Lisec Testata Per Impianto Di Taglio usato in vendita (51.216)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Dispositivo di taglio con decorticatore perimetrale per impianto di taglio Lisec ESL-60/30RS Buone condizioni, poche ore di funzionamento Lunghezza: 1100 mm Larghezza: 800 mm Altezza: 850 mm Peso: 120 kg Nwedeyx Dvmopfx Aaxsn Condizioni: Buone, usato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1877, altezza di taglio (max): 300 mm, lunghezza totale: 18.500 mm, altezza totale: 2.550 mm, larghezza di taglio (max): 450 mm, larghezza totale: 2.400 mm, larghezza del quadro di controllo: 400 mm, diametro della lama della sega: 735 mm, peso complessivo: 11.000 kg, lunghezza del quadro elettrico: 1.600 mm, altezza quadro elettrico: 2.400 mm, potenza: 15 kW (20,39 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La presentazione di un'offerta implica l'obbligo di ritirare la merce entro la settimana 46. CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavorazione Sezione: da 20 × 60 a 300 × 450 mm Alimentazione del materiale Trasportatore trasversale di carico: 7 fili Lunghezza del trasportatore: 2,2 m Unità di taglio Sega: sega circolare oscillante a basamento Unità di fresatura Unità di fresatura: fresatrice universale Utensili per fresatrice universale: frese a rullo e frese a dito Supporto combinato verticale Trapani: 1 unità Fresatrice a dito: 1 unità Supporto combinato orizzontale Trapani: 2 unità Fresatrice a scanalatura: 1 unità Movimentazione del pezzo Stazione di rotazione delle travi: completamente automatica Fondazione e installazione Spessore minimo della soletta: 10 cm Requisiti della soletta: piana, adeguatamente armata e adatta all'ancoraggio Dati elettrici Tensione: 400/230 V, 3/N/PE Protezione: 3 × 63 A Frequenza: 50 Hz Potenza di picco: 15 kW Alimentazione ad aria compressa Portata: max. 600 l/min Pressione di esercizio: 8,5 bar Pressione massima consentita: max. 10 bar Controllo Aggiornamento: autunno 2020, eseguito da Hundegger Sistema di controllo: controllo CAN Sistema di controllo precedente: MIPPS Nwedpfx Ao Aayqwsaxon ATTREZZATURE Trasportatore trasversale di carico con 7 fili Sega circolare oscillante a basamento Fresatrice universale Fresa a rullo Fresa a dito Supporto combinato per utensili che lavorano verticalmente Trapano verticale Fresatrice a dito verticale Supporto combinato per utensili che lavorano orizzontalmente 1 trapano orizzontale Fresatrice a scanalatura orizzontale Stazione di rotazione delle travi completamente automatica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45\nLinea di taglio vetro Float (Low-E) e VSG\ncon impianto di caricamento autonomo (caricamento a portale) dotato di telaio a doppia ventosa rotante\nper impilaggio automatico di lastre di grande formato (Jumbo)\ne magazzini a scaffalature a scomparti ad azionamento automatico (LBR).\nAnno di costruzione: 2008\nDimensione massima del vetro: 6000 x 3210 mm\nIn buone condizioni. Visione possibile previo appuntamento.\nDisponibile: IMMEDIATAMENTE Nedjy Rulijpfx Aaxown

Condizione: usata, peso complessivo: 40.000 kg, N. 3282 Linea di taglio per vetro float e vetro stratificato Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usata, anno di costruzione 2009 / 2016, impianto ancora in funzione, disponibile presumibilmente a partire dal 15.02.2027 Secondo il nostro cliente / il precedente proprietario, l'impianto è perfettamente funzionante e può essere ispezionato in loco. Ambito della fornitura: Esclusivamente le aree evidenziate in giallo nel layout. Taglio vetro stratificato Pos. 1 - 8, taglio vetro float Pos. 9 - 22 Numeri di posizione come indicato nelle foto. Dati tecnici principali: Progettato per formato Jumbo 6000 x 3210 mm Taglio vetro float fino a max. 33 kg/m2 di peso del vetro, corrispondente a circa 13 mm di spessore del vetro Taglio vetro stratificato fino a max. 43 kg/m2 di peso del vetro, corrispondente a circa 17 mm di spessore del vetro 2 ponti di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33 per una maggiore produttività Tavolo di taglio automatico con unità di smerigliatura per la sbavatura dei bordi (Low-E) Taglio automatico in direzione X e Y Campi di trasporto fino a max. 50 kg/m2 Allacciamento 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tensione di controllo 24 V Aria compressa 6 - 8 bar Nedpfx Aas Af Aqwsxswn Somma delle potenze di connessione indicate circa 210 kVA Taglio