Kem Werkzeuge Dispositivo Ausiliario usato in vendita (17.812)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.600 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Lavori di revisione 2025 - Revisione dei dispositivi di sollevamento - Revisione dei piatti portabottiglie - Revisione del rullo incollante - Sostituzione del motore dei rulli - Installazione di nuove protezioni - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutti i sensori del sistema di riscaldamento dell'adesivo - Sostituzione dei tubi dell'unità di aspirazione - Controllo completo dell'impianto elettrico DATI TECNICI Prestazioni: 45.000 bottiglie/ora Formato delle bottiglie: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema di etichettatura Metodo di etichettatura: da bobina / etichettatura con bobina Posizionamento delle etichette: etichettatura a tutto tondo Direzione di rotazione: in senso orario Movimento dei piatti: comando meccanico a camme con freno/frizione Sistema di centraggio ottico: meccanico Regolazione delle testine: manuale Gsdpfx Ajzv Rp Sjcdsbt Numero di piatti portabottiglie: 25 Numero di stazioni di etichettatura: 2 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Potenza: 35 kW Assorbimento di corrente: 57 A Peso della macchina: 6.600 kg ACCESSORI - Comando meccanico a camme con freno/frizione per il movimento dei piatti portabottiglie - Sistema di centraggio ottico meccanico - Regolazione manuale delle testine - Sistema di etichettatura da bobina per etichette a tutto tondo - Due stazioni di etichettatura - Protezioni di sicurezza

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008399, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Tavolo di lavoro: altezza fissa Numero di unità operatrici: 4 pz Gedpfx Aey I Tm Hjcdobt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005687, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Gjdpfxjktdtpj Acdjbt Lunghezza massima del pannello: 1200 mm Sistema per l’inclinazione del pannello a 180 gradi: sì

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, altezza totale: 765 mm, larghezza totale: 765 mm, lunghezza totale: 2.790 mm, peso complessivo: 3.000 kg, Dispositivo di rotazione per contenitori ESAB - CD-30 + CI-30 Set 1 (5 set disponibili): unità principale motorizzata CD-30 Set 1 (5 set disponibili): unità ausiliaria/slave CI-30 Capacità di carico dell'unità motorizzata: 15 tonnellate Capacità di carico dell'unità ausiliaria: 15 tonnellate Capacità di carico totale del set: 45 tonnellate Velocità di rotazione: 130–1.300 mm/min Gbedpfszw Hnmex Acdjt Diametro delle ruote: 520 mm Larghezza delle ruote: 176 mm Carico per sezione: 15T Diametro minimo del prodotto: 466 Diametro massimo del prodotto: 6300 Ø Velocità di rotazione variabile: sì Numero di ruote per sezione: 2+2 Dimensioni delle ruote: 570 x 176 Ø x mm Numero di componenti corrispondenti: 5 Lunghezza: 2790 mm Larghezza: 765 mm Altezza: 765 mm Peso: 3000 kg Si prega di notare: le informazioni contenute in questa pagina sono state fornite al meglio delle nostre conoscenze e, ove possibile, sono state ottenute dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro accuratezza. Pertanto, non costituiscono una garanzia o condizioni contrattuali. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Gsdpszwmbajfx Acdobt Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007613, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Spessore minimo lavorabile: 3 mm Piano di lavoro: altezza fissa Tavolo a depressione: sì Numero di unità di lavorazione: 3 Gbodpfx Acjx A Tagjdst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Anno di fabbricazione: 2022 Dotazioni e dati tecnici: > Solida costruzione tedesca per la piallatura e la scanalatura, inclusa la scanalatura concava. Gbodpfxezz Tzns Acdet > Regolazione della scanalatura a V per la LARGHEZZA DELLA PIALLA fino a 510 mm e rimozione massima di trucioli fino a 8 mm. > Posizione di lavoro ergonomica direttamente sull'albero delle lame. > Albero a quattro lame Panhans con lame per piallatura a listelli e dispositivi di regolazione. > Piano di lavoro in ghisa grigia lavorato con precisione, lunghezza totale del piano di lavoro 2850 mm. > Pannello di controllo nella parte superiore, all'altezza degli occhi, con display digitale della rimozione di trucioli, della situazione attuale del piano di uscita (neutro, scanalatura concava e a V), inclusi portamodelli e pratico vano per gli utensili. > Regolazione elettrica del piano di ingresso tramite pulsante. > Regolazione della scanalatura concava e a V sul piano di uscita. > Bordi del piano