Linea Automatica Di Taglio Lamiera usato in vendita (45.032)

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE Nledpfe Ad I D Hjx Afksh

Condizione: usata, Linea di Taglio Lamiera da Coil – CARBONINI SLER 1500 RIG – Anno 2009 Linea industriale CARBONINI per la lavorazione e il taglio di lamiera da coil, progettata per eseguire le operazioni di svolgimento, raddrizzatura, scantonatura e taglio della lamiera. La linea consente di lavorare lamiere con una larghezza utile massima di 1.500 mm e uno spessore massimo dichiarato di 2 mm. La configurazione comprende diverse unità operative disposte in sequenza, per la preparazione e il taglio della lamiera. Nljdpfez Nz S Nox Afkjh Composizione della linea 1. Aspo svolgitore Unità destinata al supporto e allo svolgimento dei coil di lamiera, per l'alimentazione della linea di lavorazione. 2. Raddrizzalamiera Unità di raddrizzatura per la correzione delle deformazioni della lamiera proveniente dal coil, prima delle successive operazioni di lavorazione. 3. Scantonatrice Unità destinata alla realizzazione di scantonature sulla lamiera, in funzione delle esigenze di lavorazione. 4. Cesoia Unità di taglio per la separazione della lamiera secondo le dimensioni di lavorazione impostate. Caratteristiche principali Larghezza massima utile di lavoro: 1.500 mm. Spessore massimo dichiarato: 2 mm. Sistema composto da aspo svolgitore, raddrizzalamiera, scantonatrice e cesoia. Struttura industriale con protezioni delle unità operative. Quadro e postazione di comando visibili nella documentazione fotografica. Dati identificativi Costruttore: CARBONINI Modello: SLER 1500 RIG Anno: 2009 Marcatura CE: presente sulla targhetta identificativa Peso riportato sulla targhetta: 6.200 kg

Condizione: buona (usata), In vendita linea automatica professionale per il taglio di blocchi di EPS (polistirene espanso). Dotazione e specifiche: -Magazzino blocchi -Ribaltatore blocchi Nlodpjzyyfksfx Afkeh -Sistema di triturazione degli scarti (parte inferiore e laterale) -Sezione di taglio orizzontale -Sezione di taglio perimetrale -Sezione di taglio trasversale (tagliatrice trasversale) Il quadro elettrico e di controllo è stato modernizzato, con la sostituzione di gran parte dei componenti. L'intero sistema è controllato da un moderno controllore Siemens Simatic S7-1200. Dimensioni massime dei blocchi: -Lunghezza: 410 cm -Larghezza: 105 cm -Altezza: 130 cm Dimensioni complessive della linea: -Lunghezza della linea di taglio: 20 m -Lunghezza del magazzino blocchi: 6 m Lunghezza totale in linea retta: 26 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari Nodpfx Ajx Hr S Sofkslh - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 625RS10HWPp-D22092022, peso della bobina: 10.000 kg, avanzamento asse X: 35 m/min, numero di rulli raddrizzatori: 5, spessore lamiera alluminio (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera rame (max.): 2 mm, diametro interno: 508 mm, spessore lamiera (max.): 2 mm, diametro esterno: 1.250 mm, diametro del mandrino: 508 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, diametro esterno della bobina: 1.250 mm, numero di lame: 8, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza di lavoro: 1.250 mm, larghezza totale: 4.500 mm, lunghezza totale: 5.700 mm, altezza totale: 1.600 mm, portata: 10.000 kg, larghezza del prodotto (max.): 1.250 mm, larghezza richiesta: 4.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 5.700 mm, altezza ingombro: 1.600 mm, Linea di taglio e srotolamento Krasser Centurio SCS-1250 con srotolatore motorizzato Stolarczyk da 10 tonnellate In vendita: una linea completa per il taglio e la srotolamento di lamiere, prodotta da Krasser GmbH (Austria), installata a gennaio 2023 e utilizzata internamente da un’azienda specializzata nella trasformazione di lamiere. Ben mantenuta, completamente funzionante e disponibile per l’ispezione mentre è ancora in funzione presso la nostra sede. Krasser Centurio SCS-1250 – linea di taglio/srotolamento Larghezza massima della lamiera/bobina: 1.250 mm – larghezza minima della lamiera singola: 250 mm – larghezza minima di taglio: 75 mm