Möhringer Impianto Automatico Di Refilatura Möhringer usato in vendita (39.907)

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, linea automatica per refilatura usata Möhringer Autojet separatore S, rulliera di alimentazione, troncatrice a passaggio banco di misura automatico con alimentazione refilatrice con separatore di sfridi a doppia lamella Hnjdpfow Tkt Hsx Apbsu rulliera motorizzata con estrattore sistema di controllo e quadro elettrico

Condizione: usata, Impianto di saldatura automatico Brand: Motoman / Robotec Modello: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Impianto di saldatura a stazione singola composto da: *N. 2 robot antropomorfi a 6 assi *N. 1 posizionatore a due colonne Saldatura a filo (MIG/MAG) Hodpfx Ajx Dbiropbjnu

Condizione: usata, Impianto automatico di verniciatura di sedie in legno, già smontato e vendibile a pezzi separati: Hjdpfx Apjxlb E Aobsnu - 3 nastri a tapparelle larghezza 2,5 metri - 3 nastri a tapparelle larghezza 4 metri - 2 catene di verniciatura composte da binari, catena, motore di traino e appendini - cabine di verniciatura - banchi di carteggio - varie

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questa lavastoviglie industriale automatica Meiko K 200 KVP, usata, anno di fabbricazione 2000. Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono. Hedpfx Apoz E D Eijbsnu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Hodpfx Aezwfr Ropbsnu

Condizione: buona (usata), Smicon AFT 2/1500 – Apparecchiatura/Impianto per la fumigazione La fumigazione consiste nell'inondare un ambiente con un gas tossico per eliminare parassiti/batteri. Poiché si tratta di gas tossici, sono necessarie particolari misure di sicurezza. La fumigazione è comunemente utilizzata nello stoccaggio di materiali organici (ad esempio, stoccaggio di cereali, in magazzini portuali, silos, mulini), oltre che in chiese per combattere i tarli del legno. Si tratta di un'apparecchiatura utilizzata per la disinfezione di ambienti. La formaldeide viene fatta bollire sulla piastra di cottura a sinistra e, insieme all'acqua condensata (piastra di cottura a destra), viene immessa in un flusso d'aria all'interno di un ambiente, dove elimina tutti i batteri. Prezzo di listino precedente: 10.900 € (netti) Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Hnsdpjdviynsfx Apbju Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta! Condizioni dell'articolo: usato.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico della marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni di carburante, freno, aria condizionata o idrauliche). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio viene attivato meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testina di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzatura (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene preservando gli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al deposito, avviene in modo altamente automatizzato con un processo a ciclo continuo che preserva il materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente un'etichetta con codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (la tracciabilità e la registrazione del sistema sono integrate). Grazie a due stazioni di uscita separate per le cassette (vani posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite avviene in parallelo al tempo principale, senza interruzione della macchina. Vantaggi della serie di testine di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali Tempi di cambio utensile più brevi nel taglio senza trucioli Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni Hnsdpfx Aezw Ukcjpbeu Taglio senza trucioli Facile manutenzione Non sono necessari refrigeranti e lubrificanti Tempi di lavorazione brevi Taglia tutti i materiali comuni Combinabile con i comuni magazzini per tubi o con bobine Possibili versioni speciali Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi preassemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: magazzino automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il riempimento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente in modo continuo tramite volantino meccanico per diverse lunghezze dei tubi Metodo di taglio: taglio con sega / testina di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di refrigerazione e lubrificazione: unità di micro-spruzzatura integrata (MMS) per la lubrificazione a minima quantità Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale Teach-In mobile Siemens per la configurazione manuale degli assi e la memorizzazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in Makrolon Logistica / Uscita Stazione di deposito cassette integrata 2 stazioni di uscita c