dentellati per ridurre il rumore. > Regolazione della guida di riferimento in profondità e obliquità tramite una singola leva; inclinabile fino a 45° e montata su guide in acciaio che garantiscono un movimento estremamente fluido. > Guida di riferimento anodizzata. > Guida di riferimento ausiliaria inclinabile, tipo 1545. > Console per il dispositivo di avanzamento. > Protezione del ponte TXF tipo 1570 con copertura ribaltabile. Completa di dispositivo di protezione per piallatrice Suvamatic, con copertura ribaltabile in 2 parti e pressione di contatto a molla al posto della protezione del ponte TXF 1570. > Freno motore automatico. > Avviamento automatico a stella-triangolo, interruttore di protezione del motore. > Piallata in fabbrica. Larghezza della pialla: 510 mm Lunghezza del piano di ingresso: 1620 mm Lunghezza del piano di uscita: 1170 mm Lunghezza totale del piano di lavoro: 2850 mm Potenza del motore: 5,5 kW / 7,5 CV Velocità dell'albero delle lame: 5000 giri/min Attacco per aspirazione: 160 mm Tensione: 400 V / 50 Hz Ingombro: 2850 x 1420 mm Colore: Grigio chiaro RAL 7034 e Viola RAL 5000 Peso: circa 1050 kg Incluso: Albero a lame Tersa interamente in acciaio. Ubicazione: Flörsheim Disponibilità: A breve termine.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 29.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, MANDELLI Storm 2500 Centro di lavoro orizzontale / cella di produzione flessibile Gbodpfx Acsy H D R Tsdot Costruttore: Mandelli Sistemi S.p.A. Modello: Storm 2500 Tipo: U 42 / 8000 N. Fabbrica: XXXX Anno di costruzione: 2008 Provenienza: Italia Controllo: Siemens Sinumerik 840D Controllo impianto: CswWin / PC industriale Beckhoff Condizione/manutenzione: Ottimo stato / macchina usata su un solo turno / poche ore di lavoro Dati tecnici: Corsa asse X: 2.600 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.800 mm Asse B: 360.000 posizioni / continuo APC / Asse pallet: 360.000 posizioni Avanzamento rapido assi lineari: 35 m/min Velocità asse B: 8 giri/min Precisione secondo VDI 3441: Precisione di posizionamento P: 10 µm Precisione di ripetibilità Ps: 5 µm Mandrino / Testa: Testa U orizzontale / verticale Attacco mandrino: ISO SK 50 Campo di giri: 37 – 6.000 giri/min Potenza mandrino: 44 kW Coppia max: 706 Nm Magazzino utensili: 208 posti utensile Magazzino portautensili a rastrelliera con gestione automatica Lunghezza max utensile: 600 mm Diametro max utensile: 450 mm Peso max utensile: 35 kg Sistema pallet: Transpallet frontale / sistema automatico di cambio pallet 6 pallet da 1.000 x 1.250 mm ciascuno 4 stazioni fisse Unità rotante per carico/scarico pezzi Dati elettrici (targhetta): Impianto: S2500 / 840D Tensione nominale: AC 400 V, 3 Ph / PE Frequenza: 50 Hz Corrente a pieno carico: 178 A Tensione ausiliaria AC: 230 V Tensione ausiliaria DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Convogliatore trucioli: Costruttore: Meta Anno: 2007 Peso: ca. 1.100 kg Ulteriore trasporto a coclea visibile nell’area macchina. Equipaggiamento / Periferiche: Impianto di filtrazione Centralina idraulica Convogliatore trucioli Trasporto a coclea Unità periferica COSEMA Quadro elettrico Periferiche per lubro-refrigerazione Pannello di comando separato per l’impianto Sistema pallet completo Sistemi di bloccaggio / attrezzature: Vari angolari pesanti, piastre di fissaggio, piastre forate/ a griglia, dispositivi di bloccaggio su richiesta e sovrastrutture pallet presenti. Utensili / Accessori: Numerosi portautensili SK50, barre di alesatura, utensili per tornitura, portafrese, portautensili per foratura e alesatura, prolunghe, adattatori e altri utensili di ricambio e standard disponibili. Su richiesta possono essere acquistati altre centinaia di portautensili. Opzionale / su richiesta: Armadi portautensili Apfel con ampio assortimento utensili Altri sistemi di bloccaggio e attrezzature Presetting utensili ELBO CONTROLLI Banchi di lavoro / scaffalature porta-utensili / sistemi di scaffali su richiesta La macchina è in buone condizioni, pronta per la produzione. Si tratta di una cella di lavorazione orizzontale pesante per la lavorazione flessibile e completa di pezzi di grandi dimensioni e complessità. L’area di lavoro presenta normali tracce d’uso di una macchina per lavorazioni pesanti impiegata produttivamente. L’impianto dovrà essere rimosso dallo stabilimento entro giugno 2026. Disponibilità anticipata su richiesta. Visione sotto tensione possibile previo accordo. Tutte le informazioni sono fornite al meglio delle nostre conoscenze. Salvo errori, vendita intermedia e modifiche tecniche.

