Kliklok Incartonatrice Avvolgente usato in vendita (85)

Condizione: eccellente (usata), La Kliklok Certiwrap C150 è destinata all’avvolgimento con manicotti wrap around per vaschette, contenitori e barattoli per piatti pronti, sia singolarmente che in varie configurazioni multipack. Fjdpey A Rliefx Ahzopi

Condizione: buona (usata), Astucciatrice Kliklok Concorde K170 in buone condizioni. Proviene da un'importante fabbrica alimentare del Regno Unito ed è stata mantenuta molto bene. Diverse parti di ricambio possono essere disponibili con questa macchina. Fpodpfxonmv N Sj Ahzoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora Descrizione tecnica della Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, gestisce contenitori in PET e vetro utilizzando imballaggi in cartone wrap-around ad alta efficienza. OCME ha prodotto questo modello ALTAIR N/50 nel 2000 per supportare linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, la macchina offre una soluzione robusta e affidabile per le operazioni di confezionamento secondario. Attualmente, la macchina è in magazzino; tuttavia, il team l'ha conservata in condizioni controllate per garantirne l'integrità operativa. Inoltre, la sua struttura compatta e modulare consente ai produttori di installarla sia in layout di produzione esistenti che nuovi. Configurazione e funzionamento La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, utilizza un'alimentazione rettilinea, che guida i contenitori in modo uniforme nell'area di formatura del cartone. Una volta inserite le bottiglie, la macchina ripiega il fustellato di cartone attorno ad esse e lo sigilla durante lo stesso ciclo. In particolare, la sincronizzazione meccanica consente alle fasi di formatura, piegatura e incollaggio di svolgersi in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, l'unità mantiene un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, i tecnici possono eseguire rapidamente i cambi di formato, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, il layout semplificato migliora l'accessibilità per la manutenzione e la regolazione. Grazie a ciò, gli operatori possono ottimizzare i cambi con una formazione minima. Fpjdpswrpnbjfx Ahzoi Questa macchina gestisce formati di bottiglia da 0,75 l e supporta le seguenti configurazioni di cartone: 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità la rende adatta a diverse esigenze di produzione e formati di confezionamento. Prestazioni e capacità produttiva La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 scatole/ora usata elabora fino a 3300 scatole all'ora, indipendentemente dal formato 3x2 o 3x4. Nella configurazione 3x2, la macchina confeziona 19.800 bottiglie all'ora. Al contrario, la configurazione 3x4 gestisce 39.600 bottiglie all'ora, poiché ogni cartone ne contiene 12. Grazie a questa flessibilità, gli operatori possono rispondere rapidamente alle variazioni della domanda di produzione. Infatti, la configurazione meccanica supporta operazioni ad alta velocità anche sotto carichi di lavoro elevati. Di conseguenza, la macchina garantisce prestazioni costanti in un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, gli ingegneri possono contare sulla sua ripetibilità per mantenere rigorosi standard di confezionamento. Sicurezza e compatibilità OCME ha dotato la Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata di sistemi di sicurezza integrati. Questi includono barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza e protezioni in ogni area pericolosa. Pertanto, il sistema è pienamente conforme agli standard di sicurezza europei. Inoltre, garantisce un ambiente di lavoro sicuro senza compromettere la produttività. La macchina funziona perfettamente sia con contenitori in PET che in vetro. Questa compatibilità consente ai team di produzione di utilizzarla su diverse linee di prodotto. Inoltre, consente il cambio di formato senza dover ricalibrare l'intero sistema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con film termoretraibile è stata prodotta nel 2009 dall’azienda americana Hartness International. Il Multi Packer è una macchina versatile per l’imballaggio con film, progettata per confezionare bottiglie in PET, bottiglie in vetro o lattine in diversi formati di confezionamento. Attualmente, la macchina è configurata per bottiglie in PET (1,5 l) in confezioni da 2×(3×2), ma può essere facilmente adattata ad altri formati e configurazioni di imballaggio. Si trova in ottime condizioni, fa parte di un impianto ed è disponibile immediatamente. La macchina offre un elevato grado di flessibilità grazie alle guide di alimentazione regolabili. