Kiberys Kbcut Fhd6 usato in vendita (5)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il sistema è in grado di tagliare e marcare con arco al plasma forme quadrate, rettangolari, L, U e H e rotonde. La lunghezza e le dimensioni delle travi sono personalizzate in base ai requisiti dell'applicazione. Ppsdpfxou Tqcxo Al Isu Il sistema può eseguire tagli perpendicolari e smussati su tutti i lati 4 dei profili. Il sistema può eseguire qualsiasi tipo di taglio possibile per la geometria della torcia, tra cui la divisione del profilo, la scanalatura, la divisione, i fori, le aperture, le smussature ecc. La ripetibilità del posizionamento è di +/- 0,2 mm. La precisione del posizionamento è di +/- 0,3 mm. Il sistema può funzionare in modalità di programmazione automatizzata o in modalità controllata manualmente con selezione del programma pezzo individuale per pezzi dello stesso tipo e dimensione di profilo. Esiste un programma dedicato per la misurazione della lunghezza e della larghezza del profilo. Il robot nella cella di taglio è KIBERYS KBCUT FHD6 con cinematica dedicata, appositamente progettato per il taglio di profili su 4 lati. I programmi di sistema integrati per il movimento senza collisioni attorno al pezzo semplificano la programmazione. ▲ VANTAGGI ▪ Alimentazione e posizionamento automatici del pezzo da lavorare tramite manipolatori servoassistiti ▪ Taglio robotizzato su 4 lati ▪ Profili quadrati, rettangolari, L, U, H ▪ Lunghezza massima dei profili in base alle esigenze ▪ Sensori per la determinazione delle dimensioni del profilo ▪ Recupero automatico dei pezzi finiti tramite trasportatori di uscita per pezzi piccoli e grandi ▪ Software per il nesting automatico da modelli 3D dei pezzi ▪ Capacità di tutti i tipi di tagli smussati ▪ Librerie pronte per il taglio delle impostazioni del processo al plasma ▪ Funzioni di ricerca iniziale della distanza torcia-raggio e controllo adattivo dell'altezza in tutti e 4 i piani ▲ ATTREZZATURA PER TAGLIO AL PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALLAZIONE E FORMAZIONE INCLUSE Periodo approssimativo di installazione e formazione: 15 giorni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Sistema robotico a portale per il taglio di lamiere e profili metallici Sistema robotico a portale 3D per il taglio al plasma e con getto di ossigeno, dotato di trasmissione a doppio lato e di un sistema di posizionamento preciso tramite cremagliere e pignoni sui 3 assi lineari, garantisce velocità e dinamicità eccezionali. L'assenza di gioco sui 3 assi rotazionali consente la lavorazione a 4 lati di profili e tubi tondi. Riduttori di precisione con gioco minimo, accoppiamento dinamico dei motori alle cremagliere e sistema di guide rigido, garantiscono movimenti fluidi e un'eccellente qualità di taglio degli angoli e dei piccoli fori. Il sistema a portale è dotato di una trave a sbalzo che consente il taglio dei profili all'interno di una cabina appositamente progettata per tale scopo. Corsa in direzione trasversale (asse Y): su richiesta Corsa in direzione longitudinale (asse X): su richiesta Pjdpfx Ajh I Nw Del Iepu Corsa in direzione verticale (asse Z): 1500 mm Tipi di travi e profili: T, L, H, U, tubi rettangolari, tubi tondi Dimensioni massime delle travi: Larghezza fino a 1200 mm Tubi rettangolari: Sezione trasversale fino a 600x600 mm CARATTERISTICHE PRINCIPALI ▪ Struttura in metallo stabile con guide lineari di precisione e servomotori con cremagliere e pignoni su tutti gli assi; ▪ Elevata dinamicità su tutti gli assi X, Y e Z: velocità fino a 30 m/min e accelerazione fino a 3 m/s²; ▪ Il controllo 3D su sette assi consente un livello superiore di programmazione CNC; ▪ Utilizzo ottimale delle risorse della macchina, grazie al concetto di lavorazione combinata di lamiere e profili: possibilità di caricare la macchina al 100% durante il passaggio dalla lavorazione di lamiere a quella di profili, senza tempi di inattività per il carico di lamiere e profili e lo scarico dei pezzi tagliati ▲ ATTREZZATURA PER IL TAGLIO AL PLASMA HYPERTHERM – su richiesta ▲ INSTALLAZIONE E FORMAZIONE INCLUSE Durata approssimativa dell'installazione e della formazione: 15 giorni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio di lamiere con plasma, combinato con foratura e filettatura. Sistema di taglio a portale per carichi