Condizione: usata, Siemens SIRIUS, contattore di potenza con due blocchi di contatti ausiliari montati, modelli 3RH1921-1JA11 e 3RH1921-1DA11, per applicazioni industriali di commutazione e controllo motori. Produttore: Siemens Serie di prodotti: SIRIUS Tipo: 3RT1056-6AP36 Tipo di dispositivo: Contattore di potenza Numero di poli: 3 poli Corrente nominale di esercizio Ie AC-1: 215 A Tensione nominale di isolamento Ui: 1000 V Corrente nominale di esercizio Ie AC-3 a 230 V: 185 A Corrente nominale di esercizio Ie AC-3 a 400 V: 185 A Corrente nominale di esercizio Ie AC-3 a 690 V: 170 A Corrente nominale di esercizio Ie AC-3 a 1000 V: 65 A Potenza del motore AC-3 a 230 V: 55 kW Potenza del motore AC-3 a 400 V: 90 kW Potenza del motore AC-3 a 690 V: 160 kW Potenza del motore AC-3 a 1000 V: 90 kW Gbedpfx Ajzupbkjcdot Norma: IEC/EN 60947-4-1 Blocco di contatti ausiliari 1: Siemens 3RH1921-1JA11 Blocco di contatti ausiliari 2: Siemens 3RH1921-1DA11 Tensione nominale di isolamento dei blocchi di contatti ausiliari: 500 V AC-12 a 230 V: 10 A AC-15 a 230 V: 6 A

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). Gbodpfxezzpb Re Acdst - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Godsyvpt Espfx Acdobt

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 13.187 km, potenza: 140 kW (190,35 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 13.187 h, Pala gommata Liebherr L556-454, versione 2plus2, anno di costruzione 2007. Dotata di motore Liebherr D934L A6 con potenza di 140 kW, trasmissione automatica e differenziale autobloccante su entrambi gli assi. La trazione continua 2plus2 e i freni a dischi multipli in bagno d’olio su entrambi gli assi garantiscono elevata trazione e sicurezza operativa. La macchina è equipaggiata con comando monoleva, aria condizionata, colonna sterzo regolabile e sedile operatore ammortizzato con sistema di smorzamento LFD per un maggiore comfort. La cabina operatore dispone di parabrezza in vetro di sicurezza laminato, colore verde/fumé. Sono inoltre presenti 4 fari da lavoro anteriori e 2 fari di retromarcia. Accessori e dotazioni speciali: - Montante di sollevamento da 2600 mm - Protezione stelo pistone per montante di sollevamento da 2600 mm - 4 pneumatici Michelin 23.5 R25 XHA*L3 - Attacco rapido - Una guida di scorrimento per cinematica Z / montante da 2600 mm - Circuiti idraulici ausiliari frontali (1 via) e dispositivo idraulico supplementare di rotazione - Impianto di lubrificazione centralizzata automatica con pompa elettrica e controllo elettronico - Ventola reversibile - Modulo elettronico aggiuntivo con tastiera - Prefiltro aria Top-Air Gsdpsy Dt A Tjfx Acdobt - Blocco leva di comando per kit leva - Sedile operatore Grammer con sospensione pneumatica 24V - Predisposizione radio 24V - Monitoraggio area posteriore con telecamera e monitor - Allestimento Germania/Lussemburgo - Manuale d’uso e lista GT Pala gommata potente e ben accessoriata, adatta per impieghi gravosi nei settori edilizia, riciclaggio, industria e movimentazione materiali. La vendita avviene senza garanzia e senza alcun tipo di assicurazione.

Condizione: usata, Siemens SIRIUS Interruttore di protezione motore 3RV2031-4PA10 con interruttore ausiliario 3RV2901-1A Siemens SIRIUS Interruttore di protezione motore con interruttore ausiliario montato 3RV2901-1A per la protezione da sovraccarico e cortocircuito dei motori. Produttore: Siemens Serie di prodotti: SIRIUS Tipo: 3RV2031-4PA10 Tipo di dispositivo: Interruttore di protezione motore Serie: 3RV2 Numero di poli: 3 Intervallo di regolazione del dispositivo di intervento per sovraccarico: 28–36 A Dispositivo di intervento per cortocircuito: 520 A Classe di intervento: CLASSE 10 Tensione nominale di esercizio: fino a 690 V CA Temperatura di esercizio: da -20 a +60 °C Connessione circuito principale: connessione a vite Componente aggiuntivo: interruttore ausiliario Tipo di interruttore ausiliario: Siemens 3RV2901-1A Tensione nominale di isolamento interruttore ausiliario: 690 V Resistenza nominale agli impulsi interruttore ausiliario: 6 kV AC-12 a 230 V: 10 A AC-12 a 690 V: 10 A AC-15 a 230 V: 4 A AC-15 a 690 V: 1 A DC-13 a 24 V: 2 A DC-13 a 230 V: 0,25 A Contenuto della confezione: Interruttore di protezione motore 3RV2031-4PA10 con interruttore ausiliario montato 3RV2901-1A Gedozupbwopfx Acdjbt Quantità disponibile: 2 pezzi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 5.607 h, Macchina da taglio laser Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Produttore: Mazak Modello: Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Anno di fabbricazione: 2017 Condizioni: Ottime, in funzione Ore di funzionamento: Laser: 11.282 ore Raggio: 5.607 ore Potenza: 3KW Controllo CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 15.500 kg Dimensioni: 8.490mm x 