Klinger Lavabottiglie usato in vendita (58)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie Klinger BC 16/1 è stata prodotta nel 1993 dal produttore tedesco Klinger ed è progettata per la pulizia di bottiglie di vetro riutilizzabili. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di moderne funzioni di pulizia, dosaggio e controllo, che garantiscono un funzionamento affidabile e ottimi risultati in termini di igiene. La macchina è in buone condizioni operative. È adatta a diversi formati di bottiglie di vetro utilizzate negli impianti di riempimento di bevande. Dati tecnici - Produttore: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Anno di produzione: 1993 - Applicazione: bottiglie di vetro riutilizzabili - Materiale: struttura interamente in acciaio inossidabile - Prestazioni: 20.000 bottiglie/ora Caratteristiche - Struttura interamente in acciaio inossidabile Hnjdoyb Sxaepfx Acyot - Sistema di aspirazione del vapore - Immissione e uscita delle bottiglie - Sistema di dosaggio di prodotti chimici - Sistema di tubi di spruzzo rotanti - Pannello di controllo Lauer - Misurazione della conduttività - Inserti filtranti in acciaio inossidabile - Scambiatore di calore a piastre - Compatibile con i formati di bottiglia standard

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Hnjdpfx Ajxqmrfscyjt Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni Hsdpeyb R Uajfx Acyent - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di risciacquo bottiglie con sciacquatrice Klinger, sistema di trattamento dell'acqua potabile Hager + Elsässer e sistema a osmosi inversa Ro. 1) Lavabottiglie Klinger Euro Classe-D 20/1/73, anno di costruzione: 2000, capacità: 9600 bottiglie/h, tempo di ciclo: 7,5s, tempo di ciclo: 12,63min, bottiglie per fila: 20, numero di file: 107, bottiglie massime nella macchina: 2020, consumo d'acqua: 3,8m³/h, volume del serbatoio soft caustic/post-caustic: 5600l/740l. Dimensioni X/Y/Z: circa 8000mm/3400mm/2800mm, peso: circa 16000kg, sistema di controllo: Siemens S7. 2) Impianto di trattamento dell'acqua potabile Hager +Elsässer composto da scambiatore di cationi e anioni, capacità: 5m³/h. Compreso serbatoio del sale, prefiltro e sonda UV. 3) Impianto a osmosi inversa RO, capacità di demineralizzazione completa: 2,5 m³/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Hjdpfxetwqzlo Acysnt