tra le lame Spessore del materiale: acciaio (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acciaio inossidabile (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, rame e alluminio 0,5–2 mm Velocità massima di taglio: 35 m/min Unità di raddrizzatura: 5 rulli Taglio longitudinale: 6 coppie di lame da taglio installate (5 standard + 1 coppia aggiuntiva), massimo 8 Taglio trasversale: cesoia a ghigliottina azionata elettricamente Unità di taglio a rulli per tagli trasversali parziali inclusa Unità automatica per l’applicazione di pellicola (pellicola protettiva in plastica) inclusa Unità automatica per l’etichettatura inclusa (stampante di etichette + applicatore) Software di ottimizzazione del taglio Krasser Optimizer incluso Controllo HMI touchscreen, multilingue (incluso lo spagnolo) Recinzione di sicurezza certificata CE Collegamento elettrico: 3 fasi, 400–488 V, 11 kW, 16 A Collegamento pneumatico: 1/2", 6 bar, aria filtrata e essiccata, 50 l/min Nedpfx Asz D Ivvofkslh Dimensioni approssimative complessive (linea + srotolatore): 5,7 m di lunghezza x 4,5 m di larghezza x 1,6 m di altezza Dati di produzione totali (ad oggi): 176.941 m di materiale lavorato, 60.610 tagli trasversali – la macchina è stata utilizzata in modo continuo e affidabile per la produzione Gruppo di srotolamento Stolarczyk (motorizzato, 10 tonnellate) Produttore: Spółka Stolarczyk (Polonia) – Tipo RS10HWPp-D, anno 2022 Carico massimo della bobina: 10.000 kg (10 tonnellate) Espansione idraulica del mandrino – diametro interno del mandrino/bobina 508–610 mm Diametro esterno massimo della bobina: 1.250 mm – larghezza della bobina: 250–1.250 mm Velocità massima di srotolamento: 30 m/min Carrello per bobine incluso, con sollevamento verticale idraulico (306 mm) e movimento orizzontale elettrico Collegamento elettrico: 400 V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg La linea e lo srotolatore sono venduti insieme come unità funzionante. La rimozione/lo smontaggio e la logistica saranno concordati con l’acquirente. Per domande tecniche o per organizzare una visita, si prega di contattarci via e-mail: saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda e fornire ulteriore documentazione, foto o un video della macchina in funzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 9 kW (12,24 CV), Offriamo in vendita una linea usata LINKS S.r.l. per la produzione e il confezionamento automatico di ovatta di cotone a zig-zag, fabbricata in Italia nel 2011. Produttore: LINKS S.r.l., Italia Anno di fabbricazione: 2011 Configurazione della linea: Z/AP + ASA + L/CC Numeri di serie: 300–301 La linea è progettata per la produzione automatica, la formazione a zig-zag e il confezionamento di ovatta di cotone assorbente in sacchetti di polietilene. Specifiche tecniche: Capacità: fino a 25 confezioni/min a 100 g (circa 1.500 confezioni/ora) Potenza elettrica: 9 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz / trifase Funzionamento: ciclo completamente automatico Operatori necessari: 1 Formati di confezionamento/prodotto: 50 g, 100 g e 200 g L'attrezzatura include set di camere di formatura/confezionamento per 50/100 g e 200 g Documentazione tecnica originale inclusa La linea è composta dalle unità Z/AP + ASA + L/CC, che coprono le fasi di formatura a zig-zag, trasporto e pressatura, nonché il processo di confezionamento automatico. Adatta per la produzione di ovatta di cotone assorbente, ovatta di cotone medicale e ovatta di cotone cosmetica. L'attrezzatura viene venduta come macchinario usato. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e documentazione originale sono disponibili su richiesta. Si prega di contattarci per ulteriori informazioni, per fissare un appuntamento per una verifica o per richiedere altre fotografie. Nedpjzxnyysfx Afkslh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Nodpfxs Adtxps Afkelh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 97 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Anno di costruzione 2020 – Linea di taglio con 5 paia di coltelli automatici, raddrizzatrice e cesoia a ghigliottina Si vende una macchina KRASSER Centurio 1250, in ottime condizioni, costruita nel 2020. La macchina è stata ritirata da un'azienda in attività e si trova in condizioni eccellenti, pronta all'uso immediato. È ideale per officine di lattoneria, imprese di copertura, aziende di costruzione di facciate e aziende di lavorazione della lamiera, per la lavorazione economica di nastri di materiale. Un vantaggio particolare: la macchina ha subito di recente un'ampia manutenzione da parte del produttore Krasser, in occasione del ritiro. ## Dati tecnici * Produttore: KRASSER GmbH, Austria * Modello: Centurio 1250 * Anno di costruzione: 2020 * Numero di macchina: 098 / SCS * Potenza: 32 kW * Alimentazione: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Peso: circa 3.600 kg ## Dotazioni * 5 paia di coltelli automatici * Cesoia a ghigliottina integrata * Raddrizzatrice * Robusta versione industriale * Elevata capacità produttiva * Risultati di taglio precisi Nlsdpfx Afjzcunaskeh La KRASSER Centurio 1250 si distingue per l'elevata qualità costruttiva, l'affidabilità e l'economicità. Le ampie dotazioni consentono una lavorazione efficiente e precisa dei nastri di materiale, con tempi di preparazione ridotti. La macchina è disponibile immediatamente e può essere venduta subito. È possibile effettuare una visita su appuntamento.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, diametro della lama della sega: 550 mm, altezza di taglio (max): 150 mm, precisione di posizionamento: 0,1 mm, larghezza di taglio (max): 300 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), Troncatrice ottimizzatrice automatica – BOTTENE PUSH 180 F1 Nodexwda Hepfx Afkslh anno di costruzione 2005 macchina a norme CE lunghezza di taglio max 3000 mm caricatore automatico a catene spintore elettronico con bloccaggio pezzo a pinza (per taglio preciso in lunghezza ed ortogonalità) diametro lama max 550 mm motore lama da 4 kw (5,5 hp) sezione di taglio max 150×300 mm tappeto motorizzato di scarico con espulsore escludibile manuale d’uso + certificato CE + schema elettrico funzionamento verificato (video disponibile su richiesta via Whatsapp) ingombro per trasporto 6700x1600x1800h mm peso 1500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Anno di produzione: 2019 Condizioni: ottime Contatore: circa 5,4 milioni di cicli Configurazione della macchina: - DUPLO DSF-2200 – alimentatore digitale automatico, 2 stazioni di carico + KIT ARIA - DUPLO SCC – modulo di rifilatura del bordo - DUPLO DBM-600 – modulo automatico per cucitura e piegatura - DUPLO DBM-600T – lama di taglio anteriore automatica - 2× Hohner 43/6S – macchine per cucitura - Braccio lungo – trasportatore a nastro in uscita per brochure pronte Nlsdo Afnixspfx Afkeh Specifiche tecniche: DUPLO DBM-600 – modulo per cucitura e piegatura - Velocità massima: 5.200 brochure/ora - Formato di ingresso massimo: 640 × 364 mm - Formato di ingresso minimo: 170 × 105 mm - Formato della brochure massimo: 364 × 320 mm - Formato della brochure minimo: 105 × 75 mm - Capacità massima: 30 fogli (80 g/m²) - Cucitura a filo – rilegatura V1 - Possibilità di cucitura a falda, laterale e angolare - Impostazione automatica del formato - Pannello di controllo touch DUPLO DSF-2200 – alimentatore digitale - Alimentazione a vuoto dei fogli - Formato minimo: 105 × 200 mm - Formato massimo: 356 × 508 mm - Grammatura della carta: 79–300 g/m² - Velocità massima: 200 fogli/min. (A4) - Due stazioni di carico DUPLO DBM-600T – rifilatura frontale - Impostazione automatica del taglio - Formato minimo dopo il taglio: 75 × 105 mm - Formato massimo dopo il taglio: 364 × 320 mm - Velocità massima: 5.200 brochure/ora Descrizione della macchina: Linea completamente automatica per la piegatura di brochure DUPLO DBM 600, progettata per la produzione di brochure con rilegatura V1. La linea consente l'alimentazione automatica dei fogli, la cucitura, la piegatura e la rifilatura frontale delle brochure. Grazie all'impostazione automatica dei formati tramite il pannello di controllo touch, offre rapidi cambi di produzione e un'elevata produttività. Adatta sia per la stampa digitale che offset.