vetro stratificato: Pos. 1: Impianto di taglio per vetro stratificato Lisec PTV-60/30RE, anno di costruzione 2009, circa 5640 kg Pos. 2: Gruppo costruttivo Lisec VZ Line 2 Pos. 3: Tavolo a cuscini d'aria Lisec LKT-45/45TS, anno di costruzione 2009, 61,28 kVA, circa 3200 kg Pos. 4: Ponte di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33, anno di costruzione 2009, 17,00 kVA, circa 2200 kg Pos. 5: Dispositivo per la rimozione del bordo del film Lisec FASV-33, anno di costruzione 2016, 0,83 kVA Pos. 6: Ponte di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33, anno di costruzione 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, circa 2200 kg Pos. 7: Stazione di bloccaggio e posizionamento Lisec AL-32/33N, anno di costruzione 2016, 25,88 kVA, circa 1830 kg Pos. 8: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, circa 1020 kg Taglio vetro float: Pos. 9: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, 6,08 kVA, circa 1020 kg Pos. 10: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-40/26 Pos. 11: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, 9,05 kVA, circa 1020 kg Pos. 12: Tavolo di taglio manuale Lisec BTS-37/33, anno di costruzione 2016, 15,75 kVA, circa 1543 kg Pos. 13: Tavolo a cuscini d'aria Lisec LKT-10/33, anno di costruzione 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, circa 250 kg Pos. 14: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-40/26, anno di costruzione 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, circa 1154 kg Pos. 15: Gruppo di taglio Lisec TBY-26/12, anno di costruzione 2009, circa 255 kg Pos. 16: Campo di trasporto Lisec RWF-33/25, anno di costruzione 2009, 4,59 kVA, circa 975 kg Pos. 17: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-30/33, anno di costruzione 2009, 2,30 kVA, circa 980 kg Pos. 18: Gruppo costruttivo Lisec RBA-25, anno di costruzione 2009, 1,46 kVA, circa 820 kg Pos. 19: Gruppo di taglio Lisec TBX-33/12, anno di costruzione 2009, circa 290 kg Pos. 20: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-60/33, anno di costruzione 2009, 18,22 kVA, circa 1560 kg Pos. 21: Stazione di taglio automatica Lisec ARS-33, anno di costruzione 2009, circa 580 kg Pos. 22: Tavolo di taglio automatico Lisec ESL-60/30RS, anno di costruzione 2009, max. 33 kg/m2, 14,90 kVA, circa 6380 kg Peso totale circa 4000

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto di taglio vetro CNC Lisec bisognoso di riparazione disponibile. Gamma di spessori vetro: 3 mm-12 mm, dimensioni minime vetro X/Y: 1600 mm/1600 mm, dimensioni massime vetro X/Y: 6000 mm/3210 mm, velocità massima di taglio: 120 m/min, velocità massima di trasporto: 40 m/min, precisione di taglio: +/-0,15 mm, carico massimo tavolo: 35 kg/m², portata massima: 600 kg, peso: ca. 6400 kg. L'asse X della macchina presenta un errore. L'impianto può eseguire tagli inclinati e circolari e smerigliare automaticamente i bordi del vetro. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Njdoy Eg A Nepfx Aaxjwn

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, modello di controller: BodorThinker, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: Boder, modello di sorgente laser: Bodorpower Genius, ore laser: 5 h, potenza laser: 3.000 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, Diametro tubo (max.): 220 mm, Lunghezza tubo (max.): 6.500 mm, altezza di lavoro: 850 mm, corsa asse X: 6.500 mm, corsa asse Y: 220 mm, corsa asse Z: 120 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità di taglio: 60.000 mm/min, velocità di posizionamento: 100 m/min, precisione di posizionamento: 0,05 mm, accuratezza di ripetizione: 0,03 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 22,5 kW (30,59 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 63 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, connessione aria compressa: 6 barra, peso complessivo: 4.500 kg, lunghezza totale: 9.000 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Bodor K1 macchina taglio laser per tubi – Laser a fibra da 3 kW La Bodor K1 è una macchina compatta ed economica per il taglio laser di tubi, progettata per il taglio preciso di profili tondi, quadrati e speciali. Dotata di un laser a fibra da 3 kW, è ideale per spessori di materiale piccoli e medi e offre un’elevata qualità di taglio con un’efficienza energetica ottimale. Grazie al controllo CNC moderno e al software intuitivo, la K1 consente un utilizzo semplice e tempi di attrezzaggio ridotti. La macchina si distingue per la sua elevata dinamica, posizionamento preciso e lavorazione affidabile di diversi profili metallici. Nwodpfx Aajy A Hntsxjn Ideale per carpenteria metallica, conto terzi e per l’ingresso nell’automazione della lavorazione dei tubi.