visibili normali segni di usura, piccoli graffi e abrasioni. L'articolo viene venduto esattamente nelle condizioni mostrate nelle immagini.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Fjdpfjzwu Uuox Albogg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Fgodpfx Alezvl Uijbog

Anno di produzione: 2014, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: M755, Caratteristiche tecniche: # Area di lavoro: 1.130 × 860 × 1.080 mm (L × A × P) # Capacità serbatoio: 420L # Peso meccanico: 1.900 kg Equipaggiamento elettrico # Alimentazione: 400 VAC, 3 fasi, 50 Hz # Uscita generatore: da 3 kW fino a >100 kW (con tecnologia a impulsi) Dimensioni # Dimensioni macchina (L×P×A): 2.100 × 2.000 × 2.600 mm La dotazione comprende: # Macchina principale, sistema di filtrazione elettrolitica, refrigeratore industriale, trattamento elettrolita (eliminazione CR-6) Unità di dosaggio per elettrolita # Sistema di controllo: Siemens S7-300 con Visual WIN CC/Interfaccia utente user-friendly: pannello touch con menu integrato per gli utensili # Modulo di comunicazione per esigenze di attrezzaggio: fino a 8 segnali # Dispositivi di sicurezza: barriera fotoelettrica di sicurezza o porta scorrevole per la protezione dell'operatore # Monitoraggio del processo: tracciamento dati in tempo reale e rilevamento cortocircuiti Fgedpoxwmikefx Albjg Stato della macchina: NON FUNZIONANTE # Barriera ottica di sicurezza # Modulo di comunicazione Festo # Pompa per sistema di filtrazione

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 2.010 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.374 mm, larghezza richiesta: 754 mm, Unità di miscelazione di ingredienti secchi Sollich, modello NM 200 VA, anno di costruzione 2021, per l'aggiunta continua di ingredienti secchi a creme di cioccolato, grassi e spalmate per pane. Prestazioni: • massimo 1.200 kg/h di spalma per pane con il 5% di ingredienti secchi (60 kg/h) • massimo 1.200 kg/h di spalma per pane con il 10% di ingredienti secchi (120 kg/h) Dotazioni: • vite di miscelazione estraibile per una pulizia più semplice, consigliata in caso di frequenti cambi di prodotto/colore • 2 dosatori a disco installati TD 1 (n. macchina 35120030 e 35120035), disposti uno di fronte all'altro, ciascuno con interruttore di livello e tramoggia di alimentazione da 150 litri. In questo modo è possibile dosare due diversi ingredienti secchi in parallelo oppure raggiungere una doppia capacità di dosaggio per un singolo ingrediente secco. • Tramoggia di raccolta a doppia parete all'uscita del miscelatore con pompa di svuotamento SKP 1000 L-VA (n. macchina 35120040) • Tubo di collegamento non riscaldato, montato lateralmente nella parte inferiore del contenitore, che conduce alla tramoggia per lo svuotamento completo tramite la pompa a palette montata SKP 1000 L-VA, chiudibile su entrambi i lati con valvole a farfalla piatte; il tubo può essere smontato tramite raccordi e giunti a innesto rapido. • Sistema di circolazione dell'acqua calda con scambiatore di calore acqua-acqua e pompa di circolazione per l'alimentazione del miscelatore, della tramoggia di raccolta, della pompa di svuotamento e della tubazione fino all'impianto di riempimento, per il collegamento all'acqua fredda del cliente. • Quadro elettrico in acciaio inossidabile per l'alloggiamento dell'elettrica di carico Fgedpfx Alozzvhdsbjg • Visualizzazione e funzionamento eseguiti in fabbrica tramite l'HMI della corrispondente macchina di temperaggio; un pannello di controllo separato non fa parte dell'unità. • Installata completamente su telaio mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti o anelli di fissaggio per il trasporto con un carrello elevatore, telaio con impugnatura ergonomica, tutti i collegamenti dei fluidi a innesto o con giunti a innesto rapido. In questo modo l'unità è mobile e può essere spostata tra diverse linee. Per il funzionamento con un altro sistema di controllo, è necessaria una modifica della visualizzazione; l'elettrica di carico è contenuta nel quadro elettrico in acciaio inossidabile fornito. Requisiti di collegamento: • acqua fredda del cliente per il sistema di circolazione dell'acqua calda • 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra Condizioni, cronologia e gestione: anno di costruzione 2021, consegna e messa in servizio eseguite da Sollich nella settimana 40 del 2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per spalmate per pane senza olio di palma, incluse quelle contenenti noci; conservata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezionabile su appuntamento. Documentazione e certificati di conformità disponibili. Valore di acquisto nel 2021 secondo la conferma d'ordine: 116.830 € (unità completa, inclusi dosatori a disco, pompa di svuotamento e telaio in acciaio inossidabile). Vendita da azienda ad azienda, con esclusione di garanzia, dati tecnici conformi alla documentazione del produttore, salvo errori. Questa unità di miscelazione di ingredienti secchi è disponibile anche come parte di un impianto completo di temperaggio e miscelazione (inclusi Turbotemper TE 1600 D e gruppo refrigerante), vedere l'ID dell'annuncio A22725782.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Klingenberg PNC 30: macchina di misurazione degli ingranaggi Campo del modulo: 0,5-15 Diametro massimo della ruota dentata: 300 mm Larghezza della ruota dentata, misurabile in modo continuo: 400 mm Angolo di inclinazione o di passo minimo/massimo: 0-90° Distanza tra le punte: 0-700 mm Ingrandimento del diagramma/registrazione: 50, 100, 200, 1000, 2000x Ingrandimento longitudinale del diagramma: 0,5, 1, 2, 4, 5, 10, 20x Peso massimo consentito della ruota di prova: 200 kg Potenza totale di connessione del dispositivo di prova: circa 4 kVA Alimentazione: tutte le tensioni di rete a 50+60 Hz Dimensioni del dispositivo con supporti per le punte (L x L x A): 1350x955x2000 mm Dimensioni del piano di lavoro per le unità di valutazione (L x L): 1600x800 mm Peso netto con armadio di controllo: circa 1200 kg Siete i benvenuti a venire a trovarci per una visita. Fgsdpfjzyghfex Albeg Saremo lieti di organizzare una spedizione a costi contenuti per voi! Il prezzo di acquisto include l'IVA. Riceverete una fattura regolare. Per i clienti stranieri, è possibile emettere anche una fattura senza IVA. È necessario disporre di un numero di identificazione IVA valido. Salvo vendita anticipata. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata anche alle nostre altre offerte. I nomi e i marchi commerciali indicati sono di proprietà dei rispettivi titolari e servono esclusivamente per l'identificazione e la descrizione dei prodotti. Possono verificarsi discrepanze nei dati tecnici e/o errori nella descrizione dell'articolo, e ciò è riservato.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Fodpfxezvl S Is Albsgg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Fgjdjy Epktopfx Albjg