elevati, progettato per applicazioni di foratura, taglio al plasma e taglio ossiacetilenico. Sistema di trasmissione a doppio lato, sistema di posizionamento preciso con cremagliera e pignone su 3 assi lineari e gioco minimo sugli assi di rotazione della torcia. Struttura rinforzata del portale e dei sistemi di trasmissione per gestire il carico elevato durante le operazioni di foratura. Ingranaggi di precisione con gioco minimo, nonché un sistema di guide rigido e preciso, consentono movimenti fluidi e un'eccellente qualità del taglio negli angoli e nei fori piccoli. Ppsdpfoh I Eitjx Al Isu Corsa nell'asse trasversale (asse Y) – su richiesta Corsa nell'asse longitudinale (asse X) – su richiesta Corsa nell'asse verticale (asse Z) – 500 mm CARATTERISTICHE PRINCIPALI: ▪ Tecnologia completamente automatizzata per la creazione e l'esecuzione dei programmi ▪ Programmazione basata su un disegno 2D del pezzo ▪ Operazioni di foratura/filettatura assegnate a singoli o più fori con lo stesso diametro ▪ Ottimizzazione automatica del posizionamento dei pezzi e movimenti rapidi tra fori e pezzi con strategie diverse ▪ Cambio automatico dell'utensile, completamente programmabile, senza necessità di intervento da parte dell'operatore ▪ Posizione zero unica per l'intero programma, per l'esecuzione completa delle operazioni di foratura e taglio al plasma in un unico programma. Come nei normali processi di taglio di lamiere, non sono richieste impostazioni o procedure speciali da parte dell'operatore ▪ Misurazione automatica della distanza tra la punta della fresa e il materiale. Non è necessaria la misurazione da parte dell'operatore ▪ Controllo automatico dell'accensione/spegnimento del sistema di raffreddamento dell'utensile ▪ Controllo del movimento della testa di foratura per la rottura dei trucioli, con parametri programmabili ▪ Controllo automatico della testa di foratura ▪ La testa di foratura si sposta automaticamente in una posizione di sicurezza al termine della foratura ▪ La testa al plasma si sposta automaticamente nella posizione di inizio taglio, ricerca la lamiera e avvia il taglio ▪ La testa al plasma si sposta automaticamente in una posizione di sicurezza al termine del taglio al plasma ▲ TESTA DI FORATURA fino a 29 kW diametro massimo dell'utensile di foratura: 40 mm ▲ ATTREZZATURA PER TAGLIO AL PLASMA HYPERTHERM – su richiesta ▲ INSTALLAZIONE E FORMAZIONE INCLUSE Tempo approssimativo per l'installazione e la formazione: 15 giorni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, durata della garanzia: 12 mesi, ROBOT PER SALDATURA A 6 ASSI CON DUE POSIZIONATORI SERVOCOMANDATI A 2 ASSI KIBOT R2200 è un sistema robotico per saldatura multiasse, con bracci che si muovono sul piano orizzontale e una struttura robusta con guide di precisione. Raggiunge velocità e precisione elevate grazie ai motori servocomandati digitali. Il braccio articolato a due bracci copre un'area di 360° attorno alla base del robot senza punti ciechi da raggiungere. Mentre l'asse verticale lineare fornisce un elevato accesso uniforme in qualsiasi punto dell'area di lavoro del robot. Il punto centrale dell'utensile (TCP) ottimizza al minimo il movimento del robot raggiungendo la posizione desiderata nello spazio di lavoro. La cinematica unica offre una portata e una versatilità senza pari per qualsiasi applicazione di saldatura. L'armadio elettrico (controller del robot) è stato integrato nella base del robot per ridurre al minimo i requisiti di spazio a pavimento. Applicazione Il robot di saldatura KIBOT R2200 ha un'area di lavoro cilindrica con raggio di 2200 mm dai due assi di rotazione e movimento verticale di 1200 mm dall'asse lineare. La portata massima del punto centrale dell'utensile è di 3000 mm. Il design unico consente una portata di 360° attorno alla base del robot, creando più zone di lavoro. I tre assi di rotazione per la rotazione e l'inclinazione della torcia di saldatura offrono infinite capacità di saldatura di tutti i tipi e posizioni di giunto. CAMPO DI MOVIMENTO Raggio di sbraccio massimo A1 + A2: 2200mm Corsa trasversale A1: ± 180° Corsa trasversale A2: ± 160° Corsa verticale A3: 1200mm Campo di rotazione attorno ad A3: ± 360° Campo di inclinazione della torcia: ± 135° Campo di rotazione attorno ad A3: ± 360° VELOCITÀ MASSIMA Asse di rotazione A1 + A2: 90°/s Asse lineare A3: 