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) Nlsdpfxozxc Nce Afkoh C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI TAGLIO COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSTA DA: TAGLIACARTE POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim per rimozione automatica del taglio degli sfridi misura utile 137 cm, completo di tavoli laterali di collegamento soffianti in acciaio inox, pressino davanti la lama, sella girevola inclinabile PAREGGIATORE POLAR RA 6 Nlodoy R R Rhopfx Afkjh con rullo spiana aria, Anno 2000 SCARICO AUTOMATICO POLAR TR 130/4 Possibilità di configurare lo scarico e il pareggiatore a destra o sinistra Linea installata e disponibile per prove presso il nostro show room

Condizione: usata, Linea di taglio profili Alu/PVC – STB CAT 500 Nedpfx Asy I Twfsfkolh Il centro di taglio CAT 500 è una macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC mediante sega circolare. L’unità di controllo numerico, insieme al software di gestione, consente di programmare i parametri di lavorazione, lasciando all’operatore il solo compito di caricare le barre e scaricare i pezzi finiti. Tipologia di taglio: - Taglio a 45° / 90° (sx) - Corsa Spintore: 6500 mm Caratteristiche lama: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm - Velocità: 3000 rpm - Spessore max: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Accessori in dotazione: - Lama in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø30) - Struttura in carpenteria elettrosaldata con piedi di livellamento e fissaggio al suolo - Computer industriale a bordo macchina - Cinghie di alimentazione con inverter e rampe di accelerazione/decelerazione - Stampante etichette Dimensioni: - Caricatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Scarico: 2600 mm - Larghezza max: 2300 mm - H. max: 1700 mm - Lunghezza tot.: 11500 mm

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza Nlodpfx Ajyzxlhsfkjh * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, • Lunghezza di taglio: 4.200 mm Nsdszkkf Aepfx Afkjlh • Motore: 11 kW (15 CV) • Elevata precisione di taglio grazie alla struttura in acciaio autoportante, resistente alla torsione, e al sistema di guide del carrello che scorrono su guide circolari in acciaio sovradimensionate, temprate e rettificate. • Velocità di avanzamento infinitamente variabile, controllata tramite pedale lungo l'intera lunghezza di taglio. • Velocità di avanzamento: 1–80 m/min • Velocità del mandrino della sega: 2.900 giri/min • Altezza massima di taglio con disco da sega Ø 600 mm: 190 mm • Altezza massima di taglio con disco da sega Ø 400 mm: 90 mm • Guida di taglio e piano di lavoro. • Regolazione della guida di taglio tramite diverse leve di controllo sulla parte anteriore della macchina per un posizionamento preciso, con un ampio display digitale. La guida può essere ruotata e inclinata facilmente. • Range di regolazione della guida di taglio fino a 800 mm. • Sistema di controllo o Controllo elettronico della macchina e della guida (controllo PLC) con touchscreen facile da leggere. • Pannello di controllo montato su un braccio oscillante. • Un laser rosso da 30 mW per visualizzare la linea di taglio. • Sostituzione rapida e sicura del disco da sega tramite il sistema di fissaggio rapido "Easyfix". • Protezione di sicurezza con apertura automatica assistita da due molle a gas. • Un disco da sega con punte in metallo duro: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 denti. • Diametro del foro del disco da sega: Ø 80 mm. • Equipaggiamento elettrico o Quadro di controllo integrato nella struttura della macchina. • Dati di connessione o Presa di aspirazione superiore destra: Ø 160 mm o Presa di aspirazione inferiore sinistra: Ø 160 mm o Velocità dell'aria di aspirazione: 30 m/s o Portata d'aria totale: 4.340 m³/h o Alimentazione aria compressa: 6–8 bar • Le specifiche sono fornite a scopo informativo. Questa macchina è offerta in vendita per conto di un cliente. È possibile visionarla su appuntamento. Si prega di contattarci tramite il sistema di messaggistica della piattaforma per ulteriori informazioni e i dettagli di contatto tecnico.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, In vendita / su richiesta: - Kaak Driem linea 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem linea 2 - Forno AMF / Den Boer (forno a temperatura diretta elevata) - Nastri trasportatori Stelram - Tunnel di raffreddamento + refrigeratore ICS - 2x robot ABB pick and place - 2x confezionatrici Fuji Larghezza utile totale: 1200 mm Anno di costruzione: 2017 Documentazione e software disponibili. Ispezione in loco possibile. Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. Nodpfx Afey Rkrrjkelh