3.485mm x 2.010mm Corsa degli assi: 3.100mm x 1.580mm x 110mm OPZIONI GENERALI DELLA MACCHINA - Dispositivo di calibrazione automatica - Regolazione della posizione del punto focale - Spazzola per la pulizia degli ugelli - Contenitore per lo smaltimento dei materiali di scarto - Trasformatore per il mercato europeo - Finestra di protezione per la testina di taglio multi-controllo - Funzione di programmazione sul controllo tramite programmi preimpostati - Rilevamento della posizione del piano di taglio - 1 set di strumenti di regolazione - Piedini della macchina / pattini di livellamento - Rilevamento dell'altezza senza contatto con funzione di ripetizione - Serraggio manuale del pezzo - Preparazione per risonatore da 3kW - Selettore aggiuntivo per il gas di taglio - Monitoraggio NC per la pressione del gas di protezione - Spia di indicazione dello stato della macchina - Griglia di supporto (distanza tra i supporti 100 mm), da sostituire con nuovi elementi - Preparazione per sistema di aspirazione delle polveri - Illuminazione dell'area di lavoro - Macchina con marchio CE - Spegnimento automatico tramite intervento dell'interruttore di protezione - Cambiatore pallet doppio - Funzione di ripetizione NC - Rilevatore di spostamento - Controllo Mazatrol Preview 3 - Monitor TFT a colori da 15" Xga - Interfaccia LAN - Interfaccia USB per PC Dotazioni speciali - Caricatore automatico di ugelli con 8 posizioni - Monitoraggio intelligente + rilevamento del punto focale - Sistema di aspirazione per macchina da taglio laser Donaldson DFPRO4 Gedpfx Acezza Hkedsbt Dotazioni fornite - Set di manuali in formato elettronico su CD - Gli UGELLI saranno forniti tutti / il cliente non potrà utilizzarli sulla nuova macchina - Lente per testina di taglio multi-controllo - Testina di taglio multi-controllo - 3° linea del gas ausiliario (30 bar)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 16 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 400 °C, tensione di ingresso: 6.000 V, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: aria, Turbogeneratore a vapore industriale Howden – modello KK&K TWIN CA46, NUOVO, mai installato e mai avviato, ancora coperto da garanzia del costruttore. A seguito di una revisione della strategia industriale di lungo periodo, è disponibile per la vendita un turbogeneratore a vapore Howden KK&K TWIN CA46, completo secondo fornitura OEM originale. La macchina è NUOVA, interamente prodotta e collaudata a livello OEM, ma mai installata né messa in servizio. È tuttora coperta da garanzia del costruttore ed è conservata in ambiente chiuso e controllato. La disponibilità è immediata, consentendo di eliminare i normali tempi di produzione, che per questa tipologia di apparecchiatura sono generalmente pari a 24–36 mesi. Fornitura principale: Turbina a vapore su skid con riduttore integrato Generatore sincrono fornito separatamente Configurazione tecnica turbina: Modello: KK&K TWIN CA46 Turbina a doppio corpo (Steam Part A + Steam Part B) Riduttore integrato a 3 alberi (2 pignoni + ruota centrale) Estrazione di vapore controllata tra sezione HP e LP (inclusa) Condizioni di progetto principali: Pressione vapore in ingresso (HP): 16 bar(a) Temperatura vapore in ingresso: 400 °C Potenza elettrica ai morsetti: fino a 1.595 kW Velocità nominale: 1.500 rpm Generatore elettrico: Generatore sincrono trifase Potenza nominale: 1.994 kVA Tensione: 6 kV – Frequenza: 50 Hz Gbedpfoyidvdsx Acdst Raffreddamento: IC31, aria Esecuzione brushless, predisposto per funzionamento in parallelo alla rete Sistemi inclusi: Sistema olio integrato nel basamento Pompa olio principale meccanica e pompa ausiliaria elettrica Quadro locale su skid Quadro di controllo e protezione con sistema Siemens SIPROTEC 5 Regolatore elettronico di velocità e pressione Dispositivo indipendente di protezione fuori-giri Modello di simulazione turbogeneratore ENC-RfG Applicazioni tipiche: Impianti di cogenerazione industriale Recupero energetico da vapore di processo Impianti a biomassa e waste-to-energy Produzione combinata di energia elettrica e vapore di servizio Stato e condizioni: Stato: NUOVO Anno di produzione: fine 2024 Mai installato – mai avviato Ancora in garanzia del costruttore Documentazione tecnica OEM completa disponibile Possibilità di installazione e avviamento con supporto del costruttore Possibili campi di applicazione Impianti a biomassa e waste-to-energy, per la produzione di energia elettrica e vapore di servizio, con disponibilità immediata dell’unità e senza attese di produzione pluriennali Cogenerazione industriale (CHP) in stabilimenti con utilizzo continuo di vapore di processo (industria cartaria, alimentare, chimica, manifatturiera) Revamping / repowering di impianti esistenti, come alternativa rapida a nuove forniture OEM con tempi di consegna di 24–36 mesi Prezzo: trattativa riservata. Ulteriori informazioni tecniche e documentazione disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, potenza: 13 kW (17,68 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, tipo di attuazione: pneumatico, Offriamo un centro di lavoro Biesse Rover A 1532 in ottime condizioni, anno di produzione 2022. 