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Lavabottiglie per 7000 bottiglie/ora Macchina (aggiuntivo): lavabottiglie ad un'estremità Portata nominale: 7000 bott./h Tempo di ciclo: 22 min. Consumo termico riscaldamento: 1.785.400 kJ/h Consumo termico funzionamento: 455.000 kJ/h Potenza: 29,5 kW Corrente: 63 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Acqua: 3 bar, 2,5 m³/h Aria compressa: 6 bar, 40 l/min Hodpfsw Tam Njx Acyjnt Lunghezza: 8,81 m Larghezza: 3,46 m Altezza: 2,8 m Formati: Euro 0,5 l Schema di posizionamento: 20 bottiglie/fila, 132 file Comando / controllo: controllo PLC, consolle operativa Materiale: acciaio inox Posizionamento: autoportante Struttura di base: telaio autoportante su piedini regolabili Dotazione: controllo PLC, riduttori, pompe, scambiatore di calore, espulsore di etichette Peso: 13.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie KHS Innoclean, a funzionamento unilaterale, progettata per bottiglie di vetro riutilizzabili, è stata costruita nel 2007. Pulisce e rimuove le etichette dalle bottiglie vuote prima del riempimento: le bottiglie vengono inserite in celle porta-bottiglie, attraversano una serie di rulli pesanti e passano attraverso una vasca di ammollo, due vasche di preriscaldamento, la vasca principale con soluzione caustica, con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la soluzione caustica, e tre zone di irrorazione con acqua, per poi essere trasferite all'uscita sul nastro trasportatore delle bottiglie. In 4.275 celle, 19 bottiglie vengono elaborate lungo la larghezza della macchina; il range di prestazioni e la capacità nominale sono indicati di seguito nella sezione "Dati tecnici". Con la capacità nominale, la durata totale del ciclo è di 18,7 minuti, inclusi 10,8 minuti di contatto con la soluzione caustica. Nel 2022, KHS ha modernizzato il sistema di trasmissione e il posto di lavoro dell'operatore: Triple-i-Drive e un pannello capacitivo multitouch con autenticazione RFID, come descritto in dettaglio nella sezione "Dotazioni". Un supplemento al manuale KHS del novembre 2022 tratta la modernizzazione. Dati tecnici Hodozzz Ivepfx Acyjnt - Produttore: KHS - Modello: Innoclean - Tipo di macchina: Lavabottiglie unilaterale (macchina di ammollo) - Anno di costruzione: 2007 - Modernizzazione del sistema di trasmissione e del controllo da parte di KHS: 2022 - Range di prestazioni: 2.800 – 14.500 bottiglie/ora - Capacità nominale: 13.200 bottiglie/ora, bottiglia di vetro da 0,75 l, peso 0,68 kg - Numero di bottiglie elaborate lungo la larghezza della macchina: 19 - Cesti di trasporto: 225, di cui 217 carichi - Distanza tra le celle: 105 mm; distanza tra le catene di trasporto 169 mm - Diametro della bottiglia: 54,0 – 89,5 mm (celle in plastica) - Altezza della bottiglia: 180 – 340 mm - Volumi delle vasche: vasca principale con soluzione caustica 23,0 m³, vasche di preriscaldamento 0,9 e 1,1 m³, vasca di post-risciacquo 0,3 m³, zone di irrorazione, ciascuna 0,4 m³ - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, TN-S, corrente nominale 113 A, fusibile a ritardo 125 A; tensione di controllo 24 V DC - Consumo di acqua: 3,56 m³/ora, 270 ml per bottiglia - Aria compressa: 1,0 Nm³/ora a 3 bar - Dimensioni complessive: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluso il nastro di carico) - Altezze di carico e scarico: carico 720 mm, scarico 1.690 mm - Peso approssimativo: 33,5 t (macchina), 62,6 t (peso operativo) - Segmento di trasporto più grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, circa 7,3 t - Grado di protezione: IP12; marchiatura CE Dotazioni - Triple-i-Drive: riduttore a vite senza fine con singoli motori di trasmissione, ciascuno con un proprio inverter di servizio, con sincronizzazione e protezione individuale contro il sovraccarico - Segmenti di carico e scarico controllati da servomotori con motori freno - Pannello di controllo capacitivo multitouch, interfaccia utente grafica con viste dei componenti, lettore di schede RFID - Monitoraggio della trasmissione con protezione della coppia - Due vasche di preriscaldamento e la vasca principale con soluzione caustica con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la vasca e pulizia a spruzzo del fondo della bottiglia - Scarico automatico delle etichette tramite un nastro a rete a tutta larghezza con rimozione tramite spazzole - Controllo automatico del livello e dosaggio della soluzione caus