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2009 - Capacità: 60/min - Formati regolabili: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funzionamento: solo con film - Applicazione: acqua, birra, bevande analcoliche Fodpfxoydkblj Ahzjpi - Condizioni: ottime, ancora collegata Informazioni aggiuntive - Disponibile sistema di codifica della data di scadenza per le bottiglie (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponibile nastro trasportatore per i confezionamenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con cartone a incastro è stata prodotta nel 2008 dalla società tedesca MEYPACK. La macchina è in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente, poiché il metodo di imballaggio primario utilizzato era costituito da cassette in plastica. È già smontata e stoccata ed è disponibile immediatamente. Fjdpfxowhf S Uj Ahzjpi Dati tecnici - Capacità: - 60 confezioni/minuto con configurazione 2x5 (10 bottiglie) - 40 confezioni/minuto con configurazione 4x5 (20 bottiglie) - Tipo di imballaggio: cartone a incastro - Dimensioni del cartone: - Lunghezza: 120 - 300 mm - Larghezza: 210 - 400 mm - Altezza: 100 - 350 mm - Formati di confezionamento: 2x5 e 4x5 Contenuto della fornitura - Macchina per l’imballaggio con cartone a incastro Meypack VP 531WA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. Fedewbgzdspfx Ahzjpi La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata 2006 Questa wrap around packer è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è ancora in produzione con 6728 ore di lavoro. Questa wraparound Dimac usata produce 45 confezioni all'ora e lavora vari formati tra cui bottiglie e lattine. Ha vari pezzi di ricambio disponibili su richiesta. È completa di manuali d'uso e dispositivi di sicurezza a norma di legge. Fsdpovgvy Ijfx Ahzspi La Dimac Planet 48 Wrap Around Packer usata 2006 è in ottime condizioni e pronta per la vendita. Specifiche tecniche: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso dritto con un selezionatore di bottiglie all'ingresso. Abbiamo 22 formati disponibili inseriti nella macchina. Il lato operatore è sul lato destro di quello desiderato e può anche essere cambiato senza particolari problemi. Se hai bisogno di nastri possiamo venderli anche separatamente; Basta avere un layout per verificarne la fattibilità, abbiamo molti nastri disponibili. Servizi di revisione wraparound usati Dimac: Forniamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari wraparound usati Dimac e Robopack in automazione generale dell'azienda del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e montaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna sono influenzati solo dalla consegna delle parti elettriche. Effettuiamo anche audit nella tua azienda, è necessario prima effettuare un sopralluogo per verificarne la fattibilità. Nel caso di questa macchina che ha poche ore di lavoro, la consegna è immediata in quanto in ottime condizioni. Contattaci per un preventivo o un sopralluogo, possiamo spostare, smontare, rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo un sopralluogo tramite il nostro personale o tramite il tuo layout e video/foto del tuo impianto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Confezionatrice automatica wrap around Vanta usata 2100 bph Introduzione alla confezionatrice wrap around Vanta Inizialmente, la confezionatrice wrap around automatica Vanta usata 2100 bph segna un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Progettata specificamente per adattarsi a vari tipi di contenitori come lattine, bottiglie di vetro e bottiglie in PET, questa macchina esemplifica efficienza e precisione nel confezionamento. Tipi di prodotto e ambito di applicazione Particolarmente versatile, la Vanta 2100 bph si adatta abilmente a diverse dimensioni e tipologie di prodotto. Può gestire lattine, bottiglie di vetro e PET, con diametri che vanno da 50 a 110 mm e altezze da 70 a 370 mm. Inoltre, la sua capacità si estende alle dimensioni dell'imballaggio, trasversalmente alla direzione del trasportatore da 140 a 450 mm e in avanti da 200 a 450 mm. Inoltre, la gamma di dimensioni del cartone ondulato è ampia, orizzontalmente alla direzione di trasporto da 210 a 1500 mm e frontalmente da 280 a 700 mm. Fsdpfxjvgt Trj Ahzjpi Specifiche tecniche Funzionalmente, la macchina funziona con una tensione trifase di 380 V e una frequenza di 50 Hz. Il suo consumo energetico è di soli 13 KW, mentre il controllo è efficientemente mantenuto a 24 V CC. Per quanto riguarda l'uso dell'aria, è un aspetto critico, con un consumo di 110 L/min a 0,6 MPa e 6,7 m3/h. Con un peso di 7000 Kg, è conforme alle normative sul rumore, mantenendo un livello entro 85 dB. Posizionamento e alimentazione Per l'alimentazione del cartone, la configurazione è semplice, garantendo un flusso di materiale uniforme e regolare. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere l'efficienza e ridurre i tempi di fermo, assicurando che ogni fase di imballaggio sia fluida e ininterrotta. Conclusione della Wrap Around Packer Vanta In sintesi, la Wrap Around Packer Vanta 2100 bph usata automatica rappresenta una soluzione ottimale per il confezionamento di lattine, vetro e bottiglie in PET. Con specifiche tecniche avanzate e la capacità di gestire diverse dimensioni di prodotti e imballaggi, questa macchina offre un valore ineguagliabile nel settore dell'imbottigliamento, unendo versatilità, efficienza e precisione in un unico strumento completo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Protezione in plexiglass del Wrap Around Baumer Europea 510 Nel settore dell'imbottigliamento, la sicurezza dell'operatore è al primo posto. Il Wrap Around Baumer Europea 510 usato con divisore Cosmopack è dotato di schermi in plexiglass, che garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, questa caratteristica migliora notevolmente le condizioni di sicurezza, riducendo i potenziali pericoli.   Sistema elettrico conforme agli standard CEE Il sistema elettrico rispetta meticolosamente le severe normative CEE. Di conseguenza, ciò garantisce il funzionamento affidabile e sicuro del macchinario, in stretta conformità con gli standard del settore. Inoltre, questa conformità assicura prestazioni ottimali e riduce al minimo il rischio di malfunzionamenti elettrici. Raggiungimento di una notevole velocità di produzione fino a 30 cartoni al minuto Una caratteristica impressionante di questo macchinario è la sua capacità di raggiungere una notevole velocità di produzione. In particolare, può raggiungere fino a 30 cartoni al minuto. Questa notevole velocità facilita un ritmo di lavoro costantemente elevato, promuovendo una produzione efficiente.  Specifiche tecniche della Wrap Around Baumer Europea 510 Il corretto funzionamento del macchinario richiede requisiti di alimentazione elettrica specifici. In particolare, è essenziale una tensione di 380 V a 50 Hz, che incorpori collegamenti trifase, neutro e di terra. Inoltre, viene fornita una tensione ausiliaria di 24 V per supportare il funzionamento dei componenti del macchinario. Inoltre, queste specifiche tecniche dettagliate garantiscono un'alimentazione e una compatibilità precise. La potenza di installazione di 27 kW garantisce prestazioni affidabili Una caratteristica impressionante di questo macchinario è la sua notevole capacità di potenza installata. Infatti, vanta una potenza nominale installata di 27 kW. Questa notevole capacità di potenza assicura che il macchinario possa gestire in modo efficiente i carichi di lavoro più impegnativi. Di conseguenza, ciò si traduce in prestazioni costantemente affidabili. Mantenimento della stabilità operativa con una pressione dinamica di 6 bar Per garantire la stabilità operativa durante tutto il processo di imbottigliamento, il macchinario mantiene una pressione dinamica di 6 bar. Questa caratteristica critica contribuisce sostanzialmente a risultati di alta qualità. Inoltre, promuove un flusso di lavoro coerente e affidabile, riducendo al minimo le potenziali interruzioni. Adattamento dei macchinari con configurazione lato operatore personalizzabile Fedpfx Ahovgt Tlszepi La Baumer Europea 510 con divisore Cosmopack usata offre un elevato grado di flessibilità. In particolare, consente la configurazione del lato operatore, che può essere posizionato sia a destra che a sinistra. Questa straordinaria caratteristica consente ai clienti di adattare i macchinari alle esigenze specifiche del loro stabilimento di produzione. Di conseguenza, sottolinea l'adattabilità e l'idoneità dei macchinari per varie impostazioni operative. È fondamentale che i clienti comunichino la configurazione lato operatore preferita al momento dell'acquisto, poiché questa personalizzazione migliora notevolmente l'usabilità e l'integrazione dei macchinari nei flussi di lavoro esistenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Baumer Wrap Around Packer usata 2003 La Baumer wrap around packer è un'attrezzatura per l'imballaggio affidabile ed efficiente, ampiamente utilizzata in vari settori. Questo modello in particolare, l'Europea 510, è stato prodotto nel 2003 ed è stato ben mantenuto nel corso degli anni. È in eccellenti condizioni di lavoro ed è pronta per essere utilizzata nella tua linea di produzione. Che tu debba imballare piccoli o grandi articoli, questa wrap around packer è una soluzione versatile ed efficace in grado di gestire un'ampia gamma di esigenze di imballaggio. Fpedpfx Ahjvlnvxszji La sua costruzione di alta qualità e le prestazioni