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole per segherie Con il nostro impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole, JAC Automation & Robotik GmbH offre una soluzione efficiente per ridurre significativamente le operazioni manuali nelle segherie e nelle aziende di lavorazione del legno. L'impianto gestisce l'intero processo, dalle tavole non classificate all'inizio, fino alla classificazione e all'impilamento delle tavole finite. Un impianto di riferimento è già in funzione con successo presso una segheria. I suoi vantaggi: • funzionamento completamente automatico e autonomo dell'impianto • significativa riduzione delle operazioni manuali • alleggerimento del carico di lavoro in caso di carenza di personale • riduzione degli errori dovuti a una classificazione errata • qualità riproducibile • impilamento automatico • assegnazione flessibile in base alla lunghezza e alla larghezza • rilevamento automatico dei difetti • struttura modulare espandibile Nel processo manuale attuale, una tavola deve essere sollevata e spostata da un addetto fino a quattro volte. Con l'impianto automatizzato, questa operazione viene eliminata completamente. Area di lavoro • lunghezza: circa 1.700–5.200 mm • larghezza: circa 95–310 mm • spessore: circa 30 mm • altre dimensioni possibili in base alle esigenze del cliente Processo automatizzato Le tavole grezze vengono sollevate da un robot KUKA e automaticamente trasportate alla stazione di misurazione e taglio. La lunghezza e la larghezza vengono rilevate tramite sensori laser. Inoltre, le tavole eccessivamente curve possono essere rilevate e automaticamente scartate. Ogni tavola può essere tagliata su entrambe le estremità. In alternativa, è possibile un funzionamento di sola classificazione, senza operazione di taglio. Gli scarti di taglio vengono automaticamente trasportati tramite una scivola e un nastro trasportatore a una vasca per rifiuti situata all'esterno dell'impianto. Classificazione flessibile L'impianto di riferimento è dotato di: • 10 postazioni di classificazione e impilamento liberamente parametrizzabili • 2 postazioni per lo scarto • 2 postazioni per le materie prime L'operatore può definire liberamente quali intervalli di lunghezza e larghezza devono essere depositati in quale postazione di impilamento. Le tavole finite vengono impilate completamente automaticamente. Facoltativamente, è possibile inserire listelli di separazione tra i singoli strati. Prestazioni Con un'elevata varietà di prodotti, l'impianto di riferimento raggiunge circa: Hjdpfezz Sugex Apbjnu • 4 tavole al minuto • fino a circa 240 tavole all'ora Tecnologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unità lineare KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pannello di controllo touch screen da 19" • WinCC Runtime • Registrazione della produzione e del numero di pezzi • Manutenzione remota tramite router Weidmüller • Recinzione di protezione e barriere fotoelettriche Keyence Personalizzabile L'impianto viene realizzato su misura e progettato in base alle esigenze del cliente. Il layout, l'area di lavoro, il numero di postazioni di classificazione e l'ambito delle funzioni possono essere adattati. Facoltativamente, è possibile un'estensione con tecnologia a telecamere supportata dall'intelligenza artificiale per il rilevamento di difetti del legno e caratteristiche di qualità. Superficie di riferimento: circa 25 × 15 m JAC si occupa dell'intera gestione del progetto, inclusa la progettazione,

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 7.500 kg, lunghezza totale: 14.470 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 1.509 mm, Offriamo questa macchina automatica per la saldatura di tubi usata, marca CSM, anno di costruzione 2014. Si applicano le nostre condizioni generali di vendita. Pagamento anticipato. Le spese di spedizione non sono incluse. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via e-mail o per telefono. Diametro del tubo consigliato: 5 - 15 mm. Spessore delle pareti: 0,40 - 1,00 mm. Tramite il dispositivo di profilatura, una banda piatta in acciaio inossidabile viene trasformata in un tubo mediante sette stadi di profilatura. Il tubo profilato in modo continuo viene saldato ininterrottamente nella camera di saldatura (TIG). Il sistema di posizionamento della torcia di saldatura è in grado di rilevare e correggere automaticamente eventuali variazioni nella posizione della giunzione del tubo rispetto all'arco elettrico durante il processo di saldatura. Grazie a una ruota di misurazione applicata al tubo in movimento, viene misurata continuamente la sua velocità e viene rilevata la sua lunghezza. Un dispositivo di raddrizzatura a doppia azione elimina la curvatura residua del tubo durante il processo. Un'unità flessibile separa il tubo ininterrottamente e lo posiziona sulla linea di smistamento per tubi conformi e non conformi. Hedpfsz Hk Erox Apbjnu Due stazioni di sbavatura rimuovono le bave dalle estremità dei tubi e un sistema di misurazione automatica della lunghezza misura ogni tubo prima che venga inserito nella cassa. La macchina per la saldatura di tubi è completamente funzionante e può essere visionata in funzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: Hnjdpfx Aeum Uflopbju - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Anno di costruzione: 2015 Hodpjzu H Tdefx Apbjnu Descrizione: I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Anno di produzione: 1991, Condizione: eccellente (usata), Impianto a sbarra completamente automatico HDN 600 con sistema di alimentazione automatico ZE, comprensivo di meccanizzazione. Dati tecnici: Altezza di passaggio: 700 mm Larghezza di passaggio: 735 mm Corsa: 600 mm Hnjdpfx Asz Ehfaopbsu Avanzamento: max. 15 m/min Guide raffreddate ad acqua Trasmissione – Riduttore L'impianto ha funzionato, come dimostrato, per soli 10 anni.