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tipo 6-76 | Linea per il taglio (affettatura), il lavaggio e il dosaggio di verdure Produttore: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modello / Tipo: L-1048 completo di lavatrice a tamburo VEB Tipo 60 Numero di serie: L-10-8-01 (affettatrice) 1204 (lavatrice VEB) Anno di produzione: 2008 (affettatrice Limas) Alimentazione: 380 V, 50 Hz Lavatrice VEB: potenza 1.1 kW, grado di protezione IP44 Composizione della linea: - Affettatrice per patate Limas AB (tipo: 6x76) Numero di serie: L-10-8-01 Anno di produzione: 2008 Nastro in materiale plastico (a rete) Larghezza del nastro 850 mm Altezza dei raschiatori 50 mm Distanza tra i raschiatori 90 mm Larghezza del rullo in materiale plastico 720 mm Sistema di taglio composto da 6 lame Nsdpfjz Sfg Dsx Afkslh Distanza tra le lame 115 mm Dimensioni complessive: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Nastro trasportatore Nastro in plastica Larghezza del nastro 520 mm Dimensioni complessive: 2080 x 800 x 980 mm. - Coclea elevatrice Altezza di sollevamento 1600 mm Dimensioni complessive: 1900 x 750 x 2900 mm. - Lavatrice a tamburo mobile VEB Tipo: 60 Numero di serie: 1204 Alimentazione: 380 V, 50 Hz Potenza 1.1 kW Grado di protezione IP44 Larghezza del tamburo 470 mm Diametro delle perforazioni 10 mm Dimensioni complessive: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistema di dosaggio: - Elevatore a nastro con raschiatori Larghezza del nastro 350 mm / 220 mm Altezza dei raschiatori 50 mm Distanza tra i raschiatori 90 mm Altezza di sollevamento 1700 mm - Bilancia industriale Systec (tipo: IT3). Dimensioni: 770 x 440 x 520 mm. Dimensioni complessive del sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. La linea tecnologica è un sistema completamente automatizzato e sincronizzato, progettato per la preparazione, l'affettatura, il lavaggio intensivo e il dosaggio preciso di verdure di radice, con particolare attenzione alle patate. Il sistema trova ampio impiego negli impianti di trasformazione alimentare, nelle grandi cucine commerciali e negli impianti di trasformazione di verdure di tipo "fresco di mercato". Il processo tecnologico inizia con l'alimentazione della materia prima sul nastro elevatore e sulla precisa affettatrice a dischi e lame Limas, che grazie al sistema a 6 lame garantisce un taglio perfettamente uniforme. Successivamente, il prodotto viene trasportato tramite nastri trasportatori e una coclea elevatrice alla lavatrice a tamburo mobile VEB, dove, all'interno del tamburo con perforazioni da 10 mm, avviene un efficace processo di rimozione delle impurità. L'elemento finale della linea è un sistema di dosaggio integrato, che distribuisce la materia prima direttamente sulla bilancia con controllore Systec IT3, garantendo un controllo completo delle porzioni e la ripetibilità del processo produttivo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 1700 – Ottimizzatrice ad alte prestazioni per finger joint e scorniciatrici La TRV 1700 rappresenta la soluzione definitiva per chi opera nel settore della lavorazione del legno, garantendo precisione, velocità e ottimizzazione avanzata. Progettata in tre diverse configurazioni con lame da Ø 500, 550 e 600 mm, questa troncatrice ottimizzatrice è disponibile nelle seguenti versioni: TRV 1700A – Automatica con taglio a programma TRV 1700E – EB – Taglio ottimizzato per massimizzare resa e ridurre scarti TRV 1700S – Solo taglio su segno per massima semplicità operativa Grazie alla sua elevata versatilità, la TRV 1700 è perfetta per la ripulitura di tavole