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 1200, Hundegger P10 – anno di costruzione 1992 – sistema di controllo parzialmente ammodernato – ottime condizioni meccaniche Vendo macchina per la lavorazione del legno Hundegger P10, in buone condizioni, anno di costruzione 1992, con dotazione completa. Meccanica in buone condizioni, sistema di controllo ammodernato (importazione dati tramite chiavetta USB, conversione DOS). Mancano 3 guide di misurazione – il prezzo tiene conto di questa mancanza. La macchina è attualmente in uso e può essere testata in loco. Dotazione tecnica: Sega oscillante, fresa per scanalature, trapano per chiodi di rinforzo, piegatrice, fresa per profilatura, trapano orizzontale e verticale Smussatrice a tre lati, fresa verticale, fresa a dito, fresa per pannelli, espulsore e trasportatore trasversale Con un costo aggiuntivo, la macchina può essere consegnata in tutta Europa – Nedpfx Ajzu Anwjaxswn La consegna avviene senza scarico e senza montaggio. Attualmente, l'impianto di lavorazione del legno viene smontato per facilitarne il trasporto e stoccato temporaneamente. Una dimostrazione in funzionamento non è più possibile. Tuttavia, per una migliore valutazione, può essere fornito un video in modalità di lavorazione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1873778, pressione: 4.000 barra, peso complessivo: 1.055 kg, Produttore: Uhde High Pressure Technologies GmbH Modello: HPS 4022 Nsdpfx Ajzz Achsaxown Anno di costruzione: 2015 Potenza del motore: 22 kW Corsa: 182 mm Diametro del pistone: 19 mm Portata massima: 2,3 l/min a 4000 bar

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 Njdjuct Upspfx Aaxjwn - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 84.893 h, numero macchina/veicolo: A0420A0151, tipo di controllo: Controllo CNC, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), tipo di laser: Laser CO₂, produttore di sorgenti laser: TRUMPF, modello di sorgente laser: TLF 3200, ore laser: 32.832 h, potenza laser: 3.200 W, tipo di raffreddamento: acqua, anno dell'ultima revisione: 2019, Equipaggiamento: arresto di emergenza, estrazione dei fumi, estrazione polveri, unità di raffreddamento, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – Impianto di saldatura laser 3D (3,2 kW) Impianto di saldatura laser 3D usato, pronto all'uso (modello TLC 1005) Nodpfxez Rziko Aaxswn Modifica speciale per la saldatura laser 3D (condotto adattato) Nella configurazione attuale, non è possibile effettuare il taglio laser Versione speciale con tavola rotante motorizzata per la lavorazione di precisione di superfici circolari e poligonali Dati di base e prestazioni: Produttore: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Modello: Trumatic Lasercell 1005 (tipo TLC 1005) Anno di costruzione: 2005 Potenza laser: 3.200 W (risuonatore TRUMPF TLF 3200) Numero di serie: A0420A0151 Potenza di connessione: 68 kVA Ore di funzionamento: Tempo di lavorazione (raggio attivo): circa 32.832 ore (tempo di saldatura effettivo con raggio laser attivo) Tempo di accensione (laser attivo): circa 84.893 ore (tempo di funzionamento totale del risuonatore, incluso lo stand-by) Condizioni, dotazione e cronologia: La dotazione include il gruppo di raffreddamento (chiller) e l'impianto di aspirazione/depolverizzazione Herding (tipo DELTA 1200-12/9 SC, anno 2004) L'impianto è stato trasferito da uno stabilimento Volkswagen nel 2019 Installazione professionale, messa in funzione tecnica e controllo effettuati da GIMTAS nel settembre 2019 Vendita e gestione: È possibile effettuare un sopralluogo in loco previo accordo per fissare un appuntamento Prezzo negoziabile Lo smontaggio e il trasporto sono preferibilmente a carico dell'acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico Nodjx Hr S Sepfx Aaxown - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2004, Mazak Super Turbo-X612 Mk II (2004), sistema di taglio laser CO2 con una potenza laser di 4.000 W, per lamiere di dimensioni 4.000 x 2.000 mm e spessore fino a 25 mm. Controllo CNC Mazatrol L32B. CONTROLLO CNC Controllo: Mazatrol L32B Nwodpfx Aas Aa A Tujxon LASER Sorgente laser: CO2 Potenza laser W: 4.000 CORSE E AREA DI LAVORO Corsa asse X mm: 4.185 Corsa asse Y mm: 2.020 Corsa asse Z mm: 100 Formato massimo della lamiera mm: 4.000 x 2.000 Carico massimo del piano kg: 1.500 DIMENSIONI Peso della macchina kg: 23.900 ACCESSORI E OPZIONI • Controllo CNC Mazatrol L32B • Risolutore laser CO2, potenza nominale 4.000 W