affidabili la rendono un'aggiunta preziosa per qualsiasi azienda che desideri migliorare l'efficienza e la produttività dell'imballaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 17.900 h, Usato WrapAround Packer BAUMER anno 2013 Introduzione Nel complesso panorama della tecnologia di imbottigliamento, l'usato WrapAround Packer BAUMER 2013 emerge come un faro di eccellenza. Realizzata dal rinomato produttore Baumer, questa macchina incarna affidabilità e adattabilità, su misura per soddisfare le molteplici esigenze delle moderne linee di produzione. Prestazioni senza pari dell'imballatrice Baumer Wraparound Al centro della sua abilità c'è un'impressionante velocità di 1500 scatole all'ora, a testimonianza del suo incrollabile impegno per l'efficienza. Questa velocità non solo garantisce una maggiore produttività, ma mantiene anche l'integrità dell'imballaggio con meticolosa precisione. Accompagnata da un repertorio di 10 formati disponibili, la macchina passa senza soluzione di continuità tra diversi tipi di contenitori, offrendo una flessibilità operativa senza pari. Priorità alla sicurezza e all'affidabilità Nel dinamico regno dei macchinari industriali, la sicurezza rimane fondamentale. Pertanto, Used WrapAround integra funzionalità di sicurezza all'avanguardia, salvaguardando gli operatori nei loro sforzi quotidiani. Completato da manuali completi e revisioni accessibili, assicura funzionalità ottimali e protocolli di manutenzione semplificati, riducendo al minimo le interruzioni del flusso di produzione. Gestione strategica delle operazioni per Packer Baumer Wraparound Fsdpsvgvulsfx Ahzspi Nella ricerca dell'eccellenza operativa, i sistemi di gestione intelligenti svolgono un ruolo fondamentale. Dotata di un PLC Siemens S7 all'avanguardia, questa macchina orchestra le operazioni con finezza, garantendo affidabilità e adattabilità in egual misura. Inoltre, la disponibilità di pezzi di ricambio riduce i tempi di fermo, sottolineando il suo impegno per una produttività ininterrotta. Dimensioni ottimali per un'implementazione versatile La navigazione nei vincoli spaziali delle strutture moderne richiede un giudizioso equilibrio tra prestazioni e compattezza. Used WrapAround Packer BAUMER 2013 raggiunge questo equilibrio in modo impeccabile, con dimensioni meticolosamente studiate per un'integrazione senza soluzione di continuità in diversi spazi di lavoro. Con una lunghezza di 11248 mm, una larghezza di 2458 mm e un'altezza di 2670 mm, offre adattabilità senza compromettere la stabilità, con un peso di 5300 kg. Culmine: ridefinire l'eccellenza nell'imbottigliamento In sintesi, la confezionatrice WrapAround usata BAUMER 2013 è una testimonianza di innovazione e precisione nel campo della tecnologia di imbottigliamento. La sua fusione di prestazioni senza pari, affidabilità costante e adattabilità intuitiva ridefinisce gli standard del settore, offrendo una soluzione convincente per aumentare l'efficienza produttiva. Con ogni operazione, riafferma la sua posizione di pietra angolare del progresso tecnologico nel dinamico mondo dell'imbottigliamento.

Condizione: eccellente (usata), Condizioni eccellenti, attualmente parte di una linea in produzione con macchina robotizzata a caricamento dall'alto che preleva le barrette di cereali che vengono poi caricate in questa macchina. I video della linea sono disponibili su richiesta. Può essere vista in funzione fino alla fine di agosto 2023. Fodonmv Raopfx Ahzjpi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Confezionatrice a 6 teste per bottiglie in vetro da 0,5 l e 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Capacità bottiglie: 6 x 20 o 6 x 24 bottiglie Macchina (aggiuntivo): Macchina per l'imballaggio in cassette per bottiglie Potenza: 24,5 kW Consumo d'aria: 0,0002 m³/bottiglia Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 6160 mm Larghezza: 4120 mm Altezza: 5033 mm Formati: Bottiglia in vetro da 0,5 l (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), Bottiglia in vetro da 0,33 l (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Configurazioni strato: 6 x 20 trasversale, 6 x 24 trasversale, Cassetta in plastica da 20 (400 x 300 x 300 mm), Cassetta in plastica da 24 (400 x 300 x 270 mm) Direzione di marcia: destra -> sinistra Comando / Controllo: PLC, armadio comandi con touch panel Posizionamento: autonoma Fodpfx Ahsxbqldozjpi Struttura base: Telaio a tubolare quadrato con piedini a calotta Dotazione: 1 macchina base (sollevatore, unità lineare orizzontale, supporto testa di presa, assi di movimento), 2 set di teste di presa (telaio con 6 teste di presa ad anello, con 20 (o 24) pinze ad anello ciascuna, dispositivo di estrazione, dispositivo di cambio manuale, telaio di introduzione, set di vibratori, unità ribaltatrice per il controllo della completezza, barre di serraggio per la regolazione delle paratie), magazzino scaffali (posti magazzino con motorizzazione per stoccaggio automatico), trasporto contenitori, trasporto colli, dispositivi di sicurezza, dotazione elettrica e pneumatica Periferiche: tavoli di accumulo per cassette vuote e piene Peso: 2500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Joha confezionatrice per cassette Fpsdsw S T Nbjpfx Ahzoi Macchina (aggiuntiva): Confezionatrice per cassette di bottiglie Resa ca.: 400 cassette/h Potenza: 1,5 kW Corrente: 3,5 A Tensione: 400 / 230 V Posizione: indipendente