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); Hodpjyg Eb Esfx Apbenu - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 1799-250034, Il robot KUKA KRC2 / KR 60L30-3 è stato utilizzato per il prelievo automatico di componenti da una macchina da taglio termico Kaltenbach KF 1606, dotata di un sistema di magazzino Remmert. Attualmente è in vendita il robot KUKA KR60L30-3 completo di armadio elettrico e unità di controllo. Il sistema di deposito Remmert e il binario di traslazione longitudinale non sono più disponibili. Hnodpfxjyilcrj Apbeu

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, L'impianto è progettato per l'incollaggio e la pressatura semiautomatici di elementi incastrati in legno massello e multistrato. L'impianto è posizionato a terra e può essere adattato manualmente alle dimensioni dei diversi contenitori. Su ciascuno dei quattro lati dei contenitori, possono essere installati fino a due cilindri pneumatici per la pressatura. Nel caso di contenitori più piccoli, il numero si riduce a un cilindro per lato. È previsto un sistema di dosaggio per l'applicazione dell'adesivo, che distribuisce l'adesivo, con l'ausilio di appositi dispositivi di supporto, negli incastri dei contenitori. Dotazione: piano di lavoro in profilato di alluminio, due profilati di alluminio per la guida, disposti longitudinalmente e trasversalmente, regolabili mediante leve di bloccaggio in base alla dimensione del contenitore da realizzare, fino a quattro cilindri a membrana pneumatici per il bloccaggio dei lati longitudinali, quattro cilindri di guida con supporto per il posizionamento dei dispositivi di supporto, fino a otto cilindri pneumatici per la pressatura dei contenitori, sistema di dosaggio. Peso: 370 kg, completo di documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Hnjdpfjz S Iwdsx Apbju

Condizione: usata, Distributore di pellicola, distributore di pellicola WIDMANN Bobine avvolgitrici e svolgitrici, svolgitrici, ribobinatrici, avvolgitrici, avvolgitrici per bobine, svolgitrici per bobine Svolgitore con rulli di rinvio e sistema di guida del film Svolgitore con rulli di rinvio per una tensione costante del nastro Anno di costruzione 2000 circa Larghezza rotolo - larghezza bobina max Larghezza materiale massimo 400 mm Rulli di rinvio Ø 80 mm Larghezza rullo di rinvio 430 mm Peso rotolo - peso bobina max Albero tenditore per tubo di cartone con diametro interno Ø 76 mm (diametro interno bobina) Diametro esterno rotolo - diametro esterno bobina max Cerchio di interferenza durante la rotazione del rotolo di pellicola max Hnjdou H R Iqepfx Apbou Velocità dell'albero della bobina circa 70 giri/min. Potenza motore - azionamento del rotolo di pellicola 0,37 kW Potenza del motore: guida della pellicola piatta nell'albero di aspirazione 0,25 kW Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz - tensione costante del nastro, tensione di avvolgimento tramite magazzino film con rulli di rinvio e albero aspirante - Albero di presa con mandrino per rotoli di grandi dimensioni con diametro interno del manicotto di cartone 76 mm - 8 rulli di deflessione per lo stoccaggio del film con tensione di avvolgimento costante, stoccaggio tramite precisa guida lineare - Motoriduttore LENZE con freno per trascinamento bobina film (0,37 kW) - Motoriduttore LENZE con freno per trascinare il film piano nell'albero di aspirazione (0,25 kW) Spazio richiesto L x P x A 1900 x 1300 x 1900 mm Peso proprio 580 kg buone condizioni