da nodi e difetti con estrema rapidità. È la macchina ideale per lavorazioni specifiche in cui si privilegia la lunghezza massima, come nel caso della produzione di parchetti, o quando si effettua esclusivamente la selezione dei difetti. Software di ottimizzazione avanzato Oltre 100 piani di taglio configurabili in base a larghezza e qualità Algoritmo evoluto per ottimizzazione: Per valore commerciale Per riduzione scarti Per quantità Per lunghezza Ottimizzazione mista Simulazione pre-taglio per massima efficienza produttiva Monitoraggio in tempo reale dei quantitativi lavorati Ottimizzazione interna alla troncatrice, per un flusso di lavoro più fluido e senza interruzioni Struttura e caratteristiche tecniche Sistema di trazione a tappeto senza parti adescanti, collaudato per la massima affidabilità Ruote di pressione gommate anti-slittamento, adatte a qualsiasi tipologia di materiale Pressore di grosso spessore per il bloccaggio sicuro di schegge e irregolarità Soffiatori silenziati gestiti da PLC per una pulizia costante del piano di lavoro Njdpfx Aov Iqbpefkjlh Grazie ai sistemi di introduzione Cursal, la TRV 1700 si integra perfettamente con scorniciatrici e giuntatrici, offrendo una produzione in linea fluida ed efficiente. Inoltre, grazie all’ampia gamma di accessori personalizzabili (vedi sezione dedicata), può essere trasformata da una versione standard a una configurazione super accessoriata per soddisfare anche le esigenze più specifiche. Applicazioni consigliate Parchetti – Ottimale Infissi ed edilizia – Alta compatibilità Semilavorati per mobili – Buona adattabilità Lamellari, listoni, strutture – Buona adattabilità Recuperi per giuntatrice – Ottimale Scegli la TRV 1700 per una lavorazione del legno senza compromessi, con tagli ottimizzati, scarti ridotti e massima efficienza produttiva.

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, LINEA DI PROFILATURA PER LAMIERE METALLICHE PER PANNELLI TEGOLA ILKWANG Prezzo ridotto per vendita urgente Fornitura inclusa: 1. Svolgitore 2. Cesoia frontale + tavolo guida bobine 3. Applicatore di film protettivo 4. Unità base della profilatrice tipo cassette 5. Profilatrice per tegole modello "COPPO" 6. Profilatrice per tegole modello "ATIIKA" 7. Profilatrice per tegole modello "T177.5" 8. Cesoia di taglio tipo volante (Flying cut-off) 9. Sezione di stiratura 10. Impilatore automatico 11. Quadro elettrico di comando Specifiche tecniche: - Produttore: IL Kwang (Corea) - Anno di costruzione: 2010 - Materiale: Lamiera di acciaio zincato preverniciato (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistenza alla trazione: 250 ~ 320 MPa - Larghezza massima bobina: 1250 mm - Spessore bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso massimo bobina: 15 tonnellate - Diametro esterno bobina: max 1300 mm - Diametro interno bobina: 508 mm - Velocità di linea (lunghezza > 5 m): max 8 m/min - Controllo della velocità: Controllo di frequenza tramite inverter - Tensione di alimentazione: 380 V / 50 Hz, 3 fasi - Dimensioni (L x P x H): circa 30 x 8 x 5 m Componenti principali: - Motore: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con marcatura CE) Nlsdpfeymbfyox Afkoh - Touch screen: Pro-face (con marcatura CE) - Componentistica elettrica: L.G (con marcatura CE) Riassunto principali dati tecnici: - Tensione di alimentazione: 380 V / 50 Hz, 3 fasi - Velocità di linea (lunghezza > 5 m): max 8 m/min - Materiale: Lamiera di acciaio zincato preverniciato (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistenza alla trazione: 250 ~ 320 MPa - Larghezza massima bobina: 1250 mm - Spessore bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso massimo bobina: 15 tonnellate - Diametro esterno bobina: max 1300 mm - Motore: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con marcatura CE) - Touch screen: Pro-face (con marcatura CE) - Componentistica elettrica: L.G (con marcatura CE) - Controllo della velocità: Tramite inverter a frequenza - Diametro interno bobina: 508 mm - Dimensioni (L x P x H): circa 30 x 8 x 5 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.300 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, lunghezza