7 ulteriori connessioni per il collegamento di dispositivi speciali al sistema di vuoto ausiliario della macchina. La macchina avrà un totale di 8 connessioni, 4 per la zona Lh e 4 per la zona Rh. Possibilità di bloccaggio pneumatico di elementi stretti. Pompa a palette con una capacità di 250 m3/h. Funzionamento senza olio, la depressione è generata da palette che non sono a contatto tra loro, il che garantisce un'elevata efficienza ed elimina la necessità di lubrificazione. Le pompe a palette mantengono un'efficienza costante nel corso degli anni e non richiedono interventi di manutenzione costosi. Portata di 250 m3/h a 50 Hz. Mandrino da 13 kW (17,4 CV) con 5 assi interpolati, HSK F63 e raffreddamento a liquido. Specifiche tecniche: Gsdpfxjzxqg Ao Acdsbt • 11 kW (15 CV) da 12.000 giri/min a 20.000 giri/min in modalità S1 • 13 kW (17,4 CV) da 12.000 giri/min a 20.000 giri/min in modalità S6 • Velocità massima di rotazione: 24.000 giri/min • Asse C: rotazione continua di 360° • Velocità di rotazione dell'asse C: 18 giri/min • Asse B: rotazione continua di 360° • Massimo angolo di taglio: -10° • Velocità di rotazione dell'asse B: 18 giri/min Testa di foratura BH 24L Mandrino che può essere dotato di 24 utensili indipendenti per forature singole e multiple su 5 lati del pannello, dotato inoltre di una fresa a sfera per la realizzazione di scanalature sulla superficie superiore del pannello in direzione X. Magazzino utensili a revolver (a disco) con 16 posizioni, montato sul carrello dell'asse X. Portautensili con adattatore HSK F63, dotato di flangia per la fresa a disco utilizzata sul mandrino a 5 assi. Progettazione CAD/CAM Per eventuali domande o per richiedere ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o di contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Nuova macchina dimostrativa! Prezzo di listino: 93.317 € netti. Macchina base completa nella versione standard per forare e fresare: Dati tecnici dettagliati, vedere la scheda tecnica della ProTec tipo 0571. Unità di lavorazione con: PowerBlock con 21 mandrini e 1 sega per scanalature - 13 mandrini di foratura verticale - 6 mandrini di foratura orizzontale in Y - 2 mandrini di foratura orizzontale in X - 1 unità di fresatura per scanalature in Y. Asse di foratura a 4 vie in Y. Dimensioni e peso dei pezzi: - Larghezza del pezzo (X): min. 60 mm / max. 1000 mm - Spessore del pezzo (Z): min. 6 mm / max. 60 mm - Lunghezza del pezzo (Y): min. 250 mm in modalità a ciclo continuo - max. 5600 mm, lunghezza del pezzo programmabile nel software - Peso del pezzo: max. 75 kg. Unità di fresatura Profit HSK63F con caricatore a 3 posizioni per cambio utensile automatico, motore 5,5 kW (S1), 1000-20000 giri/min con convertitore di frequenza, rotazione destra e sinistra, per alloggiamento utensili HSK63F con pinza di serraggio 462E/OZ25, lunghezza della fresa fino a 130 mm. Informazioni: Unità di lavorazione MultiUnit con PowerBlock con 21/23 mandrini, sega per scanalature e unità di fresatura Profit opzionale. Potenza di connessione 12 kVA, corrente nominale 17,5 A, fusibile 32 A, tensione 400 V, 50 Hz, 3 fasi (senza trasformatore). Rete TN o TT. Collegamento pneumatico 7 bar (102 psi). Sulla macchina: raccordo a innesto rapido (innesto rapido) ¼, DN7,2, ottone, lato fabbrica. Alla macchina: scatola di collegamento (innesto rapido) ¼, DN7,2, ottone, lato cliente. Tubo di alimentazione, diametro interno del tubo 12 mm (min.). Consumo di aria compressa: circa 230 l/min (circa 3,8 l/s) (aria compressa). Collegamento di aspirazione 3x bocchetta di aspirazione diam. 80 mm. Velocità di aspirazione 30 m/s - misurata alla bocchetta di aspirazione. Capacità di aspirazione min. circa 2500 m3/h. Peso della macchina circa 1650 kg (con opzioni!). Posizionamento della macchina: In generale, una ProTec può essere fissata al pavimento con viti. Si presuppone un pavimento in cemento (o fondazione) (almeno sui 4 lati della macchina/piedini della macchina). Dotazione: ProTec 571 Profit HSK63F con caricatore a 3 posizioni, banco a rulli 765 mm (asse Y), pieghevole, per il lato anteriore della macchina, larghezza 500 mm. Banco a rulli 765 mm (asse Y), pieghevole, per il lato posteriore della macchina, larghezza 500 mm. Barra di arresto ausiliaria da 600 mm con rulli integrati per banchi a rulli. Dispositivo di sicurezza supplementare tramite tenda a lamelle. Prerequisito per la fresatura orizzontale per il sistema Lamello P (senza