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Hnodpfezbha Hex Acyot La macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata utilizzata in precedenza in un impianto di produzione di acqua minerale. Grazie alla buona manutenzione, la macchina si trova in buone condizioni. Tutti i bacini e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è ancora funzionante e sarà disponibile all'inizio del 2027, quando l'intero impianto verrà sostituito. Dati tecnici - Capacità: 15.500 bottiglie all'ora - Distanza tra le celle: 95 mm - Bottiglie per fila: 16 - Dimensioni e pesi: Struttura: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg, pronta all'uso con accessori: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Anno di fabbricazione: 2005 - Formati: - 0,5 l - 0,75 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche - Riscaldata a vapore - Prelavaggio e rimozione dei residui di liquido mediante lavaggio a impulsi prima del lavaggio vero e proprio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per prodotti chimici - Scheda tecnica della macchina inclusa nella fornitura - Ugelli rotanti - Macchina a lato singolo - Erogazione delle etichette nella parte posteriore destra - Macchina per la stampa di etichette montata sulla macchina - Erogazione e alimentazione delle etichette - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Alimentazione di soluzione NaOH - Vista in sezione della disposizione dei bacini - Mandrini SST - Sistema di controllo Siemens S7 - Manutenzione regolare - Struttura della macchina completamente in acciaio inossidabile - Uscita del vapore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questa macchina per la pulizia di bottiglie è stata prodotta nel 1998 dall'azienda tedesca PAC. Il modello CB 14-0,5L-R-7 LII Compact è una macchina completamente automatica per la pulizia di bottiglie di vetro riutilizzabili, progettata per impianti di imbottigliamento di bevande di media capacità. Con una capacità di 7.500 bottiglie all'ora, garantisce una pulizia efficace grazie a un processo a più fasi con bagni di soluzione alcalina e acqua calda. L'impianto ha effettuato 14.175 ore di funzionamento ed è in buone condizioni. Dati tecnici - Capacità: 7.500 bottiglie/ora - Intervallo di velocità regolabile: 3.750 - 7.875 bottiglie/ora - Tempo di ciclo: 6,72 secondi - Tempo di trattamento totale: 11,65 minuti - Formati di bottiglia: fino a Euro-NRW - File di bottiglie per portabottiglie: 14 - Bottiglie nella macchina: 1.456 Hnedpexn A S Nsfx Acyot - Vassoi per portabottiglie: 110 - Tempi di spruzzo efficaci: - Soluzione alcalina calda: 8,96 secondi - Soluzione alcalina II: 8,96 secondi - Acqua calda II: 8,96 secondi - Acqua calda I: 8,96 secondi - Acqua fredda: 13,44 secondi - Acqua fresca max.: 8,96 secondi - Consumi - Consumo di acqua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C - Allacciamento elettrico: 12,0 - 12,9 kW - Consumo di energia termica: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimensioni - Lunghezza con armadio: 7.020 mm - Larghezza del telaio: 1725 mm - Altezza: 2300 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica La macchina per la pulizia delle bottiglie è stata utilizzata in precedenza in un birrificio. Grazie alla revisione completa effettuata nel 2005 e alla manutenzione continua, la macchina è in ottime condizioni. Tutti i bacini e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è già smontata e stoccata in un luogo asciutto, in modo da poter essere caricata e trasportata facilmente. Dati tecnici: - Capacità: 6.700 bottiglie/ora - Distanza tra le celle: 102 mm - Bottiglie per fila: 10 - Dimensioni e pesi: Corpo macchina: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pronta all'uso con componenti aggiuntivi: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Anno di fabbricazione: 1999 Hnjdpfjwg E D Isx Acyet - Formati: - 0,33 l - 0,5 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche: - Riscaldata a vapore - Pre-pulizia e rimozione dei residui di liquido mediante risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per sostanze chimiche - Scheda dati della macchina inclusa - Pre-lavaggio ad alta pressione - Ugelli rotanti - Macchina di tappatura - Espulsione delle etichette sul retro, a destra - Sistema di alimentazione/scarico delle bottiglie - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Serbatoio per soluzione di NaOH - Mandrini in acciaio inossidabile - Tensione di controllo a 24 Volt - Sistema di controllo Siemens S7 - Manutenzione regolare - Corpo macchina completamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione dei vapori - Macchina smontata, pronta per la spedizione - Avvio automatizzato della macchina (riscaldamento, ecc.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica  Questa macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata costruita nel 1995 dal produttore svizzero PAC. La macchina è ancora in produzione e può essere visionata di persona. Dettagli tecnici Produzione: 10.000 bottiglie/h Min/Max: 5.000 bottiglie/h - 13.000 bottiglie/h Tipo di bottiglia: 0,5 L, Euro, NRW Bottiglie per fila: 10 bottiglie nella macchina: 1.980 Portabottiglie: 204 Dimensioni: Lunghezza: 8.100 mm Larghezza: 1.395 mm Altezza: 2.300 mm (senza piedini) Peso: ca. 9.210 kg Consumo di acqua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo di calore 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Consumo elettrico: 17 kW Incl parti per motori a trazione anteriore e posteriore, portabottiglie, parti soggette ad usura Hnjdpju H R Nnjfx Acyot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa lavabottiglie ARCADE GEL 6 è stata costruita nel 2010 dal produttore tedesco GM Gera. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. L'ARCADE GEL 6 è perfettamente funzionante e deve essere sostituita a causa di un aumento delle prestazioni. Dettagli tecnici Potenza nominale: 33.000 bph Campo di controllo: 13.200 - 36.300 bph Passo catena: 169 mm Passo celle: 110 mm Celle bottiglia per fila: 30 celle bottiglia, totale: 7.860 celle bottiglia, carico: 7.680 unità Consumo di aria compressa: 1m³ Vapore (funzionamento): 489 kg/h Vapore (riscaldamento): 4.430 kg/ h Potenza elettrica: 48,4 kW Acqua: 7,35 m³/ h Volume del bagno pre-ammollo: 2.263 l Pre-ammollo: 7.240 l Soda 1: 31.755 l Soda 2: 350 l Acqua calda 1: 350 l Acqua calda 2: 350 l Acqua fredda: 350 l Hnsdpfjt Ul Exsx Acyot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Hedpfxotrbrqs Acyjnt