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 030-062962, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 8 barra, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, LiSEC ESL-6030RS-L – Linea automatica per il taglio del vetro Linea LiSEC completa e automatica per il taglio preciso e ad alta velocità di vetro float, vetro a bassa emissività e vetro stratificato. Prodotta nel 2013, la linea è composta da quattro componenti interconnessi che, nel loro insieme, formano un sistema completo per il carico, il trasporto, il taglio e la rottura del vetro. Il tavolo di taglio è dotato di un sistema di trasmissione magnetica e di una testina per la rimozione del rivestimento a bassa emissività, che consente la rimozione del rivestimento e il taglio del vetro nello stesso processo. Componenti della linea: 1. Tavolo di taglio per vetro float e vetro a bassa emissività - Modello: LiSEC ESL-60/30RS-L - Numero di serie: 030-062962 - Anno di produzione: 2013 - Spessore del vetro: 2–19 mm - Taglio di forme dritte e irregolari - Sistema di rimozione del rivestimento a bassa emissività 2. Tavolo di taglio per vetro stratificato - Modello: LiSEC VB-33 - Numero di serie: 040-014769 - Anno di produzione: 2013 - Progettato per il taglio di vetro stratificato - Configurazioni supportate: 33, 44, 55, 66 e 88 Nwsdpfez Ilrijx Aaxsn 3. Tavolo di rottura del vetro - Modello: LiSEC BTS-37/33 - Numero di serie: 054-054715 - Anno di produzione: 2013 - Peso: 1.525 kg - Carico massimo: 55 kg/m² - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Carico collegato: 10,89 kVA - Pressione di esercizio: 8 bar - Grado di protezione: IP32 4. Tavolo basculante e di trasporto - Modello: LiSEC ATH-60/30FD - Tipo: Stazione di carico/scarico del vetro mobile a doppia faccia - Numero di serie: 011-071248 - Anno di produzione: 2013 - Peso: 6.040 kg - Carico massimo: 48 kg/m² - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Carico collegato: 7,80 kVA - Pressione di esercizio: 6 bar - Dotato di nuovi meccanismi e ventose a vuoto per la movimentazione delle lastre di vetro Condizioni: - La linea di produzione completa è in buone condizioni di funzionamento e completamente operativa. - La documentazione e ulteriori informazioni tecniche sono disponibili su richiesta. - È incluso un set di ricambi con la linea di produzione, insieme a una stima del valore dei ricambi. - La linea di produzione sarà disponibile per il ritiro a partire da dicembre 2026. - È possibile effettuare un'ispezione in loco delle macchine previo accordo. Nota: - I supporti per il vetro per lastre di grandi dimensioni non sono inclusi nella vendita (forniamo i disegni per la loro costruzione). - Le guide metalliche nel pavimento per il tavolo basculante e di trasporto non sono incluse nella vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Nedpfxjxa Exce Aaxewn

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, tipo di controllo: Controllo CNC, produttore di controller: Bystronic, modello di controller: ByVision, tipo di laser: Laser CO₂, produttore di sorgenti laser: Bystronic, modello di sorgente laser: ByLaser 6000, potenza laser: 6.000 W, lunghezza d'onda del laser: 10.600 nm, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 25 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, corsa asse X: 3.048 mm, corsa asse Y: 1.524 mm, corsa asse Z: 80 mm, velocità di posizionamento: 120 m/min, precisione di posizionamento: 0,1 mm, accuratezza di ripetizione: 0,05 mm, peso del pezzo (max.): 890 kg, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 15.000 kg, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, unità di raffreddamento, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 - IMPIANTO DI TAGLIO LASER CO2 DA 6 KW CON SISTEMA A TAVOLO A CAMBIO | ANNO DI COSTRUZIONE 2017 La Bystronic ByAutonom 3015 (anno di costruzione 2017) è un impianto di taglio laser CO2 con una potenza del risonatore di 6 kW, progettato per tagliare lamiere fino a 3000 x 1500 mm. Combina un risonatore ByLaser con il sistema di controllo ByVision e un sistema a tavolo a