Condizione: usata, Si vende impianto di sabbiatura/pallinatura automatico usato della KF Strahltechnik. L'impianto è progettato per la sabbiatura/pallinatura automatica di profili, lamiere e componenti strutturali in acciaio. Grazie alle 4 turbine/ruote abrasive, la macchina è adatta per una lavorazione efficiente delle superfici superiori e inferiori dei pezzi. La macchina è in buone condizioni ed è attualmente in uso. È possibile organizzare una visita e una prova in loco, previo accordo. Hsdpekw Ukujfx Apbonu Dati tecnici Produttore: KF Strahltechnik Tipo di macchina: Impianto di sabbiatura/pallinatura automatico Numero di turbine: 4 Larghezza massima del pezzo: 800 mm Altezza massima del pezzo: 400 mm Adatto per: profili, lamiere, strutture in acciaio e pezzi simili Lavorazione: sabbiatura/pallinatura delle superfici superiori e inferiori Rulliera anteriore: circa 6 m Rulliera posteriore: circa 6 m Condizioni: buone, attualmente in funzione Visita: possibile in fabbrica Prova: possibile, previo accordo Condizioni di consegna e vendita Il prezzo indicato è inteso come prezzo franco fabbrica, da pagare direttamente al momento del ritiro. Lo smontaggio, il carico, il trasporto e il montaggio/messa in funzione nella nuova sede non sono inclusi nel prezzo e possono essere offerti separatamente, se necessario. La macchina viene venduta usata e nelle condizioni attuali. È espressamente possibile effettuare una visita e un controllo prima dell'acquisto. ✅ Impianto di sabbiatura/pallinatura automatico KF Strahltechnik ✅ 4 turbine/ruote abrasive ✅ Per profili e lamiere fino a 800 x 400 mm ✅ Rulliere anteriore e posteriore, ciascuna di circa 6 m ✅ Attualmente in funzione e in buone condizioni ✅ Visita e prova possibili in fabbrica ✅ Prezzo franco fabbrica, smontaggio e montaggio opzionali a un costo aggiuntivo