utensili per il sistema Lamello P). Set di punte per la ProTec, albero diam. 10 mm con superficie di serraggio (JSO), 1 punta da trapano HW per fori a tazza 5x70 mm (lunghezza utile 35 mm), SX #30566-5-05035-L3, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 5x70 mm (lunghezza utile 35 mm), DX #30540-5-05035-R4, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 5x70 mm (lunghezza utile 35 mm), SX #30540-5-05035-L3, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 8x70 mm (lunghezza utile 35 mm), DX #30540-5-08035-R, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 8x70 mm (lunghezza utile 35 mm), SX #30540-5-08035-L2, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 10x70 mm (lunghezza utile 35 mm), SX #30540-5-10035-L1, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 15x70 mm (lunghezza utile 35 mm), SX #30300-5-15070-L1, 1 punta da trapano HW per fori a tazza 20x70 mm (lunghezza utile 35 mm), DX #30300 Gbsdpew Tfzfjfx Acdot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, A causa della chiusura dello stabilimento produttivo, offriamo in vendita un sistema completo per la produzione di vapore industriale basato su una caldaia a vapore ad alta pressione UNICAL BAHR’12 800, prodotta nel 2020. Il sistema è stato utilizzato come installazione completa e viene offerto insieme al bruciatore, al sistema di controllo, alle apparecchiature per il trattamento dell'acqua e ai serbatoi di stoccaggio del combustibile. Principali dati tecnici: • Produttore: UNICAL • Modello: BAHR’12 800 • Anno di produzione: 2020 • Capacità di produzione di vapore: 800 kg/h • Potenza termica utile approssimativa: 545 kW • Pressione di esercizio massima: fino a 12 bar • Tipo di caldaia: caldaia a tubi di fumo orizzontale • Combustibile: gasolio leggero • Condizioni: eccellenti, usata • Funzionalità: completamente funzionante • Disponibile la documentazione tecnica completa Il sistema completo include: Godjy N Sq Hopfx Acdsbt 1. Caldaia a vapore UNICAL BAHR’12 800 2. Bruciatore a olio a due stadi RIELLO RL70 3. Quadro elettrico di controllo con automazione 4. Accessori e dispositivi di sicurezza per caldaie 5. Stazione di trattamento dell'acqua 6. Due serbatoi di stoccaggio del combustibile a doppia parete, ciascuno con una capacità di 5.000 litri La serie BAHR’12 è progettata per la produzione di vapore industriale e presenta una robusta struttura a tubi di fumo con una camera di combustione a parete bagnata. Il sistema è adatto per applicazioni industriali che richiedono una fornitura di vapore affidabile. Vantaggi principali: • Installazione completa della caldaia, pronta per essere spostata • Anno di produzione relativamente recente: 2020 • Caldaia, bruciatore, controlli e apparecchiature ausiliarie offerti come un unico pacchetto • Apparecchiature per il trattamento dell'acqua incluse • Capacità totale di stoccaggio del combustibile di 10.000 litri • Disponibile la documentazione completa • Disponibilità immediata L'attrezzatura può essere ispezionata presso lo stabilimento produttivo di Panoszów, in Polonia. Prezzo di liquidazione: 59.000 EUR netti, EXW, negoziabile. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di completare la transazione e prelevare l'attrezzatura rapidamente. Ulteriori fotografie, documentazione tecnica e informazioni relative allo smontaggio e al carico sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo di dosaggio automatico per il rivestimento delle piastre filtranti con additivo secco o per l'applicazione di uno strato ausiliario di filtrazione. Gbedpfewvh A Ejx Acdot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Godpfjyhb Ahjx Acdebt Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 34.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Occasione! Salvagnini S4 / P4 praticamente nuova, proveniente da primo proprietario, anno di costruzione 2018! La macchina è in perfette condizioni, come nuova, e pronta all'uso immediato! L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare da Salvagnini e rientra in un contratto di manutenzione. Dati tecnici e numero interno Salvagnini: Presse piegatrice/cesoia con stazione di rotazione S4Xe.30 composta da: Nastro trasportatore TAC30.L2000 Dispositivo di deviazione angolare DA30 Presse piegatrice S4Xe.30 Testa punzonatrice H3 Unità idraulica dinamica HU22E Sistema di controllo e gestione SiX Cesoia a taglio retto CS5S Dispositivo di deviazione DF Cilindro inferiore EI09 Unità di punzonatura BU30 Doppio punzone rotante P2R3132 Doppio punzone rotante P2R3334 Unità di laminazione filettata ME35 Dispositivo per l'applicazione automatica di Gbjdpfszh I Iisx Acdot etichette autoadesive LBC (stampante di etichette) Robot portale MC30 Nastro trasportatore con spazzole CTS30 Tavolo sollevatore a cesoia TCV3015 Unità di raffreddamento ad acqua e