cambio. Grazie al sistema di cambio automatico delle cassette ugelli e delle lenti, è possibile un funzionamento continuo con minima supervisione, ideale per la produzione in più turni. CONDIZIONI - Condizioni: usato. Funzionalità conforme ai dati tecnici riportati di seguito. - Dettagli sullo stato tecnico disponibili su richiesta, in caso di reale interesse. - Ispezione possibile previo accordo (nessuna dimostrazione in funzione). - Sistema di messaggistica sullo stato/manutenzione integrato (stato + intervalli di manutenzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI Taglio al laser con ottica mobile: la testa di taglio si muove sopra la lamiera, che rimane fissa. È possibile lavorare acciaio da costruzione, acciaio inossidabile e alluminio. Il sistema a tavolo a cambio consente il carico e lo scarico durante il taglio in corso. I programmi di taglio vengono eseguiti tramite ByVision; l'impianto è predisposto per l'automazione Bystronic (ByTrans Extended). Campi di applicazione: industria di lavorazione dei metalli, costruzione di impianti e macchinari, costruzione di strutture in acciaio, produzione di componenti di precisione. CARATTERISTICHE TECNICHE - Bystronic ByAutonom 3015 | Tipo di laser: CO2 | Lunghezza d'onda 10,6 micrometri | Ottica mobile - Potenza laser: 6.000 W (risonatore ByLaser 6000) | Anno di costruzione: 2017 - Formato nominale della lamiera: 3000 x 1500 mm | Area di taglio X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Peso massimo del pezzo: 890 kg - Spessore massimo del materiale (acciaio da costruzione): 25 mm - Spessore massimo del materiale (acciaio inossidabile): 25 mm - Spessore massimo del materiale (alluminio): dipende dalla potenza e dalla configurazione, verrà confermato durante l'ispezione - Velocità di posizionamento: circa 120 m/min | Accelerazione dell'asse: 30 m/s2 - Precisione di posizionamento: +/- 0,1 mm | Precisione di ripetizione: +/- 0,05 mm - Azionamento: azionamenti lineari Y/Z, motori ad alta coppia X | Peso della macchina: 15.000 kg - Dimensioni di installazione: circa 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (a seconda della configurazione) - CNC: Bystronic ByVision | Touchscreen + unità di controllo manuale - Sistema di cambio automatico delle cassette ugelli e delle lenti/testa di taglio (di serie) | Sistema a tavolo a cambio - Automazione: compatibile con ByTrans Extended | Sistema di messaggistica sullo stato/manutenzione | Barriera di sicurezza a luce Numero di serie, potenza di connessione, fabbisogno di gas/aria compressa e potenza di raffreddamento disponibili su richiesta. DOTAZIONE - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (impianto di taglio laser CO2) Nwsdpfjydq Hnjx Aaxjn - 1 x Risonatore CO2 ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Sistema di controllo CNC Bystronic ByVision con touchscreen + unità di controllo manuale - 1 x Sistema di cambio ugelli (automatico) | 1 x Sistema di cambio cassette lenti (automatico) - 1 x Sistema a tavolo a cambio | 1 x Gruppo di raffreddamento (circuito dell'acqua) - 1 x Documentazione della macchina LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immediatamente al confine con la Germania. Smontaggio, trasporto, montaggio e messa in servi

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 6.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3.9 - 1200C, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, area di filtrazione: 40 m², capacità di aspirazione: 1.500 m³/h, pressione negativa: 3.000 Pa, connessione aria compressa: 5 barra, potenza: 3 kW (4,08 CV), diametro del collegamento di estrazione: 200 mm, LM Ecocell 1500 Anno di costruzione 2019. 3 kW / 6 A / 50 Hz Tipo: 3.9 - 1200C - Dotato di avviamento tramite relè DOL, integrato nell'unità di controllo originale LM, con funzione on/off e opzione di avvio automatico. - Prezzo incluso 9x4,5 m² di cartucce filtro NUOVE montate sull'unità al momento della vendita. - Prezzo incluso 1x cartuccia filtro HEPA NUOVA montata sull’unità al momento della vendita. - Sistema di pulizia filtri ad aria compressa, controllo Delta P. - Franco fabbrica Soerendonk (NL), caricato su camion senza costi aggiuntivi. Njdpex Rrlmofx Aaxown - Venduto nello stato attuale, senza garanzia. - Testato e funzionante presso la nostra officina. - Possibilità di prova e ispezione su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10006472, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 