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Impianto di profilatura, composto da DEP Gabbiani + piallatrice automatica Weinig DEP Produttore: Gabbiani Tipo: T-Modul 80/1600 Anno di costruzione: 1997 Piallatrice automatica Produttore: Weinig Tipo: 22 BL Anno di costruzione: 1995 Dati tecnici del DEP - 6 motori di lavorazione per lato - 2 gruppi di pre-alesatura fissi, 3,2 CV / 3000 + 4500 giri/min - 2 gruppi di truciolatura: 12,5 CV / 3000 + 4500 giri/min - 2 gruppi di truciolatura: 12,5 CV / 3000 + 4500 giri/min - 2 gruppi di scanalatura: 12,5 CV / 3000 + 4500 giri/min - 2 posizioni libere - 1 motore di avanzamento: 4 CV / 1400 giri/min Trasferimento angolare tra DEP e piallatrice - Lunghezza: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Larghezza: 18 - 150 mm - Spessore: 5,5 - 50 mm - Densità: 600 kg/m³ - Capacità massima: 150 pezzi/min - Nastro trasportatore dopo la profilatrice a doppia estremità - Trasportatore a cinghia dentata con spazzole come contrappeso - Trasportatore a camme per la separazione dei pezzi - Trasportatore a cinghia dentata come tratto tampone - Avanzamento longitudinale - Rullo di alimentazione prima della piallatrice - Sistema di controllo: Vipa, compatibile con Siemens S7 300 - Sistemi di sicurezza Interruttori di sicurezza sulla porta di protezione: 3 Barriere fotoelettriche di sicurezza: 1 Dati tecnici della piallatrice automatica Larghezza e altezza di lavoro - Larghezza di lavoro: 20 - 230 mm (con diametro dell'utensile di 125 mm) - Altezza di lavoro: 9 - 140 mm (con diametro dell'utensile di 125 mm) Tavolo di alimentazione - Lunghezza: 2000 mm Hodpfxezuzfbo Apbsnu - Ampiezza dell'area di regolazione del tavolo di spianatura: 10 mm - Ampiezza dell'area di regolazione della guida di spianatura: 10 mm Tavolo di squadratura - Lunghezza: 1200 mm - Ampiezza dell'area di regolazione del tavolo: 10 mm - Ampiezza dell'area di regolazione della guida: 10 mm Mandrino di spianatura - Potenza del motore: 5,5 - 15 kW Mandrino di squadratura - Potenza del motore: 5,5 - 11 kW Mandrino sinistro - Potenza del motore: 5,5 - 11 kW 2. Mandrino destro - Potenza del motore: 5,5 - 11 kW Mandrino superiore - Potenza del motore: 5,5 - 22 kW Mandrino inferiore - Potenza del motore: 5,5 - 22 kW Mandrino universale - Potenza del motore: 5,5 - 11 kW Avanzamento - Avanzamento a giunto cardanico, regolabile in modo continuo: circa 6-36 m/min - Potenza del motore: 4 - 8,6 kW Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una copia della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Distributore di pellicola, distributore di pellicola WIDMANN Bobine avvolgitrici e svolgitrici, svolgitrici, ribobinatrici, avvolgitrici, avvolgitrici per bobine, svolgitrici per bobine Svolgitore con rulli di rinvio e sistema di guida del film Svolgitore con rulli di rinvio per una tensione costante del nastro Anno di costruzione 2000 circa Larghezza rotolo - larghezza bobina max Larghezza materiale massimo 400 mm Rulli di rinvio Ø 80 mm Larghezza rullo di rinvio 430 mm Peso rotolo - peso bobina max Albero tenditore per tubo di cartone con diametro interno Ø 76 mm (diametro interno bobina) Diametro esterno rotolo - diametro esterno bobina max Hnsdpfoud U Sfox Apbsu Cerchio di interferenza durante la rotazione del rotolo di pellicola max Velocità dell'albero della bobina circa 70 giri/min. Potenza motore - azionamento del rotolo di pellicola 0,37 kW Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz - tensione costante del nastro, tensione di avvolgimento tramite magazzino film con rulli di rinvio e albero aspirante - Albero di presa con mandrino per rotoli di grandi dimensioni con diametro interno del manicotto di cartone 76 mm - 8 rulli di deflessione per lo stoccaggio del film con tensione di avvolgimento costante, stoccaggio tramite precisa guida lineare - Motoriduttore LENZE con freno per trascinamento bobina film (0,37 kW) - Impianto elettrico non funzionante, vedi foto Spazio richiesto L x L x A ca. 1000 x 1000 x 1900 mm Peso proprio 360 kg buone condizioni

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa Hedpfx Apewrp Emobsnu - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria completa per legno da pallet composta da: Possibile anche la vendita separata dei pacchetti macchina. 1. Piazzale per tronchi Häwa, dotato di riduttore di radici e scortecciatrice Valon Kone VK 90. Sistema di misurazione certificato in ingresso, prod. Jörg. Smistamento con 28 box. Hjdpfsx T Azwex Apbsnu Lunghezza legno da 2,0 a 5,0 m. Diametro tronchi da 20 a 90 cm. 2. Segheria: Sega a nastro Möhringer (Running Bandsaw) con carro Flexi Drive. Dispositivo per rilevamento spaccature. Alimentazione tronchi con sistema di separazione a gradini. Misurazione laser Bidac. Taglio modello Kallfass. Successiva rifilatura: EWD Optimes con spanatore PF 19 e sega a doppio albero NKU. Bordatrice automatica Brodbaek. Impilatore automatico per il materiale principale, gestione delle pallet vuote per materiale principale e laterale. Robot Kuka per l'imballaggio sia del materiale laterale che principale, con la possibilità di quattro dimensioni. Meccanizzazione completa, quadri elettrici ed elettronici compresi, ecc. Smaltimento incluso. Planimetrie dettagliate o video disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Nelle stazioni di levigatura multiple ML/MLW Z è possibile collegare in serie fino a otto stazioni di levigatura regolabili individualmente. In questo modo si può eseguire l'intero processo di lavorazione – dalla sgrossatura fino alla lucidatura dei pezzi – in un'unica fase operativa e con grande efficienza. Hjdjww Ugyjpfx Apbsnu Diametro da 4 a 350 mm Levigatura a secco o a umido