aria R81E Utensili (elenco dettagliato disponibile su richiesta) P4Xe-3125 Presse piegatrice a braccio oscillante, inclusi rullo e stazione di inversione composta da: Tavolo sollevatore a cesoia TCV3015.CT.RPC Dispositivo di alimentazione e scarico PCD3015 Dispositivo di inversione RIP3015 Centro di piegatura P4Xe-3125 Morsa superiore LS Morsa inferiore LI Contro-morsa programmabile U1 Morsa standard NS Sistema di controllo e gestione SiX Piano di lavoro con sfere SFE Dispositivo per la pulizia e la lubrificazione delle morse PSE Controllo asimmetrico per utensili di piegatura ausiliari per piegature positive CLA-A Set di utensili CLA con profilo a collo di cigno UCE1500G38 Controllo asimmetrico per utensili di piegatura ausiliari per piegature negative CLA-N-A Set di utensili CLA con profilo a collo di cigno per piegature negative UCE1500NG38 Dispositivo per smussatura a V RSU.UR-4 Dispositivo di rotazione per utensili ausiliari T Opzione per il taglio e lo scarico di profili CUT.SPC31 Utensile a T per piegature a 90° UTZ2 Dispositivo di scarico/buffer per pannelli SAP34.POS L'impianto è dotato di un trasportatore a nastro a cerniera per lo smaltimento centralizzato degli sfridi di lamiera. Questi vengono quindi trasportati tramite un trasportatore a collo di cigno in tramogge di scarico inclinate. La separazione per acciaio inossidabile, alluminio e lamiera nera avviene in modo completamente automatico. È integrato un dispositivo di pesatura e livello che segnala il livello tramite il sistema di controllo. La macchina può essere visionata e testata previo accordo. Ulteriori video e immagini dettagliate dell'impianto sono disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Custom made, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 14.650 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, larghezza di taglio (max): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey linea industriale per la stesura e il taglio di tessuti (14,65 m x 1,8 m) – completa di tavolo ad aria Descrizione In vendita una linea professionale Finn-Convey per la stesura e il taglio di tessuti in versione industriale, proposta come sistema interamente operativo. Questo sistema è progettato per una stesura efficiente dei tessuti e la loro preparazione nell’area di taglio. Permette la gestione controllata di rotoli di tessuto pesanti, una formazione precisa degli strati e un flusso di materiale senza interruzioni prima della fase di taglio. L’impianto è stato utilizzato come linea di produzione indipendente insieme a una sega trasversale Bergman (unità 114 A). Tale combinazione consente la pre-confezione efficiente dei rotoli di tessuto alla lunghezza desiderata prima della stesura, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo lo sforzo manuale. Il sistema era operativo in una produzione professionale di abbigliamento fino alla chiusura dello stabilimento. Dati tecnici principali • Lunghezza totale: 14,65 metri (costruzione modulare, adattabile) • Larghezza tavolo: 1,80 metri (ideale anche per tessuti larghi) • Tecnologia: tavolo ad aria (air-flotation) per un trasporto del materiale a basso attrito • Azionamento: motori laterali motorizzati per il controllo della tensione di stesura Componenti del sistema • Azionamenti laterali motorizzati Finn-Convey • Struttura industriale del tavolo ad aria con superficie forata • Sistema integrato di ventilazione (ventilatori centrifughi sotto i tavoli) • Quadro elettrico di comando • Supporti portarotoli e dispositivi di appoggio • Unità di taglio finale integrata con lama circolare Dettagli tecnici dell’unità di taglio • Motore AC a velocità regolabile (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Unità di trasmissione (es. serie 5GN) per coppie elevate • Lama circolare con dispositivo di affilatura integrato • Guide regolabili in altezza per adattarsi agli spessori dei materiali • Costruita per il taglio multilayer Componenti di azionamento aggiuntivi • Motore ausiliario (es. classe 40 W, a velocità regolabile) per micro-movimenti • Trasmissione tramite riduttore per un funzionamento continuo e stabile • Condensatore esterno per funzionamento monofase (tipico per gli azionamenti ausiliari) Architettura del sistema • Struttura modulare del tavolo, adattabile ai layout produttivi • Movimento del materiale assistito ad aria per ridurre l’attrito • Alimentazione senza tensione del tessuto grazie a un sistema portarotoli idoneo • Misurazione delle lunghezze meccanica o tramite encoder (a seconda della configurazione) • Compatibile con sistemi di taglio a monte e processi manuali Vantaggi produttivi • Elevata efficienza grazie a lunghe sezioni di stesura e riduzione degli scarti di materiale • Ergonomia migliorata – anche strati di tessuto pesanti sono facilmente movimentabili • Formazione degli strati precisa grazie ad azionamenti controllati • Funzione di taglio integrata per ottimizzare il flusso di lavoro • Idonea per denim, tessuti per arredamento e tessuti tecnici Condizioni Condizioni di utilizzo industriale Proveniente direttamente da ciclo produttivo Normali segni d’uso presenti Visione possibile prima dello smontaggio Vendita come visto e piaciuto (“as-is, where-is”), senza garanzia Ubicazione Valga, Estonia Gedsy Au Alopfx Acdobt Smontaggio e trasporto A cura dell’acquirente