900 kg, requisito di spazio lunghezza: 1.800 mm, larghezza richiesta: 100 mm, Unità di filtrazione e aspirazione con sistema di pulizia automatica. Adatta per l’aspirazione dei fumi generati durante il taglio al laser, al plasma e con torcia ossiacetilenica, la sabbiatura, la saldatura, la smerigliatura e la verniciatura a polvere. Anno di fabbricazione: 2020 Modello: 10124806 Numero di serie: 10006472 Motore: 4 kW - 400 V Numero di filtri: 2 Diametro ingresso gas grezzo: 200-250 mm Diametro uscita gas grezzo: 300 mm Larghezza x Profondità x Altezza: 1.200 x 1.800 x 2.200 mm Peso: 900 kg Nota: Nwsdjzwxanopfx Aaxjn Vendita senza garanzia, escluso montaggio, messa in funzione e trasporto. Salvo vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto combinato di segatrice e foratrice KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – fino a 1.000 mm – anno di costruzione 1999 Dati generali: Produttore: Kaltenbach Tipo di macchina: Linea automatica di taglio e foratura per profili in acciaio Segatrice a nastro: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unità di foratura: KALTENBACH APS 1003 Anno di costruzione: 1999 Condizioni: usato, funzionante Ubicazione: Germania Disponibilità: smontaggio a partire da metà/fine marzo 2026 Visione: la macchina è in funzione e può essere visionata sotto tensione Vendita: senza garanzia né responsabilità Descrizione della macchina: In vendita impianto completo KALTENBACH per il taglio e la foratura di profili pesanti in acciaio. L’impianto è composto da una segatrice a nastro CNC KBS 851 DGNC e da una foratrice APS 1003, inclusi rulli di carico/scarico e trasportatori trasversali. Attualmente l’impianto è operativo ed è stato impiegato fino a poco fa nel settore della carpenteria metallica. Ideale per la lavorazione economica di travi e profili sia in produzione in serie sia per commesse specifiche. Campi di applicazione tipici: - Carpenteria metallica / costruzione di capannoni - Carpenteria leggera Njdpfeyak Anox Aaxewn - Lavorazione travi (IPE, HEA, HEB, UPN, ecc.) - Produzione in serie e pezzi singoli Dati tecnici: Segatrice a nastro KBS 851 DGNC: - Altezza massima del profilo: fino a 800 mm - Inclinazione per taglio angolare: girevole su entrambi i lati +45° / –45° - Posizionamento della lunghezza controllato da CNC - Funzionamento di taglio automatico Foratrice APS 1003: - Altezza massima del profilo: fino a 1.000 mm - Lavorazione CNC del profilo tramite portale di foratura - Adatta per lavorazione dell’anima e dell’ala del profilo Rulliere & sistemi di trasporto: - Larghezza rulliera: 1.000 mm - Rulliera di carico: ca. 15.000 mm - Rulliera di scarico: ca. 15.000 mm - Trasportatore trasversale di carico: ca. 4.000 mm - Trasportatore trasversale di scarico: ca. 4.000 mm Stato: - Impianto completo e funzionante - Attualmente in funzione - Tracce d’uso dovute all’età e all’utilizzo - Vendita nello stato attuale - Nessuna garanzia o responsabilità Fornitura: - Segatrice a nastro KBS 851 DGNC - Unità di foratura APS 1003 - Rulliere di carico e scarico - Trasportatori trasversali in entrata e uscita - Quadro elettrico / pulsantiera di comando - Dispositivi di sicurezza e protezione esistenti - Documentazione se disponibile Smontaggio & carico: - Smontaggio a cura dell’acquirente - Smontaggio possibile da fine marzo 2026 - In loco disponibili: * Carrello elevatore * 2 gru a portale da 5 t ciascuna - Buone condizioni di accesso e carico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min Nwsdjx H T H Ropfx Aaxon - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole per segherie Con il nostro impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole, JAC Automation & Robotik GmbH offre una soluzione efficiente per ridurre significativamente le operazioni manuali nelle segherie e nelle aziende di lavorazione del legno. L'impianto gestisce l'intero processo, dalle tavole non classificate all'inizio, fino alla classificazione e all'impilamento delle tavole finite. Un impianto di riferimento è già in funzione con successo presso una segheria. I suoi vantaggi: • funzionamento completamente automatico e autonomo dell'impianto • significativa riduzione delle operazioni manuali • alleggerimento del carico di lavoro in caso di carenza di personale • riduzione degli errori dovuti a una classificazione errata • qualità riproducibile • impilamento automatico • assegnazione flessibile