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Processo Alimentazione continua di filo di rame tramite svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo per eliminare l'umidità e ottimizzare l'adesione Isolamento completo mediante estrusore principale Rosendahl Automotive e testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Raffreddamento ed estrazione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua, a più stadi e con controllo della temperatura, per la solidificazione del materiale plastico senza tensioni Estrusore a coclea di precisione sincronizzato per una velocità di linea costante Hnedpfxez N A Npj Apbou Controllo qualità e avvolgimento Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità per il controllo della costanza dello spessore delle pareti Tester ad alta tensione per la rilevazione di difetti in tempo reale Avvolgimento continuo su tamburi di processo DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: linea di isolamento completo ad alta velocità Configurazione: impianto completamente automatico per tubi per autoveicoli a parete sottile Anno di costruzione: 2020 ACCESSORI Svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo Estrusore principale Rosendahl Automotive Testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua con controllo della temperatura Estrusore a coclea di precisione Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità Tester ad alta tensione Avvolgitore automatico a doppio mandrino

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Etichettatrice automatica / Impianto di etichettatura SRD Stano-/Alone-Line Caratteristiche: * Etichettatrice usata con sistema di etichettatura Hodpsyfgp Uofx Apbenu * Costruzione estremamente robusta * Condizioni: perfettamente funzionante con segni di utilizzo * Ideale per il trasporto rapido dei materiali * Smontata e imballata da personale qualificato Anno di costruzione: 2008 Dati tecnici: Produttore: SRD Modello: Stano/- Alone-Line Unità: Valentin SPE 106/12 Numero articolo interno: 2026012704 Impianto di etichettatura semi-automatico per supporti audiovisivi Consultare il manuale d’uso, lo schema elettrico e pneumatico Soluzioni su misura per la vostra intralogistica. Siamo il vostro referente competente per rulliere, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o nastri telescopici per il carico e lo scarico delle vostre merci! Siamo lieti di fornirvi un’offerta personalizzata e di offrirvi consulenza nella progettazione o per domande relative al montaggio. Comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni in loco. Sfruttate la nostra pluriennale esperienza e la nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o elettronica. Insieme troveremo soluzioni per ottimizzare i vostri processi e il flusso dei materiali in modo economico e sostenibile. Possiamo inoltre fornirvi tecnologia di smistamento completamente automatizzata o componenti aggiuntivi, come scaffalature per il picking o contenitori.

Condizione: nuovo, ROBOBlast: Sabbiatura di precisione automatizzata Scopri la potenza di ROBOBlast, il nostro sistema robotizzato di sabbiatura all'avanguardia, progettato per una preparazione delle superfici precisa, efficiente e uniforme. Perfetto per applicazioni industriali che richiedono prestazioni elevate con un intervento umano minimo. Hedpfx Aewf Dr Uspbsnu ROBOBlast: Soluzioni per la sabbiatura robotizzata Il sistema ROBOBlast offre una soluzione di sabbiatura robotizzata altamente efficiente e precisa, su misura per le esigenze dell'industria moderna. È progettato per garantire le massime prestazioni e automatizzare la preparazione delle superfici, garantendo risultati costanti con un intervento umano minimo. Questo sistema è la scelta ideale per le aziende che desiderano ottimizzare i processi di trattamento delle superfici. Preparazione precisa ed efficiente della superficie ROBOBlast garantisce prestazioni di sabbiatura uniformi su vari tipi di superfici e materiali. L'automazione consente maggiore precisione e coerenza ed elimina la variabilità che può accompagnare le operazioni manuali. Che si tratti di progetti piccoli o grandi, ROBOBlast garantisce ogni volta una preparazione delle superfici di alta qualità.