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Macchina per la pulizia di bottiglie di vetro prima del riempimento di bevande. Le bottiglie vuote sporche vengono caricate in appositi cestelli e percorrono l’impianto per circa 14 minuti. Inizialmente, le bottiglie attraversano, nella parte inferiore, una fase di pre-ammollo e un bagno di soluzione alcalina, per poi essere risciacquate, nella parte superiore, con soluzione alcalina, due volte con acqua calda, con acqua fredda e, infine, con acqua pulita. Le bottiglie pulite vengono trasferite al trasportatore delle bottiglie, sopra l'ingresso delle stesse. Macchina (specifica): macchina per la pulizia di bottiglie di vetro Potenza nominale: 33.000 bottiglie/ora; intervallo di regolazione meccanica: 13.200 - 36.000 bottiglie/ora Hodpezizyzsfx Acysnt Numero di supporti per cestelli: 269; di cui 259 caricati – totale di bottiglie: 7.770 Tempo di ciclo: 14,14 minuti Apporto/rimozione di calore: 1.352.712 kJ/h Consumo di acqua: 7,92 m3/h Formati: bottiglie da 0,5 l (tipo NRW) Materiale: struttura in acciaio inossidabile Posizionamento: all'interno di una struttura su piedini con base allargata Struttura di base: macchina per la pulizia di bottiglie Dotazioni: vasche per il pre-ammollo e la soluzione alcalina; ugelli; trasportatore per bottiglie con motori; pompe; parte superiore come piattaforma di lavoro con protezioni; struttura; quadro elettrico; display touchscreen come pannello HMI

Anno di produzione: 2024, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità nominale: 9500 bottiglie/h (basata su una bottiglia NRW da 0,5 l, 68x260 mm, 370 g), intervallo di controllo meccanico: 3800-10.450 bottiglie/h, tempo di ciclo: 9,47 s, celle bottiglia totali: 3375, riempite: 3175, per fila: 135 file di cestelli, passo celle: 95 mm, passo catena: 140 mm, piste di azionamento: 3 piste, piste di scarico: 3 piste. Tempo di funzionamento totale: 21,32 min, tempo di immersione totale: 7,24 min, tempo di immersione con soluzione caustica: 5,34 min, tempo di immersione con soluzione caustica: 7,05 min, tempo di contatto con soluzione caustica: 9,91 min, tempo di risciacquo totale: 123 s, tempo di spruzzatura totale: 47 s, consumo d'acqua: 2,61 m³/h, 275 ml/bottiglia, consumo di calore (funzionamento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/bottiglia = 18,1 kcal/bottiglia, consumo di calore (riscaldamento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potenza installata totale: 27,2 kW, potenza della pompa: 20,4 kW, azionamenti: 5,7 kW, consumo di aria compressa (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensioni dell'alloggiamento: Dimensioni: 7162x2740x2500mm. Dimensioni complessive: 7162x3540x2730 mm, apertura di accesso minima (LxA): 3840x2000 mm, altezza minima da terra: 75±25 mm, altezza di trasporto/rimozione: 645/1165 mm, peso a vuoto: 11.680 kg, peso operativo: 31.563 kg, carico sul pavimento: 8690 kg/m², carico per piede sferico: 2130 kg, numero di piedi sferici: 12. La macchina ha funzionato per circa 6 mesi, quindi è quasi come nuova, documentazione inclusa. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Hnedpswb E S Iofx Acyot

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Macchina per la pulizia di bottiglie di vetro con etichette, dotata di un sistema di trasporto a catena per la rimozione delle etichette. La soluzione detergente viene riscaldata a vapore. Tipo di macchina (dettaglio): macchina per la pulizia Capacità: 17.000 bottiglie/ora Hodezg I Efepfx Acysnt Distanza tra le bottiglie: 110 mm Sistema di controllo/azionamento: Simatic S7 Peso: 26.400 kg