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Godpfxjwucl Ee Acdobt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AB/129942, Pialla a filo F410 Larghezza di piallatura: 410 mm Lunghezza totale del piano: 2600 mm Altezza piano: 855 mm Lunghezza piano di entrata: 1450 mm Guida in alluminio inclinabile fino a 45° Dimensioni guida: 1100 x 170 mm Albero a 4 coltelli, diametro: 120 mm Velocità di rotazione albero: 5000 giri/min Potenza motore: 4 kW Dispositivo di protezione pialla SCM integrato nel telaio della macchina Bocchetta di aspirazione diametro 120 mm Commutatore manuale stella-triangolo Interruttore motore con sgancio per mancanza tensione Interruttore generale, bloccabile Freno motore automatico Battuta ausiliaria orientabile Visibile in ARDENNE Gjdpfezadchsx Acdebt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 274 F, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 65 mm, lunghezza di tornitura: 223 mm, diametro di tornitura: 160 mm, foro mandrino: 100 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 3.000 giri/min, corsa asse X: 115 mm, corsa asse Y: 69 mm, corsa asse Z: 230 mm, potenza motore mandrino: 17.000 W, avanzamento rapido asse X: 10 m/min, avanzamento rapido asse Y: 10 m/min, avanzamento rapido asse Z: 15 m/min, velocità di rotazione (min.): 60 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Torno automatico a più torrette con controllo numerico (CNC), contromandrino (sottomandrino) e torretta motorizzata: Torno automatico CNC MUPEM WIN 6500, progettato per la lavorazione di precisione in grandi serie a partire da barra. Macchina dalla struttura robusta, di tipo a più torrette, dotata di mandrino principale, contromandrino (sottomandrino) con dispositivo di sincronizzazione (pick-up), torretta motorizzata e slitte trasversali/verticali indipendenti, anteriore e posteriore, che consentono operazioni simultanee e cicli di lavorazione molto efficienti. Controllo CNC con schermo tattile a colori (interfaccia MUPEM), con visualizzazione in tempo reale dello stato del mandrino, del sottomandrino, della torretta, della posizione delle slitte (Torretta Z, longitudinale, anteriore, posteriore, verticale 1 e 2), del mandrino, del pick-off e delle uscite ausiliarie. Pannello di controllo manuale completo: modalità manuale/automatica, selettore di velocità (lenta/media/veloce), incrementi (piccolo/medio/grande), potenziometri per l'avanzamento e per la percentuale di velocità del mandrino, pulsante di arresto di emergenza e chiave di blocco. Dotato di sistema di evacuazione della barra (caricatore di tipo Hydrobar LNS visibile nelle immagini), trasportatore di trucioli (Auxkal) e sistema di raffreddamento a emulsione. Caratteristiche tecniche principali: Testa Capacità massima della barra con mandrino: 65 mm Diametro massimo del piatto: 160 mm Diametro del cuscinetto del mandrino anteriore: 100 mm Mandrino principale Potenza: 17 kW (CA variabile) Gamma di velocità: 60–3.000 giri/min Torretta 8 stazioni (foro da 1"), opzionale 6 stazioni (1 1/4") Corsa massima di lavoro: 230 mm Forza massima di avanzamento: 12.000 N Velocità rapida: 15 m/min Tempo di rotazione: 0,3 s Torretta motorizzata 6/8 stazioni, 6/4 utensili motorizzati Diametro del codolo portautensile: 1 1/4" Diametro massimo della punta: 16 mm / maschiatura: 12 mm Potenza del motore: 2 kW — 3.000 giri/min max. Azionamento sincrono della torretta (Pick-up) Diametro massimo di serraggio: 32 mm Potenza: 2 kW — 3.000 giri/min max. Slitte trasversali Corsa massima: 69 mm Forza massima di avanzamento: 12.000 N Corsa longitudinale massima (versione a 6 assi): 115 mm Slitte verticali Corsa massima: 69 mm Regolazione longitudinale: 50 mm Forza massima di avanzamento: 12.000 N Sistema idraulico Pressione: 70 bar Capacità del serbatoio: 75 l Sistema di raffreddamento Gedpfszk D Sisx Acdebt Portata: 30 l/min Pressione: 1,5 bar Capacità: 80 l Dimensioni e peso Altezza da terra al centro del mandrino: 1.135 mm Area necessaria (approssimativa): 2.600 x 1.660 mm Altezza totale: 1.700 mm Peso approssimativo: 3.000 kg Dotazione inclusa Caricatore/supporto per barra di tipo Hydrobar (LNS) Trasportatore di trucioli Auxkal Sistema di raffreddamento a emulsione Torretta motorizzata con utensili di fissaggio vari Controllo CNC MUPEM con schermo tattile