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Imballatrice per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Alloggiamento bottiglie: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 bottiglie. Fpedpfox T Attox Ahzsi Macchina (aggiunta): Imballatrice per cassette di bottiglie Capacità nominale: 4000 casse/ora Capacità attuale: circa 3000 casse/ora Consumo aria: 0 Nm³/1000 bottiglie Corrente: 17,59 A Tensione: 220/400 V Frequenza: 50 Hz Aria compressa: 4 - 5 bar Lunghezza: 3680 mm Larghezza: 2940 mm Altezza: 2610 mm Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: da sinistra a destra Comando / controllo: convertito a funzionamento manuale / PLC guasto Materiale: acciaio inox / acciaio verniciato Posizionamento: libera installazione Struttura di base: macchina per l'imballaggio a passo rettangolare su quattro colonne con piedini emisferici Dotazione: schermo di protezione in plexiglas con apertura verso l'alto, griglia protettiva, trasportatori di carico e scarico, testa di confezionamento per bottiglie da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, pannello di comando convertito per funzionamento manuale Peso: 4200 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Disponibili due incartonatrici Meypack provenienti dalla stessa linea di confezionamento, una in versione sinistra e una in versione destra. Tipo di confezione: cartone WA, capacità massima di confezionamento: 17 cicli/min, altezza di alimentazione: 1450 mm, altezza di uscita: 650 mm, gamma lunghezza confezione multipla: 200-600 mm, gamma larghezza confezione multipla: 120-300 mm, gamma altezza confezione multipla: 80-350 mm, gamma lunghezza fustellato: 360-1000 mm, gamma larghezza fustellato: 300-700 mm. Dimensioni macchina LxP: ca. 5000x2450 mm, peso: ca. 2500 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in sede possibile. Disponibilità prevista da fine luglio 2026. Fjdpfxjy Rtf Ij Ahzjpi

Condizione: usata, Extra HM 4.720 – Etichettatrice avvolgente per lattine o contenitori in plastica Produzione oraria: 6000 Direzione di lavoro: sinistra-destra Corrente / Volt: 14 Dettagli tecnici: Direzione di lavoro: sinistra-destra, rotativa, senso orario Produzione flaconi/ora: 6000 Etichette: etichette hot melt Fpsdpfx Ahjxytq Hozei Numero stazioni di etichettatura: 1 Numero piattelli bottiglia: 8 Regolazione altezza motore: sì Regolazione velocità: inverter di frequenza

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, 917 USATO Macchina piegatrice di cartoni, macchina per cartoni. DIMENSIONI ESTERNE (in cm.) - Lunghezza totale 660, - L 220, - larghezza 110, - H 170. DIMENSIONI DEL TEA 1 (in cm.): - L: 205, - larghezza: 48. DIMENSIONI DELL'ANELLO 2 (in cm.): - L: 230, - larghezza: 48. L'attrezzatura è disponibile per la visione presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Fpsdpfxjudirme Ahzji Opzioni disponibili a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Fpodpfx Aow Ahfyehzei Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: come nuova (usata), L'incartonatrice avvolgente FW755 è una macchina elettronica per l'imballaggio progettata per confezionare una vasta gamma di prodotti, tra cui sacchetti, scatole, bicchieri, flow-pack e contenitori rigidi, in una scatola display composta da due pezzi (vassoio e coperchio). Utilizzando sistemi di carico adeguati, i prodotti possono essere collocati all'interno della scatola distesi, di lato o in piedi, su uno o più strati. La macchina dispone di quattro stazioni: stazione di prelievo e deposito vassoio, stazione di caricamento prodotto, stazione di chiusura vassoio e stazione di applicazione del coperchio dall'alto. Fpjdszbid Hjpfx Ahzoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Fsdpfx Asy Ud Alehzspi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Fedjy Szcwspfx Ahzopi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Fedpfx Ahsy Szb Hozepi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Fedpfxoy Szbys Ahzepi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Fedpfoyvpt Ejx Ahzspi