di taglio (max): 6.400 mm, diametro rullo raddrizzatore: 70 mm, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 18.275 mm, altezza ingombro: 4.000 mm, Comando a uomo singolo, rapido accesso a molteplici lamiere differenti, cambio automatico delle lamiere, le lamiere standard rimangono sempre caricate sull’impianto; le lamiere superiori sono i tipi meno comuni; soluzione sicura con scala mobile per il carico dei dispositivi di svolgimento superiori; impianto di cesoiatura programmabile con 8 coppie di coltelli in versione stazione; i coltelli di taglio sono disposti alternati per tagli senza torsioni; lame circolari tipo AL p da 100 mm per ottenere il minimo taglio possibile; nastro trasportatore lungo 7,2 m per l’evacuazione delle strisce. Il disegno dell’impianto in PDF è rappresentato specchiato! Nsdpfx Asxwc E Iofkelh

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. Nodpfx Afszdr Ilokjlh 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale estremamente robusto, dotato di rulli folli zincati con portata kg 600, diametro mm 89, larghezza mm 500. Movimento di taglio basculante con trasmissione potenza tramite gruppo di cinghie. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Potenza motore lama HP=14,8 (11 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 600. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Njdpfx Afowk Iphjkolh Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali Nledpfozrwhmjx Afkeh I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Nledpfx Afjwk Himokoh Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini regolabili in acciaio con flangia forata. Potenza motore lama HP=7,5 (5,5 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 500. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale per coils ad alta capacità disponibile con consegna rapida e configurazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello mondiale. VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA Macchinario semifinito con possibilità di consegna accelerata Principali fasi produttive già completate Consegna in circa 75 giorni lavorativi Tempi di consegna molto più brevi rispetto a una nuova produzione Offerta speciale e vantaggiosa Questa linea di taglio longitudinale è attualmente in stato di produzione semifinito, offrendo un importante vantaggio per aziende che puntano a una messa in servizio più rapida e a tempi di attesa ridotti. Poiché i processi produttivi critici e i principali componenti sono già pronti, la linea può essere completata e consegnata in modo significativamente più veloce rispetto a una macchina realizzata ex novo. Il sistema è progettato per la produzione ad alta capacità e per applicazioni industriali gravose. Garantisce funzionamento stabile, elevata precisione di taglio e affidabilità anche in condizioni di lavoro continue e pesanti. SPECIFICHE TECNICHE Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Nledpfx Afjyzbzreksh Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 40 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm COMPONENTI DELLA LINEA Svolgitore idraulico (capacità 20 ton) Carro carico coil idraulico Sistema di alimentazione con raddrizzatrice Testa di taglio con regolazione precisa dei coltelli Sistema avvolgitore scarti Unità di tensionamento e sistema separatore Ravvolgitore idraulico Sistema di uscita e automazione CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Prestazioni di taglio ad alta precisione Sistema di alimentazione servoassistito e stabile Testa di taglio robusta con trasmissione a cambio Sistema di regolazione coltelli per diverse larghezze di taglio Struttura heavy-duty per produzione industriale Sistema di automazione avanzato (controllo HMI) VANTAGGI OPERATIVI Consegna più rapida rispetto a linee di nuova produzione Riduzione tempi di attesa su investimento Produzione affidabile e stabile Adatta a diversi materiali (acciaio, alluminio, ecc.) Competitività nei tempi di consegna Assistenza post-vendita 24/7 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Impianti di lavorazione coil Produttori di lamiera Industria automobilistica e delle costruzioni