1 m/s Asse di rotazione A4, A5, A6: 120°/s Max. velocità interpolata: 2 m/s PRECISIONE Ripetibilità: ± 0,20 mm DUE POSIZIONATORI SERVO-AZIONATI A 2 ASSI - Elevata precisione e gioco minimo; - Sincronizzazione precisa tra robot e posizionatore; - Elevata precisione e ripetibilità del posizionamento nei dettagli; Numero di assi - 2 Tipo di motore - AC, servo Carico utile - 500 kg Max. velocità asse 1 e 2 - 60°/sec Coppia nominale asse 1 - 1040 Nm Ppjdpjvxi Hlefx Al Ieu Coppia nominale asse 2 - 1040 Nm Ripetibilità asse 1 e 2 - +/-0,01° ATTREZZATURA PER SALDATURA Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE Power-source TORCIA ROBOTIZZATA E SENSORE DI COLLISIONE Set torcia robotica TRM612W, raffreddato a liquido, cavi torcia da 1,6 m, sensore di collisione, polso cavo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Sistemi robotizzati di saldatura su larga scala Sistema robotizzato ad alta dinamica, con più assi e controllo automatico della saldatura. KBWELD HDC è un sistema lineare di tipo a consolle, con una struttura robusta e guide di precisione. Grazie ai motori digitali controllati tramite servocomando, raggiunge elevate velocità e precisione. KBWELD HDC6 offre un'ampia gamma di applicazioni: travi complesse e nervate con pendenze, pannelli, piastre, sezioni nervate; per saldature lineari e circolari, diversi elementi strutturali, alloggiamenti per macchinari e altro ancora. Numero di assi (tutti in interpolazione) - 6 Tipo di asse - 3 lineari e 3 rotativi per la torcia Tipo di motore - Motori sincroni a corrente alternata (AC) con servocontrollo Principio di movimento - Cremaiera e pignone sugli assi lineari, riduttori a cicloide ad alta precisione sugli assi rotativi Corsa longitudinale (lungo la guida) - su richiesta Corsa trasversale - asse Y - 2000 - 4000 mm Corsa verticale - 1500 - 2500 mm Campo di rotazione attorno all'asse Z +/- 360° Campo di inclinazione della torcia +/- 90° Intervallo di velocità degli assi lineari 0 – 30.000 mm/min Intervallo di velocità degli assi rotativi 0–120°/s Precisione di posizionamento +/- 0,3 mm/m Ripetibilità +/- 0,1 mm Tensione di alimentazione trifase, 380V +/- 10%, 50 Hz Consumo nominale 3,5 kW GESTIONE DEL PROCESSO • Una libreria di impostazioni che include tutti i parametri • Parametri di velocità di saldatura e fonte di alimentazione • Possibilità di modificare la modalità di saldatura durante il processo • Ritardo di innesco dell'arco • Ritardo del movimento alla fine dell'arco per il tempo di riempimento del cratere • Controllo separato dei tempi di combustione dell'arco e dell'alimentazione del filo inerte nel processo TIG • Funzione di oscillazione con regolazione della frequenza e dell'ampiezza • Funzione di ricerca della saldatura (parte) con rilevamento tattile tramite filo, ugello del gas o altro sensore • Tracciamento della saldatura tramite corrente dell'arco e movimento di oscillazione ▲ OPZIONI PER L'ATTREZZATURA DI SALDATURA: 450A KEMPPI A7 - SALDATURA MIG/MAG A PULSO - Controllo robotizzato completo dei parametri di saldatura Tensione di connessione alla rete 230-400 V, -15 …+20 %, 50/60 Hz Corrente di alimentazione (massima) 32 A Corrente di alimentazione (effettiva) 25 A Fusibile (a ritardo) 35 A Tensione a vuoto (picco) U0 = 80 V – 98 V Tensione a vuoto (media) 85 V – 103 V Intervallo di temperatura di esercizio -20…+40 °C Grado di protezione IP23S Efficienza (ciclo di lavoro al 100%) 87% Fattore di potenza alla corrente massima 0,88 OPPURE ▲ ATTREZZATURA PER SALDATURA TANDEM (A DOPPIO FILO) MIG/MAG 2 x 450A KEMPPI A7 - Controllo robotizzato completo ▲ OPZIONE PER PERIFERICHE ROBOTICHE: Posizionatori servo a 1 asse - carico utile su richiesta da 500 a 6000 kg Posizionatori servo a 2 assi - carico utile su richiesta da 250 a 2000 kg DESCRIZIONE KBSPOS500 Carico utile 500 kg Numero di assi 1 Tipo di motore AC, servo Coppia massima 860 Nm Inerzia di carico massima 100 kgm2 Velocità massima 70°/sec Diametro della flangia 400 mm DESCRIZIONE Posizionatore servo a 2 assi KBS2AxPos 500 Numero di assi 2 Tipo di motore AC, servo Carico utile 500 kg Coppia massima asse 1 1700 Nm Inerzia di carico massima asse 1 400 kgm2 Velocità massima asse 1 30°/sec Coppia massima asse 2 860 Nm Inerzia di carico massima asse 1 100 kgm2 Velocità massima asse 1 70°/sec Ppsdpfxoh Imyae Al Iou Diametro della flangia 400 m