in base alla lunghezza e alla larghezza • rilevamento automatico dei difetti • struttura modulare espandibile Nel processo manuale attuale, una tavola deve essere sollevata e spostata da un addetto fino a quattro volte. Con l'impianto automatizzato, questa operazione viene eliminata completamente. Area di lavoro • lunghezza: circa 1.700–5.200 mm • larghezza: circa 95–310 mm • spessore: circa 30 mm • altre dimensioni possibili in base alle esigenze del cliente Processo automatizzato Le tavole grezze vengono sollevate da un robot KUKA e automaticamente trasportate alla stazione di misurazione e taglio. La lunghezza e la larghezza vengono rilevate tramite sensori laser. Inoltre, le tavole eccessivamente curve possono essere rilevate e automaticamente scartate. Ogni tavola può essere tagliata su entrambe le estremità. In alternativa, è possibile un funzionamento di sola classificazione, senza operazione di taglio. Gli scarti di taglio vengono automaticamente trasportati tramite una scivola e un nastro trasportatore a una vasca per rifiuti situata all'esterno dell'impianto. Classificazione flessibile L'impianto di riferimento è dotato di: • 10 postazioni di classificazione e impilamento liberamente parametrizzabili • 2 postazioni per lo scarto • 2 postazioni per le materie prime L'operatore può definire liberamente quali intervalli di lunghezza e larghezza devono essere depositati in quale postazione di impilamento. Le tavole finite vengono impilate completamente automaticamente. Facoltativamente, è possibile inserire listelli di separazione tra i singoli strati. Prestazioni Con un'elevata varietà di prodotti, l'impianto di riferimento raggiunge circa: • 4 tavole al minuto • fino a circa 240 tavole all'ora Tecnologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unità lineare KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pannello di controllo touch screen da 19" • WinCC Runtime • Registrazione della produzione e del numero di pezzi • Manutenzione remota tramite router Weidmüller • Recinzione di protezione e barriere fotoelettriche Keyence Personalizzabile L'impianto viene realizzato su misura e progettato in base alle esigenze del cliente. Il layout, l'area di lavoro, il numero di postazioni di classificazione e l'ambito delle funzioni possono essere adattati. Facoltativamente, è possibile un'estensione con tecnologia a telecamere supportata dall'intelligenza artificiale per il rilevamento di difetti del legno e caratteristiche di qualità. Superficie di riferimento: circa 25 × 15 m JAC si occupa dell'intera gestione del progetto, inclusa la progettazione, Njdpfxszz Sugj Aaxown

Condizione: usata, Impianto di taglio tubi con sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser La FZH Vario Flex è un impianto di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni del carburante, dei freni, del climatizzatore o idrauliche). L'impianto è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser. Tramite il pannello di controllo è possibile selezionare se il taglio debba essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-nebulizzazione (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene rispettando notevolmente gli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni significative. L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al posizionamento, viene eseguito in modo altamente automatizzato e con un ciclo di lavoro ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: l'impianto è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente il codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (tracciamento e registrazione del sistema integrati). Grazie a due stazioni di uscita separate per cassette (sistemi di chiusura posteriori con porte scorrevoli), l'impianto passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite viene eseguito parallelamente al ciclo principale, senza arrestare la macchina. Vantaggi della serie di teste di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali: Tempi di cambio rapidissimi nel taglio a freddo Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni Taglio a freddo Facile manutenzione Nessuna necessità di refrigeranti o lubrificanti Tempi di lavorazione brevi Nedpfx Aszw Ukceaxewn Taglia tutti i materiali più comuni Combinabile con i magazzini tubi convenzionali o con l'alimentazione da bobina Possibili versioni speciali Dati tecnici e capacità: Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordature preassemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e senza gradini tramite volano meccanico per diverse lunghezze di tubo Metodo di taglio: taglio con sega / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di refrigerazione-lubrificazione: sistema di micro-nebulizzazione (MMS) integrato per la lubrificazione a minima quantità Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale Siemens Teach-In mobile per la configurazione manuale degli assi e il salvataggio della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema a profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Us