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Lavabottiglie (con dosaggio di prodotti chimici) Produttore: Krones Modello: Lavatec Kes Anno di costruzione: 2000 Capacità: 39.000 bottiglie/ora Macchina (specifiche aggiuntive): macchina a un'estremità Capacità: 39.000 bottiglie/ora Lunghezza: 12.700 mm Hedsw Taxfopfx Acysnt Larghezza: 4.700 mm Altezza: 3.500 mm Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata, 0,5 l NRW Disposizione file: 22 bottiglie per fila di cestello Comando / controllo: Simatic S7-300 Posizione: autonoma Struttura di base: macchina a un'estremità, telaio autoportante su piedi a calotta Dotazione: aspirazione H2, pressa per etichette, tavoli per bottiglie, scale a pioli, passerelle calpestabili, diversi pezzi di ricambio, ulteriori 400 cestelli da 22 bottiglie ciascuno, stazione di dosaggio concentrato

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie Nagema GM Arcade Anno di fabbricazione 1993 Capacità 23.000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): macchina mono-estremità Capacità: 21000 bottiglie/h Bottiglie per fila: 16 bottiglie/fila Potenza: 20 kW corrente: 43 A Lunghezza: 8,64 m Hnedpfxsvcqgzj Acyet Larghezza: 4,47 m Altezza: 1,92 m Formati: bottiglia NRW da 0,5 l Attrezzatura: Riscaldato a vapore; estrazione fumi; inserire setacci, vasche di decantazione della liscivia Periferiche: Controller S5 (HMI Lauer) Peso: 17900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina lavabottiglie in versione ad estremità singola. Revisionata in fabbrica nel 2005. Macchina (aggiunta): Macchina ad estremità singola Portata nominale: 6700 bottiglie/ora Hodpfxexbn Ivj Acyont Campo di regolazione: 7370 bottiglie/ora Numero di celle bottiglia: 1620 pezzi Numero di celle bottiglia per fila: 10 pezzi Lunghezza: 7790 mm Larghezza: 3450 mm Altezza: 2950 mm Divisione macchina: divisione catena 150 mm, divisione celle 110 mm Comando / controllo: Siemens S5 Materiale: acciaio inox Posizione: autoportante su piedi a cupola Struttura di base: corpo macchina in blocco monolitico Dotazione: sistema a dito singolo per inserimento ed estrazione bottiglie, stazioni di dosaggio chimico con pompe di dosaggio, parti formato per ingresso e uscita Peso: 20000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Macchina lavabottiglie, prod. GM Gera, modello: Arcade, per 24.000 bottiglie/ora, intervallo di regolazione 7.600 - 26.400 bottiglie/ora, 25 bottiglie/fila, passo cestello 95 mm, passo catena 140 mm, con controllo Siemens S7, smontata, visibile a magazzino. Hnedpfsyzdq Nsx Acyst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per la pulizia, prod. GM Gera, modello: Arcade GEK2.1RV1, per 4.000 bottiglie/h, 9 bottiglie per fila, per bottiglia NRW da 0,5 L, passo celle 95 mm, con preselezione, bagno di soda 1+2, bagno acqua calda 1+2, spruzzatura acqua fredda e fresca. Richiedi ulteriori informazioni. Hnjdexghnaopfx Acyst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per il lavaggio di bottiglie, prodotta da Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, campo di regolazione 4.000 - 11.000 bph, per bottiglie con Ø max. 105mm, costruita nel 2002, macchina ad una estremità, con 180 file con 17 bottiglie per fila ciascuna, con acqua di pre-ammollo e caustica, caustica principale con immersione e spruzzatura post-caustica, 3 spruzzi d'acqua calda, fredda e acqua dolce in vendita Hnsdpfx Aorxup Socyjt

Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, macchina monotesta in acciaio inox, potenza nominale Hnsdperxuv Asfx Acyjt 13.200 bottiglie/h, 14 bottiglie/fila, con passo celle 110 mm, con pre-spray, pre-ammollo, liscivia con addolcitore a immersione e spruzzo di liscivia, 4 spruzzi d'acqua (2x caldi, 1x freddi e 1x acqua dolce), con disinfezione della parte della testa, controllo S7, anno di fabbricazione 1996. L: circa 12.500 mm, L: 4.645 mm, A: 3.500, Peso: 33.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Hnedpfx Aceziyyysyst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Hedpfjydpa Tjx Acyent Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Hnodjzd Ucxepfx Acyjt