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Impianto di taglio a filo caldo Produttore: MANZ, sistema di controllo PLC, display touch Siemens. Nodpoznli Defx Aaxown

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, lunghezza del pezzo (max): 4.200 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, altezza del pezzo (max): 1.200 mm, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE DATI RELATIVI AL LEGNAME Pacchi da tagliare, lunghezza massima: 4.200 mm Nodpozwt T Asfx Aaxswn Pacchi da tagliare, lunghezza minima: 2.500 mm Pacchi da tagliare, larghezza massima: 1.200 mm Pacchi da tagliare, altezza massima: 1.200 mm Pacchi dopo il taglio, lunghezza massima: 4.000 mm Pacchi dopo il taglio, lunghezza minima: 700 mm Scarti di taglio (rifiuti), lunghezza massima: 300 mm DATI SULLA MACCHINA CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tipo di macchina: ES 121 SHK 4 m Anno di costruzione: 2023 Tensione di esercizio: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz ACCESSORI Catena per sega, codice articolo 10004788, lunghezza 1.900 mm Guida, codice articolo 11003322, lunghezza 1.900 mm Manuale d'uso, codice articolo 50002270

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, È disponibile un impianto di taglio a getto d’acqua Expert Systemtechnik con pompa ad alta pressione BFT. 1) Impianto di taglio: Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, anno di costruzione: 2020, idoneo per: pelle/schiume/tessuti tecnici/materiali in gomma/materiali compositi/materiali per imballaggio, velocità massima di taglio: 70 m/min, precisione di ripetizione: +/-0,2 mm, consumo d’acqua: ca. 0,2 l/min, dimensioni di taglio X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Unità ad alta pressione: BFT Servotron 40.45+, anno di costruzione: 2020, potenza motore: 45 kW, portata massima: 4,6 l/min, pressione di progetto: 4200 bar, pressione massima di esercizio: 4000 bar. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, peso ca. 1200 kg. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Nodpfxoxmkcms Aaxswn

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, 1) Troncatrice ad alte prestazioni Perfecta 168 TS, larghezza di taglio: 1680 mm, lunghezza utile del tavolo posteriore: 1680 mm, altezza massima di lavorazione: 165 mm, larghezza minima della striscia residua: 26 mm, forza di pressione massima: 60 kN, altezza del tavolo: 890 mm, ore di funzionamento: circa 15813 ore, numero totale di tagli: 349265 tagli, peso: circa 6900 kg. Include pressore per il materiale da tagliare, tavola girevole, sei lame in metallo duro e cinque alloggiamenti per le lame. 2) Sistema di trasporto a pinza Perfecta ZTS 2750 per l'alimentazione automatica della troncatrice tramite il tavolo posteriore, corsa massima: 2750 mm, altezza massima di lavorazione senza/con adattatore: 165 mm/135 mm. 3) Impilatrice automatica Perfecta BASA 7, formato massimo del foglio: 1260 × 1670 mm, formato minimo del foglio: 550 × 660 mm, altezza massima della pila: 1400 mm, intervallo di grammatura: 60-300 g/m², possibilità di installazione a destra o a sinistra. 4) Scaricatore Perfecta BA 6, formato massimo: 1050 mm × 1450 mm, altezza massima della pila: 160 mm, altezza massima della pila: 1400 mm, capacità di carico massima: 300 kg. Dotato di touchscreen da 15 pollici, interfaccia USB ed Ethernet e di elaborazione diretta dei dati preliminari sul controllo della macchina senza hardware aggiuntivo, predisposto per CIP 3, CIP 4 opzionale. Include un pacco di ricambi con parti soggette a usura. È necessario un collegamento esterno per l'aria compressa a 6 bar. L'impianto si trova in ottime condizioni. La vendita avviene preferibilmente come impianto completo. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Nwodpfxszz Iq Rs Aaxsn